CN117228157A - 菌类植物药酒的密封系统及封装方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于容器封口技术领域，具体为一种菌类植物药酒的密封系统及封装方法。密封系统包括瓶体及瓶口设置的盖体，密封限位环、密封圈、动作杆、推杆、钢珠，瓶体设置内锥形瓶口，盖体中心设置有杆孔并穿设有动作杆，盖体中段外周设置有环形的密封槽，密封槽内设有密封圈，密封槽内还设置有受控于动作杆的密封限位环，盖体下段外圆分布设置有钢珠孔，钢珠孔内设置有钢珠，对应每个钢珠的盖体内设置有受控于动作杆的推杆，动作杆上下轴向运动触动密封限位环挤压密封圈变形、与内锥形的瓶体内壁接触密封，动作杆上下轴向运动触动推杆推顶钢珠。利用密封系统结构使封装时盖体自动密封，不但密封性可靠，且简化了封装工艺，降低了灌装成本。

Description

菌类植物药酒的密封系统及封装方法

技术领域

本发明属于容器封口技术领域，具体是一种菌类植物药酒的密封系统及封装方法。

背景技术

菌类植物具有松软质轻特性，其中灵芝具有较高的食药用价值，因此常常用来泡酒，随着市场化发展，逐渐出现了瓶装售卖型的灵芝酒，又因灵芝具有芝体美观，易长期保持的特点，经常用于制作工艺品，因此逐渐开发出一种采用完整单支灵芝置于瓶中，进行干燥、消毒处理后灌装，具有艺术美感和食药用双重价值的灵芝酒，具体为具有整体形状的单个芝灵芝通过瓶体底部置于瓶体内，瓶体底部后封，既保持了灵芝的完整性，又实现了泡酒灌装的功能，装有灵芝的瓶需要经过烘干和消毒处理，对瓶口密封系统及密封附件会造成一定的影响，在大规模灌装过程中，目前依然采用较为常见的瓶口密封方法，通过设备进行旋拧密封以及在瓶口设置螺纹及相关配件，经常发生密封失效泄漏问题，造成灵芝酒的的灌装成本高，质量不可靠。

发明内容

本发明为了灵芝酒瓶密封及灌装的问题，提供一种菌类植物药酒的密封系统及封装方法。

本发明采取以下技术方案：

菌类植物药酒的密封系统，包括瓶体及瓶口设置的盖体，还包括：密封限位环、密封圈、动作杆、推杆、钢珠，瓶体设置内锥形瓶口，盖体中心设置有杆孔并穿设有动作杆，盖体中段外周设置有环形的密封槽，密封槽内设有密封圈，密封槽内还设置有受控于动作杆的密封限位环，盖体下段外圆分布设置有钢珠孔，钢珠孔内设置有钢珠，对应每个钢珠的盖体内设置有受控于动作杆的推杆，动作杆上下轴向运动触动密封限位环挤压密封圈变形、与内锥形的瓶体内壁接触密封，动作杆上下轴向运动触动推杆推顶钢珠触碰瓶体内壁。

盖体的杆孔包括：依次连贯沟通的上动作杆孔、中段腔、下动作杆孔、下段腔，中段腔与密封槽之间横向连通设置有多个分支方孔，密封限位环设置有锥形环体，锥形环体内向心设置有多个横杆，横杆适配分支方孔，位于中段腔的动作杆处外周设置有弧形凸起，弧形凸起触动横杆使密封限位环挤压密封圈。

下段腔与钢珠孔之间连通设置有用于容放推杆的推杆腔，推杆腔孔口设置向凸起的环形凸缘。

上动作杆孔和下动作杆孔的内孔分别设置有杆密封一，杆密封二。

动作杆具体包括：杆体，凸顶头，头密封，凹槽，其中，杆体上端设置凸头，靠近凸头的杆体设置有凹槽，杆体下端设置有凸顶头，凸顶头下端设置有环形倒角，凸顶头外圆还设置有头密封。

