CN213235457U - 一种封闭式双叶轮高效软轴泵 - Google Patents

Abstract

一种封闭式双叶轮高效软轴泵，本实用新型涉及泵技术领域，位于三片钢板之间的空间内呈圆周分布有数个叶片，且同一层中的数个叶片均朝向轴心方向弯曲抱紧设置；叶轮骨架外侧壁上一体成型有止口，两侧的止口分别卡设在两侧的限位槽内；叶轮骨架套设在轴的内端上，且利用中部的一片钢板与轴连接固定，轴的另一端穿过泵壳后，利用数个轴承活动旋接于轴承体壳内，数个轴承分别设置在轴承体壳的套管的两端，位于轴承一侧的轴承体壳内嵌设有胶封块，胶封块套设在轴上。本体精确度提高，省去后期加工，且解决传统铸造叶片只有弯曲角度没有弧度的难题，流量大大提高的基础上动力也减小很多，产品质量高，省时省力。

Description

一种封闭式双叶轮高效软轴泵

技术领域

本实用新型涉及泵技术领域，具体涉及一种封闭式双叶轮高效软轴泵。

背景技术

目前市场上的水泵有两种，一种是简易的：由进水龙头(带止逆阀)、输送水管、泵头组成，外接动力连接在电机或柴油机的传动轮上，靠皮带传动的一种离心水泵。另一种是在简易的基础上在泵头进水口处加一个三通，三通上加一个压井头的水泵，是一种泵头在水下，动力连接在路面上的电机或者连接柴油机的传动轮上，利用振动棒原理的软轴来传动的一种潜水泵。

现有的工艺都是铸造翻砂浇注工艺，这种工艺在翻砂时需要很大的场地，也需要大量的人工。在浇注时需要化铁水或者化铝水，这就会产生大量的污染，同时生产出的产品不但废品率高而且生产出来的是半成品，需要二次加工。并且市场现有的泵叶轮大多为开放式单层叶轮，而且对叶轮本身定位效果不好，叶轮容易在泵内旋转过程中发生摇摆晃动，会大大降低叶轮的吸水效果，浪费能耗，目前的叶轮也通过铸造翻砂浇注工艺，此工艺很难克服叶轮上叶片所需的弧度，只能采用叶轮旋转的离心力来扬水。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的封闭式双叶轮高效软轴泵，本体精确度提高，省去后期加工，且解决传统铸造叶片只有弯曲角度没有弧度的难题，流量大大提高的基础上动力也减小很多，产品质量高，省时省力。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含一号进水网罩、定位环、泵壳、叶轮、轴、轴承和轴承体壳；一号进水网罩设置在泵壳的一端口，轴承体壳设置在泵壳的另一端口；叶轮设置在泵壳内部，且叶轮的两端口均设有定位环，位于一号进水网罩一侧的定位环的环边夹设在一号进水网罩与泵壳的一端口环壁之间，位于轴承体壳一侧的定位环的环边夹设在轴承体壳与泵壳的另一端口环壁之间，所述的定位环的内侧面开设有限位槽；所述的叶轮由叶轮骨架、叶片和止口构成；叶轮骨架由三片钢板纵向排列固定而成，位于三片钢板之间的空间内呈圆周分布有数个叶片，且同一层中的数个叶片均朝向轴心方向弯曲抱紧设置；叶轮骨架外侧壁上一体成型有止口，两侧的止口分别卡设在两侧的限位槽内；叶轮骨架套设在轴的内端上，且利用中部的一片钢板与轴连接固定，轴的另一端穿过泵壳后，利用数个轴承活动旋接于轴承体壳内，数个轴承分别设置在轴承体壳的套管的两端。

