CN117229509A - 一种含磷氮硅复合型树脂及其制备方法与应用 - Google Patents

Abstract

本发明属于阻燃剂技术领域，提供一种含磷氮硅复合型树脂及其制备方法与应用，所述含磷氮硅复合型树脂的制备原料包括如下组分：(A)含硅多胺，其含有至少两个伯胺基；(B)含磷化合物，其具有至少两个与所述伯氨基团反应的磷羟基；(C)架桥剂，其具有至少两个仲胺基团。本发明提供的含磷氮硅复合型树脂具有磷、氮、硅三种元素，可协同实现极佳的阻燃效果，另一方面，该含磷氮硅复合型树脂具有该梯形、高交联度的结构，可以赋予基材更佳的耐磨性、耐热性和机械性能等，可用作阻燃剂，可以广泛应用于塑料阻燃、纺织品、合成纤维和织物涂层阻燃、胶带阻燃、硅橡胶等高分子材料中。

Description

一种含磷氮硅复合型树脂及其制备方法与应用

技术领域

本发明属于阻燃技术领域，具体涉及一种含磷氮硅复合型树脂及其制备方法与应用。

背景技术

随着我国经济的发展，高分子合成塑料制品的产量日益增加，已经被广泛应用于各个行业中，而大多数的塑料如PP、PA、PE、ABS等都具有易燃性，在使用时都需要加入阻燃剂，也因此推动了阻燃剂行业的快速发展。目前，我国阻燃剂行业正处于快速发展和绿色转型的阶段，新型的绿色环保阻燃剂成为了现在阻燃行业的主要方向。阻燃剂一般分为卤系、无机系、磷系、氮系、硅系和膨胀型等类型。其中，磷系阻燃剂的热稳定性好、毒性低、对环境影响小；氮系阻燃剂阻燃效率高、挥发性好、产生的有害气体少，具有无毒或低毒的特点；而硅系阻燃剂具有高效、无卤、低烟、低毒且防滴落，对环境影响小等特点，成为了目前广受关注的绿色环保型阻燃剂。

专利CN115304636A公开了一种含磷氮的有机硅阻燃剂、其制备方法与应用，该含磷氮的有机硅阻燃剂以苯基硅氧烷单体、氯化偏苯三酸酐、胺基化合物、有机磷酸等为原料制备得到，通过有机硅苯起协效作用，具有阻燃效果好、添加量少、对材料性能影响小的特点。

专利CN113817170A公开了一种含磷氮硅膨胀型阻燃剂及其制备方法和在硬质聚氨酯泡沫中的应用，该含磷氮硅膨胀型阻燃剂以异氰酸酯烷基烷氧基硅烷、三(2-羟乙基)异氰尿酸酯与苯基膦酰二氯等为原料制备得到，得到的阻燃剂可发挥磷、氮、硅三者之间的协同阻燃作用，并且该阻燃剂中引入了芳杂化结构，使其硬质聚氨酯泡沫材料具有优良的耐热性、阻燃性和耐腐蚀性，同时对材料的力学性能影响较小。

上述现有技术公开的阻燃剂具有磷、氮、硅三者元素，具有良好的阻燃效果，但是上述阻燃剂还存在着强度不高、耐磨性不佳等问题。

因此，开发一种具有较佳的强度和耐磨性的含磷氮硅复合型树脂，是本领域亟待解决的技术问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种含磷氮硅复合型树脂及其制备方法与应用。本发明提供的含磷氮硅复合型树脂具有磷、氮、硅三种元素，可协同实现极佳的阻燃效果，另一方面，该含磷氮硅复合型树脂具有梯形、高交联度的结构，与单链的树脂相比，梯形的结构可使该含磷氮硅复合型树脂具有更佳的耐磨性和强度，可以赋予基材更佳的耐磨性、耐热性和机械性能等。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

