CN117243243A - 一种牛汤加工用牛骨破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及牛骨破碎装置领域，特别涉及一种牛汤加工用牛骨破碎装置，包括导料单元、切割单元、出料单元；牛骨由于体积较大，在使用这些牛骨熬制牛汤前一般需要先将对其进行加工；常见的加工方式是使用电动锯骨机将牛骨切割成较小的骨段；而在使用电动锯骨机切割牛骨时由于每次对牛骨进行切割时都需要操作人员将骨头放到操作台上，效率较低且存在一定的安全隐患；本发明中的导料单元、切割单元和出料单元之间的相互配合，可以实现自动化输送并切割牛骨，在提高安全性的同时，也可以提高生产效率；本发明中支板和连动组件之间的距离可以调节，进而在一次切割后的牛骨长度仍不满足要求时，可以对牛骨进行二次切割。
Description
技术领域
本发明涉及牛骨破碎装置领域，特别涉及一种牛汤加工用牛骨破碎装置。
背景技术
牛骨汤是一道常见的汤类菜肴，以牛骨为主要材料熬煮而成，它具有浓郁的骨髓味道和丰富的营养价值，被广泛认为是一种滋补食品。
食品工业生产中生产牛骨汤时用的牛骨一般为牛的大骨、腿骨或者肋骨，由于体积较大，在使用这些牛骨熬制牛汤前一般需要先对其进行加工；常见的加工方式是使用电动锯骨机将牛骨切割成较小的骨段，然后再进行熬制。
使用电动锯骨机切割牛骨时，操作人员需要将骨头放置在操作台上，然后按下开关，电动锯片即开始运作切割牛骨；在此过程中，每次对牛骨进行切割时都需要操作人员将骨头放到操作台上，切割效率较低；且当牛骨需要切割成较小的段时，由于锯骨机的锯片较为锋利，如果操作人员操作不当的话还会存在一定的安全隐患。
发明内容
为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案，一种牛汤加工用牛骨破碎装置，包括导料单元、切割单元、出料单元；所述导料单元配合设置在切割单元上；所述导料单元的末端还配合设置有出料单元。
所述导料单元包括底板、一号导轨、二号导轨、上料组件、支板、连动组件、推料组件、夹持组件；所述底板上从左到右依次固定设置有一号导轨、两个二号导轨，所述一号导轨上滑动配合设置有上料组件；所述二号导轨上沿其长度方向均匀开设有多个通孔，滑动配合设置有两块前后对称的支板；所述支板的顶部沿其长度方向开设有若干V形槽；位于两块支板之间的二号导轨上滑动配合设置有连动组件；所述连动组件上转动设置有推料组件；所述推料组件上配合安装有夹持组件；
所述连动组件包括轴承座、限位块、锁杆、轴杆、伸缩模块、带轮、皮带；所述轴承座以左右两个为一组，前后共设置有两组，两组轴承座分别滑动配合设置在两根二号导轨上；轴承座的底端对称固定连接有两个限位块，所述限位块上开设有与二号导轨上的通孔对应的通孔，通孔内配合安装有锁杆；轴承座的顶端通过轴承连接有轴杆；位于左侧的两根轴杆之间通过伸缩模块固定相连；位于右侧的轴承座组之间的任一轴杆上固定连接有外部电机，所述外部电机固定设置在对应的轴承座上；轴杆中部固定套设有带轮，靠近同一块支板的两个带轮之间通过皮带传动相连。
在一种可能实施的方式中，所述上料组件包括支架、斜板；所述支架对称固定设置在底板上，支架顶部均固定设置有斜板，所述斜板的左端高于右端；且斜板的底端与支板相连。
在一种可能实施的方式中，所述伸缩模块包括短套管、连轴、长套管、弹簧；所述短套管数量为二，两根短套管分别与位于左侧的两根轴杆固定相连；短套管的内部开设有滑槽，滑槽内滑动配合安装有连轴；两根连轴之间通过长套管滑动配合相连；所述长套管的内部设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与两根连轴的端部固定相连。
在一种可能实施的方式中，所述推料组件包括转柄、安装台、安装槽；所述转柄的其中一端与轴杆固定相连，转柄靠近支板的一端与同一侧的安装台转动相连；所述安装台上开设有若干与支板上的V形槽相对应的安装槽；所述安装槽内配合安装有夹持组件。
在一种可能实施的方式中，所述夹持组件包括L形夹板、连柱、扭簧；所述L形夹板以两块为一组，共设置有若干组，每组L形夹板均配合安装在安装槽中；L形夹板的竖直段上固定设置有若干锥形凸起，同一组中的两块L形夹板之间通过连柱铰接相连；所述连柱上套设有扭簧；所述扭簧的两端分别与两块L形夹板固定相连。
