CN117231564A - 排水泵及空调器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了排水泵及空调器，涉及电器设备技术领域，排水泵安装于空调器的机壳的内部，排水泵包括泵壳、叶轮、排水部和安装部，泵壳设有泵腔，泵壳的底部设有进水口，进水口与泵腔连通；叶轮转动设于泵腔内；安装部设于泵壳的周壁，安装部连接于机壳；排水部设于泵壳的周壁，排水部设有排水通道，排水通道与泵腔连通，排水部位于泵壳朝向机壳的一侧。本发明的排水泵安装结构简单、所需的安装空间小、安装方便。

Description

排水泵及空调器

技术领域

本发明涉及电器设备技术领域，特别涉及一种排水泵及空调器。

背景技术

排水泵作为空调器的室内机的重要零部件，起着将室内机的冷凝水通过排水管道排到室外的作用。为了方便检修，通常将排水泵安装在室内机的机壳上。现有的排水泵的固定结构一般设置在排水泵的顶部，安装时需要在室内机的机壳的侧板上设置与排水泵的固定结构连接的支架，安装结构复杂。并且在有限的高度空间内，为避免排水泵的排水结构与室内机的接水盘干涉，需将排水结构的出水口背向机壳的侧板安装。因此，需要在排水结构的出水口与机壳的侧板处的接头之间连接较长的软管，所占用的安装空间大，不利于室内机内部其他管路的布局，同时，现有技术的排水泵所需的安装零件多、安装效率低、成本高。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种安装结构简单、所需的安装空间小、安装方便的排水泵。

本发明还提供一种具有上述排水泵的空调器。

根据本发明第一方面实施例的排水泵，安装于空调器的机壳的内部，排水泵包括：

泵壳，设有泵腔，所述泵壳的底部设有进水口，所述进水口与所述泵腔连通；

叶轮，转动设于所述泵腔内；

安装部，设于所述泵壳的周壁，所述安装部连接于所述机壳；

排水部，设于所述泵壳的周壁，所述排水部设有排水通道，所述排水通道与所述泵腔连通，所述排水部位于所述泵壳朝向所述机壳的一侧。

根据本发明第一方面实施例的排水泵，至少具有如下有益效果：通过将安装部和排水部设置于泵壳的周壁，有利于降低排水泵的整体高度，将排水泵安装于空调器的机壳的内部时，可将安装部直接固定于机壳的侧板上，无需加装支架等零部件，并使排水部朝向机壳的侧板，以便排水部直接与机壳的侧板上的接头连接，无需加装软管、卡箍等零部件，减少了所需安装的零部件的数量，并减小了排水泵整体占用的安装空间，安装结构简单，有利于提高安装效率，降低成本。

根据本发明的一些实施例，所述排水部包括第一排水段，所述第一排水段连接于所述泵壳的周壁并沿背离所述泵壳的方向延伸设置，且所述第一排水段位于所述安装部朝向所述进水口的一侧。

根据本发明的一些实施例，所述泵壳的周壁设有出水口，所述出水口位于所述安装部朝向所述进水口的一侧并与所述泵腔、所述排水通道连通，沿所述叶轮的轴向，所述进水口到所述出水口的中心线的最大距离为H₁，满足：H₁≥30mm。

根据本发明的一些实施例，所述排水部还包括第二排水段，所述第二排水段连接于所述第一排水段背离所述泵壳的一端，且所述第二排水段沿背离所述进水口的方向延伸设置。

根据本发明的一些实施例，所述第一排水段与所述叶轮的转动轴线垂直，所述第二排水段与所述第一排水段垂直。

根据本发明的一些实施例，所述泵壳的周壁设有出水口，所述出水口位于所述安装部朝向所述进水口的一侧并与所述泵腔、所述排水通道连通，沿所述叶轮的轴向，所述进水口到所述出水口的中心线的最大距离为H₂，满足：H₂＜30mm。

根据本发明的一些实施例，所述安装部沿背离所述泵壳的方向延伸设置，在垂直于所述叶轮的轴向的投影面内，所述安装部与所述第一排水段的投影对应的中心线之间的夹角为θ，满足：0＜θ≤45°。