第一方面，本发明提供一种含磷氮硅复合型树脂，所述含磷氮硅复合型树脂的制备原料包括如下组分：

(A)含硅多胺，其含有至少两个伯胺基团；

(B)含磷化合物，其具有至少两个与所述伯氨基团反应的磷羟基；

(C)架桥剂，其具有至少两个仲胺基团。

本发明通过采用含多胺基的硅单体、含磷化合物形成具有体型结构的交联体，并通过采用架桥剂作为梯撑将交联体连接在一起得到具有梯形结构和交联结构的含磷氮硅复合型树脂，该含磷氮硅复合型树脂可赋予基材极佳的阻燃效果、强度、耐磨性和耐热性等性能。

优选地，所述制备原料中伯氨基团与仲氨基团之间的摩尔比为(0.2～5)：1；例如可以为0.3:1；0.4:1；0.5:1；0.8:1；1:1；1.2:1；1.4:1；1.6:1；1.8:1；2：1；2.2:1；2.4:1；2.6:1；2.8:1；3:1；3.2:1；3.4:1；3.6:1；3.8:1；4:1；4.2:1；4.4:1；4.6:1；4.8:1等。

优选地，所述制备原料中伯氨基与磷羟基之间的摩尔为(0.5～4)：(1.6～10.8)；例如(0.5～4)可以为0.6、0.8、1、1.5、2、2.5、3、3.5等；(1.6～10.8)可以为2、3、4、5、6、7、8、9、10等。

优选地，所述含羟基磷氮有机硅树脂包括如下结构通式(Ⅰ)的聚合物：

R₁、R₂、R₃、R₄、R₅、R₆、R₇、R₈各自独立地选自取代或未取代的直链或支链烷基、取代或未取代的芳基、羟基、 中的任意一种，其中“*”代表连接位点；

Z₁、Z₂、Z₃、Z₄各自独立地选自烃，其中所述烃被一个或多个-SiO-、-Si-、-O-、-NH-、间杂，并且至少被一个或多个-SiO-、-Si-间杂；

所述烃为取代或未取代的直链或支链亚烷基、取代或未取代的亚芳基、取代或未取代的亚环烷基、-Ar1-L-Ar2-中任意一种；

R₉、R₁₀、R₁₁、R₁₂各自独立地选自氢、取代或未取代的直链或支链烷基、取代或未取代的芳基中任意一种；

R₁₃、R₁₄、R₁₅、R₁₆、R₁₇、R₁₈、R₁₉、R₂₀、R₂₁、R₂₂、R₂₃、R₂₄、R₂₅、R₂₆、R₂₇、R₂₈自独立地选自烃，其中所述烃被一个或多个-SiO-、-Si-、-O-、-NH-、间杂；

所述烃为取代或未取代的直链或支链亚烷基、取代或未取代的亚芳基、取代或未取代的亚环烷基、-Ar1-L-Ar2-中任意一种；

所述R₁、R₂、R₃、R₄、R₅、R₆、R₇、R₈、R₉、R₁₀、R₁₁、R₁₂、R₁₃、R₁₄、R₁₅、R₁₆、R₁₇、R₁₈、R₁₉、R₂₀、R₂₁、R₂₂、R₂₃、R₂₄、R₂₅、R₂₆、R₂₇、R₂₈中取代的取代基包括卤素、未取代或卤代的C1～C6直链或支链烷基、羟基、烷氧基、苯氧基、硅氧烷基、叔胺基、伯胺基、仲胺基中的任意一种；

n为0-5的整数，例如可以为1、2、3、4。

优选地，所述组分(A)含硅多胺包括1,3-二(3-氨基丙基)-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷、1,3-二(4-氨基丁基)-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷、1,3-二(2-氨基乙基)-1,1-二甲基-3,3-二乙基-二硅氧烷、1,5-二(2-氨基乙基)-1,1,3,3,5,5-六甲基三硅氧烷、1,3-双-(2-氨基乙基氨基甲基)四甲基二硅烷、1-氨基丙基-5-氨基乙基-1,1,3,3,5,5-六甲基三硅氧烷、1,7-二(2-氨基乙基)-1,1,3,3,5,5,7,7-八甲基四硅氧烷、1,3-二(3-氨基苯基)-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷、1,3-二(4-氨基苯基)-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷、1,3-二(3-氨基丙基)-1,3-二甲基-1,3-二苯基二硅氧烷、1,3-双(3-氨基丁基)-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷、1,3-双(3-氨基乙基)-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷、氨丙基双封端聚二甲基硅氧烷(PDMS)、3-氨丙基双封端六甲基三硅氧烷(ATPDs)、双(4-氨基苯氧基)二甲基硅烷(APDS)和1,3-双(对氨基苯氧基)四甲基二硅氧烷(APTS)中的一种或两种以上。

