CN117229909A - 一种温湿度敏感材料的制备方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种温湿度敏感材料的制备方法及装置，具体涉及材料制备技术领域，包括储液外筒，所述储液外筒的中部转动安装有加热筒，所述加热筒的底端延伸出储液外筒的底端，所述加热筒的底端固定安装有第一控料阀，所述第一控料阀的底端固定安装有绞龙运输机，所述储液外筒内侧和加热筒外侧之间形成储液腔，所述储液外筒的底端一体成型有第一管，本发明，通过设置加热筒和储液外筒，配合使用冷却注料机构、处理机构，对物料制备疏导的同时，可将制备添加剂均匀排在疏导的物料上，便于后续物料、制备添加剂的快速混合，并可对物料、制备添加剂进行水浴平移的同时进行搅拌，实现物料的有效酶解，形成浓缩液，提升温湿度敏感材料的制备效率。

Description

一种温湿度敏感材料的制备方法及装置

技术领域

本发明涉及材料制备技术领域，具体为一种温湿度敏感材料的制备方法及装置。

背景技术

敏感材料与人类生活密切相关，它能将环境刺激转化为机械运动，故而被广泛应用于康复设备、仿生机器人、传感器等众多应用领域。随着器件小型化、集成化的发展，对敏感材料的研究正在蓬勃开展。例如，高取向性聚合物纤维材料、纳米颗粒材料、离子聚合物/金属复合材料、导电聚合物材料等合成聚合物被广泛应用于敏感材料的开发。考虑到这些材料相对较高的成本、严格的反应控制和环境可持续性方面的局限性，从天然和可再生资源中寻求具有低成本、高效益、环境友好敏感材料的开发越来越受重视。天然材料如琼脂糖、纤维素、壳聚糖做敏感材料逐渐进入科学家视野，且通常比聚合物材料表现出更多的生物学特性。

公开号为“CN113074779A”一种温湿度敏感材料的制备方法，属于生物材料制备领域，以提供一种以天然生物材料制备温湿度敏感材料的方法。包括：取动物皮用纯水洗净后浸入无水乙醇溶液中浸泡8-12h；取出后切成碎片，放入100℃纯水中煮沸10-15min后停止加热，将水弃去后加入与动物皮质量比为3:1的干净纯水，加热煮沸1-2h；将浓缩液冷却至室温后，在浓缩液中加入与浓缩液的质量比为1:50-100的含酶量为1-3％的胃蛋白酶药片，边搅拌边将浓缩液的pH调节至0.9～2，在35-40℃水浴摇床中酶解12-24h；将酶解后的浓缩液趁热搅拌过滤，弃去滤渣得凝胶溶液；将凝胶溶液冷冻干燥后进行性能测试。

该温湿度敏感材料制备时所使用的装置比较复杂，热能无法有效进行循环使用，导致热量浪费，导致温湿度敏感材料制备效率低，为此，我们提出一种温湿度敏感材料的制备方法及装置用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种温湿度敏感材料的制备方法及装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种温湿度敏感材料的制备装置，包括储液外筒，所述储液外筒的中部转动安装有加热筒，所述加热筒的底端延伸出储液外筒的底端，所述加热筒的底端固定安装有第一控料阀，所述第一控料阀的底端固定安装有绞龙运输机，所述储液外筒内侧和加热筒外侧之间形成储液腔，所述储液外筒的底端一体成型有第一管，所述第一管的底端固定安装有三通管，所述三通管远离第一管的两端部分别固定安装有第二阀和第三阀，所述第二阀远离三通管的一端固定安装有冷却注料机构，所述冷却注料机构的底端设有处理机构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述冷却注料机构包括缓料管，所述缓料管的顶端固定安装在第二阀远离三通管的一端，所述缓料管中固定卡设有缓料螺旋板，所述缓料管的外侧固定套设有冷却筒，所述冷却筒的底部一体成型有冷却底管，所述冷却筒的顶部一体成型有冷却顶管，所述缓料管的底端固定安装有排料管，所述排料管的底部固定卡设有注料环框，所述注料环框设有中空结构，所述注料环框的外侧一体成型有连接头，所述连接头固定卡接在排料管的底部，所述注料环框的内侧开设有均匀分布的多个注料穿槽。

