CN117226291A - 一种大口径激光石英棒生产用等距切割设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及石英棒生产技术领域，具体的说是一种大口径激光石英棒生产用等距切割设备，包括激光切割处理结构和传导控制结构，所述传导控制结构的前端限位连通设有激光切割处理结构，所述激光切割处理结构包括保护罩、安装保护架、支撑台架、支撑横架和传输架，所述安装保护架的上端固定连接有保护罩，所述安装保护架的下端前部固定连接有支撑台架，所述支撑台架上固定连接有支撑横架，所述支撑横架上固定连接有传输架，所述传输架采用倾斜结构设置。本发明为大口径激光石英棒生产用等距切割设备，通过激光切割处理结构和传导控制结构的设置，方便进行石英棒的等距切割工作。

Description

一种大口径激光石英棒生产用等距切割设备

技术领域

本发明涉及石英棒生产技术领域，具体说是一种大口径激光石英棒生产用等距切割设备。

背景技术

石英，一般指低温石英，是石英族矿物中分布最广的一个矿物。广义的石英还包括高温石英、柯石英等。主要成分是SiO2，无色透明，常含有少量杂质成分，而变为半透明或不透明的晶体，质地坚硬。石英是一种物理性质和化学性质均十分稳定的矿产资源，晶体属三方晶系的氧化物矿物。

作为最接近的现有技术，中国专利公开号CN219311655U，公开了一种石英棒生产的等长切割设备，包括固定架，固定箱底部固定连接有第一固定座，固定箱底部且位于第一固定座两侧均滑动连接有第二固定座，第一固定座和第二固定座侧壁均固定连接有切割电机，切割电机输出端分别穿过第一固定座和第二固定座固定连接有锯片，固定箱内部转动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆外壁螺纹连接有一对滑动块，滑动块底部均穿过固定箱与第二固定座顶部固定连接，本实用新型的有益效果是：通过启动调节电机带动双向螺纹杆进行转动，随之带动螺纹连接的两个滑动块进行滑动，从而带动第二固定座与其底部的锯片向相反或者相同方向进行滑动，实现第二固定座与第一固定座之间距离的调节；

目前，石英棒生产用切割设备以及上述案件的结构在使用时，大多通过锯片进行切割处理，从而实现石英棒生产加工目的，但是在使用时，目前的石英棒生产用切割设备不方便进行等距激光切割工作，通过等距激光切割处理，能够使得切口更加的光滑，更好的进行后续加工，因此针对上述问题需要一种设备对其进行改进。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种大口径激光石英棒生产用等距切割设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大口径激光石英棒生产用等距切割设备，包括激光切割处理结构和传导控制结构，所述传导控制结构的前端限位连通设有激光切割处理结构；

所述激光切割处理结构包括保护罩、安装保护架、支撑台架、支撑横架和传输架，所述安装保护架的上端固定连接有保护罩，所述安装保护架的下端前部固定连接有支撑台架，所述支撑台架上固定连接有支撑横架，所述支撑横架上固定连接有传输架，所述传输架采用倾斜结构设置；

所述激光切割处理结构还包括对接传输套、动力座、控制齿盘、激光切割机和转动齿盘，所述传输架的上端与对接传输套连通设置，所述对接传输套的后端转动连接有转动齿盘，所述转动齿盘的中心固定连接有激光切割机，所述转动齿盘的侧端啮合连接有控制齿盘，所述控制齿盘上设有动力座，所述动力座驱动控制齿盘转动调节。

具体的，所述传导控制结构包括第一传输部件和第二传输部件，所述第一传输部件的侧端固定连接有第二传输部件，所述第一传输部件、第二传输部件的结构相同。

具体的，所述第一传输部件包括石英棒、传输引导机构和控制传导机构，所述传输引导机构上传输设有石英棒，所述传输引导机构的侧端与控制传导机构限位连通设置，通过激光切割处理结构的结构设置，能够进行环形激光切割工作，石英棒能够在转动齿盘、激光切割机的中心进行传输，同时动力座驱动控制齿盘进行转动，控制齿盘与转动齿盘啮合连接，能够使得激光切割机、转动齿盘围绕石英棒进行转动，此时的激光切割机进行石英棒的切割处理，切割后的石英棒能够到达对接传输套上，之后传输至传输架位置处，进行继续导排，实现自动化的生产目的，提高激光切割的精度，同时通过激光切割机固定周期的工作，实现等距切割目的。