根据本发明的一些实施例，所述安装部包括法兰部，所述法兰部位于所述安装部背离所述泵壳的一端。

根据本发明的一些实施例，所述法兰部包括连接部，所述连接部用于固定所述法兰部。

根据本发明的一些实施例，所述法兰部包括定位部，所述定位部用于对所述法兰部的安装位置定位。

根据本发明的一些实施例，所述排水泵还包括管接头，所述管接头连接于所述排水部，所述管接头用于与排水管对接。

根据本发明的一些实施例，所述排水泵还包括控制部和驱动部，所述驱动部与所述叶轮连接并用于驱动所述叶轮转动，所述控制部与所述驱动部电性连接。

根据本发明第二方面实施例的空调器，包括：机壳和上述第一方面实施例的排水泵，所述安装部安装于所述机壳。

根据本发明第二方面实施例的空调器，至少具有如下有益效果：空调器由于采用上述的排水泵，通过将安装部和排水部设置于泵壳的周壁，有利于降低排水泵的整体高度，将排水泵安装于空调器的机壳的内部时，可将安装部直接固定于机壳的侧板上，无需加装支架等零部件，并使排水部朝向机壳的侧板，以便排水部直接与机壳的侧板上的接头连接，无需加装软管、卡箍等零部件，减少了所需安装的零部件的数量，并减小了排水泵整体占用的安装空间，安装结构简单，有利于提高安装效率，降低成本。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明，其中：

图1是本发明第一实施例的排水泵的结构示意图；

图2是图1中排水泵的俯视图；

图3是图2中A-A处的剖视图；

图4是图1中排水泵安装于室内机的局部示意图；

图5是本发明第二实施例的排水泵的结构示意图；

图6是图5中排水泵的俯视图；

图7是图6中B-B处的旋转剖视图；

图8是图5中排水泵安装于室内机的局部示意图。

附图标记：

泵壳100；上壳体110；中间壳体120；隔板121；下壳体130；进水部131；进水口132；出水口133；泵腔140；叶轮150；

排水部200；第一排水段210；第二排水段220；排水通道230；

安装部300；法兰部310；连接部320；定位部330；

管接头400；

控制部500；

驱动部600；转子610；定子620；转轴630；

机壳700；

接水盘800；集水腔810。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接、装配、配合等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

空调器的使用率越来越高，排水泵作为空调器的室内机的重要零部件，起着将室内机的冷凝水通过排水管道排到室外的作用。为了方便检修，通常将排水泵安装在室内机的机壳的侧板上。现有的排水泵的固定结构一般设置在排水泵的顶部，安装时需要在室内机的机壳的侧板上设置与排水泵的固定结构连接的支架，安装结构复杂，并且在室内机内部有限的高度空间内，为避免排水泵的排水结构与室内机的接水盘的侧壁干涉，需使排水结构的出水口背向机壳的侧板安装，因此，需要在排水结构的出水口与机壳的侧板处的接头之间连接较长的排水管，并将排水管通过卡箍、螺栓等零部件进行固定，排水泵整体所占用的安装空间大，不利于室内机内部其他管路的布局，同时，现有技术的排水泵所需的安装零件多、安装效率低、成本高。

为此，参照图1至图8所示，本发明第一方面实施例提供一种排水泵，主要应用于空调器的室内机，以用于将室内机内产生的冷凝水排出至室外。

下面以排水泵安装于室内机的机壳为例对排水泵的结构作详细说明。

参照图1所示，可以理解的是，排水泵包括泵壳100，泵壳100大致呈柱状结构，具体而言，泵壳100包括上壳体110、中间壳体120和下壳体130，其中，上壳体110安装于中间壳体120的上端，下壳体130安装于中间壳体120的下端。上壳体110与中间壳体120、下壳体130与中间壳体120之间可通过卡扣、螺钉、螺纹等进行连接固定。

参照图1和图3所示，可以理解的是，下壳体130的外形大致呈漏斗状，下壳体130的底部设置有进水部131，进水部131呈圆柱状并向下延伸设置，以便通过进水部131伸进接水盘800内吸水，避免排水泵与接水盘800干涉。下壳体130的内部中空并沿上下方向贯穿，中间壳体120的底部设置有隔板121，隔板121与下壳体130之间限定出泵腔140，则泵腔140也大致呈漏斗状，进水部131的下端设置有进水口132，进水口132与泵腔140连通。