作为本发明的一种优选技术方案，所述处理机构包括水浴外框，所述水浴外框中固定安装有对称分布的两个支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有平移电轨，所述平移电轨的驱动端固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有处理筒，所述处理筒的一侧顶部固定安装有第二管，所述处理筒的底部一侧固定安装有第一过滤件，所述第一过滤件的端部固定安装有第三管，所述处理筒的中部转动安装有混合杆，所述混合杆的一端部延伸出处理筒的外侧，所述混合杆的一端部固定套设有从动齿轮，所述从动齿轮的底部啮合连接有冠齿轮，所述冠齿轮的底端中部固定安装有辅助轴，所述辅助轴的外侧转动安装有转动座，所述转动座固定安装在处理筒的外侧，所述辅助轴的底端固定安装有传动齿轮，所述支撑座靠近传动齿轮的一侧固定安装有固定架，所述固定架的侧端固定安装有和传动齿轮配合使用的传动齿条，所述传动齿轮和传动齿条啮合连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述排料管的底端固定安装有波纹管，所述波纹管的端部和第二管的端部固定安装。

作为本发明的一种优选技术方案，所述冷却顶管的端部固定安装有第一热量回收管，所述第一热量回收管的底部延伸至水浴外框中，所述第三阀的端部固定安装有第二热量回收管，所述第二热量回收管的底端固定安装在水浴外框的顶部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述水浴外框的底部固定安装有第二过滤件，所述第二过滤件的端部固定安装有控液阀，所述控液阀的端部固定安装有热量循环管。

作为本发明的一种优选技术方案，所述加热筒的外侧中部活动套设有封隔框，所述封隔框的外侧固定安装有环形阵列分布的多个安装架，所述安装架固定安装在储液外筒的内侧，所述加热筒的中部开设有均匀分布的多个排料穿槽，所述封隔框上开设有和排料穿槽配合使用的控料长槽。

作为本发明的一种优选技术方案，所述加热筒的外侧顶部固定套设有从动齿环，所述储液外筒的顶端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮和从动齿环啮合连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述加热筒的顶部可拆卸安装有封盖，所述封盖的顶端中部固定安装有进液口，所述进液口的顶端中部固定安装有转动密封件，所述转动密封件的中部设有进液管。

一种温湿度敏感材料的制备方法，包括如下步骤：

步骤一、将冷却顶管的端部和冷却水输入泵机构的输水端连接，将连接头的端部和制备添加剂输入泵机构的输出端连接，可将热量循环管和进液管连接，初始状态下，封隔框对多个排料穿槽进行封堵，防止加热筒中水体排出；

步骤二、打开封盖，向加热筒中加入切成碎片的动物皮组织，且通过进液管，直接向加热筒中加注100℃纯水中煮沸10-15min后停止加热；

步骤三、控制开启驱动电机带动驱动齿轮驱动从动齿环高速转动，从而驱动加热筒在储液外筒的中部进行高速转动，当多个排料穿槽、控料长槽相互连通，加热筒中水体可通过离心力作用通过多个排料穿槽、控料长槽直接排入储液腔中，打开第三阀，废弃的热水通过第一管、三通管、第三阀、第二热量回收管导入水浴外框中，进行热量的回收使用，便于后续对物料进行水浴酶解；

步骤四、废弃的热水排尽后，复位加热筒，封隔框对多个排料穿槽进行封堵，防止加热筒中水体排出，随后，再次通过进液管直接向加热筒中加注干净纯水，加热煮沸1-2h，待溶液呈白色糊状的浓缩液时停止加热；

步骤五、以步骤三相同方式，将浓缩液导入储液腔中，打开第二阀，浓缩液通过第一管、三通管、第二阀、波纹管、第二管导入缓料管中缓慢疏导，控制开启冷却水输入泵机构，冷却水体通过冷却底管导入冷却筒中，通过冷却筒、缓料管之间的热传导，对缓料管中缓慢疏导的物料进行热传导冷却，将物料自动冷却至室温，冷却水体变热通过冷却顶管排出，通过第一热量回收管导入水浴外框中，进行热量的回收使用，便于对物料进行水浴酶解，物料自动冷却至室温后通过排料管中的注料环框，控制开启制备添加剂输入泵机构，制备添加剂通过连接头导入注料环框中，导入注料环框中的制备添加剂通过多个注料穿槽均匀排在疏导的物料上，便于后续物料、制备添加剂的快速混合；