具体的，所述传输引导机构包括侧护板、马达座、引导轮座、传输斜架、动力导杆和限位钩架，所述传输斜架的上端固定连接有侧护板，所述侧护板上固定安装有马达座，所述马达座上驱动连接有引导轮座，所述传输斜架的右侧位置处转动连接有动力导杆，所述动力导杆上固定连接有限位钩架。

具体的，所述控制传导机构包括驱动导座、传输引导带、横架安装板、红外感应器、对接固定架和对接引导部分，所述驱动导座的前端驱动连接有传输引导带，所述传输引导带的侧端与对接引导部分限位连通设置，所述传输引导带的前端设有架体，架体的侧端与横架安装板固定连接，所述横架安装板上限位安装有红外感应器，所述横架安装板的后端固定连接有对接固定架。

具体的，所述对接引导部分包括驱动控制轮片、电机座、液压控制座、伸缩控制杆和引导斜面板，所述引导斜面板的下端设有槽体，槽体内限位安装有液压控制座，所述液压控制座上端伸缩连接有伸缩控制杆，所述伸缩控制杆的侧端固定连接有电机座，所述电机座上驱动连接有驱动控制轮片，通过传导控制结构的结构设置，能够进行石英棒的连续化传输工作，第一传输部件、第二传输部件对称设置，能够进行石英棒的对称传输，提高加工速率，石英棒通过引导轮座进行传输处理，此时的动力导杆、限位钩架进行转动调整，使得石英棒沿着传输斜架到达传输引导带上，此时驱动导座驱动传输引导带进行转动，使得石英棒继续传输，到达伸缩控制杆上，同时液压控制座进行伸缩控制杆的高度调节，同时电机座上驱动驱动控制轮片进行工作，使得石英棒在伸缩控制杆上进行传输导排，到达传导控制结构的内部，进行后续的切割生产工作。

具体的，所述激光切割机的中心与对接传输套的中心下端连通设置，所述激光切割机的中心与对接引导部分的前端连通。

具体的，所述引导斜面板的上端与传输引导带连通设置，所述横架安装板的侧端与引导斜面板的侧端限位固定。

具体的，所述引导轮座通过转动带动石英棒传输，所述传输斜架的下端与传输引导带连通。

具体的，所述驱动导座的上端固定安装有视频监控器。

本发明的有益效果：

一，本发明通过激光切割处理结构的结构设置，能够进行环形激光切割工作，石英棒能够在转动齿盘、激光切割机的中心进行传输，同时动力座驱动控制齿盘进行转动，控制齿盘与转动齿盘啮合连接，能够使得激光切割机、转动齿盘围绕石英棒进行转动，此时的激光切割机进行石英棒的切割处理，切割后的石英棒能够到达对接传输套上，之后传输至传输架位置处，进行继续导排，实现自动化的生产目的，提高激光切割的精度，同时通过激光切割机固定周期的工作，实现等距切割目的。

二，本发明通过传导控制结构的结构设置，能够进行石英棒的连续化传输工作，第一传输部件、第二传输部件对称设置，能够进行石英棒的对称传输，提高加工速率，石英棒通过引导轮座进行传输处理，此时的动力导杆、限位钩架进行转动调整，使得石英棒沿着传输斜架到达传输引导带上，此时驱动导座驱动传输引导带进行转动，使得石英棒继续传输，到达伸缩控制杆上，同时液压控制座进行伸缩控制杆的高度调节，同时电机座上驱动驱动控制轮片进行工作，使得石英棒在伸缩控制杆上进行传输导排，到达传导控制结构的内部，进行后续的切割生产工作。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明中主体的前方视角立体结构示意图；

