CN117228125A - 一种变频器轻量化共用承托机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及电动汽车设备生产领域,尤其涉及一种变频器轻量化共用承托机构，其包括承托底板和若干承托柱，若干所述承托柱的底部均安装于承托底板，若干所述承托柱均远离承托底板的轴线设置；所述承托柱的顶部开设有若干限位槽，若干限位槽分别与不同类型的变频器一一对应设置，所述承托机构放置有变频器时，所述限位槽的各内壁均贴紧配合于变频器。本申请具有使得不同类型的变频器稳定地放置于承托机构，从而增加承托机构的适用性的效果。

Description

一种变频器轻量化共用承托机构

技术领域

本申请涉及电动汽车设备生产领域，尤其是涉及一种变频器轻量化共用承托机构。

背景技术

变频器是一种常见的电动汽车设备，其通过改变电机电流的频率，使电机以不同的速度转动，进而改变电动汽车的行驶速度。在变频器的实际生产过程中，由于变频器的体积重量较大，一般需要将变频器设置于承托机构，然后再将变频器和承托机构一同进行转移至指定工位。

在现有相关技术中，承托机构一般包括承托底板、承托柱以及限位块，承托柱设置有若干，若干承托柱均远离承托底板的轴线设置。承托柱的底部固定连接于承托底板的顶部，且承托柱的顶部平直设置。限位块的材料为聚氨酯，限位块固定安装于承托底板的顶部。承托机构放置有变频器时，若干承托柱的顶部均抵紧配合于变频器的底部，且限位块贴近配合于变频器的侧面，从而将变频器稳定的设置于承托机构内。

针对上述中的相关技术，固定设置于承托底板顶部，使得当需将不同类型的变频器放置于承托机构时，不同类型的变频器难以避免地会与限位块产生磕碰，进而使得不同类型的变频器的变频器难以放置于承托机构，导致承托机构的适用性较差。

发明内容

为了使得不同类型的变频器稳定地放置于承托机构，从而增加承托机构的适用性，本申请提供一种变频器轻量化共用承托机构。

本申请提供的一种变频器轻量化共用承托机构采用如下的技术方案：

一种变频器轻量化共用承托机构，包括承托底板和若干承托柱，若干所述承托柱的底部均安装于承托底板，若干所述承托柱均远离承托底板的轴线设置；

所述承托柱的顶部开设有若干限位槽，若干限位槽分别与不同类型的变频器一一对应设置，所述承托机构放置有变频器时，所述限位槽的各内壁均贴紧配合于变频器。

通过采用上述技术方案，将变频器设置于承托机构时，工作人员将变频器放置于限位槽内，使限位槽的各内壁均贴紧配合于变频器，进而使得变频器不易在外力作用下自承托柱的顶部脱离，确保了变频器与承托柱之间的连接处的稳定性。减少了需设置限位块以限制变频器运动的情况的发生，从而减少了承托机构因与变频器的磕碰而变形损坏的情况的发生。

需放置不同类型的变频器时，将变频器对准不同的限位槽并将变频器放置于不同的限位槽内，使得承托柱得以对不同类型的变频器进行固定，进而使得不同类型的变频器稳定地放置于承托机构，从而增加了承托机构的适用性。

可选的，所述承托底板的顶部安装有镜面板，所述镜面板靠近承托底板的轴线设置。

通过采用上述技术方案，将变频器设置于承托机构时，镜面板将变频器的底部图像反射至工作人员的眼中，使得工作人员得以根据镜面板所反射的图像将不同类型的变频器对应放置于不同的限位槽内，进而有利于提高放置变频器的精度，减少变频器的磕碰，并且提高放置变频器的效率。