步骤六、物料、制备添加剂通过波纹管直接导入处理筒中，控制开启平移电轨，驱动支撑座、处理筒在水浴外框中水平来回滑动,对处理筒中的物料、制备添加剂进行水浴平移,处理筒水平来回滑动时，带动辅助轴、传动齿轮水平来回滑动，传动齿条驱动传动齿轮、辅助轴同步往复转动，从而驱动冠齿轮带动从动齿轮、混合杆同步往复转动，同时进行搅拌,实现物料的有效酶解，形成浓缩液；

步骤七、形成浓缩液后，继续搅拌，同时开启第一过滤件，对浓缩液进行过滤，并通过第三管排出，得到凝胶溶液；

步骤八、水浴后，水浴外框中回收的热水可通过第二过滤件过滤后，并打开控液阀通过热量循环管再次排入加热筒中进行带有热量水体的循环使用，无需加热太长时间，进一步进行热量的继续回收使用。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1.通过设置加热筒和储液外筒，配合使用冷却注料机构、处理机构，对物料制备疏导的同时，可将制备添加剂均匀排在疏导的物料上，便于后续物料、制备添加剂的快速混合，并可对物料、制备添加剂进行水浴平移的同时进行搅拌，实现物料的有效酶解，形成浓缩液，提升温湿度敏感材料的制备效率。

2.该制备装置，可对变热后的冷却水体以及废弃的热水进行热量的回收使用，以及对水体进行过滤后的循环使用，后续无需加热水体太长时间，进一步进行热量的继续回收使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图，

图2为本发明中加热筒和储液外筒的结构连接示意图，

图3为本发明中加热筒和封隔框的结构连接示意图，

图4为本发明中处理机构的结构示意图，

图5为本发明图4中A处的放大图，

图6为本发明图4中B处的放大图，

图7为本发明中部分结构的连接示意图，

图8为本发明中冷却注料机构的结构连接示意图，

图9为本发明图8中C处的放大图。

图中：1、加热筒；2、储液外筒；201、储液腔；21、第一管；22、三通管；23、第二阀；24、第三阀；25、第二热量回收管；3、第一控料阀；4、绞龙运输机；5、冷却注料机构；6、处理机构；7、封隔框；71、安装架；101、排料穿槽；701、控料长槽；8、从动齿环；81、驱动电机；82、驱动齿轮；9、第二过滤件；91、控液阀；92、热量循环管；10、波纹管；11、封盖；12、进液口；13、转动密封件；14、进液管；61、水浴外框；62、支撑架；63、平移电轨；64、支撑座；65、处理筒；66、第二管；67、第一过滤件；671、第三管；68、混合杆；69、从动齿轮；691、冠齿轮；692、辅助轴；693、转动座；610、传动齿轮；611、固定架；612、传动齿条；51、缓料管；52、缓料螺旋板；53、冷却筒；531、冷却底管；532、冷却顶管；54、排料管；55、注料环框；56、连接头；57、第一热量回收管；551、注料穿槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1-9所示，本发明提供了一种温湿度敏感材料的制备装置，包括储液外筒2，所述储液外筒2的中部转动安装有加热筒1，所述加热筒1的外侧顶部固定套设有从动齿环8，所述储液外筒2的顶端固定安装有驱动电机81，所述驱动电机81的驱动端固定安装有驱动齿轮82，所述驱动齿轮82和从动齿环8啮合连接，控制开启驱动电机81带动驱动齿轮82驱动从动齿环8高速转动，从而驱动加热筒1在储液外筒2的中部进行高速转动；

所述加热筒1的顶部可拆卸安装有封盖11，所述封盖11的顶端中部固定安装有进液口12，所述进液口12的顶端中部固定安装有转动密封件13，所述转动密封件13的中部设有进液管14，方便打开封盖11，向加热筒1中加入切成碎片的动物皮组织，且便于通过进液管14，直接向加热筒1中加注水，配合设置转动密封件13，不影响进液管14位置固定时，加热筒1的高速旋转；

所述加热筒1的底端延伸出储液外筒2的底端，所述加热筒1的底端固定安装有第一控料阀3，所述第一控料阀3的底端固定安装有绞龙运输机4，所述储液外筒2内侧和加热筒1外侧之间形成储液腔201，所述储液外筒2的底端一体成型有第一管21，所述第一管21的底端固定安装有三通管22，所述三通管22远离第一管21的两端部分别固定安装有第二阀23和第三阀24，所述第二阀23远离三通管22的一端固定安装有冷却注料机构5，所述冷却注料机构5的底端设有处理机构6。