图2为本发明中主体的侧方视角立体结构示意图；

图3为本发明中主体的后方视角立体结构示意图；

图4为本发明中激光切割处理结构的前方视角立体结构示意图；

图5为本发明中激光切割处理结构的拆分图；

图6为本发明中传导控制结构的前方视角立体结构示意图；

图7为本发明中第一传输部件的前方视角立体结构示意图；

图8为本发明中传输引导机构的拆分图；

图9为本发明中控制传导机构的前方视角立体结构示意图；

图10为本发明中对接引导部分的前方视角立体结构示意图；

图11为本发明主体的第二实施例的结构示意图。

图中：1-激光切割处理结构、2-传导控制结构、3-保护罩、4-安装保护架、5-支撑台架、6-支撑横架、7-传输架、8-对接传输套、9-动力座、10-控制齿盘、11-激光切割机、12-转动齿盘、13-第一传输部件、14-第二传输部件、15-石英棒、16-传输引导机构、17-控制传导机构、18-侧护板、19-马达座、20-引导轮座、21-传输斜架、22-动力导杆、23-限位钩架、24-驱动导座、25-传输引导带、26-横架安装板、27-红外感应器、28-对接固定架、29-对接引导部分、30-驱动控制轮片、31-电机座、32-液压控制座、33-伸缩控制杆、34-引导斜面板、35-视频监控器。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

下面结合附图对本发明进一步说明。

实施例1

如图1-10所示，本发明的一种大口径激光石英棒生产用等距切割设备，包括激光切割处理结构1和传导控制结构2，传导控制结构2的前端限位连通设有激光切割处理结构1；

如图4所示，激光切割处理结构1包括保护罩3、安装保护架4、支撑台架5、支撑横架6和传输架7，安装保护架4的上端固定连接有保护罩3，安装保护架4的下端前部固定连接有支撑台架5，支撑台架5上固定连接有支撑横架6，支撑横架6上固定连接有传输架7，传输架7采用倾斜结构设置；

如图5所示，激光切割处理结构1还包括对接传输套8、动力座9、控制齿盘10、激光切割机11和转动齿盘12，传输架7的上端与对接传输套8连通设置，对接传输套8的后端转动连接有转动齿盘12，转动齿盘12的中心固定连接有激光切割机11，转动齿盘12的侧端啮合连接有控制齿盘10，控制齿盘10上设有动力座9，动力座9驱动控制齿盘10转动调节。

如图6所示，传导控制结构2包括第一传输部件13和第二传输部件14，第一传输部件13的侧端固定连接有第二传输部件14，第一传输部件13、第二传输部件14的结构相同。

如图7所示，第一传输部件13包括石英棒15、传输引导机构16和控制传导机构17，传输引导机构16上传输设有石英棒15，传输引导机构16的侧端与控制传导机构17限位连通设置，石英棒15沿着对接引导部分29到达激光切割机11、转动齿盘12的中心位置处，且对接传输套8与对接引导部分29的前端纵向位置设置间隙，切断后的石英棒15能够到达对接传输套8内，此时的动力座9驱动控制齿盘10进行转动，作用在转动齿盘12上，使得激光切割机11、转动齿盘12进行转动，固定时间周期时，激光切割机11能够启动，进行石英棒15的激光环形切割工作，切割后的石英棒15到达对接传输套8上，之后通过传输架7进行导排，实现自动化的生产工作。

如图8所示，传输引导机构16包括侧护板18、马达座19、引导轮座20、传输斜架21、动力导杆22和限位钩架23，传输斜架21的上端固定连接有侧护板18，侧护板18上固定安装有马达座19，马达座19上驱动连接有引导轮座20，传输斜架21的右侧位置处转动连接有动力导杆22，动力导杆22上固定连接有限位钩架23，马达驱动动力导杆22、限位钩架23到达上部位置，此时的限位钩架23阻碍石英棒15的传输，当需要进行石英棒15加工时，此时的马达座19进行工作，马达座19带动引导轮座20进行转动，实现石英棒15的传导，同时马达控制动力导杆22、限位钩架23转动到下部位置，此时的限位钩架23不进行石英棒15的阻碍，使得单个石英棒15沿着传输斜架21下落，同时动力导杆22、限位钩架23回移，进行石英棒15的继续阻隔工作，此时的石英棒15到达传输引导带25上，同时驱动导座24驱动传输引导带25进行转动，带动石英棒15继续传输。