动作杆还包括：小孔，凸顶头上端与下段腔上部形成一个封闭腔，杆体内设置有连通封闭腔和杆体上端面的小孔。

上动作杆孔上段内孔径向设置有限位孔，限位孔内设置有限位器。

限位器包括弹簧和小珠，凹槽适配限位器的小珠。

盖体上部外圆设置密封环。

菌类植物药酒的密封方法，包括如下步骤，

步骤1，设置内锥形瓶口的瓶体内装灵芝后，装有灵芝的瓶体整体进行消毒、加热烘干。

步骤2，动作杆处于盖体上端的初始位，带有烘干后还存有余热的瓶体迅速进行灌装和盖体安置，具体为将盖体装入瓶体的内锥形瓶口内，使瓶口端大约处于密封环位置。

步骤3，随着瓶体降温以及灵芝吸附酒体，因内锥形瓶口和盖体之间具有一定密封性，使瓶内压力降低形成一定负压，密封环的设置进一步保证了内锥形瓶口处的密封性，盖体向下稳定进入瓶体，定位边缘与瓶口端面接触限位盖体。

步骤4，动作杆的凸顶头受到瓶内负压影响，相对盖体向下动作，弧形凸起触动密封限位环的横杆，使锥形环体整体向下压挤压密封圈变形、与内锥形的瓶体内壁接触密封，锥形环体外锥面和密封槽槽底、瓶口内壁形成角密封系统，使密封圈挤压密封，凸顶头下端的环形倒角触动推杆推顶钢珠向盖体外周凸起，使盖体限位于瓶口内。

步骤5，随着动作杆下行动作，使凹槽下降至限位孔对应位置，限位器的小珠受到弹簧力沉入凹槽，达到锁定动作杆防止其产生轴向移动。

与现有技术相比，本发明可以获得以下技术效果：

密封装置设置有限位锁止功能机构和密封功能元件，利用灵芝自吸附能力实现了瓶盖的自动密封功能，进而简化了灵芝酒的封装工艺，使灌装成本降低，质量提高，人工开、封的操作便利，密封到位识别性强，二次封口依然稳定可靠，其可用于其他蓬松、具有吸附性的植物食品泡液灌装。

本发明实现了灵芝酒瓶可靠高效密封。

附图说明

图1是本发明的瓶口设置密封盖的待密封状态示意图；

图2是图1中W处局部放大图；

图3是本发明盖体密封后状态示意图；

图4是图3中I处局部放大图；

图5是本发明密封限位环立体示意图；

图6是本发明盖体结构示意图；

图7是图6中A-A处剖面示意图；

图8是图6中B-B处剖面示意图；

图9是图6中J处局部放大图；

图10是本发明动作杆结构示意图。

其中，1-盖体，2-密封限位环，3-密封圈，4-动作杆，5-推杆，6-钢珠，7-密封环，8-瓶体，9-限位器，10-灵芝，101-上动作杆孔，102-限位孔，103-杆密封一，104-中段腔，105-分支方孔，106-密封槽，107-下动作杆孔，108-杆密封二，109-下段腔，110-推杆腔，111-钢珠孔，112-环形凸缘，401-杆体，402-弧形凸起，403-凸顶头，404-头密封，405-小孔，406-凹槽。

具体实施方式

如图1-10，菌类植物药酒的密封系统，包括：设置内锥形瓶口的瓶体8，盖体1、密封限位环2、密封圈3、动作杆4、推杆5、钢珠6，其中，盖体1外圆与瓶体8瓶口内径适配，盖体1中心设置有杆孔并穿设有动作杆4，盖体1中段外周设置有环形的密封槽106，密封槽106内设有密封圈3，密封槽106内还设置有受控于动作杆4的密封限位环2，盖体1下段外圆分布设置有钢珠孔111，钢珠孔111内设置有钢珠6，对应每个钢珠6的盖体1内设置有受控于动作杆4的推杆5，动作杆4上下轴向运动，从而触动密封限位环2挤压密封圈3变形、与内锥形的瓶体8内壁接触密封，同时，触动推杆5推顶钢珠6限位盖体1位于瓶口内。

进一步的，如图2、图6，盖体1的杆孔还包括：依次连贯沟通的上动作杆孔101、中段腔104、下动作杆孔107、下段腔109，中段腔104与密封槽106之间横向连通设置有多个分支方孔105，上动作杆孔101和下动作杆孔107的内孔分别设置有杆密封一103，杆密封二108。