在一种可能实施的方式中，所述切割单元包括支座、配电箱、连接管、控制室、锯片；所述支座固定设置在地面上，支座上设置有配电箱；所述配电箱通过连接管与控制室固定相连；
在一种可能实施的方式中，所述出料单元包括导向台、支台；所述导向台与支板的末端固定相连，导向台靠近推料组件的一侧前后滑动安装有支台，且支台位于锯片的前后两侧。
本发明的有益效果在于：1、本发明中的导料单元、切割单元和出料单元之间的相互配合，可以实现自动化输送并切割牛骨，在提高安全性的同时，也可以提高生产效率。
2、本发明中支板和连动组件之间的距离可以调节，进而在一次切割后的牛骨长度仍不满足要求时，可以对牛骨进行二次切割。
3、本发明中的夹持组件可以在移动牛骨的途中自动对牛骨进行夹持，进而有效防止牛骨在运输途中脱落。
附图说明
下面结合附图和实例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是本发明中图1的俯视图。
图3是本发明中导料单元的立体结构示意图。
图4是本发明中伸缩模块的立体结构示意图。
图5是本发明中图4的主视图。
图6是本发明中图5中A-A处的剖视图。
图7是本发明中图3中B处的局部放大图。
图中：1、导料单元；11、底板；12、一号导轨；13、二号导轨；14、上料组件；141、支架；142、斜板；15、支板；16、连动组件；161、轴承座；162、限位块；163、锁杆；164、轴杆；165、伸缩模块；1651、短套管；1652、连轴；1653、长套管；1654、弹簧；166、带轮；167、皮带；17、推料组件；171、转柄；172、安装台；173、安装槽；18、夹持组件；181、L形夹板；182、连柱；183、扭簧；2、切割单元；21、支座；22、配电箱；23、连接管；24、控制室；25、锯片；3、出料单元；31、导向台；32、支台。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参阅图1，一种牛汤加工用牛骨破碎装置，包括导料单元1、切割单元2、出料单元3；所述导料单元1配合设置在切割单元2上；所述导料单元1的末端还配合设置有出料单元3。
具体工作时，将待破碎的牛骨放置在导料单元1上，通过导料单元1将牛骨输送到切割单元2所在的位置，并配合切割单元2对牛骨进行切割；切割完成的牛骨会沿出料单元3滚落到外部容器中收集起来。
参阅图1和图2，所述导料单元1包括底板11、一号导轨12、二号导轨13、上料组件14、支板15、连动组件16、推料组件17、夹持组件18；所述底板11上从左到右依次固定设置有一号导轨12、两个二号导轨13，所述一号导轨12上滑动配合设置有上料组件14；所述二号导轨13上沿其长度方向均匀开设有多个通孔，滑动配合设置有两块前后对称的支板15；所述支板15的顶部沿其长度方向开设有若干V形槽；位于两块支板15之间的二号导轨13上滑动配合设置有连动组件16；所述连动组件16上转动设置有推料组件17；所述推料组件17上配合安装有夹持组件18。
具体工作时，首先将待破碎牛骨摆放在上料组件14上，在重力作用下，牛骨滚落到支板15上；位于支板15上的牛骨在连动组件16和推料组件17的配合下由夹持组件18夹持往切割单元2处移动。
参阅图3，所述上料组件14包括支架141、斜板142；所述支架141对称固定设置在底板11上，支架141顶部均固定设置有斜板142，所述斜板142的左端高于右端；且斜板142的底端与支板15相连。
参阅图3，所述连动组件16包括轴承座161、限位块162、锁杆163、轴杆164、伸缩模块165、带轮166、皮带167；所述轴承座161以左右两个为一组，前后共设置有两组，两组轴承座161分别滑动配合设置在两根二号导轨13上；轴承座161的底端对称固定连接有两个限位块162，所述限位块162上开设有与二号导轨13上的通孔对应的通孔，通孔内配合安装有锁杆163；轴承座161的顶端通过轴承连接有轴杆164；位于左侧的两根轴杆164之间通过伸缩模块165固定相连；位于右侧的任一轴杆164上固定连接有外部电机，所述外部电机固定设置在对应的轴承座161上；轴杆164中部固定套设有带轮166，靠近同一块支板15的两个带轮166之间通过皮带167传动相连。