可选的，所述承托柱通过沉头螺丝安装于承托底板。

通过采用上述技术方案，沉头螺丝嵌入承托柱的内部，使得承托机构的表面更加平滑，有利于减少变频器被刮花的情况的发生。

可选的，所述承托柱的顶部一体连接有限位部，所述承托机构放置有变频器时，所述限位部贴近配合于变频器。

通过采用上述技术方案，承托机构放置有变频器时，限位部贴近配合于变频器，使得变频器难以发生晃动，有利于进一步确保变频器的位置稳定性。

可选的，所述承托底板设置有具有弹性的缓冲弹性件，所述缓冲弹性件的其中一端垂直安装于承托底板的顶部，所述缓冲弹性件的另外一端安装有缓冲板件，所述缓冲板件的高度尺寸大于承托柱的高度尺寸。

通过采用上述技术方案，将变频器设置于承托机构时，变频器首先接触缓冲板件，缓冲板件使缓冲弹性件变形，进而减缓变频器后续对承托柱的冲击，有利于减少变频器损伤或承托柱损坏的情况的发生。

可选的，所述缓冲弹性件包括导向管、导向杆以及缓冲弹簧，所述导向管垂直安装于承托底板的顶部，所述导向管开设有导向空腔，所述导向空腔沿导向管的长度方向延伸至导向管的两端，所述导向杆的其中一端滑移配合于导向空腔，所述缓冲板件安装于导向杆的另外一端，所述缓冲弹簧的其中一端安装于承托底板，所述缓冲弹簧的另外一端安装于缓冲板件，且所述缓冲弹簧的轴线与导向管的轴线平行设置。

通过采用上述技术方案，变频器接触缓冲板件后，缓冲弹簧发生压缩且导向杆沿导向空腔与导向管滑移配合，从而减缓变频器后续对承托柱的冲击，结构简单有效，便于日常维护。

可选的，所述导向杆的远离导向管的一端固定连接有调节螺杆；

所述缓冲板件包括调节板和转动板，所述调节板螺纹配合于调节螺杆，所述转动板转动连接于调节板，所述缓冲弹簧的远离承托底板的一端固定安装于转动板。

通过采用上述技术方案，根据不同类型的变频器的重量，提前调整缓冲弹簧的变形量，进而改变缓冲弹簧的初始弹性系数，从而使得缓冲弹簧对不同重量的变频器进行缓冲，减少了缓冲弹簧弹性系数过小难以减缓变频器的运动速度或缓冲弹簧弹性系数过大难以吸收变频器的冲击的情况的发生，有利于增加承托机构的适用性。

可选的，所述导向杆穿设于导向空腔；

所述承托底板设置有镜面组件，所述镜面组件包括传动齿条、传动齿轮以及镜面反射件，所述导向杆的穿设于导向空腔的一端转动连接有传动连杆，所述传动连杆转动连接于传动齿条；

所述传动齿轮和镜面反射件均设置有若干，若干所述镜面反射件分别安装于各传动齿轮，若干所述传动齿轮均与传动齿条啮合。

通过采用上述技术方案，承托机构未设置有变频器时，镜面反射件朝向靠近承托底板的方向设置，减少镜面反射件被刮花或损坏的情况的发生。变频器接触缓冲板件后，导向杆通过传动连杆使齿条运动，进而使得各传动齿轮带动各镜面反射件转动至背对承托底板的方向，进而使得工作人员得以根据镜面反射件反射的图像将不同类型的变频器放置于不同的限位槽内。

可选的，所述镜面反射件包括连接架和镜面膜，所述连接架安装于传动齿轮，所述镜面膜固定安装于连接架。

通过采用上述技术方案，镜面膜质量轻且不易因外力而破裂损坏，有利于增加镜面反射件的使用寿命。

可选的，所述传动齿条安装有复位弹簧，所述复位弹簧的其中一端固定安装于传动齿条，所述复位弹簧的另外一端固定安装于承托底板，所述复位弹簧的轴线与齿条的轴线平行设置。

通过采用上述技术方案，变频器脱离缓冲板件后，复位弹簧伸长使传动齿条带动各传动齿轮转动，进而使得镜面反射件转动至朝向承托底板的方向，有利于确保镜面反射件的复位效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将变频器设置于承托机构时，工作人员将变频器放置于限位槽内，使限位槽的各内壁均贴紧配合于变频器，进而使得变频器不易在外力作用下自承托柱的顶部脱离，确保了变频器与承托柱之间的连接处的稳定性。减少了需设置限位块以限制变频器运动的情况的发生，从而减少了承托机构因与变频器的磕碰而变形损坏的情况的发生。

