CN117225288B - 一种水果麦片混合装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及物料混合技术领域，特别是涉及一种水果麦片混合装置，用于解决现有装置混料分装导致营养物质比例不一的问题。该装置包括支撑机构，支撑机构上安装有分料机构，分料机构包括：转盘，转动于支撑机构上部；转盘上呈环形阵列开设有多个料孔，且多个料孔内具有不同的容纳空间从而定量容纳不同种类物料；在制作水果麦片时，将不同种的营养物质分别塞满在料孔内，料孔内的容纳空间不同，按照营养物质的配比将同步的营养物质添加在不同的料孔内，从而保证混合后的水果麦片所含有的营养物质的比例恒定，以此保证后续单独包装时每个包装袋内的水果麦片的各物质含量稳定且比例合适。

Description

一种水果麦片混合装置

技术领域

本发明涉及物料混合技术领域，特别是涉及一种水果麦片混合装置。

背景技术

随着人们生活水平逐渐提高，人们对营养越来越注重，燕麦深受广大人民喜爱，但是，现有的燕麦的食品消费形式单一、种类有限，主要是单一燕麦和调味品复配而成，而且，以燕麦为主要成分的普通麦片的营养成分也是单一的，这样营养单一的普通麦片不能满足在现代社会中人们对复合营养和营养均衡的需求。

为了满足人们对复合营养和营养均衡的需求，现有的水果麦片中通常会添加烘干水果或干果类的其他营养物质，为了保证水果麦片中的每种营养物质的量比合适，现有的水果麦片通常采用小包装销售，一次食用一包的量。

在制作水果麦片时，现有的水果麦片筛分拌料装置通常是将多种营养物质按比例全部投入料筒内搅拌混合，采用现有装置进行混合虽然能够保证料筒内的营养物质混合均匀，但在后续独立包装时，由于各营养物质颗粒大小不一，不能保证灌入每个包装袋的水果麦片的各营养物质比例合适，从而就导致各包装内的水果麦片营养物含量不一。

发明内容

本发明提供了一种水果麦片混合装置，以解决现有装置混料分装导致营养物质比例不一的问题。

为了缓解上述技术问题，本发明提供的技术方案在于：

一种水果麦片混合装置，包括支撑机构，所述支撑机构上安装有分料机构，所述分料机构包括：转盘，转动于所述支撑机构上部；所述转盘上呈环形阵列开设有多个料孔，且多个所述料孔内具有不同的容纳空间从而定量容纳不同种类物料。

更进一步地，所述分料机构还包括：支撑板，连接于所述支撑机构上部；电机，连接于所述支撑板下部且输出轴竖直朝上；所述转盘连接于所述电机的输出端；所述支撑板上连接有下料管；所述电机驱动所述转盘旋转，从而所述转盘上的多个所述料孔交替与所述下料管连通以使得所述料孔内的物料排出。

更进一步地，所述分料机构还包括：安装盘，连接于所述支撑板上部；多个存料筒，多个所述存料筒底部均连接有排料管，多个所述存料筒呈环形阵列连接于所述安装盘上，且，多个所述存料筒与多个所述料孔之间一一对应。

更进一步地，所述分料机构还包括：齿环，与所述转盘同轴设置；多个齿轮，与所述齿环啮合，且定轴转动于所述支撑板上部；多个挡板，自所述齿轮横向向内延伸，与多个所述齿轮一一对应连接；多个所述挡板分别设置于多个所述排料管的出料口；所述齿环转动时带动多个所述齿轮转动，从而所述齿轮带动所述挡板摆动于所述排料管的出料口处，以使得所述排料管的出料口打开或关闭。