参阅图4、图5、图6，所述伸缩模块165包括短套管1651、连轴1652、长套管1653、弹簧1654；所述短套管1651数量为二，两根短套管1651分别与位于左侧的两根轴杆164固定相连；短套管1651的内部开设有滑槽，滑槽内滑动配合安装有连轴1652；两根连轴1652之间通过长套管1653滑动配合相连；所述长套管1653的内部设置有弹簧1654，所述弹簧1654的两端分别与两根连轴1652的端部固定相连。
具体工作时，通过滑动支板15和轴承座161的方式，可以调节支板15和推料组件17之间的相对距离，进而可以输送长度较短的牛骨，便于后续对牛骨的二次切割；其中在长套管1653中设置弹簧1654的目的是通过弹簧1654的弹力使连轴1652的端部始终与短套管1651内的滑槽的底部相抵接，以防止因运输过程中产生的振动而使连轴1652脱落。
参阅图1和图3，所述推料组件17包括转柄171、安装台172、安装槽173；所述转柄171的其中一端与轴杆164固定相连，转柄171靠近支板15的一端与同一侧的安装台172转动相连；所述安装台172上开设有若干与支板15上的V形槽相对应的安装槽173；所述安装槽173内配合安装有夹持组件18。
具体工作时，外部电机通过输出轴带动与之相连的轴杆164转动，进而通过带轮166、皮带167和伸缩模块165带动所有轴杆164同步转动；轴杆164在转动的同时，会通过转柄171带动两个安装台172同步转动；安装台172在转动的同时，会托举滚落在支板15上的牛骨向切割单元2的方向移动。
参阅图3和图7，所述夹持组件18包括L形夹板181、连柱182、扭簧183；所述L形夹板181以两块为一组，共设置有若干组，每组L形夹板181均配合安装在安装槽173中；L形夹板181的竖直段上固定设置有若干锥形凸起，同一组中的两块L形夹板181之间通过连柱182铰接相连；所述连柱182上套设有扭簧183；所述扭簧183的两端分别与两块L形夹板181固定相连。
具体工作时，在安装台172托举牛骨移动的过程中，当牛骨落在安装槽173中时，在牛骨自身重力的作用下，连柱182下降，在连柱182下降的过程中两块L形夹板181会以连柱182为轴心相向转动一定角度，进而实现对牛骨的夹持；通过这种方式一方面可以防止牛骨在移动过程中脱落，另一方面便于后续对牛骨进行切割。
参阅图1，所述切割单元2包括支座21、配电箱22、连接管23、控制室24、锯片25；所述支座21固定设置在地面上，支座21上设置有配电箱22；所述配电箱22通过连接管23与控制室24固定相连；所述控制室24上固定安装有锯片25；切割单元2采用电动锯骨机，该技术为现有技术，具体原理不再进详细阐述。
参阅图1和图2，所述出料单元3包括导向台31、支台32；所述导向台31与支板15的末端固定相连，导向台31靠近推料组件17的一侧前后滑动安装有支台32，且支台32位于锯片25的前后两侧。
具体工作时，当推料组件17配合夹持组件18将牛骨移动到支板15的末端时，靠近锯片25的夹持组件18会夹持牛骨与锯片25接触，牛骨在与锯片25接触的过程中被切成两半；被切成两半的牛骨会继续随安装台172的移动导料台31的方向移动，直到与支板15接触时与夹持组件18脱离，脱离夹持组件18的牛骨在重力的作用下会沿导向台31和支台32滚落到位于下方的外部容器中。
工作原理：S1：首先，将待破碎牛骨摆放在上料组件14上，在重力作用下，牛骨滚落到支板15上；位于支板15上的牛骨在连动组件16和推料组件17的配合下由夹持组件18夹持往切割单元2处移动。
S2：当推料组件17配合夹持组件18将牛骨移动到支板15的末端时，靠近锯片25的夹持组件18会夹持牛骨与锯片25接触，牛骨在与锯片25接触的过程中被切成两半。
S3：被切成两半的牛骨会继续安装台172的移动，直到与支板15接触时与夹持组件18脱离，脱离夹持组件18的牛骨在重力的作用下会沿导向台31和支台32滚落到位于下方的外部容器中；在此之后如果需要对牛骨进行二次切割，只需调整支板15和轴承座161之间的相对距离，再重复上述步骤即可。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种牛汤加工用牛骨破碎装置，包括导料单元(1)、切割单元(2)、出料单元(3)；其特征在于：所述导料单元(1)配合设置在切割单元(2)上；所述导料单元(1)的末端还配合设置有出料单元(3)。