如图5-6，密封限位环2设置有锥形环体，锥形环体内向心设置有多个横杆，横杆适配分支方孔105，锥形环体设置有外锥面。

如图2、图6，下段腔109与钢珠孔111之间连通设置有用于容放推杆5的推杆腔110，优选的，如图6、图9，推杆腔110孔口设置内向凸起的环形凸缘112；

进一步的，上动作杆孔101上段内孔径向设置有限位孔102，限位孔102内设置有限位器9，限位器9包括弹簧和小珠。

如图2、图6、图10，动作杆4包括：杆体401，弧形凸起402，凸顶头403，头密封404，小孔405，凹槽406，其中，杆体401上端设置用于手动提压的凸头，靠近凸头的杆体401设置有适配限位器9的凹槽406，杆体401下端设置有凸顶头403，凸顶头403下端设置有环形倒角，环形倒角用于触动推杆5，凸顶头403外圆还设置有头密封404，位于中段腔104的动作杆4处外周设置有弧形凸起402，凸顶头403上端与下段腔109上部形成一个封闭腔，杆体401内设置有连通封闭腔和杆体401上端面的小孔405，封闭腔通过小孔405与外界大气连通形成均衡压力，促进动作杆4实现非受阻运动。

优选的，盖体1上部外圆设置密封环7。

优选的，盖体1上端外圆设置有定位边缘，定位边缘与瓶口端面接触限位盖体1，使其易于开启。

菌类植物药酒密封封装方法：

步骤1，设置内锥形瓶口的瓶体8内装灵芝10后，装有灵芝10的瓶体8整体进行消毒、加热烘干。

步骤2，动作杆4处于盖体1上端的初始位，带有烘干后还存有余热的瓶体8迅速进行盖体1安置，如图1-2，具体为通过人工或者自动化设备将盖体1装入瓶体8的内锥形瓶口内，使瓶口端处于密封环7位置。

步骤3，随着瓶体8降温以及灵芝10吸附酒体，因内锥形瓶口和盖体1之间具有一定密封性，使瓶内压力降低形成一定负压，密封环7的设置进一步保证了内锥形瓶口处的密封性，盖体1向下稳定进入瓶体8，定位边缘与瓶口端面接触限位盖体1。

步骤4，如图4，动作杆4的凸顶头403受到瓶内负压影响，相对盖体1向下动作，弧形凸起402触动密封限位环2的横杆，使锥形环体整体向下压挤压密封圈3变形、与内锥形的瓶体8内壁接触密封，锥形环体外锥面和密封槽106槽底、瓶口内壁形成角密封系统，使密封圈3挤压密封，受到挤压的密封圈3与瓶口内壁产生摩擦力，能够起到防止盖体1脱出瓶口的作用；与此同时，凸顶头403下端的环形倒角触动推杆5推顶钢珠6向盖体1外周凸起，使盖体1限位于瓶口内。

步骤5，随着动作杆4下行动作，使凹槽406下降至限位孔102对应位置，限位器9的小珠受到弹簧力沉入凹槽406，达到锁定动作杆4防止其产生轴向移动。

上述工作过程中，凸顶头403上端的封闭腔容积变化产生的气体通过小孔405进出，实现压力平衡，同时，上述步骤4、步骤5，还可通过借助外力，包括人力或其他自动化机械实现动作杆4的下推，达到密封的效果。

Claims (10)

1.菌类植物药酒的密封系统，包括瓶体（8）及瓶口设置的盖体（1），其特征在于：还包括：密封限位环（2）、密封圈（3）、动作杆（4）、推杆（5）、钢珠（6），瓶体（8）设置内锥形瓶口，盖体（1）中心设置有杆孔并穿设有动作杆（4），盖体（1）中段外周设置有环形的密封槽（106），密封槽（106）内设有密封圈（3），密封槽（106）内还设置有受控于动作杆（4）的密封限位环（2），盖体（1）下段外圆分布设置有钢珠孔（111），钢珠孔（111）内设置有钢珠（6），对应每个钢珠（6）的盖体（1）内设置有受控于动作杆（4）的推杆（5），动作杆（4）上下轴向运动触动密封限位环（2）挤压密封圈（3）变形、与内锥形的瓶体（8）内壁接触密封，动作杆（4）上下轴向运动触动推杆（5）推顶钢珠（6）触碰瓶体（8）内壁。