需放置不同类型的变频器时，将变频器对准不同的限位槽并将变频器放置于不同的限位槽内，使得承托柱得以对不同类型的变频器进行固定，进而使得不同类型的变频器稳定地放置于承托机构，从而增加了承托机构的适用性。

2.将变频器设置于承托机构时，镜面板将变频器的底部图像反射至工作人员的眼中，使得工作人员得以根据镜面板所反射的图像将不同类型的变频器对应放置于不同的限位槽内，进而有利于提高放置变频器的精度，减少变频器的磕碰，并且提高放置变频器的效率。

3.根据不同类型的变频器的重量，提前调整缓冲弹簧的变形量，进而改变缓冲弹簧的初始弹性系数，从而使得缓冲弹簧对不同重量的变频器进行缓冲，减少了缓冲弹簧弹性系数过小难以减缓变频器的运动速度或缓冲弹簧弹性系数过大难以吸收变频器的冲击的情况的发生，有利于增加承托机构的适用性。

附图说明

图1是本申请实施例1承托机构的整体示意图。

图2是本申请实施例2承托机构的整体示意图。

图3是本申请实施例2缓冲弹性件的剖面示意图。

图4是本申请实施例2缓冲弹性件与镜面组件的连接关系示意图。

图5是本申请实施例2镜面组件的第一剖面示意图。

图6是本申请实施例2镜面组件的第二剖面示意图。

图7是本申请实施例2镜面反射件的整体示意图。

附图标记说明：1、承托底板；101、抓握槽；102、安装空腔；11、抓握把手；12、转移板；13、镜面板；14、承托胶垫；2、承托柱；201、限位槽；21、限位部；3、缓冲弹性件；31、连接座；311、连接通孔；312、限位凹槽；32、导向管；321、导向空腔；33、导向杆；331、限位板；332、调节螺杆；333、传动连杆；34、缓冲弹簧；4、镜面组件；41、连接外壳；42、传动齿条；421、复位弹簧；43、传动齿轮；431、连接插槽；44、传动转轴；45、连接架；46、镜面膜；5、辅助弹性件；6、缓冲板件；61、调节板；62、转动板；63、缓冲胶垫。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

实施例1。

本申请实施例1公开一种变频器轻量化共用承托机构。参照图1，变频器轻量化共用承托机构包括承托底板1和若干承托柱2。

参照图1，承托底板1呈矩形设置，其承托底板1的四个边角呈倒角设置，以便于减少承托底板1损伤生产设备或使工作人员受伤的情况的发生；

承托底板1的一侧开设有抓握槽101，抓握槽101沿承托底板1的厚度方向贯穿设置。抓握槽101的内壁固定连接有抓握把手11，抓握把手11突出设置于承托底板1的顶部，以便于工作人员对承托底板1进行转移；承托底板1的顶板通过沉头螺栓安装有两个转移板12，两个转移板12沿承托底板1的长度方向分别靠近承托底板1的两端设置，且两个转移板12均沿承托底板1的宽度方向设置，以进一步地以便于工作人员对承托底板1进行转移。

托底板的顶部通过螺栓安装有镜面板13，镜面板13靠近承托底板1的轴线设置，以便于在将变频器设置于承托机构时，使变频器的底部图像反射至工作人员的眼中，进而使得工作人员得以根据镜面板13所反射的图像将不同类型的变频器对应放置于不同的限位槽201内，从而提高变频器放置效率。

继续参照图1，在本申请实施例中，承托柱2的数量设置为四个，四个承托柱2分别靠近承托底板1的四个边角设置，以便于确保承托柱2的稳定性；

承托柱2的材料选为尼龙，以便于确保承托柱2的耐磨性和强度，从而确保承托柱2的使用寿命。承托柱2的底部通过沉头螺丝垂直安装于承托底板1，且沉头螺丝的螺帽嵌设于承托柱2内，以便于确保承托柱2的表面光滑度，从而减少变频器被螺丝刮花的情况的发生。承托柱2与承托底板1之间垫设有承托胶垫14，以减少承托柱2对变频器的损伤，并且使承托柱2更稳定地连接于承托底板1。