如图9所示，控制传导机构17包括驱动导座24、传输引导带25、横架安装板26、红外感应器27、对接固定架28和对接引导部分29，驱动导座24的前端驱动连接有传输引导带25，传输引导带25的侧端与对接引导部分29限位连通设置，传输引导带25的前端设有架体，架体的侧端与横架安装板26固定连接，横架安装板26上限位安装有红外感应器27，横架安装板26的后端固定连接有对接固定架28。

如图10所示，对接引导部分29包括驱动控制轮片30、电机座31、液压控制座32、伸缩控制杆33和引导斜面板34，引导斜面板34的下端设有槽体，槽体内限位安装有液压控制座32，液压控制座32上端伸缩连接有伸缩控制杆33，伸缩控制杆33的侧端固定连接有电机座31，电机座31上驱动连接有驱动控制轮片30，石英棒15到达伸缩控制杆33上，此时的液压控制座32控制伸缩控制杆33伸缩调节，同时带动驱动控制轮片30、电机座31进行高度调整，此时的电机座31驱动驱动控制轮片30进行工作，驱动控制轮片30与石英棒15接触，带动石英棒15在伸缩控制杆33上进行传输，通过红外感应器27时，进行位置记录。

激光切割机11的中心与对接传输套8的中心下端连通设置，激光切割机11的中心与对接引导部分29的前端连通。

引导斜面板34的上端与传输引导带25连通设置，横架安装板26的侧端与引导斜面板34的侧端限位固定。

引导轮座20通过转动带动石英棒15传输，传输斜架21的下端与传输引导带25连通。

本实施例的工作原理为：在使用时，使用者将激光切割处理结构1、传导控制结构2进行组合安装，石英棒15在传输斜架21上能够进行传输，在停止期间，此时的马达驱动动力导杆22、限位钩架23到达上部位置，此时的限位钩架23阻碍石英棒15的传输，当需要进行石英棒15加工时，此时的马达座19进行工作，马达座19带动引导轮座20进行转动，实现石英棒15的传导，同时马达控制动力导杆22、限位钩架23转动到下部位置，此时的限位钩架23不进行石英棒15的阻碍，使得单个石英棒15沿着传输斜架21下落，同时动力导杆22、限位钩架23回移，进行石英棒15的继续阻隔工作，此时的石英棒15到达传输引导带25上，同时驱动导座24驱动传输引导带25进行转动，带动石英棒15继续传输，石英棒15到达伸缩控制杆33上，此时的液压控制座32控制伸缩控制杆33伸缩调节，同时带动驱动控制轮片30、电机座31进行高度调整，此时的电机座31驱动驱动控制轮片30进行工作，驱动控制轮片30与石英棒15接触，带动石英棒15在伸缩控制杆33上进行传输，通过红外感应器27时，进行位置记录，之后石英棒15沿着对接引导部分29到达激光切割机11、转动齿盘12的中心位置处，且对接传输套8与对接引导部分29的前端纵向位置设置间隙，切断后的石英棒15能够到达对接传输套8内，此时的动力座9驱动控制齿盘10进行转动，作用在转动齿盘12上，使得激光切割机11、转动齿盘12进行转动，固定时间周期时，激光切割机11能够启动，进行石英棒15的激光环形切割工作，切割后的石英棒15到达对接传输套8上，之后通过传输架7进行导排，实现自动化的生产工作，完成工作。

实施例2

在实施例1的基础上，如图11所示，驱动导座24的上端固定安装有视频监控器35。

本实施例的工作原理为：通过视频监控器35的结构设置，能够进行石英棒15实时的位置监测，方便进行内部状态的远程关注，方便进行后续的检修处理工作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种大口径激光石英棒生产用等距切割设备，其特征在于：包括激光切割处理结构（1）和传导控制结构（2），所述传导控制结构（2）的前端限位连通设有激光切割处理结构（1）；