优选地，所述组分(B)含磷化合物包括己二胺四甲叉膦酸、氨基三甲叉磷酸、羟基乙叉二磷酸、二乙烯三胺五甲叉膦酸。

更优选地，所述所述组分(B)含磷化合物包括羟基乙叉二磷酸。

优选地，所述组分(C)架桥剂包括哌嗪、2-甲基哌嗪、2-乙基哌嗪、2,3-二甲基哌嗪、2,3-二乙基哌嗪中的一种或两种以上。

优选地，所述制备原料还包括催化剂。

优选地，所述催化剂为4-二甲氨基吡啶。

优选地，所述催化剂的加入量为制备原料总重量的0.1-1wt％。

第二方面，本发明提供一种如第一方面所述含磷氮硅复合型树脂的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：

将组分(A)含硅多胺、组分(B)含磷化合物和组分(C)架桥剂进行脱水缩合反应得到。

优选地，所述脱水缩合反应在真空减压除水的条件下进行。

优选地，所述脱水缩合反应的温度为80～120℃。

优选地，所述脱水缩合反应的时间为2～12h。

优选地，所述脱水缩合反应在催化剂存在的情况下进行。

优选地，所述催化剂包括4-二甲氨基吡啶。

第三方面，本发明提供上述的含磷氮硅复合型树脂或者按照上述的制备方法制备的含磷氮硅复合型树脂在阻燃领域中的应用。

第四方面，本发明提供一种阻燃剂，所述阻燃剂包括上述的含磷氮硅复合型树脂或者按照上述的制备方法制备的含磷氮硅复合型树脂。

第五方面，本发明提供一种阻燃材料，所述阻燃材料包括基材和阻燃剂；

所述阻燃剂为上述的含磷氮硅复合型树脂或者按照上述的制备方法制备的含磷氮硅复合型树脂。

优选地，所述阻燃剂的加入量为所述阻燃材料总重量的3～15％。

优选地，所述基材选自塑料基材、纺织品、合成纤维、胶带、硅橡胶中的任意一种。

相对于现有技术，本发明具有以下有益效果：

(1)本发明提供的含磷氮硅复合型树脂通过将含硅多胺、含磷化合物和架桥剂进行共聚反应，其中含硅多胺中的伯胺基团可以与含磷化合物中的磷羟基进行逐步脱水反应形成交联的体型中间体，同时架桥剂具有的两个仲胺基团与磷羟基也会发生脱水反应，成为梯撑，最终得到具有高度交联的、梯形结构的含磷氮硅复合型树脂。相对于单链的树脂，梯形结构的含磷氮硅复合型树脂具有更佳的耐热性、化学稳定性和力学性能。该含磷氮硅复合型树脂磷、氮、硅三种元素含量高、可以协同实现较高的阻燃效果，并且其交联度高、具有极佳的强度、硬度和力学性能，不仅不会对基材的力学性能和硬度等产生负面影响，并且可以提高基材的耐磨性和性能，可以广泛应用于塑料阻燃、纺织品、合成纤维和织物涂层阻燃、胶带阻燃、硅橡胶等高分子材料中，提高高分子材料的阻燃性和耐磨性等性能。

(2)本发明提供的含磷氮硅复合型树脂具有丰富的有机硅链段，可以使该树脂在具有高交联度的同时仍具有柔韧性，并且可赋予树脂较佳的耐水性。

具体实施方式

下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅是帮助理解本发明，不应视为对本发明的具体限制。

实施例1

一种含磷氮硅复合型树脂，其制备原料包括：24.9g1,3-双(3-氨基丙基)-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷、30.9g羟基乙叉二膦酸、8.6g哌嗪和0.6g4-二甲氨基吡啶。