承托柱2的顶部开设有若干限位槽201，且在本申请实施例中，限位槽201的数量设置为两个。两个限位槽201分别与不同类型的变频器一一对应设置，且两个限位槽201相互靠近设置。承托机构放置有变频器时，变频器底部的一部分嵌设于限位槽201内，且限位槽201的各内壁均贴紧配合于变频器，以便于确保变频器的位置稳定性。

承托柱2具有限位部21，限位部21一体连接于承托柱2的顶部，且限位部21远离承托底板1的轴线设置。承托机构放置有变频器时，限位部21贴近配合于变频器，以便于进一步确保变频器的位置稳定性。

本申请实施例1一种变频器轻量化共用承托机构的实施原理为：将变频器设置于承托机构时，首先将变频器大致对准对应自身的限位槽201，然后通过镜面板13反射的图像将变频器的底部准确地放置于对应的限位槽201内。通过设置两个限位槽201，使的承托柱2得以同时对至少两种变频器进行支撑，进而使得不同类型的变频器稳定地放置于承托机构，增加了承托机构的适用性。

实施例2。

参照图2，本申请实施例2与实施例1的主要区别点在于：承托底板1设置有缓冲弹性件3、镜面组件4以及辅助弹性件5。

参照图2和图3，缓冲弹性件3包括连接座31、导向管32、导向杆33以及缓冲弹簧34，连接座31通过螺栓安装于承托底板1的顶部，连接座31沿自身厚度方向贯穿开设有连接通孔311。导向管32通过螺栓安装于连接座31的顶部，且导向管32的轴线与承托底板1的顶部垂直设置。导向管32开设有导向空腔321，导向空腔321沿导向管32的长度方向延伸至导向管32的两端，且导向空腔321连通设置于连接通孔311。

导向杆33的两端分别穿设于导向空腔321的两端，且导向杆33滑移配合于导向空腔321；导向杆33的靠近连接座31的一端穿设于连接通孔311且与连接通孔311滑移配合。缓冲弹簧34套设于导向杆33，且缓冲弹簧34的轴线平行设置于导向杆33的轴线，并且缓冲弹簧34的一端固定安装于连接座31。

连接座31的底部开设有与连接通孔311相连通的限位凹槽312，导向杆33的穿设于连接通孔311的一端同轴固定套设有限位板331。缓冲弹簧34处于压缩状态时，限位板331嵌设于限位槽201内，且限位凹槽312的各内壁均抵紧配合于限位板331。

导向杆33的远离连接座31的一端固定连接有调节螺杆332，调节螺杆332与导向杆33同轴线设置。调节螺杆332设置有刻度尺，刻度尺沿调节螺杆332的长度方向延伸设置，且刻度尺与缓冲弹簧34的弹性系数对应设置。

调节螺杆332的远离导向杆33的一端安装有缓冲板件6，缓冲板件6包括调节板61、转动板62以及缓冲胶垫63。调节板61的材料选为尼龙，调节板61具有管状部，管状部螺纹配合于调节螺杆332。转动板62的材料也选为尼龙，转动板62通过轴承同轴转动连接于调节板61的其中一侧，且缓冲弹簧34的远离连接座31的一端固定连接于转动板62。调节板61的另外一侧的高度尺寸大于限位板331的高度尺寸即大于承托柱2的高度尺寸，以便于通过缓冲弹簧34减缓变频器对承托柱2的冲击。缓冲胶垫63固定连接于调节板61的远离转动板62的一侧，以便于减少变频器被刮花损坏的情况的发生。

参照图3，承托底板1的底部开设有安装空腔102，导向杆33的穿设于连接通孔311的一端设置于安装空腔102内，导向杆33的设置于安装空腔102内的一端设置有传动连杆333，传动连杆333的一端通过铰接转动连接于导向杆33的设置于安装空腔102内的一端。