所述冷却注料机构5包括缓料管51，所述缓料管51的顶端固定安装在第二阀23远离三通管22的一端，所述缓料管51中固定卡设有缓料螺旋板52，降低缓料管51中物料的疏导速度，便于物料的冷却，所述缓料管51的外侧固定套设有冷却筒53，所述冷却筒53的底部一体成型有冷却底管531，所述冷却筒53的顶部一体成型有冷却顶管532，其中，冷却顶管532的端部和冷却水输入泵机构的输水端连接，控制开启冷却水输入泵机构，冷却水体通过冷却底管531导入冷却筒53中，通过冷却筒53、缓料管51之间的热传导，对缓料管51中缓慢疏导的物料进行热传导冷却，将物料自动冷却至室温，冷却水体变热通过冷却顶管532排出；

所述缓料管51的底端固定安装有排料管54，所述排料管54的底部固定卡设有注料环框55，所述注料环框55设有中空结构，所述注料环框55的外侧一体成型有连接头56，所述连接头56固定卡接在排料管54的底部，所述注料环框55的内侧开设有均匀分布的多个注料穿槽551，使用时，将连接头56的端部和制备添加剂输入泵机构的输出端连接，控制开启制备添加剂输入泵机构，制备添加剂通过连接头56导入注料环框55中，物料自动冷却至室温后通过排料管54中的注料环框55，导入注料环框55中的制备添加剂通过多个注料穿槽551均匀排在疏导的物料上，便于后续物料、制备添加剂的快速混合，以及温湿度敏感材料的制备。

所述处理机构6包括水浴外框61，所述水浴外框61中固定安装有对称分布的两个支撑架62，所述支撑架62的顶端固定安装有平移电轨63，所述平移电轨63的驱动端固定安装有支撑座64，所述支撑座64的顶部固定安装有处理筒65，控制开启平移电轨63，驱动支撑座64、处理筒65在水浴外框61中水平来回滑动；

所述处理筒65的一侧顶部固定安装有第二管66，所述排料管54的底端固定安装有波纹管10，所述波纹管10的端部和第二管66的端部固定安装，通过设置波纹管10，进行处理筒65水平来回滑动时的补偿连接；

所述处理筒65的中部转动安装有混合杆68，所述混合杆68的一端部延伸出处理筒65的外侧，所述混合杆68的一端部固定套设有从动齿轮69，所述从动齿轮69的底部啮合连接有冠齿轮691，所述冠齿轮691的底端中部固定安装有辅助轴692，所述辅助轴692的外侧转动安装有转动座693，所述转动座693固定安装在处理筒65的外侧，所述辅助轴692的底端固定安装有传动齿轮610，所述支撑座64靠近传动齿轮610的一侧固定安装有固定架611，所述固定架611的侧端固定安装有和传动齿轮610配合使用的传动齿条612，所述传动齿轮610和传动齿条612啮合连接，通过设置传动齿轮610和传动齿条612啮合连接，处理筒65水平来回滑动时，带动辅助轴692、传动齿轮610水平来回滑动，传动齿条612驱动传动齿轮610、辅助轴692同步往复转动，从而驱动冠齿轮691带动从动齿轮69、混合杆68同步往复转动，对处理筒65中的物料、制备添加剂进行水浴平移的同时进行搅拌，实现物料的有效酶解，形成浓缩液，提升温湿度敏感材料的制备效率；

所述处理筒65的底部一侧固定安装有第一过滤件67，所述第一过滤件67的端部固定安装有第三管671，形成浓缩液后，继续搅拌，同时开启第一过滤件67，对浓缩液进行过滤，并通过第三管671排出，得到凝胶溶液；

所述冷却顶管532的端部固定安装有第一热量回收管57，所述第一热量回收管57的底部延伸至水浴外框61中，冷却水体变热通过冷却顶管532排出，通过第一热量回收管57导入水浴外框61中，进行热量的回收使用，便于对物料进行水浴酶解，所述第三阀24的端部固定安装有第二热量回收管25，所述第二热量回收管25的底端固定安装在水浴外框61的顶部。

