CN110487108A - 一种列管式换热器的复合清洗方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种列管式换热器的复合清洗方法,首先向换热管内注入循环的清水并加热至沸腾,沸腾50~60min后排空,并对换热管进行快速散热降温至室温,利用热胀冷缩的原理使得换热管内部分垢物脱落,然后再向换热管内注入循环的化学除垢剂,使得化学除垢剂与垢物进行反应,通过检测PH值来判断清洗是否完成,本发明利用物理除垢结合化学除垢的方法,实现对换热管内壁的低成本、高效率清洗。
Description
技术领域
本发明涉及换热器除垢领域,具体涉及一种列管式换热器的复合清洗方法。
背景技术
现有技术中,换热器在使用一段时间后,管路内部会结垢,这些垢物的存在会阻碍换热器的热量传递效率,不仅会使换热器的热阻增大消耗能源,而且会导致堵塞、腐蚀等问题出现,引起安全事故。
针对这种情况,换热器在使用一段时间后就需要进行清洗,目前最常见的清洗方式为化学药剂清洗、物理机械清洗、其中化学药剂清洗就是向换热器管路中注入化学药剂,使其与垢物进行反应,达到清洗目的,这种方式所需反应时间长,而且难以实现彻底清洗,第二种物理机械清洗就是利用高压水枪对其进行高压水冲洗,需要将换热器拆卸下来,然后进行清洗,这种方式不仅工序繁琐,成本高,而且效率低,也难以实现彻底清洗。
发明内容
针对现有技术中的缺陷,本发明提供一种列管式换热器的复合清洗方法,将物理方法和化学方法进行结合,实现快速、高效、低成本的清洗,确保管路内垢物的彻底清洗。
本发明揭示了一种列管式换热器的复合清洗方法,包括如下步骤:
a、将换热器的换热管连接循环水管,向换热管内注入循环清水,并对清水进行加热至100℃沸腾;
b、沸腾50~60min后排空换热管内清水,并对换热管路进行快速散热降温至室温;
c、换热管温度降至室温后,将换热管连接除垢剂循环管及盐水槽,向换热管路内注入除垢试剂,并将除垢试剂加热至40~50℃,保持除垢剂在换热管与盐水槽内循环流动;
d、每隔两小时检测盐水槽内PH值,当PH值为4~5时关闭循环泵,向盐水槽内继续加入除垢剂至PH为2.5~2.8;
e、再次打开循环泵重复循环清洗,直至PH值保持在2.5~2.8不变动,排出除垢剂完成清洗。
优选的,所述步骤a中换热管内清水的加热方法为,利用高温蒸汽与清水进行热交换,使得清水加热至沸腾。
优选的,所述步骤b中换热管的降温采用自然冷却或者配合散热工具进行散热降温。
优选的,所述步骤c中除垢剂为浓度为0.5%的弱酸溶液。
本发明的有益效果体现在:首先向换热管内通入清水加热,再迅速降温,利用物理的热胀冷缩原理使得粘在管壁上的较小体积的垢物裂开脱落,实现部分清理,对于一些较大的垢物,热胀冷缩使得其裂开或者表面形成凹坑,这些裂纹或者凹坑在进行化学试剂反应时,加大了反应接触面,从而加快了反应时间以及反应效率;
对于化学清洗时,利用一定温度的循环化学试剂进行反应,可以促进反应速度,加快反应效率提升清洗效果。
本发明的复合式清洗方法,使用时间短、成本低,可以实现垢物的彻底清洗,而且可以实现离线或在线多种清洗形式。
具体实施方式
下面将对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明所揭示的一种列管式换热器的复合清洗方法,主要针对列管式换热器换热管内壁的清洗,这种复合清洗方式可以针对已经拆卸下来的换热器,也可以针对安装在换热系统内的换热器进行在线清洗,下面对离线和在线两种进行进行详细说明。
针对离线的清洗方法,由于其是单独的换热器,需要接入外部设备,其清洗步骤包括如下:
a、首先将换热器的换热管连接由循环水管,清水箱以及循环泵组成的机构,利用循环泵将清水箱内的清水循环注入换热管内,然后将换热器至于蒸汽加热室内,利用高温蒸汽对其进行加热,使得换热管内的清水达到100℃沸腾;
