CN219911372U - 一种可缓存的液压油缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可缓存的液压油缸，包括液压油缸本体以及安装在液压油缸本体输出端的伸缩轴杆，所述液压油缸本体通过对位挤压机构安装在支撑板架的顶部，所述支撑板架的顶部的左右两侧设置有滑动机构；该可缓存的液压油缸，在液压油缸的内底部和其输出端伸缩轴杆发生碰撞时，可通过滑动机构和缓存防护机构内部零件的设计，对该碰撞力进行转化并自动实现该碰撞力的缓冲，避免因为碰撞导致液压油缸和其输出端的伸缩轴杆发生损坏，实现缓冲，对两者进行保护，延长其使用的寿命，同时通过对位挤压机构内部零件的设计，可对该进行作业的液压油缸进行安装固定，保证其在进行工作时的稳定性。

Description

一种可缓存的液压油缸

技术领域

本实用新型涉及液压油缸相关技术领域，具体为一种可缓存的液压油缸。

背景技术

液压油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件，它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，但是在液压油缸实际进行使用时，其在液压力的驱动下具有很大的动量，该输出端轴杆可在液压油缸的内部进行伸缩移动，当输出端轴杆进入液压油缸的端盖和缸底部分时，会引起机械碰撞，产生很大的冲击，会损害液压油缸，甚至导致该液压油缸输出端底部和液压油缸内底部损坏，为此，提出一种具备缓存功能进而对该液压油缸输出端和自身进行保护的可缓存的液压油缸。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可缓存的液压油缸，解决了本申请提出在液压油缸输出端轴杆进入液压油缸的端盖和缸底部分时，会引起机械碰撞，产生很大的冲击，会损害液压油缸，甚至导致该液压油缸输出端底部和液压油缸内底部损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可缓存的液压油缸，包括液压油缸本体以及安装在液压油缸本体输出端的伸缩轴杆，所述液压油缸本体通过对位挤压机构安装在支撑板架的顶部，所述支撑板架的顶部的左右两侧设置有滑动机构，所述滑动机构安装在安装底板的顶部，所述安装底板的内部偏心处设置有安装螺栓，所述支撑板架的底部设置有缓存防护机构，所述缓存防护机构位于安装底板顶部的中心处。

作为一种优选方案，所述对位挤压机构包括滑动部件、滑动槽、定位孔、定位销和夹持部件，所述滑动部件滑动连接在滑动槽的内部，所述滑动槽开设在支撑板架的内顶部，所述滑动槽的底部开设有定位孔，所述定位孔的内部设置有贯穿滑动部件的定位销，所述滑动部件的侧面通过夹持部件对液压油缸本体进行挤压固定。

作为一种优选方案，所述滑动部件的结构形状为“L”形，所述定位孔呈阵列等距开设有若干，所述夹持部件可通过螺栓进行拆卸。

作为一种优选方案，所述滑动机构包括支撑柱和滑槽，所述支撑柱安装在安装底板的顶部，所述支撑柱的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有支撑板架。

作为一种优选方案，所述缓存防护机构包括连接凸起、伸缩弹簧、连接板和弹簧阻尼器，所述连接凸起设置有若干，所述连接凸起安装在伸缩弹簧上下两端的内部且延伸至其外侧，所述连接凸起分别安装固定在支撑板架的底部和连接板的顶部，所述连接板和弹簧阻尼器输出端连接，所述弹簧阻尼器安装在安装底板顶部的中心处。

作为一种优选方案，所述伸缩弹簧呈阵列等距设置若干，所述弹簧阻尼器的底部位于安装底板的内顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可缓存的液压油缸，在液压油缸的内底部和其输出端伸缩轴杆发生碰撞时，可通过滑动机构和缓存防护机构内部零件的设计，对该碰撞力进行转化并自动实现该碰撞力的缓冲，避免因为碰撞导致液压油缸和其输出端的伸缩轴杆发生损坏，实现缓冲，对两者进行保护，延长其使用的寿命，同时通过对位挤压机构内部零件的设计，可对该进行作业的液压油缸进行安装固定，保证其在进行工作时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A点放大结构示意图；

图4为本实用新型连接凸起和伸缩弹簧连接结构示意图。

图中：1、液压油缸本体；2、对位挤压机构；201、滑动部件；202、滑动槽；203、定位孔；204、定位销；205、夹持部件；3、支撑板架；4、滑动机构；401、支撑柱；402、滑槽；5、安装底板；6、安装螺栓；7、缓存防护机构；701、连接凸起；702、伸缩弹簧；703、连接板；704、弹簧阻尼器；8、伸缩轴杆。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所有实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请权利要求书和说明书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意在覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备，不限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是还可以包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可缓存的液压油缸，包括液压油缸本体1以及安装在液压油缸本体1输出端的伸缩轴杆8；

液压油缸本体1通过对位挤压机构2安装在支撑板架3的顶部；

具体的，对位挤压机构2包括滑动部件201、滑动槽202、定位孔203、定位销204和夹持部件205，滑动部件201滑动连接在滑动槽202的内部，滑动槽202开设在支撑板架3的内顶部，滑动槽202的底部开设有定位孔203，定位孔203的内部设置有贯穿滑动部件201的定位销204，滑动部件201的侧面通过夹持部件205对液压油缸本体1进行挤压固定，滑动部件201的结构形状为“L”形，定位孔203呈阵列等距开设有若干，夹持部件205可通过螺栓进行拆卸。