所述水浴外框61的底部固定安装有第二过滤件9，所述第二过滤件9的端部固定安装有控液阀91，所述控液阀91的端部固定安装有热量循环管92，具体使用时，可将热量循环管92和进液管14连接，水浴后，水浴外框61中回收的热水可通过第二过滤件9过滤后，并打开控液阀91通过热量循环管92再次排入加热筒1中进行带有热量水体的循环使用，无需加热太长时间，进一步进行热量的继续回收使用。

所述加热筒1的外侧中部活动套设有封隔框7，所述封隔框7的外侧固定安装有环形阵列分布的多个安装架71，所述安装架71固定安装在储液外筒2的内侧，所述加热筒1的中部开设有均匀分布的多个排料穿槽101，所述封隔框7上开设有和排料穿槽101配合使用的控料长槽701，初始状态下，封隔框7对多个排料穿槽101进行封堵，防止加热筒1中水体排出，通过加热筒1的高速转动，当多个排料穿槽101、控料长槽701相互连通，加热筒1中水体可通过离心力作用通过多个排料穿槽101、控料长槽701直接排入储液腔201中。

一种温湿度敏感材料的制备方法，包括如下步骤：

步骤一、将冷却顶管532的端部和冷却水输入泵机构的输水端连接，将连接头56的端部和制备添加剂输入泵机构的输出端连接，可将热量循环管92和进液管14连接，初始状态下，封隔框7对多个排料穿槽101进行封堵，防止加热筒1中水体排出；

步骤二、打开封盖11，向加热筒1中加入切成碎片的动物皮组织，且通过进液管14，直接向加热筒1中加注100℃纯水中煮沸10-15min后停止加热；

步骤三、控制开启驱动电机81带动驱动齿轮82驱动从动齿环8高速转动，从而驱动加热筒1在储液外筒2的中部进行高速转动，当多个排料穿槽101、控料长槽701相互连通，加热筒1中水体可通过离心力作用通过多个排料穿槽101、控料长槽701直接排入储液腔201中，打开第三阀24，废弃的热水通过第一管21、三通管22、第三阀24、第二热量回收管25导入水浴外框61中，进行热量的回收使用，便于后续对物料进行水浴酶解；

步骤四、废弃的热水排尽后，复位加热筒1，封隔框7对多个排料穿槽101进行封堵，防止加热筒1中水体排出，随后，再次通过进液管14直接向加热筒1中加注干净纯水，加热煮沸1-2h，待溶液呈白色糊状的浓缩液时停止加热；

步骤五、以步骤三相同方式，将浓缩液导入储液腔201中，打开第二阀23，浓缩液通过第一管21、三通管22、第二阀23、波纹管10、第二管66导入缓料管51中缓慢疏导，控制开启冷却水输入泵机构，冷却水体通过冷却底管531导入冷却筒53中，通过冷却筒53、缓料管51之间的热传导，对缓料管51中缓慢疏导的物料进行热传导冷却，将物料自动冷却至室温，冷却水体变热通过冷却顶管532排出，通过第一热量回收管57导入水浴外框61中，进行热量的回收使用，便于对物料进行水浴酶解，物料自动冷却至室温后通过排料管54中的注料环框55，控制开启制备添加剂输入泵机构，制备添加剂通过连接头56导入注料环框55中，导入注料环框55中的制备添加剂通过多个注料穿槽551均匀排在疏导的物料上，便于后续物料、制备添加剂的快速混合；

步骤六、物料、制备添加剂通过波纹管10直接导入处理筒65中，控制开启平移电轨63，驱动支撑座64、处理筒65在水浴外框61中水平来回滑动,对处理筒65中的物料、制备添加剂进行水浴平移,处理筒65水平来回滑动时，带动辅助轴692、传动齿轮610水平来回滑动，传动齿条612驱动传动齿轮610、辅助轴692同步往复转动，从而驱动冠齿轮691带动从动齿轮69、混合杆68同步往复转动，同时进行搅拌,实现物料的有效酶解，形成浓缩液；