b、待管内清水沸腾50~60min后排空,再断开换热管与循环管路的连接,并打开换热管上所有的检查孔,人孔等,对换热管路进行快速散热降温至室温,在降温过程中可以采用自然冷却或者配合散热工具(风扇等)进行操作,由于垢物的热胀冷缩系数与换热金属管的不一样,故而在降温的过程中,换热管壁上的部分垢物会因为热胀冷缩进行脱落,当然一些较大的垢物不会实现脱落,但会出现裂纹或者表面凹坑;
c、换热管温度降至室温后,将换热管连接除垢剂循环管,盐水槽及循环泵组成的清洗组件,利用循环泵将盐水槽内浓度为0.5%的弱酸溶液注入换热管内,并将弱酸溶液加热至40~50℃,保持弱酸溶液在换热管与盐水槽之间循环流动,在这个循环流动的过程中,弱酸溶液与垢物进行反应,随着反应的进行,盐水槽内溶液的PH值也在变化;
d、每隔两小时检测盐水槽内PH值,当PH值升到4~5时关闭循环泵,再次向盐水槽内继续加入弱酸溶液至PH为2.5~2.8;
e、再次打开循环泵重复循环清洗,直至PH值保持在2.5~2.8不变动,PH值不变动表示已经不存在垢物在反应,也表示清洗完成,此时排出除垢剂即可完成清洗。
循环的弱酸溶液在换热管内与垢物反应,为了促进反应效率,将弱酸溶液进行加热,同时时刻监测PH值,确保充分反应,达到彻底清洗的效果。
针对在线清洗方式,由于换热器安装的换热系统自身存在循环管路,循环泵以及盐水槽,故而在清洗过程中无需额外安装这些装置,只需要将通常换热管路中的介质改变为清水或者化学除垢剂即可,具体步骤为:
a、向换热系统循环管路内注入清水,利用换热系统的加热室对换热器进行加热,使得换热管内的清水达到100℃沸腾;
b、待管内清水沸腾50~60min后排空,关闭加热室的加热功能,同时打开换热管上所有的检查孔,人孔等,对换热管路进行快速散热降温至室温,在降温过程中可以采用自然冷却或者配合散热工具(风扇等)进行操作;
c、换热管温度降至室温后,利用循环泵将盐水槽内浓度为0.5%的弱酸溶液注入换热管内,并将弱酸溶液加热至40~50℃,保持弱酸溶液在换热管与盐水槽之间循环流动;
d、每隔两小时检测盐水槽内PH值,当PH值升到4~5时关闭循环泵,再次向盐水槽内继续加入弱酸溶液至PH为2.5~2.8;
e、再次打开循环泵重复循环清洗,直至PH值保持在2.5~2.8不变动,PH值不变动表示已经不存在垢物在反应,也表示清洗完成,此时排出除垢剂即可完成清洗。
本清洗方法主要针对换热器的换热管内部清洗,不局限其安装形式,可以对拆卸下来的换热器进行清洗,也可以实现在线换热器的清洗。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (4)
1.一种列管式换热器的复合清洗方法,其特征在于包括如下步骤:
a、将换热器的换热管连接循环水管,向换热管内注入循环清水,并对清水进行加热至100℃沸腾;
b、沸腾50~60min后排空换热管内清水,并对换热管路进行快速散热降温至室温;
c、换热管温度降至室温后,将换热管连接除垢剂循环管及盐水槽,向换热管路内注入除垢试剂,并将除垢试剂加热至40~50℃,保持除垢剂在换热管与盐水槽内循环流动;
d、每隔两小时检测盐水槽内PH值,当PH值为4~5时关闭循环泵,向盐水槽内继续加入除垢剂至PH为2.5~2.8;
e、再次打开循环泵重复循环清洗,直至PH值保持在2.5~2.8不变动,排出除垢剂完成清洗。
2.根据权利要求1所述的一种列管式换热器的复合清洗方法,其特征在于:所述步骤a中换热管内清水的加热方法为,利用高温蒸汽与清水进行热交换,使得清水加热至沸腾。
3.根据权利要求1所述的一种列管式换热器的复合清洗方法,其特征在于:所述步骤b中换热管的降温采用自然冷却或者配合散热工具进行散热降温。
4.根据权利要求1所述的一种列管式换热器的复合清洗方法,其特征在于:所述步骤c中除垢剂为浓度为0.5%的弱酸溶液。
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