所述导料单元(1)包括底板(11)、一号导轨(12)、二号导轨(13)、上料组件(14)、支板(15)、连动组件(16)、推料组件(17)、夹持组件(18)；所述底板(11)上从左到右依次固定设置有一号导轨(12)、两个二号导轨(13)，所述一号导轨(12)上滑动配合设置有上料组件(14)；所述二号导轨(13)上沿其长度方向均匀开设有多个通孔，滑动配合设置有两块前后对称的支板(15)；所述支板(15)的顶部沿其长度方向开设有若干V形槽；位于两块支板(15)之间的二号导轨(13)上滑动配合设置有连动组件(16)；所述连动组件(16)上转动设置有推料组件(17)；所述推料组件(17)上配合安装有夹持组件(18)；
所述连动组件(16)包括轴承座(161)、限位块(162)、锁杆(163)、轴杆(164)、伸缩模块(165)、带轮(166)、皮带(167)；所述轴承座(161)以左右两个为一组，前后共设置有两组，两组轴承座(161)分别滑动配合设置在两根二号导轨(13)上；轴承座(161)的底端对称固定连接有两个限位块(162)，所述限位块(162)上开设有与二号导轨(13)上的通孔对应的通孔，通孔内配合安装有锁杆(163)；轴承座(161)的顶端通过轴承连接有轴杆(164)；位于左侧的两根轴杆(164)之间通过伸缩模块(165)固定相连；位于右侧的轴承座(161)组之间的任一轴杆(164)上固定连接有外部电机，所述外部电机固定设置在对应的轴承座(161)上；轴杆(164)中部固定套设有带轮(166)，靠近同一块支板(15)的两个带轮(166)之间通过皮带(167)传动相连。
2.根据权利要求1所述一种牛汤加工用牛骨破碎装置，其特征在于：所述上料组件(14)包括支架(141)、斜板(142)；所述支架(141)对称固定设置在底板(11)上，支架(141)顶部均固定设置有斜板(142)，所述斜板(142)的左端高于右端；且斜板(142)的底端与支板(15)相连。
3.根据权利要求1所述一种牛汤加工用牛骨破碎装置，其特征在于：所述伸缩模块(165)包括短套管(1651)、连轴(1652)、长套管(1653)、弹簧(1654)；所述短套管(1651)数量为二，两根短套管(1651)分别与位于左侧的两根轴杆(164)固定相连；短套管(1651)的内部开设有滑槽，滑槽内滑动配合安装有连轴(1652)；两根连轴(1652)之间通过长套管(1653)滑动配合相连；所述长套管(1653)的内部设置有弹簧(1654)，所述弹簧(1654)的两端分别与两根连轴(1652)的端部固定相连。
4.根据权利要求1所述一种牛汤加工用牛骨破碎装置，其特征在于：所述推料组件(17)包括转柄(171)、安装台(172)、安装槽(173)；所述转柄(171)的其中一端与轴杆(164)固定相连，转柄(171)靠近支板(15)的一端与同一侧的安装台(172)转动相连；所述安装台(172)上开设有若干与支板(15)上的V形槽相对应的安装槽(173)；所述安装槽(173)内配合安装有夹持组件(18)。
5.根据权利要求1所述一种牛汤加工用牛骨破碎装置，其特征在于：所述夹持组件(18)包括L形夹板(181)、连柱(182)、扭簧(183)；所述L形夹板(181)以两块为一组，共设置有若干组，每组L形夹板(181)均配合安装在安装槽(173)中；L形夹板(181)的竖直段上固定设置有若干锥形凸起，同一组中的两块L形夹板(181)之间通过连柱(182)铰接相连；所述连柱(182)上套设有扭簧(183)；所述扭簧(183)的两端分别与两块L形夹板(181)固定相连。
6.根据权利要求1所述一种牛汤加工用牛骨破碎装置，其特征在于：所述切割单元(2)包括支座(21)、配电箱(22)、连接管(23)、控制室(24)、锯片(25)；所述支座(21)固定设置在地面上，支座(21)上设置有配电箱(22)；所述配电箱(22)通过连接管(23)与控制室(24)固定相连。
7.根据权利要求1所述一种牛汤加工用牛骨破碎装置，其特征在于：所述出料单元(3)包括导向台(31)、支台(32)；所述导向台(31)与支板(15)的末端固定相连，导向台(31)靠近推料组件(17)的一侧前后滑动安装有支台(32)，且支台(32)位于锯片(25)的前后两侧。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
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