一种含磷氮硅复合型树脂，其制备方法包括如下步骤：

在具有搅拌机和温度计的反应釜中，将原料投入至反应釜中进行混合后，升温至100℃，搅拌0.5h后，进行真空减压除水，在真空减压除水的条件下保温反应4h后，出料、冷却，得到含磷氮硅复合型树脂。

实施例2

一种含磷氮硅复合型树脂，其制备原料包括：24.9g1,3-双(3-氨基丙基)-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷、27.2g乙二胺四甲叉膦酸、4.7g 2-甲基哌嗪和0.275g4-二甲氨基吡啶。

一种含磷氮硅复合型树脂，其制备方法包括如下步骤：

在具有搅拌机和温度计的反应釜中，将原料投入至反应釜中进行混合后，升温至110℃，搅拌0.5h后，进行真空减压除水，在真空减压除水的条件下保温反应8h后，出料、冷却，得到含磷氮硅复合型树脂。

实施例3

一种含磷氮硅复合型树脂，其制备原料包括：29.9g1,3-双(3-氨基丙基)-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷、23.3g氨基三甲叉膦酸、4.6g2-乙基哌嗪和0.46g4-二甲氨基吡啶。

一种含磷氮硅复合型树脂，其制备方法包括如下步骤：

在具有搅拌机和温度计的反应釜中，将原料投入至反应釜中进行混合后，升温至120℃，搅拌0.5h后，进行真空减压除水，在真空减压除水的条件下保温反应6h后，出料、冷却，得到含磷氮硅复合型树脂。

实施例4

一种含磷氮硅复合型树脂，其与实施例1的区别在于：将1,3-双(3-氨基丙基)-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷的用量更改为12.5g，使制备原料中的伯氨基团与仲氨基团之间的摩尔比更改为0.5:1，其它组分的摩尔比、用量保持不变，并以实施例1相同的制备方法制备得到所述含磷氮硅复合型树脂。

实施例5

一种含磷氮硅复合型树脂，其与实施例1的区别在于：将1,3-双(3-氨基丙基)-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷的用量更改为99.6g，使制备原料中的伯氨基团与仲氨基团之间的摩尔比更改为4:1，其它组分的摩尔比保持不变，并以实施例1相同的制备方法制备得到所述含磷氮硅复合型树脂。

实施例6

一种含磷氮硅复合型树脂，其与实施例1的区别在于：将1,3-双(3-氨基丙基)-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷的用量更改为4.98g，使制备原料中的伯氨基团与仲氨基团之间的摩尔比更改为0.2:1，其它组分的摩尔比或用量保持不变，并以实施例1相同的制备方法制备得到所述含磷氮硅复合型树脂。

实施例7

一种含磷氮硅复合型树脂，其与实施例1的区别在于：将1,3-双(3-氨基丙基)-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷的用量更改为124.5g，使制备原料中的伯氨基团与仲氨基团之间的摩尔比更改为5:1，其它组分的摩尔比或用量保持不变，并以实施例1相同的制备方法制备得到所述含磷氮硅复合型树脂。

对比例1

一种含磷氮硅复合型树脂，其与实施例1的区别在于：不加入哌嗪，其它组分的摩尔比或用量保持不变，并以实施例1相同的制备方法制备得到所述含磷氮硅复合型树脂。

对比例2

一种含磷氮硅复合型树脂，其与实施例1的区别在于：不加入1,3-双(3-氨基丙基)-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷，其它组分的摩尔比或用量保持不变，并以实施例1相同的制备方法制备得到所述含磷氮硅复合型树脂。

性能测试：

将上述实施例1-7和对比例1和对比例2得到的含磷氮硅复合型树脂用气流粉碎机粉碎后得到含磷氮硅复合型树脂粉，将8份含磷氮硅复合型树脂粉与92份均聚聚丙烯、0.2份抗氧化剂(IrganOx1010)、1.5份相容剂(PP接枝马来酸酐，接枝率≥2.5％)加入高速混合机，搅拌5min，然后加入至双螺杆挤出机中，在180℃下造粒，并将制备得到的母粒按照测试标准制备成测试样条，按照以下方法测试样条的力学性能、阻燃性能和耐磨性等，并以不加入含磷酸硅树脂粉的均聚聚丙烯作为空白组，测试结果如表1所示。