参照图3所示，可以理解的是，泵壳100内还安装有叶轮150，具体而言，叶轮150转动安装于泵腔140内，叶轮150的转动轴线沿上下方向布置。叶轮150由驱动部600驱动转动，驱动部600安装于上壳体110，具体而言，驱动部600设置为电机，即驱动部600包括转子610和环绕转子610布置的定子620，定子620固定安装于上壳体110，转子610具有转轴630，转轴630穿设于中间壳体120并穿过隔板121上设置的通孔，转轴630的下端伸入泵腔140内并与叶轮150相对固定连接。从而可通过驱动部600驱动叶轮150转动，实现在进水口132处进水。

参照图1和图3所示，可以理解的是，排水泵还设置有排水部200，排水部200设置于泵壳100的周壁，具体而言，排水部200大致呈圆柱状结构，排水部200连接于下壳体130的外周壁，排水部200与下壳体130可以是一体成型结构，以便生产。排水部200还可以通过螺纹连接、卡扣连接等方式与下壳体130连为一体。排水部200设置有排水通道230，排水通道230沿排水部200的长度方向贯穿，排水通道230与泵腔140连通，具体为，下壳体130的周壁设置有出水口133，出水口133则位于叶轮150的径向一侧，出水口133连通泵腔140，并且排水部200设置于出水口133处，以使排水通道230连接出水口133。因此，当驱动部600驱动叶轮150转动时，可实现在进水口132处进水，水进入泵腔140并从排水通道230排出，即可实现排出接水盘800内的冷凝水。

参照图1和图4所示，可以理解的是，排水部200连接有管接头400，以使排水部200能够与室内机外侧的排水管对接，通常而言，管接头400安装于机壳700的侧板处，以便对管接头400定位。管接头400可以通过粘接、卡接、螺纹连接等方式与排水部200连接。

参照图1和图3所示，可以理解的是，排水泵还设置有安装部300，安装部300用于将排水泵固定安装于机壳700的侧板处。具体而言，安装部300设置于中间壳体120的外周壁，也就是说，安装部300位于出水口133的上侧。安装部300往中间壳体120的外部延伸设置，安装部300的延伸方向可以是垂直于叶轮150的转动轴线，或者安装部300的延伸方向与叶轮150的转动轴线之间的夹角小于90°。安装部300的截面可以是矩形、圆形等，安装部300与中间壳体120可以是一体成型结构，以便生产，或者安装部300还可以通过螺纹连接、螺钉固定、卡扣连接等方式与中间壳体120连为一体。

参照图1和图2所示，可以理解的是，当通过安装部300将排水泵固定安装于机壳700的侧板时，排水部200位于泵壳100朝向机壳700的侧板的一侧。也就是说，安装部300与排水部200位于参考平面的同一侧，该参考平面是过叶轮150的转动轴线并与机壳700的侧板平行的平面。在叶轮150的轴向的投影面上，安装部300与排水部200在叶轮150的投影可以完全重合或部分重合，或者也可以不重合。由于安装部300位于泵壳100的周壁，而不是顶部，使得排水泵的整体高度降低，从而减小排水泵占用的安装空间，并可将排水泵的安装位置上移，以使得排水部200避开接水盘800的侧壁，避免排水部200与接水盘800干涉。

安装排水泵时，排水泵位于接水盘800的上方，且进水部131靠近于接水盘800的侧壁。由于安装部300位于泵壳100的周侧，可将安装部300直接固定于室内机的机壳700的侧板上，无需加装支架等零部件，并使排水部200朝向机壳700的侧板，以便将连接于排水部200的管接头400直接卡接于机壳700的侧板的开孔处，无需在管接头400与排水部200之间加装软管、用于固定软管的卡箍等零部件，减少了所需安装的零部件的数量，并减小了排水泵整体占用的安装空间，有利于室内机内部的其他管路的布局，排水泵安装结构简单，有利于提高安装效率，降低成本。