进一步地，所述的叶轮骨架的中部的一片钢板与轴之间利用卡位螺母连接固定。

进一步地，所述的泵壳由两个半钢板泵壳相对扣合固定而成。

进一步地，位于轴承一侧的轴承体壳内嵌设有胶封块，胶封块套设在轴上。

进一步地，所述的轴承体壳由套筒和二号进水网罩构成，套筒的一端一体成型有二号进水网罩，二号进水网罩的广口端边缘与泵壳的边缘口连接。

进一步地，所述的套筒的管壁上开设有加油口，加油口内封堵有封油堵。

采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种封闭式双叶轮高效软轴泵，本体精确度提高，省去后期加工谷草恒，且解决传统铸造叶片只有弯曲角度没有弧度的难题，流量大大提高的基础上动力也减小很多，产品质量高，省时省力。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型呈轴向的结构剖面图。

图3是本实用新型中定位环的结构示意图。

图4是本实用新型中叶轮的结构示意图。

图5是图2中A部放大图。

附图标记说明：

一号进水网罩1、定位环2、限位槽2-1、泵壳3、叶轮4、叶轮骨架4-1、叶片4-2、止口4-3、轴5、轴承6、胶封块7、轴承体壳8、加油口8-1、套筒8-2、二号进水网罩8-3、封油堵9、卡位螺母10。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图5所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含一号进水网罩1、定位环2、泵壳3、叶轮4、轴5、轴承6、胶封块7和轴承体壳8；一号进水网罩1设置在泵壳3的一端口，轴承体壳8由套筒8-2和二号进水网罩8-3构成，套筒8-2的一端一体成型有二号进水网罩8-3(二号进水网罩8-3用于增加进水量)，二号进水网罩8-3设置在泵壳3的另一端口；上述泵壳3由两个半钢板泵壳相对扣合固定而成(两个半片外壳采用钢板冲压而成后，焊接为一体，构成泵壳3)；叶轮4设置在泵壳3内部，且叶轮4的两端口均设有定位环2，位于一号进水网罩1一侧的定位环2的环边夹设在一号进水网罩1与泵壳3的一端口环壁之间(三者之间利用螺钉连接固定)，位于轴承体壳8一侧的定位环2的环边夹设在二号进水网罩8-3与泵壳3的另一端口环壁之间(三者之间利用螺钉连接固定)，所述的定位环2的内侧面开设有限位槽2-1；所述的叶轮4由叶轮骨架4-1、叶片4-2和止口4-3构成；叶轮骨架4-1由三片钢板纵向排列焊接固定而成，位于三片钢板之间的两个空间内均呈圆周分布有四个叶片4-2(构成双层叶片)，且同一层中的四个叶片4-2均朝向轴心方向弯曲抱紧设置；叶轮骨架4-1外侧壁上一体成型有止口4-3，两侧的止口4-3分别卡设在两侧的限位槽2-1内；叶轮骨架4-1套设在轴5的内端上，且利用中部的一片钢板与轴5连接固定(该钢板卡设在轴5壁上的槽体内，卡位螺母10螺纹连接在该槽体内端的轴5上，对该钢板进行限位固定)，轴5的另一端穿过泵壳3后，利用两个轴承6活动旋接于轴承体壳8内；两个轴承6分别设置在套筒8-2的两端，位于轴承6一侧的套筒8-2内嵌设有胶封块7，胶封块7套设在轴5上；套筒8-2的管壁上开设有加油口8-1，加油口8-1内封堵有封油堵9。

本具体实施方式的工作原理：在工作时，轴5转动，带动连接在轴5上的叶轮4转动，由于叶轮4中的叶轮骨架4-1采用三片钢板纵向排列固定而成，且叶轮4中的叶片4-2分布在一个圆上，且叶片4-2向轴心方向抱紧，延伸弯曲，能够有效的带动进水，提高效率；叶轮骨架4-1两侧分别设有止口4-3，定位环2设有限位槽2-1，止口4-3能够抵紧限位槽2-1，极大减小了叶轮4与定位环2之间的间隙，防止泵的无效晃动，提高泵的转动效率；轴承壳体8的套管上设有加油口8-1，后期维护加油不用拆卸机器，拔开封油堵9直接可以加油，方便快捷；本具体实施方式中将轴5与连接在其上的所有的部件可拆卸式的紧固连接成了一个整体，只有轴5带动叶轮4绕轴线的转动，其他无效的晃动都减小到了最低，大大提高了泵的工作效率和马力。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果是：