1、耐磨性：按照GB/T 3960-2016《塑料滑动摩檫磨损试验方法》测试测试样条的质量磨损量。质量磨损量越低，说明测试样条的耐磨性越好。

2、阻燃性：

(1)氧指数：按照GBT 2406.2-2009《塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分室温试验》测试极限氧指数(LOI)。

(2)垂直燃烧性能：按UL94标准测试，样条尺寸为125mm×13.0mm×1.0mm(UL-94)。

3、弯曲模量：弯曲模量按照GB/T9341-2008《塑料弯曲性能的测定》进行性能测试。

表1

根据表1数据可以看出：

实施例1～7得到的含磷氮硅复合型树脂具有极佳的阻燃性能，并能赋予塑料良好的耐磨性和弯曲模量。

由实施例1-实施例7可知，当伯氨基团与仲氨基团之间的摩尔比在(0.5～4)：1范围时，得到的产品综合性能较佳；而当伯氨基团与仲氨基团之间的摩尔比在(1～3)：1范围时，得到的产品综合性能性能最佳。

由实施例1和对比例1比较可知，当不加入哌嗪进行共聚时，得到的含磷氮硅复合型树脂不具有梯形结构，得到的产品阻燃性稍有下降，而耐磨性和弯曲模量显著下降。

由实施例1和对比例2比较可知，当不加入1,3-双(3-氨基丙基)-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷进行共聚时，得到的产品不含有机硅，不利于形成炭层，阻燃性能显著下降，另一方面由于交联密度下降，得到的产品耐磨性和弯曲模量显著下降。

申请人声明，本发明通过上述实施例来说明一种含磷氮硅复合型树脂及其制备方法与应用，但本发明并不局限于上述实施例，即不意味着本发明必须依赖上述实施例才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。

Claims (10)

1.一种含磷氮硅复合型树脂，其特征在于，所述含磷氮硅复合型树脂的制备原料包括如下组分：

(A)含硅多胺，其含有至少两个伯胺基团；

(B)含磷化合物，其具有至少两个与所述伯氨基团反应的磷羟基；

(C)架桥剂，其具有至少两个仲胺基团。

2.根据权利要求1所述的含磷氮硅复合型树脂，其特征在于，所述制备原料中伯氨基团与仲氨基团之间的摩尔比为(0.2～5)：1；

优选地，所述制备原料中伯氨基与磷羟基之间的摩尔为(0.5～4)：(1.6～10.8)。

3.根据权利要求1所述的含磷氮硅复合型树脂，其特征在于，所述含羟基磷氮有机硅树脂包括如下结构通式(Ⅰ)的聚合物：

R₁、R₂、R₃、R₄、R₅、R₆、R₇、R₈各自独立地选自取代或未取代的直链或支链烷基、取代或未取代的芳基、羟基、 中的任意一种,其中“*”代表连接位点；

Z₁、Z₂、Z₃、Z₄各自独立地选自烃，其中所述烃被一个或多个-SiO-、-Si-、-O-、-NH-、间杂，并且至少被一个或多个-SiO-、-Si-间杂；

所述烃为取代或未取代的直链或支链亚烷基、取代或未取代的亚芳基、取代或未取代的亚环烷基、-Ar1-L-Ar2-中任意一种；

R₉、R₁₀、R₁₁、R₁₂各自独立地选自氢、取代或未取代的直链或支链烷基、取代或未取代的芳基中任意一种；

R₁₃、R₁₄、R₁₅、R₁₆、R₁₇、R₁₈、R₁₉、R₂₀、R₂₁、R₂₂、R₂₃、R₂₄、R₂₅、R₂₆、R₂₇、R₂₈自独立地选自烃，其中所述烃被一个或多个-SiO-、-Si-、-O-、-NH-、间杂；