参照图1至图4所示，可以理解的是，排水部200仅包括第一排水段210，管接头400则直接连接于第一排水段210背离泵壳100的一端。第一排水段210连接于下壳体130的周壁并位于安装部300的正下方，即第一排水段210位于安装部300朝向进水口132的一侧，则管接头400也位于安装部300的下侧。第一排水段210沿背离泵壳100的方向延伸设置，即第一排水段210朝泵壳100的外侧延伸，具体为，第一排水段210的延伸方向与叶轮150的转动轴线垂直，即第一排水段210沿叶轮150的径向延伸。第一排水段210的延伸方向与安装部300的延伸方向相同，即均垂直于叶轮150的转动轴线。因此，将排水泵安装于机壳700的侧板时，安装部300、排水部200和管接头400均朝向机壳700的侧板，以便直接将安装部300固定于机壳700的侧板，将管接头400卡接于机壳700的侧板的开孔处，安装方便，所占用的安装空间小。当然，第一排水段210也可倾斜向上或倾斜向下延伸。

由于排水部200连接于下壳体130，且排水部200、管接头400均位于安装部300的下侧，安装排水泵时，将排水泵的安装位置上移，使排水部200和管接头400位于接水盘800的侧壁的上侧，以避免排水部200、管接头400与接水盘800的侧壁干涉。与此同时，将导致进水口132也上移，进水口132与接水盘800的集水腔810之间的距离增加，无法有效排净接水盘800内的冷凝水。

参照图3和图4所示，可以理解的是，为此，沿叶轮150的轴向，定义进水口132到出水口133的中心线的最大距离为H₁。其中，出水口133可以是矩形或圆形等，过出水口133的中心并与叶轮150的转动轴线垂直的参考线即为出水口133的中心线。H₁满足：H₁≥30mm。也就是说，保证进水口132到出水口133的中心线之间的距离至少为30mm，从而可保证排水部200或管接头400到进水口132的距离足够大，进而安装排水泵时，既可避免排水部200、管接头400与接水盘800的侧壁干涉，又能保证进水口132能够置于接水盘800的集水腔810内，以有效排净接水盘800内的冷凝水。当然，容易理解的是，H₁的最大值也不可能无限大，H₁的最大值可根据排水泵在室内机内的最大安装高度进行设定，以保证进水口132能够置于接水盘800的集水腔810内即可，此处不再赘述。

参照图5至图7所示，在另一些实施例中，可以理解的是，排水部200包括第一排水段210和第二排水段220，具体而言，第一排水段210的一端连接于下壳体130的外周壁并连接于出水口133处，第一排水段210沿背离泵壳100的方向延伸设置，即第一排水段210朝泵壳100的外侧延伸，具体为，第一排水段210的延伸方向与叶轮150的转动轴线垂直，即第一排水段210沿叶轮150的径向延伸。第二排水段220的一端连接于第一排水段210的另一端，第二排水段220的另一端沿背离进水口132的方向延伸设置，具体为，第二排水段220沿叶轮150的转动轴线向上延伸。因此，第一排水段210与叶轮150的转动轴线垂直，第二排水段220与第一排水段210垂直。为避免第二排水段220与安装部300干涉，第一排水段210与安装部300在叶轮150的轴向上的投影不重合。

当然，第一排水段210也可倾斜向上或倾斜向下延伸，第二排水段220也可相对叶轮150的转动轴线倾斜向上延伸，则第一排水段210和第二排水段220可以是不垂直。

参照图5至图8所示，可以理解的是，管接头400则连接于第二排水段220的另一端(即上端)，且管接头400位于安装部300的上侧。为使管接头400与安装部300的朝向相同，管接头400设置有90°弯头，弯头与第二排水段220的上端连接。因此，将排水泵安装于机壳700的侧板时，安装部300和管接头400均朝向机壳700的侧板，以便直接将安装部300固定于机壳700的侧板，将管接头400卡接于机壳700的侧板的开孔处，安装方便，所占用的安装空间小。并且，由于将管接头400设置于安装部300的上侧，在第一排水段210的延伸长度较短而不会与接水盘800的侧壁干涉的前提下，安装部300与进水口132之间的距离较大，即使将排水泵的安装位置下移，以使进水口132置于接水盘800的集水腔810内，安装部300也不会与接水盘800的侧壁产生干涉，安装结构合理。

可以理解的是，基于管接头400位于安装部300的上侧，由于安装部300到进水口132之间的距离足够大，当进水口132到出水口133的中心线的最大距离过大时，将导致排水泵的安装高度较高，排水泵占据的安装空间大，影响室内机内部的其他管路的布局。