所述激光切割处理结构（1）包括保护罩（3）、安装保护架（4）、支撑台架（5）、支撑横架（6）和传输架（7），所述安装保护架（4）的上端固定连接有保护罩（3），所述安装保护架（4）的下端前部固定连接有支撑台架（5），所述支撑台架（5）上固定连接有支撑横架（6），所述支撑横架（6）上固定连接有传输架（7），所述传输架（7）采用倾斜结构设置；

所述激光切割处理结构（1）还包括对接传输套（8）、动力座（9）、控制齿盘（10）、激光切割机（11）和转动齿盘（12），所述传输架（7）的上端与对接传输套（8）连通设置，所述对接传输套（8）的后端转动连接有转动齿盘（12），所述转动齿盘（12）的中心固定连接有激光切割机（11），所述转动齿盘（12）的侧端啮合连接有控制齿盘（10），所述控制齿盘（10）上设有动力座（9），所述动力座（9）驱动控制齿盘（10）转动调节。

2.根据权利要求1所述的一种大口径激光石英棒生产用等距切割设备，其特征在于：所述传导控制结构（2）包括第一传输部件（13）和第二传输部件（14），所述第一传输部件（13）的侧端固定连接有第二传输部件（14），所述第一传输部件（13）、第二传输部件（14）的结构相同。

3.根据权利要求2所述的一种大口径激光石英棒生产用等距切割设备，其特征在于：所述第一传输部件（13）包括石英棒（15）、传输引导机构（16）和控制传导机构（17），所述传输引导机构（16）上传输设有石英棒（15），所述传输引导机构（16）的侧端与控制传导机构（17）限位连通设置。

4.根据权利要求3所述的一种大口径激光石英棒生产用等距切割设备，其特征在于：所述传输引导机构（16）包括侧护板（18）、马达座（19）、引导轮座（20）、传输斜架（21）、动力导杆（22）和限位钩架（23），所述传输斜架（21）的上端固定连接有侧护板（18），所述侧护板（18）上固定安装有马达座（19），所述马达座（19）上驱动连接有引导轮座（20），所述传输斜架（21）的右侧位置处转动连接有动力导杆（22），所述动力导杆（22）上固定连接有限位钩架（23）。

5.根据权利要求4所述的一种大口径激光石英棒生产用等距切割设备，其特征在于：所述控制传导机构（17）包括驱动导座（24）、传输引导带（25）、横架安装板（26）、红外感应器（27）、对接固定架（28）和对接引导部分（29），所述驱动导座（24）的前端驱动连接有传输引导带（25），所述传输引导带（25）的侧端与对接引导部分（29）限位连通设置，所述传输引导带（25）的前端设有架体，架体的侧端与横架安装板（26）固定连接，所述横架安装板（26）上限位安装有红外感应器（27），所述横架安装板（26）的后端固定连接有对接固定架（28）。

6.根据权利要求5所述的一种大口径激光石英棒生产用等距切割设备，其特征在于：所述对接引导部分（29）包括驱动控制轮片（30）、电机座（31）、液压控制座（32）、伸缩控制杆（33）和引导斜面板（34），所述引导斜面板（34）的下端设有槽体，槽体内限位安装有液压控制座（32），所述液压控制座（32）上端伸缩连接有伸缩控制杆（33），所述伸缩控制杆（33）的侧端固定连接有电机座（31），所述电机座（31）上驱动连接有驱动控制轮片（30）。

7.根据权利要求6所述的一种大口径激光石英棒生产用等距切割设备，其特征在于：所述激光切割机（11）的中心与对接传输套（8）的中心下端连通设置，所述激光切割机（11）的中心与对接引导部分（29）的前端连通。

8.根据权利要求7所述的一种大口径激光石英棒生产用等距切割设备，其特征在于：所述引导斜面板（34）的上端与传输引导带（25）连通设置，所述横架安装板（26）的侧端与引导斜面板（34）的侧端限位固定。

9.根据权利要求8所述的一种大口径激光石英棒生产用等距切割设备，其特征在于：所述引导轮座（20）通过转动带动石英棒（15）传输，所述传输斜架（21）的下端与传输引导带（25）连通。

10.根据权利要求9所述的一种大口径激光石英棒生产用等距切割设备，其特征在于：所述驱动导座（24）的上端固定安装有视频监控器（35）。