所述烃为取代或未取代的直链或支链亚烷基、取代或未取代的亚芳基、取代或未取代的亚环烷基、-Ar1-L-Ar2-中任意一种；

所述R₁、R₂、R₃、R₄、R₅、R₆、R₇、R₈、R₁₃、R₁₄、R₁₅、R₁₆、R₁₇、R₁₈、R₁₉、R₂₀、R₂₁、R₂₂、R₂₃、R₂₄、R₂₅、R₂₆、R₂₇、R₂₈中取代的取代基包括卤素、未取代或卤代的C1～C6直链或支链烷基、羟基、烷氧基、苯氧基、硅氧烷基、叔胺基、伯胺基、仲胺基中的任意一种；

n为0-5的整数。

4.根据权利要求1所述的含磷氮硅复合型树脂，其特征在于，所述组分(A)含硅多胺包括1,3-二(3-氨基丙基)-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷、1,3-二(4-氨基丁基)-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷、1,3-二(2-氨基乙基)-1,1-二甲基-3,3-二乙基-二硅氧烷、1,5-二(2-氨基乙基)-1,1,3,3,5,5-六甲基三硅氧烷、1,3-双-(2-氨基乙基氨基甲基)四甲基二硅烷、1-氨基丙基-5-氨基乙基-1,1,3,3,5,5-六甲基三硅氧烷、1,7-二(2-氨基乙基)-1,1,3,3,5,5,7,7-八甲基四硅氧烷、1,3-二(3-氨基苯基)-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷、1,3-二(4-氨基苯基)-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷、1,3-二(3-氨基丙基)-1,3-二甲基-1,3-二苯基二硅氧烷、1,3-双(3-氨基丁基)-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷、1,3-双(3-氨基乙基)-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷、氨丙基双封端聚二甲基硅氧烷(PDMS)、3-氨丙基双封端六甲基三硅氧烷(ATPDs)、双(4-氨基苯氧基)二甲基硅烷(APDS)和1,3-双(对氨基苯氧基)四甲基二硅氧烷(APTS)中的一种或两种以上。

优选地，所述组分(B)含磷化合物包括己二胺四甲叉膦酸、氨基三甲叉磷酸、羟基乙叉二磷酸、二乙烯三胺五甲叉膦酸中的一种或两种以上。

5.根据权利要求1所述的含磷氮硅复合型树脂，其特征在于，所述组分(C)架桥剂包括哌嗪、2-甲基哌嗪、2-乙基哌嗪、2,3-二甲基哌嗪、2,3-二乙基哌嗪中的一种或两种以上；

优选地，所述制备原料还包括催化剂；

优选地，所述催化剂包括4-二甲氨基吡啶；

优选地，所述催化剂的加入量为制备原料总重量的0.1-1wt％。

6.根据权利要求1-5任一项所述的含磷氮硅复合型树脂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

将组分(A)含硅多胺、组分(B)含磷化合物和组分(C)架桥剂进行脱水缩合反应得到。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述脱水缩合反应在真空减压除水的条件下进行；

优选地，所述脱水缩合反应的温度为80～120℃；

优选地，所述脱水缩合反应的时间为2～12h；

优选地，所述脱水缩合反应在催化剂存在的情况下进行；

优选地，所述催化剂包括二甲氨基吡啶。

8.如权利要求1-5任一项所述的含磷氮硅复合型树脂或者按照权利要求6或7所述的制备方法制备的含磷氮硅复合型树脂在阻燃领域中的应用。

9.一种阻燃剂，其特征在于，包括权利要求1-5任一项所述的含磷氮硅复合型树脂或者按照权利要求6或7所述的制备方法制备的含磷氮硅复合型树脂。

10.一种阻燃材料，其特征在于，包括基材和阻燃剂；

所述阻燃剂为如权利要求1-5任一项所述的含磷氮硅复合型树脂或者按照权利要求6或7所述的制备方法制备的含磷氮硅复合型树脂；

优选地，所述阻燃剂的加入量为所述阻燃材料总重量的3～15％。