CN117232318A - 一种新型套筒窑换热器清理方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种新型套筒窑换热器清理方法，包括以下步骤；步骤一、制作喷头：1)在圆孔喷头的基础上开扁口，并在两边增加尾翼；2)在制作好的喷头安装在高压水枪连接，水枪连接超高压清洗机。该新型套筒窑换热器清理方法，使用此清洗方法不会损伤管束内壁，能清洗到管束底部，能彻底将管束内壁清洗干净，管束不会漏风，也不会堵塞，清理周期延长为40个工作日，清理时长为3.5个小时，并且延长了换热器使用周期，通过对高压水枪喷头的改进，来扩大高压水枪喷洒的范围，将会以扇形的方式进行冲洗，对于套筒窑换热器的清洗强度不会降低，而且保证冲洗的过程中不对套筒窑换热器的内部进损伤，从而提高套筒窑换热器的使用寿命。

Description

一种新型套筒窑换热器清理方法

技术领域

本发明涉及套筒窑换热器清理技术领域，具体为一种新型套筒窑换热器清理方法。

背景技术

500t/d贝肯巴赫套筒窑(简称套筒窑)采用管式套筒窑换热器，套筒窑换热器是套筒窑的关键设备之一，从窑内出来的废气与驱动空气在套筒窑换热器中进行热交换，使余热得以回收利用，从而保证套筒窑内的热平衡和石灰质量。

窑内出来废气含有大量粉尘，在实际生产中，经过套筒窑换热器的粉尘等其他有害元素在套筒窑换热器管束内容易冷却凝固，粘结在管束内壁上，造成套筒窑换热器的堵塞，需要对套筒窑换热器管束和口部进行清理，套筒窑换热器管束为304不锈钢材质，共有108根，内壁为108mm，壁厚为3.5mm，长度6370mm，钻清理管束时采用长3米直径105mm的麻花钻清理管束内壁，钻头转动通过震动清理管束内部结垢。

但是由于管束壁只有3.5mm，钻头偏离中心过大就会损伤管束，清理周期为十个工作日，清理时长为5个小时，由于钻头长度较长，钻头转动时极易损伤管壁，严重时造成管束漏风，钻头长度有限，清理不到管束底部，时间长就会造成管束堵塞，如果漏风严重或堵塞严重套筒窑换热器就会报废，使用寿命仅为半年。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型套筒窑换热器清理方法，具备使用小流量，高压力的水柱清理套筒窑换热器管束的优点，解决了现有技术中筒窑套筒窑换热器清理方法清理周期为十个工作日，清理时长为5个小时，由于钻头长度较长，钻头转动时极易损伤管壁，严重时造成管束漏风，钻头长度有限，清理不到管束底部，时间长就会造成管束堵塞，如果漏风严重或堵塞严重套筒窑换热器就会报废，使用寿命仅为半年的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型套筒窑换热器清理方法，包括以下步骤；

步骤一、制作喷头：

1)在圆孔喷头的基础上开扁口，并在两边增加尾翼；

2)在制作好的喷头安装在高压水枪连接，水枪连接超高压清洗机；

步骤二、清洗套筒窑换热器：

1)断开机组电源；

2)拆卸掉套筒窑换热器外壳；

3)移动高压清洗机至套筒窑换热器旁；

4)检查高压清洗机管道连接情况；

5)将高压喷头对准套筒窑换热器；

6)启动高压清洗机对套筒窑换热器孔进行高压冲洗。

优选地，所述喷头的高度为32.5mm，喷头直径为13mm，所述喷头上的偏口长度为6mm，宽度为1mm，扁口左右两端夹角为45°。

优选地，所述喷头两侧的尾翼为向内侧倾斜凹陷的凹槽，且倾斜度为60°，所述喷头采用螺纹的方式连接高压水枪。

优选地，所述高压水枪的压强为35mp，可调节操作压力250bar，所述高压清洗机最大压力为350kg，电机功率11kw，工作流量16L/min，电压360V。

优选地，所述喷头和高压清洗机之间连接22mm高压软管，软管接不锈钢长管，不锈钢长管长度分别为2m、4m、6m三根管分别适用与管束内部不同部位的结垢清理。

优选地，所述清洗过程中工作人员先站在套筒窑换热器周围采用2m短管对套筒窑换热器管壁上方进行清洗，再采用4m不锈钢长管对套筒窑换热器内壁中部进行清洗，最后采用6m不锈钢长管对套筒窑换热器内壁深处进行清理。