参照图7和图8所示，可以理解的是，为此，沿叶轮150的轴向，定义进水口132到出水口133的中心线的最大距离为H₂，满足：H₂＜30mm。也就是说，使进水口132到出水口133的中心线的最大距离小于30mm，为使进水口132置于接水盘800的集水腔810内，可将排水泵的安装位置下移，安装部300与接水盘800的侧壁之间的距离缩短但未干涉，从而可减小排水泵所占据的高度空间，也就是说，减小排水泵所占据的安装空间，有利于室内机内部的其他管路的布局。当然，容易理解的是，H₂的最小值应在保证安装部300与接水盘800的侧壁不干涉的前提下进行设置，此处不再赘述。

参照图6所示，可以理解的是，基于排水部200包括第一排水段210和第二排水段220，且管接头400位于安装部300的上侧，在叶轮150的轴向的投影面内，定义安装部300与第一排水段210的投影对应的中心线之间的夹角为θ，满足：0＜θ≤45°。此处的中心线即为过对应的投影的中心并与叶轮150的转动轴线共面的参考线。基于安装部300和第一排水段210均沿泵壳100的径向延伸，则安装部300和第一排水段210的延伸方向之间的夹角也是θ。因此，使得安装部300、排水部200和管接头400在泵壳100的周向上所占据的范围较窄，从而减小排水泵整体在泵壳100的径向上所占据的空间，实现减小排水泵在室内机内所占据的安装空间，有利于室内机内部的其他管路的布局。

参照图6和图8所示，可以理解的是，具体而言，θ＝45°，也就是说，从俯视图看，安装部300的延伸方向与第一排水段210的延伸方向之间的夹角为45°。通常而言，将排水泵安装于机壳700的侧板时，安装部300的延伸方向垂直于机壳700的侧板，且排水泵尽可能地靠近接水盘800相邻的两个侧壁布置，上述的相邻的两个侧壁通常互相垂直。因此，当通过安装部300将排水泵固定于机壳700的侧板时，可使第一排水段210正对于接水盘800相邻的两个侧壁之间的连接处，即接水盘800的角落位置，该角落位置的空间较之于接水盘800的侧壁到泵壳100之间的空间更大，从而可使得排水泵能够更加靠近接水盘800的侧壁，即排水泵更加靠近机壳700的侧板，有利于减小排水泵在室内机内所占据的安装空间。

参照图1和图5所示，可以理解的是，安装部300包括法兰部310，法兰部310位于安装部300背离泵壳100的一端，法兰部310设置为法兰板，法兰板垂直于安装部300的延伸方向，即法兰板与叶轮150的转动轴线平行。因此，可通过螺钉、螺栓等零部件将法兰板固定于机壳700的侧板，实现将排水泵安装于机壳700的侧板，可避免排水泵相对机壳700的侧板倾斜，在机壳700的侧板垂直于水平面时，排水泵内的叶轮150的中心线也垂直于水平面，有利于排水，且排水泵连接稳固可靠。

参照图1和图5所示，可以理解的是，法兰部310包括连接部320，连接部320可以是螺孔、螺钉或螺栓等，示例性的，连接部320设置为螺孔，法兰部310设置有两个螺孔，两个螺孔关于法兰部310的中心线中心对称布置，且两个螺孔的开口均背向泵壳100设置。因此，可通过螺钉或螺栓与螺孔配合，以将法兰部310固定连接于机壳700的侧板，连接稳固可靠。

参照图1和图5所示，可以理解的是，法兰部310包括定位部330，定位部330可以是凹部或凸部，示例性地，定位部330设置为凸部，如定位柱，定位柱位于法兰部310背向泵壳100的一侧，法兰部310设置有两个定位柱，两个定位柱关于法兰部310的中心线中心对称布置。对应地，机壳700的侧板设置有两个可供两个定位柱分别穿过的定位孔。因此，安装排水泵时，可先将两个定位柱分别穿设于机壳700的侧板上的两个定位孔，实现对排水泵的安装位置定位，以便机壳700的侧板上的螺钉或螺栓能够准确旋入法兰部310上的螺孔中，降低安装难度。