参照图4和图5，镜面组件4也设置于安装空腔102内，镜面组件4包括连接外壳41、传动齿条42、传动齿轮43以及镜面反射件。连接外壳41的内部开设有腔室，传动齿条42、传动齿轮43以及镜面反射件均设置于腔室内，且连接外壳41通过螺栓安装于安装空腔102的内壁，并且连接外壳41的外周面抵紧配合于安装空腔102的内壁，以便于确保承托底板1的结构强度。传动连杆333的远离导向杆33的一端铰接转动连接于传动齿条42。传动齿条42的另外一端安装有复位弹簧421，复位弹簧421的其中一端固定安装于传动齿条42，复位弹簧421的另外一端固定安装于腔室的内壁，其复位弹簧421沿传动齿条42的轴线方向设置。

连接外壳41的内部开设有滑槽，滑槽连通设置于腔室，且滑槽沿承托底板1的宽度方向延伸设置。传动齿条42的背面即远离自身齿牙的一侧固定安装有滑块，滑块滑移配合于滑槽，以便于确保传动连杆333带动传动齿条42时，传动齿条42的运动稳定性。

参照图5，传动齿轮43设置有若干，若干传动齿轮43沿承托底板1的宽度方向均匀分布。传动齿轮43通过转轴转动连接于连接外壳41，且传动齿轮43啮合于传动齿条42，以便于通过导向杆33驱动传动齿轮43转动，减少动力源和承托机构的重量。

回看图2，承托底板1的顶部开设有嵌槽，镜面反射件设置有若干，若干镜面反射件均设置于嵌槽内。若干镜面反射件分别与各传动齿轮43一一对应设置，且若干镜面反射件沿承托底板1的宽度方向均匀分布。

继续参照图6和图7，传动齿轮43固定安装有齿轮插件。齿轮插件具有弹性，齿轮插件开设有连接插槽431，连接插槽431的横截面呈正六边形设置，且连接插槽431与传动齿轮43同轴线设置；

参照图7，镜面反射件包括传动转轴44、连接架45以及镜面膜46。传动转轴44转动连接于承托底板1，传动转轴44的一端插接配合于连接插槽431，且连接插槽431的各内壁均抵紧配合于传动转轴44，并且连接架45固定安装于传动转轴44。在本申请实施例中，镜面膜46的类型选为PET镀铝镜面膜46，且镜面膜46固定粘接配合于连接架45，以便于确保镜面膜46的耐用性。承托柱2的顶部未放置有变频器时，镜面膜46朝向靠近嵌槽底部的方向设置；承托机构放置有变频器时，镜面膜46翻转朝向背离嵌槽的底部的方向设置，以便于减少镜面膜46被划伤损坏的情况的发生。

回看图2，辅助弹性件5沿承托底板1的长度方向远离缓冲弹性件3设置。在本申请实施例中，辅助弹性件5与缓冲弹性件3的结构和配合方式的区别点在于连接座31未开设有连接通孔311和限位槽201，且导向杆33未同轴固定套设有限位板331，在此不进行赘述。

本申请实施例2一种变频器轻量化共用承托机构的实施原理为：将变频器设置于承托机构时，首先将变频器大致对准对应自身的限位槽201，然后使变频器朝靠近限位槽201的方向运动。在变频器朝靠近限位槽201的方向运动时，变频器的底部抵紧配合于缓冲胶垫63，并使缓冲弹簧34压缩，进而使得变频器的运动速度下降，从而吸收变频器对承托柱2的冲击。缓冲弹簧34压缩时，导向杆33沿导向槽滑移运动，通过传动连杆333和传动齿条42使各传动齿轮43转动，进而带动各镜面膜46翻转至朝向变频器的底部的方向，从而将变频器的底部图像反射至工作人员的眼中，从而便于工作人员准确地对准限位槽201。