优选地，所述步骤二中对套筒窑换热器管孔进行清洗的时候可借助扶梯，将扶梯放在套筒窑换热器内部，工作人员通过扶梯进入套筒窑换热器的内部，将高压水枪喷头对准管孔采用2m不锈钢长管对准管孔进行清洗。

优选地，所述步骤二中清洗套筒窑换热器的过程中需要在高压清洗机内加入清洗液，且清洗液由除垢剂、缓蚀剂、促进剂、掩蔽剂、抑雾剂、表面活性剂等多种物质组成的有机酸系列清洗剂。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、使用此清洗方法不会损伤管束内壁，能清洗到管束底部，能彻底将管束内壁清洗干净，管束不会漏风，也不会堵塞，清理周期延长为40个工作日，清理时长为3.5个小时，并且延长了换热器使用周期。

2、该方法通过对高压水枪喷头的改进，来扩大高压水枪喷洒的范围，在喷洒的时候，通过偏口的设计，水在被高压挤出之后，将会箱两侧分流，从而扩大谁的喷洒面积，而且使得水不会直接冲击套筒窑换热器的内壁，将会以扇形的方式进行冲洗，对于套筒窑换热器的清洗强度不会降低，而且保证冲洗的过程中不对套筒窑换热器的内部进损伤，从而提高套筒窑换热器的使用寿命。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

步骤一、制作喷头：

1)在圆孔喷头的基础上开扁口，并在两边增加尾翼；

2)在制作好的喷头安装在高压水枪连接，水枪连接超高压清洗机。

在本实施例中，喷头的高度为32.5mm，喷头直径为13mm，喷头上的偏口长度为6mm，宽度为1mm，扁口左右两端夹角为45°，喷头两侧的尾翼为向内侧倾斜凹陷的凹槽，且倾斜度为60°，喷头采用螺纹的方式连接高压水枪。

需要说明的是，高压水枪是高压清洗机，高压水射流清洗机的俗称，是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器，它能将污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的目的，冲刷能力和打击频率要素，流量越大清洗效率越高，在压力1350bar条件下，44L/min流量可以保证8喷嘴布置同时工作，加大旋转清洗面，时间：时间越长，清洗频率越高，清洗效率也就越好，要求2分钟一根，相当于上下管各4秒，进60秒退20～40秒其它16秒10米长管，约进0.18米每秒，8嘴超高压射流旋转清洗，要求转速大于或等于420rpm可调。

实施例二

步骤二、清洗套筒窑换热器：

1)断开机组电源；

2)拆卸掉套筒窑换热器外壳；

3)移动高压清洗机至套筒窑换热器旁；

4)检查高压清洗机管道连接情况；

5)将高压喷头对准套筒窑换热器；

6)启动高压清洗机对套筒窑换热器孔进行高压冲洗。

在本实施例中，高压水枪的压强为35mp，可调节操作压力250bar，高压清洗机最大压力为350kg，电机功率11kw，工作流量16L/min，电压360V，喷头和高压清洗机之间连接22mm高压软管，软管接不锈钢长管，不锈钢长管长度分别为2m、4m、6m三根管分别适用与管束内部不同部位的结垢清理，清洗过程中工作人员先站在套筒窑换热器周围采用2m短管对套筒窑换热器管壁上方进行清洗，再采用4m不锈钢长管对套筒窑换热器内壁中部进行清洗，最后采用6m不锈钢长管对套筒窑换热器内壁深处进行清理。