步骤七、形成浓缩液后，继续搅拌，同时开启第一过滤件67，对浓缩液进行过滤，并通过第三管671排出，得到凝胶溶液；

步骤八、水浴后，水浴外框61中回收的热水可通过第二过滤件9过滤后，并打开控液阀91通过热量循环管92再次排入加热筒1中进行带有热量水体的循环使用，无需加热太长时间，进一步进行热量的继续回收使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种温湿度敏感材料的制备装置，包括储液外筒(2)，其特征在于：所述储液外筒(2)的中部转动安装有加热筒(1)，所述加热筒(1)的底端延伸出储液外筒(2)的底端，所述加热筒(1)的底端固定安装有第一控料阀(3)，所述第一控料阀(3)的底端固定安装有绞龙运输机(4)，所述储液外筒(2)内侧和加热筒(1)外侧之间形成储液腔(201)，所述储液外筒(2)的底端一体成型有第一管(21)，所述第一管(21)的底端固定安装有三通管(22)，所述三通管(22)远离第一管(21)的两端部分别固定安装有第二阀(23)和第三阀(24)，所述第二阀(23)远离三通管(22)的一端固定安装有冷却注料机构(5)，所述冷却注料机构(5)的底端设有处理机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种温湿度敏感材料的制备装置，其特征在于：所述冷却注料机构(5)包括缓料管(51)，所述缓料管(51)的顶端固定安装在第二阀(23)远离三通管(22)的一端，所述缓料管(51)中固定卡设有缓料螺旋板(52)，所述缓料管(51)的外侧固定套设有冷却筒(53)，所述冷却筒(53)的底部一体成型有冷却底管(531)，所述冷却筒(53)的顶部一体成型有冷却顶管(532)，所述缓料管(51)的底端固定安装有排料管(54)，所述排料管(54)的底部固定卡设有注料环框(55)，所述注料环框(55)设有中空结构，所述注料环框(55)的外侧一体成型有连接头(56)，所述连接头(56)固定卡接在排料管(54)的底部，所述注料环框(55)的内侧开设有均匀分布的多个注料穿槽(551)。

3.根据权利要求2所述的一种温湿度敏感材料的制备装置，其特征在于：所述处理机构(6)包括水浴外框(61)，所述水浴外框(61)中固定安装有对称分布的两个支撑架(62)，所述支撑架(62)的顶端固定安装有平移电轨(63)，所述平移电轨(63)的驱动端固定安装有支撑座(64)，所述支撑座(64)的顶部固定安装有处理筒(65)，所述处理筒(65)的一侧顶部固定安装有第二管(66)，所述处理筒(65)的底部一侧固定安装有第一过滤件(67)，所述第一过滤件(67)的端部固定安装有第三管(671)，所述处理筒(65)的中部转动安装有混合杆(68)，所述混合杆(68)的一端部延伸出处理筒(65)的外侧，所述混合杆(68)的一端部固定套设有从动齿轮(69)，所述从动齿轮(69)的底部啮合连接有冠齿轮(691)，所述冠齿轮(691)的底端中部固定安装有辅助轴(692)，所述辅助轴(692)的外侧转动安装有转动座(693)，所述转动座(693)固定安装在处理筒(65)的外侧，所述辅助轴(692)的底端固定安装有传动齿轮(610)，所述支撑座(64)靠近传动齿轮(610)的一侧固定安装有固定架(611)，所述固定架(611)的侧端固定安装有和传动齿轮(610)配合使用的传动齿条(612)，所述传动齿轮(610)和传动齿条(612)啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种温湿度敏感材料的制备装置，其特征在于：所述排料管(54)的底端固定安装有波纹管(10)，所述波纹管(10)的端部和第二管(66)的端部固定安装。

5.根据权利要求3所述的一种温湿度敏感材料的制备装置，其特征在于：所述冷却顶管(532)的端部固定安装有第一热量回收管(57)，所述第一热量回收管(57)的底部延伸至水浴外框(61)中，所述第三阀(24)的端部固定安装有第二热量回收管(25)，所述第二热量回收管(25)的底端固定安装在水浴外框(61)的顶部。

6.根据权利要求3所述的一种温湿度敏感材料的制备装置，其特征在于：所述水浴外框(61)的底部固定安装有第二过滤件(9)，所述第二过滤件(9)的端部固定安装有控液阀(91)，所述控液阀(91)的端部固定安装有热量循环管(92)。

7.根据权利要求1所述的一种温湿度敏感材料的制备装置，其特征在于：所述加热筒(1)的外侧中部活动套设有封隔框(7)，所述封隔框(7)的外侧固定安装有环形阵列分布的多个安装架(71)，所述安装架(71)固定安装在储液外筒(2)的内侧，所述加热筒(1)的中部开设有均匀分布的多个排料穿槽(101)，所述封隔框(7)上开设有和排料穿槽(101)配合使用的控料长槽(701)。