当然，可以理解的是，当定位部330设置为凹部时，机壳700的侧板对应设置凸部。

参照图3所示，可以理解的是，排水泵还设置有控制部500，控制部500可以是控制电路板、控制器等结构，控制部500与电机(即驱动部600)电性连接，通常而言，控制部500连接有电源线和控制线，电源线和控制线与空调器的控制系统电性连接。因此，可经控制部500给电机供电及下发控制指令，实现对驱动部600闭环控制。示例性的，控制部500可根据人为下发的指令、传感器获取的指令等控制信号来控制电机(即驱动部600)的转速，从而调整叶轮150的转速，达到调整排水泵的扬程的目的，有利于控制噪音和能耗。例如，液位传感器检测到接水盘800的水位较低时，将信号传输给控制部500，控制部500则降低电机的转速，降低排水泵的扬程，从而降低噪音和能耗。

参照图4和图8所示，本发明第二方面实施例提供一种空调器，包括机壳700和上述任意实施例的排水泵，其中，安装部300固定连接于机壳700的侧板。此时，排水部200则位于泵壳100朝向机壳700的侧板的一侧。

空调器由于采用上述实施例的排水泵的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (13)

1.排水泵，安装于空调器的机壳的内部，其特征在于，所述排水泵包括：

泵壳，设有泵腔，所述泵壳的底部设有进水口，所述进水口与所述泵腔连通；

叶轮，转动设于所述泵腔内；

安装部，设于所述泵壳的周壁，所述安装部连接于所述机壳；

排水部，设于所述泵壳的周壁，所述排水部设有排水通道，所述排水通道与所述泵腔连通，所述排水部位于所述泵壳朝向所述机壳的一侧。

2.根据权利要求1所述的排水泵，其特征在于：所述排水部包括第一排水段，所述第一排水段连接于所述泵壳的周壁并沿背离所述泵壳的方向延伸设置，且所述第一排水段位于所述安装部朝向所述进水口的一侧。

3.根据权利要求2所述的排水泵，其特征在于：所述泵壳的周壁设有出水口，所述出水口位于所述安装部朝向所述进水口的一侧并与所述泵腔、所述排水通道连通，沿所述叶轮的轴向，所述进水口到所述出水口的中心线的最大距离为H₁，满足：H₁≥30mm。

4.根据权利要求2所述的排水泵，其特征在于：所述排水部还包括第二排水段，所述第二排水段连接于所述第一排水段背离所述泵壳的一端，且所述第二排水段沿背离所述进水口的方向延伸设置。

5.根据权利要求4所述的排水泵，其特征在于：所述第一排水段与所述叶轮的转动轴线垂直，所述第二排水段与所述第一排水段垂直。

6.根据权利要求4或5所述的排水泵，其特征在于：所述泵壳的周壁设有出水口，所述出水口位于所述安装部朝向所述进水口的一侧并与所述泵腔、所述排水通道连通，沿所述叶轮的轴向，所述进水口到所述出水口的中心线的最大距离为H₂，满足：H₂＜30mm。

7.根据权利要求4或5所述的排水泵，其特征在于：所述安装部沿背离所述泵壳的方向延伸设置，在垂直于所述叶轮的轴向的投影面内，所述安装部与所述第一排水段的投影对应的中心线之间的夹角为θ，满足：0＜θ≤45°。

8.根据权利要求1所述的排水泵，其特征在于：所述安装部包括法兰部，所述法兰部位于所述安装部背离所述泵壳的一端。

9.根据权利要求8所述的排水泵，其特征在于：所述法兰部包括连接部，所述连接部用于固定所述法兰部。

10.根据权利要求8或9所述的排水泵，其特征在于：所述法兰部包括定位部，所述定位部用于对所述法兰部的安装位置定位。

11.根据权利要求1所述的排水泵，其特征在于：所述排水泵还包括管接头，所述管接头连接于所述排水部，所述管接头用于与排水管对接。

12.根据权利要求1所述的排水泵，其特征在于：所述排水泵还包括控制部和驱动部，所述驱动部与所述叶轮连接并用于驱动所述叶轮转动，所述控制部与所述驱动部电性连接。

13.空调器，其特征在于，包括：机壳和如权利要求1至12中任意一项所述的排水泵，所述安装部安装于所述机壳。