在本实施例中，步骤二中对套筒窑换热器管孔进行清洗的时候可借助扶梯，将扶梯放在套筒窑换热器内部，工作人员通过扶梯进入套筒窑换热器的内部，将高压水枪喷头对准管孔采用2m不锈钢长管对准管孔进行清洗，步骤二中清洗套筒窑换热器的过程中需要在高压清洗机内加入清洗液，且清洗液由除垢剂、缓蚀剂、促进剂、掩蔽剂、抑雾剂、表面活性剂等多种物质组成的有机酸系列清洗剂。

在本实施例中，使用木马人超高压清洗剂，型号为MMR-K350，最大压力为350kg，电机功率11kw，工作流量16L/min，电压360V。

需要说明的是，高压清洗机，是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器，它能将污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的目的，因为是使用高压水柱清理污垢，所以高压清洗也是世界公认最科学、经济、环保的清洁方式之一。

在本实施了中，热交换器清洗剂由除垢剂、缓蚀剂、促进剂、掩蔽剂、抑雾剂、表面活性剂等多种物质组成的有机酸系列清洗剂，换器清洗剂技术具有除垢效率高、清洗速度快，对金属基体腐蚀小，在清洗过程中对金属有钝化作用，因此没有脱锌和过洗现象出现，清洗完成后钝化膜致密完整。

在本实施例中，清洗剂清洗步骤如下：

1、断开与冷却盘管无关的其它系统，将清洗槽、清洗泵跟冷却盘管联接成一个清洗闭合回路；

2、在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查，同时清除盘管内松散的污物，当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时，水冲洗结束；

3、水冲洗结束后，控制清洗主剂浓度在3-6％，温度在50-60℃的范围内，于系统内进行循环清洗去污，清洗时间2—3小时左右，定时用pH试纸测量酸液的pH值(1次/20分钟)，使其维持在1以下，当pH值在半小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放出时，结束酸洗过程；

5、水冲洗合格后，循待整个系统溶液浓度混合均匀后停止循环，浸泡2-3小时，将钝化液排出系统。

通过采用上述技术方案，换热器清洗剂属于安全环保型强力清洗除垢剂，由多种活性剂、酸式盐、有机酸、渗透剂等组份复配，可快速清除溶解各种换热设备中的水垢、锈垢和其它沉积物，同时，在金属表面形成保护膜，防止金属腐蚀和水垢的快速形成；对各种设备和卫生设施表面的水泥薄层，污垢菌藻、蚀斑有极佳的清除作用。

综上所述，使用此清洗方法不会损伤管束内壁，能清洗到管束底部，能彻底将管束内壁清洗干净，管束不会漏风，也不会堵塞，清理周期延长为40个工作日，清理时长为3.5个小时，并且延长了换热器使用周期，该方法通过对高压水枪喷头的改进，来扩大高压水枪喷洒的范围，在喷洒的时候，通过偏口的设计，水在被高压挤出之后，将会箱两侧分流，从而扩大谁的喷洒面积，而且使得水不会直接冲击套筒窑换热器的内壁，将会以扇形的方式进行冲洗，对于套筒窑换热器的清洗强度不会降低，而且保证冲洗的过程中不对套筒窑换热器的内部进损伤，从而提高套筒窑换热器的使用寿命。

实施例三

步骤一、制作喷头：

1)在圆孔喷头的基础上开扁口，并在两边增加尾翼；

2)在制作好的喷头安装在高压水枪连接，水枪连接超高压清洗机；

步骤二、清洗套筒窑换热器：

1)采用圆孔喷头进行清洗；

3)移动高压清洗机至套筒窑换热器旁；

4)检查高压清洗机管道连接情况；

5)将高压喷头对准套筒窑换热器；

6)启动高压清洗机对套筒窑换热器孔进行高压冲洗。

在本实施例中，圆孔喷头将会使高压水呈圆柱形冲向套筒窑换热器内壁，由于高压的作用可能在套筒窑换热器的内壁留下下空，而且长期冲洗一处造成套筒窑换热器出现裂痕，对套筒窑换热器的内壁进行损伤。