本实用新型的可缓存的液压油缸，通过对位挤压机构2内部滑动部件201、滑动槽202、定位孔203、定位销204和夹持部件205的设计，可对其内侧的液压油缸本体1进行安装固定，保证该液压油缸本体1在进行使用时的稳定性以及安装固定的牢固性。

支撑板架3的顶部的左右两侧设置有滑动机构4，滑动机构4安装在安装底板5的顶部；

具体的，滑动机构4包括支撑柱401和滑槽402，支撑柱401安装在安装底板5的顶部，支撑柱401的内部开设有滑槽402，滑槽402的内部滑动连接有支撑板架3。

本实用新型的可缓存的液压油缸，通过滑动机构4内部支撑柱401和滑槽402的设计，可在该液压油缸本体1输出端的伸缩轴杆8进行伸缩移动并碰撞该液压油缸本体1的内底部时，通过碰撞力使得该液压油缸本体1底部的支撑板架3可在滑槽402的内部进行伸缩移动，便于后续对该碰撞力缓冲的进行。

安装底板5的内部偏心处设置有安装螺栓6。

支撑板架3的底部设置有缓存防护机构7，缓存防护机构7位于安装底板5顶部的中心处；

具体的，缓存防护机构7包括连接凸起701、伸缩弹簧702、连接板703和弹簧阻尼器704，连接凸起701设置有若干，连接凸起701安装在伸缩弹簧702上下两端的内部且延伸至其外侧，连接凸起701分别安装固定在支撑板架3的底部和连接板703的顶部，连接板703和弹簧阻尼器704输出端连接，弹簧阻尼器704安装在安装底板5顶部的中心处，伸缩弹簧702呈阵列等距设置若干，弹簧阻尼器704的底部位于安装底板5的内顶部。

本实用新型的可缓存的液压油缸，通过缓存防护机构7内部连接凸起701、伸缩弹簧702、连接板703和弹簧阻尼器704的设计，可在该伸缩轴杆8进行伸缩移动并碰撞该液压油缸本体1的内底部时，通过支撑板架3的伸缩移动对其底部的若干组伸缩弹簧702进行挤压，并通过该挤压力使得伸缩弹簧702底部安装的连接板703进行伸缩移动，此时在弹簧阻尼器704的作用下，可对该挤压力进行缓冲处理，进而实现对该伸缩轴杆8和液压油缸本体1碰撞力的缓冲，对液压油缸本体1和伸缩轴杆8进行保护，实现缓存，延长其使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可缓存的液压油缸，包括液压油缸本体(1)以及安装在液压油缸本体(1)输出端的伸缩轴杆(8)，其特征在于：所述液压油缸本体(1)通过对位挤压机构(2)安装在支撑板架(3)的顶部，所述支撑板架(3)的顶部的左右两侧设置有滑动机构(4)，所述滑动机构(4)安装在安装底板(5)的顶部，所述安装底板(5)的内部偏心处设置有安装螺栓(6)，所述支撑板架(3)的底部设置有缓存防护机构(7)，所述缓存防护机构(7)位于安装底板(5)顶部的中心处。

2.根据权利要求1所述的一种可缓存的液压油缸，其特征在于：所述对位挤压机构(2)包括滑动部件(201)、滑动槽(202)、定位孔(203)、定位销(204)和夹持部件(205)，所述滑动部件(201)滑动连接在滑动槽(202)的内部，所述滑动槽(202)开设在支撑板架(3)的内顶部，所述滑动槽(202)的底部开设有定位孔(203)，所述定位孔(203)的内部设置有贯穿滑动部件(201)的定位销(204)，所述滑动部件(201)的侧面通过夹持部件(205)对液压油缸本体(1)进行挤压固定。

3.根据权利要求2所述的一种可缓存的液压油缸，其特征在于：所述滑动部件(201)的结构形状为“L”形，所述定位孔(203)呈阵列等距开设有若干，所述夹持部件(205)可通过螺栓进行拆卸。

4.根据权利要求1所述的一种可缓存的液压油缸，其特征在于：所述滑动机构(4)包括支撑柱(401)和滑槽(402)，所述支撑柱(401)安装在安装底板(5)的顶部，所述支撑柱(401)的内部开设有滑槽(402)，所述滑槽(402)的内部滑动连接有支撑板架(3)。

5.根据权利要求1所述的一种可缓存的液压油缸，其特征在于：所述缓存防护机构(7)包括连接凸起(701)、伸缩弹簧(702)、连接板(703)和弹簧阻尼器(704)，所述连接凸起(701)设置有若干，所述连接凸起(701)安装在伸缩弹簧(702)上下两端的内部且延伸至其外侧，所述连接凸起(701)分别安装固定在支撑板架(3)的底部和连接板(703)的顶部，所述连接板(703)和弹簧阻尼器(704)输出端连接，所述弹簧阻尼器(704)安装在安装底板5()顶部的中心处。

6.根据权利要求5所述的一种可缓存的液压油缸，其特征在于：所述伸缩弹簧(702)呈阵列等距设置若干，所述弹簧阻尼器(704)的底部位于安装底板(5)的内顶部。