2.根据权利要求1所述的菌类植物药酒的密封系统，其特征在于：盖体（1）的杆孔包括：依次连贯沟通的上动作杆孔（101）、中段腔（104）、下动作杆孔（107）、下段腔（109），中段腔（104）与密封槽（106）之间横向连通设置有多个分支方孔（105），密封限位环（2）设置有锥形环体，锥形环体内向心设置有多个横杆，横杆适配分支方孔（105），位于中段腔（104）的动作杆（4）处外周设置有弧形凸起（402），弧形凸起（402）触动横杆使密封限位环（2）挤压密封圈（3）。

3.根据权利要求2所述的菌类植物药酒的密封系统，其特征在于：下段腔（109）与钢珠孔（111）之间连通设置有用于容放推杆（5）的推杆腔（110），推杆腔（110）孔口设置向凸起的环形凸缘（112）。

4.根据权利要求2所述的菌类植物药酒的密封系统，其特征在于：上动作杆孔（101）和下动作杆孔（107）的内孔分别设置有杆密封一（103），杆密封二（108）。

5.根据权利要求2所述的菌类植物药酒的密封系统，其特征在于：动作杆（4）具体包括：杆体（401），凸顶头（403），头密封（404），凹槽（406），其中，杆体（401）上端设置凸头，靠近凸头的杆体（401）设置有凹槽（406），杆体（401）下端设置有凸顶头（403），凸顶头（403）下端设置有环形倒角，凸顶头（403）外圆还设置有头密封（404）。

6.根据权利要求5所述的菌类植物药酒的密封系统，其特征在于：动作杆（4）还包括：小孔（405），凸顶头（403）上端与下段腔（109）上部形成一个封闭腔，杆体（401）内设置有连通封闭腔和杆体（401）上端面的小孔（405）。

7.根据权利要求2所述的菌类植物药酒的密封系统，其特征在于：上动作杆孔（101）上段内孔径向设置有限位孔（102），限位孔（102）内设置有限位器（9）。

8.根据权利要求7所述的菌类植物药酒的密封系统，其特征在于：限位器（9）包括弹簧和小珠，凹槽（406）适配限位器（9）的小珠。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的菌类植物药酒的密封系统，其特征在于：盖体（1）上部外圆设置密封环（7）。

10.采用如权利要求9所述的菌类植物药酒的密封系统的菌类植物药酒的封装方法，其特征在于：包括如下步骤，

步骤1，设置内锥形瓶口的瓶体（8）内装灵芝（10）后，装有灵芝（10）的瓶体（8）整体进行消毒、加热烘干；

步骤2，动作杆（4）处于盖体（1）上端的初始位，带有烘干后还存有余热的瓶体（8）迅速进行灌装和盖体（1）安置，具体为将盖体（1）装入瓶体（8）的内锥形瓶口内，使瓶口端大约处于密封环（7）位置；

步骤3，随着瓶体（8）降温以及灵芝（10）吸附酒体，因内锥形瓶口和盖体（1）之间具有一定密封性，使瓶内压力降低形成一定负压，密封环（7）的设置进一步保证了内锥形瓶口处的密封性，盖体（1）向下稳定进入瓶体（8），定位边缘与瓶口端面接触限位盖体（1）；

步骤4，动作杆（4）的凸顶头（403）受到瓶内负压影响，相对盖体（1）向下动作，弧形凸起（402）触动密封限位环（2）的横杆，使锥形环体整体向下压挤压密封圈（3）变形、与内锥形的瓶体（8）内壁接触密封，锥形环体外锥面和密封槽（106）槽底、瓶口内壁形成角密封系统，使密封圈（3）挤压密封，凸顶头（403）下端的环形倒角触动推杆（5）推顶钢珠（6）向盖体（1）外周凸起，使盖体（1）限位于瓶口内；

步骤5，随着动作杆（4）下行动作，使凹槽（406）下降至限位孔（102）对应位置，限位器（9）的小珠受到弹簧力沉入凹槽（406），达到锁定动作杆（4）防止其产生轴向移动。