通过设置两个限位槽201，使的承托柱2得以同时对至少两种变频器进行支撑，进而使得不同类型的变频器稳定地放置于承托机构，增加了承托机构的适用性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种变频器轻量化共用承托机构，其特征在于：包括承托底板(1)和若干承托柱(2)，若干所述承托柱(2)的底部均安装于承托底板(1)，若干所述承托柱(2)均远离承托底板(1)的轴线设置；

所述承托柱(2)的顶部开设有若干限位槽(201)，若干限位槽(201)分别与不同类型的变频器一一对应设置，所述承托机构放置有变频器时，所述限位槽(201)的各内壁均贴紧配合于变频器。

2.根据权利要求1所述的一种变频器轻量化共用承托机构，其特征在于：所述承托底板(1)的顶部安装有镜面板(13)，所述镜面板(13)靠近承托底板(1)的轴线设置。

3.根据权利要求1所述的一种变频器轻量化共用承托机构，其特征在于：所述承托柱(2)通过沉头螺丝安装于承托底板(1)。

4.根据权利要求1所述的一种变频器轻量化共用承托机构，其特征在于：所述承托柱(2)的顶部一体连接有限位部(21)，所述承托机构放置有变频器时，所述限位部(21)贴近配合于变频器。

5.根据权利要求1所述的一种变频器轻量化共用承托机构，其特征在于：所述承托底板(1)设置有具有弹性的缓冲弹性件(3)，所述缓冲弹性件(3)的其中一端垂直安装于承托底板(1)的顶部，所述缓冲弹性件(3)的另外一端安装有缓冲板件(6)，所述缓冲板件(6)的高度尺寸大于承托柱(2)的高度尺寸。

6.根据权利要求5所述的一种变频器轻量化共用承托机构，其特征在于：所述缓冲弹性件(3)包括导向管(32)、导向杆(33)以及缓冲弹簧(34)，所述导向管(32)垂直安装于承托底板(1)的顶部，所述导向管(32)开设有导向空腔(321)，所述导向空腔(321)沿导向管(32)的长度方向延伸至导向管(32)的两端，所述导向杆(33)的其中一端滑移配合于导向空腔(321)，所述缓冲板件(6)安装于导向杆(33)的另外一端，所述缓冲弹簧(34)的其中一端安装于承托底板(1)，所述缓冲弹簧(34)的另外一端安装于缓冲板件(6)，且所述缓冲弹簧(34)的轴线与导向管(32)的轴线平行设置。

7.根据权利要求6所述的一种变频器轻量化共用承托机构，其特征在于：所述导向杆(33)的远离导向管(32)的一端固定连接有调节螺杆(332)；

所述缓冲板件(6)包括调节板(61)和转动板(62)，所述调节板(61)螺纹配合于调节螺杆(332)，所述转动板(62)转动连接于调节板(61)，所述缓冲弹簧(34)的远离承托底板(1)的一端固定安装于转动板(62)。

8.根据权利要求6所述的一种变频器轻量化共用承托机构，其特征在于：所述导向杆(33)穿设于导向空腔(321)；

所述承托底板(1)设置有镜面组件(4)，所述镜面组件(4)包括传动齿条(42)、传动齿轮(43)以及镜面反射件，所述导向杆(33)的穿设于导向空腔(321)的一端转动连接有传动连杆(333)，所述传动连杆(333)转动连接于传动齿条(42)；

所述传动齿轮(43)和镜面反射件均设置有若干，若干所述镜面反射件分别安装于各传动齿轮(43)，若干所述传动齿轮(43)均与传动齿条(42)啮合。

9.根据权利要求8所述的一种变频器轻量化共用承托机构，其特征在于：所述镜面反射件包括连接架(45)和镜面膜(46)，所述连接架(45)安装于传动齿轮(43)，所述镜面膜(46)固定安装于连接架(45)。

10.根据权利要求8所述的一种变频器轻量化共用承托机构，其特征在于：所述传动齿条(42)安装有复位弹簧(421)，所述复位弹簧(421)的其中一端固定安装于传动齿条(42)，所述复位弹簧(421)的另外一端固定安装于承托底板(1)，所述复位弹簧(421)的轴线与齿条的轴线平行设置。