在本实施例中，对比上述技术本发明通过多次实验使用35MP的高压的水柱直接与管束内的结垢物进行接触，能够完全清理管束内壁的结垢物，并且不损伤管束内壁，经过实验比较使用木马人超高压清洗剂，型号为MMR-K350，最大压力为350kg，电机功率11kw，工作流量16L/min，电压360V，外接20mm的高压软管，软管接不锈钢长管(不锈钢长管长度分别为2m、4m、6m三根管分别适用与管束内部不同部位的结垢清理)，不锈钢长管接喷头，喷头尺寸通过实验得出枪头出水口尺寸，可对套筒窑换热器内壁进行彻底清洗且不损伤内壁，提高套筒窑换热器的使用寿命，解决了现有技术中筒窑套筒窑换热器清理方法清理周期为十个工作日，清理时长为5个小时，由于钻头长度较长，钻头转动时极易损伤管壁，严重时造成管束漏风，钻头长度有限，清理不到管束底部，时间长就会造成管束堵塞，如果漏风严重或堵塞严重套筒窑换热器就会报废，使用寿命仅为半年的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种新型套筒窑换热器清理方法，其特征在于：包括以下步骤；

步骤一、制作喷头：

1)在圆孔喷头的基础上开扁口，并在两边增加尾翼；

2)在制作好的喷头安装在高压水枪连接，水枪连接超高压清洗机；

步骤二、清洗套筒窑换热器：

1)断开机组电源；

2)拆卸掉套筒窑换热器外壳；

3)移动高压清洗机至套筒窑换热器旁；

4)检查高压清洗机管道连接情况；

5)将高压喷头对准套筒窑换热器；

6)启动高压清洗机对套筒窑换热器孔进行高压冲洗。

2.根据权利要求1所述的一种新型套筒窑换热器清理方法，其特征在于：所述喷头的高度为32.5mm，喷头直径为13mm，所述喷头上的偏口长度为6mm，宽度为1mm，扁口左右两端夹角为45°。

3.根据权利要求1所述的一种新型套筒窑换热器清理方法，其特征在于：所述喷头两侧的尾翼为向内侧倾斜凹陷的凹槽，且倾斜度为60°，所述喷头采用螺纹的方式连接高压水枪。

4.根据权利要求1所述的一种新型套筒窑换热器清理方法，其特征在于：所述高压水枪的压强为35mp，可调节操作压力250bar，所述高压清洗机最大压力为350kg，电机功率11kw，工作流量16L/min，电压360V。

5.根据权利要求1所述的一种新型套筒窑换热器清理方法，其特征在于：所述喷头和高压清洗机之间连接22mm高压软管，软管接不锈钢长管，不锈钢长管长度分别为2m、4m、6m三根管分别适用与管束内部不同部位的结垢清理。

6.根据权利要求1或5所述的一种新型套筒窑换热器清理方法，其特征在于：所述清洗过程中工作人员先站在套筒窑换热器周围采用2m短管对套筒窑换热器管壁上方进行清洗，再采用4m不锈钢长管对套筒窑换热器内壁中部进行清洗，最后采用6m不锈钢长管对套筒窑换热器内壁深处进行清理。

7.根据权利要求1或5所述的一种新型套筒窑换热器清理方法，其特征在于：所述步骤二中对套筒窑换热器管孔进行清洗的时候可借助扶梯，将扶梯放在套筒窑换热器内部，工作人员通过扶梯进入套筒窑换热器的内部，将高压水枪喷头对准管孔采用2m不锈钢长管对准管孔进行清洗。

8.根据权利要求1所述的一种新型套筒窑换热器清理方法，其特征在于：所述步骤二中清洗套筒窑换热器的过程中需要在高压清洗机内加入清洗液，且清洗液由除垢剂、缓蚀剂、促进剂、掩蔽剂、抑雾剂、表面活性剂等多种物质组成的有机酸系列清洗剂。