1、将一个泵壳均分两半分别压铸，此工艺免去了复杂的铸造过程和加工过程，外观有了显著的提高，而且压铸的泵体尺寸精度很高，省去了后期的加工过程；

2、本发明的软轴泵的封闭式叶轮采用钢板冲压后焊接的工艺，攻克了传统铸造叶片只有弯曲角度没有弧度的难题，流量大大提高的基础上使用动力也相应的减小很多，从而达到了节能的效果；

3、本发明的软轴泵轴体壳和过桥采用精轧钢管焊接法兰的工艺，解决了铸造的轴承体壳和过桥容易破损和加工精度的问题；

4、本发明的软轴泵使整套水泵的所有零部件都摆脱了传统的高污染铸造工艺，全部由铝合金和钢板冲压焊接件组成，使水泵的每个零部件都更耐用更轻便，并且生产速度快、品质高，能同时达到省时、省财、省力、省人的效果，效率提高十倍以上；

5、封闭式结构，其在叶轮两侧通过定位环卡紧，不仅防止叶轮晃动，而且定位环贴紧叶轮两外侧，起到锁水的作用，提高叶轮的工作效率和出水量。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种封闭式双叶轮高效软轴泵，它包含一号进水网罩(1)、定位环(2)、泵壳(3)、叶轮(4)、轴(5)、轴承(6)和轴承体壳(8)；一号进水网罩(1)设置在泵壳(3)的一端口，轴承体壳(8)设置在泵壳(3)的另一端口；叶轮(4)设置在泵壳(3)内部，且叶轮(4)的两端口均设有定位环(2)，位于一号进水网罩(1)一侧的定位环(2)的环边夹设在一号进水网罩(1)与泵壳(3)的一端口环壁之间，位于轴承体壳(8)一侧的定位环(2)的环边夹设在轴承体壳(8)与泵壳(3)的另一端口环壁之间，所述的定位环(2)的内侧面开设有限位槽(2-1)；所述的叶轮(4)由叶轮骨架(4-1)、叶片(4-2)和止口(4-3)构成；其特征在于：叶轮骨架(4-1)由三片钢板纵向排列固定而成，位于三片钢板之间的空间内呈圆周分布有数个叶片(4-2)，且同一层中的数个叶片(4-2)均朝向轴心方向弯曲抱紧设置；叶轮骨架(4-1)外侧壁上一体成型有止口(4-3)，两侧的止口(4-3)分别卡设在两侧的限位槽(2-1)内；叶轮骨架(4-1)套设在轴(5)的内端上，且利用中部的一片钢板与轴(5)连接固定，轴(5)的另一端穿过泵壳(3)后，利用数个轴承(6)活动旋接于轴承体壳(8)内，数个轴承(6)分别设置在轴承体壳(8)的套管的两端。

2.根据权利要求1所述的一种封闭式双叶轮高效软轴泵，其特征在于：所述的叶轮骨架(4-1)的中部的一片钢板与轴(5)之间利用卡位螺母(10)连接固定。

3.根据权利要求1所述的一种封闭式双叶轮高效软轴泵，其特征在于：所述的泵壳(3)由两个半钢板泵壳相对扣合固定而成。

4.根据权利要求1所述的一种封闭式双叶轮高效软轴泵，其特征在于：位于轴承(6)一侧的轴承体壳(8)内嵌设有胶封块(7)，胶封块(7)套设在轴(5)上。

5.根据权利要求1所述的一种封闭式双叶轮高效软轴泵，其特征在于：所述的轴承体壳(8)由套筒(8-2)和二号进水网罩(8-3)构成，套筒(8-2)的一端一体成型有二号进水网罩(8-3)，二号进水网罩(8-3)的广口端边缘与泵壳(3)的边缘口连接。

6.根据权利要求5所述的一种封闭式双叶轮高效软轴泵，其特征在于：所述的套筒(8-2)的管壁上开设有加油口(8-1)，加油口(8-1)内封堵有封油堵(9)。

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