8.根据权利要求1所述的一种温湿度敏感材料的制备装置，其特征在于：所述加热筒(1)的外侧顶部固定套设有从动齿环(8)，所述储液外筒(2)的顶端固定安装有驱动电机(81)，所述驱动电机(81)的驱动端固定安装有驱动齿轮(82)，所述驱动齿轮(82)和从动齿环(8)啮合连接。

9.根据权利要求1所述的一种温湿度敏感材料的制备装置，其特征在于：所述加热筒(1)的顶部可拆卸安装有封盖(11)，所述封盖(11)的顶端中部固定安装有进液口(12)，所述进液口(12)的顶端中部固定安装有转动密封件(13)，所述转动密封件(13)的中部设有进液管(14)。

10.如权利要求1-9任意一项所述的一种温湿度敏感材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、将冷却顶管(532)的端部和冷却水输入泵机构的输水端连接，将连接头(56)的端部和制备添加剂输入泵机构的输出端连接，可将热量循环管(92)和进液管(14)连接，初始状态下，封隔框(7)对多个排料穿槽(101)进行封堵，防止加热筒(1)中水体排出；

步骤二、打开封盖(11)，向加热筒(1)中加入切成碎片的动物皮组织，且通过进液管(14)，直接向加热筒(1)中加注100℃纯水中煮沸10-15min后停止加热；

步骤三、控制开启驱动电机(81)带动驱动齿轮(82)驱动从动齿环(8)高速转动，从而驱动加热筒(1)在储液外筒(2)的中部进行高速转动，当多个排料穿槽(101)、控料长槽(701)相互连通，加热筒(1)中水体可通过离心力作用通过多个排料穿槽(101)、控料长槽(701)直接排入储液腔(201)中，打开第三阀(24)，废弃的热水通过第一管(21)、三通管(22)、第三阀(24)、第二热量回收管(25)导入水浴外框(61)中，进行热量的回收使用，便于后续对物料进行水浴酶解；

步骤四、废弃的热水排尽后，复位加热筒(1)，封隔框(7)对多个排料穿槽(101)进行封堵，防止加热筒(1)中水体排出，随后，再次通过进液管(14)直接向加热筒(1)中加注干净纯水，加热煮沸1-2h，待溶液呈白色糊状的浓缩液时停止加热；

步骤五、以步骤三相同方式，将浓缩液导入储液腔(201)中，打开第二阀(23)，浓缩液通过第一管(21)、三通管(22)、第二阀(23)、波纹管(10)、第二管(66)导入缓料管(51)中缓慢疏导，控制开启冷却水输入泵机构，冷却水体通过冷却底管(531)导入冷却筒(53)中，通过冷却筒(53)、缓料管(51)之间的热传导，对缓料管(51)中缓慢疏导的物料进行热传导冷却，将物料自动冷却至室温，冷却水体变热通过冷却顶管(532)排出，通过第一热量回收管(57)导入水浴外框(61)中，进行热量的回收使用，便于对物料进行水浴酶解，物料自动冷却至室温后通过排料管(54)中的注料环框(55)，控制开启制备添加剂输入泵机构，制备添加剂通过连接头(56)导入注料环框(55)中，导入注料环框(55)中的制备添加剂通过多个注料穿槽(551)均匀排在疏导的物料上，便于后续物料、制备添加剂的快速混合；

步骤六、物料、制备添加剂通过波纹管(10)直接导入处理筒(65)中，控制开启平移电轨(63)，驱动支撑座(64)、处理筒(65)在水浴外框(61)中水平来回滑动,对处理筒(65)中的物料、制备添加剂进行水浴平移,处理筒(65)水平来回滑动时，带动辅助轴(692)、传动齿轮(610)水平来回滑动，传动齿条(612)驱动传动齿轮(610)、辅助轴(692)同步往复转动，从而驱动冠齿轮(691)带动从动齿轮(69)、混合杆(68)同步往复转动，同时进行搅拌,实现物料的有效酶解，形成浓缩液；

步骤七、形成浓缩液后，继续搅拌，同时开启第一过滤件(67)，对浓缩液进行过滤，并通过第三管(671)排出，得到凝胶溶液；

步骤八、水浴后，水浴外框(61)中回收的热水可通过第二过滤件(9)过滤后，并打开控液阀(91)通过热量循环管(92)再次排入加热筒(1)中进行带有热量水体的循环使用，无需加热太长时间，进一步进行热量的继续回收使用。