更进一步地，所述分料机构还包括：凸块，设置于所述转盘的侧壁；压敏开关，设置于所述支撑板上部，且受所述凸块按压；电动伸缩杆，受所述压敏开关控制，且两端分别铰接于所述支撑板上部和所述齿环的侧壁；所述转盘转动一周使得所述凸块按压一次所述压敏开关，从而所述压敏开关控制所述电动伸缩杆伸长以使得所述齿环转动并带动所述排料管的出料口打开；且，所述排料管的出料口打开时，多个所述存料筒移动至与之对应的多个所述料孔上部，所述电机驻停，以使得所述存料筒内的物料足量排放至对应的所述料孔内。

更进一步地，还包括混料机构，所述混料机构包括：混料筒，转动于所述支撑机构上；传料槽，连接于所述支撑机构上；所述传料槽设置于所述下料管的出料口下部，且所述传料槽的出料口朝向所述混料筒的入料口。

更进一步地，还包括震荡机构，所述震荡机构包括：U型架，所述U型架包括两个竖直段以及连接两个竖直段的一个水平段，所述U型架的两个竖直段滑动连接于所述支撑机构；所述U型架的两个竖直段上其中一个顶部连接有齿条，另一个顶部连接有滚柱；所述混料筒的侧壁上设置有与所述齿条间歇啮合的非完全齿牙；所述U型架的水平段上连接有第一拉簧，所述第一拉簧的顶部与所述支撑机构的下表面连接；所述混料筒转动至所述非完全齿牙与所述齿条啮合并带动所述齿条下移时，所述第一拉簧拉伸，所述非完全齿牙脱离与所述齿条啮合状态时，所述第一拉簧弹性收缩以带动所述U型架快速上移，从而所述滚柱敲击所述混料筒外壁震动所述混料筒内的物料。

更进一步地，所述震荡机构还包括：弹力绳，连接于所述U型架下部；配重球，连接于所述弹力绳的底端；限位架，连接于所述支撑机构下部，且开设有与所述配重球和所述弹力绳配合的槽；所述U型架快速上移时，所述配重球受惯性短暂停驻，从而弹力绳被拉长，以分散所述第一拉簧弹力，从而降低所述滚柱对所述混料筒的敲击力；所述弹力绳弹性恢复时拉动所述配重球上移撞击所述U型架，从而通过所述滚柱再次震动所述混料筒内的物料。

更进一步地，所述震荡机构还包括：插杆，连接于所述齿条底部，且插接在所述U型架的竖直段内；第二拉簧，设置于所述U型架的竖直段内，且连接于所述插杆下端；连接座，连接于所述支撑机构；敲击杆，铰接于所述连接座；配重块，连接于所述敲击杆上靠近所述齿条的一端，使得所述敲击杆靠近所述齿条的一端下垂；所述混料筒转动至所述非完全齿牙与所述齿条啮合并带动所述齿条上移时，所述第二拉簧拉伸，且所述齿条顶部推动所述敲击杆，以使得所述敲击杆摆动并敲击所述支撑机构，从而与所述支撑机构连接的所述分料机构震动使得存料筒快速下料。

更进一步地，所述支撑机构包括：工作台；四个支脚，分别连接于所述工作台的四角；两个支撑架，对称连接于所述工作台上部；所述支撑板连接于两个所述支撑架之间。

本发明的有益效果分析如下：

一种水果麦片混合装置，包括支撑机构；

支撑机构上安装有分料机构，分料机构包括：

转盘，转动于支撑机构上部；

转盘上呈环形阵列开设有多个料孔，且多个料孔内具有不同的容纳空间从而定量容纳不同种类物料。

在制作水果麦片时，将不同种的营养物质分别塞满在料孔内，料孔内的容纳空间不同，按照营养物质的配比将同步的营养物质添加在不同的料孔内，从而保证混合后的水果麦片所含有的营养物质的比例恒定，以此保证后续单独包装时每个包装袋内的水果麦片的各物质含量稳定且比例合适。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明排料管打开时挡板的状态图；

图3为本发明排料管关闭时挡板的状态图；

图4为本发明下料管处的结构示意图；

图5为本发明电动伸缩杆处的结构示意图；

图6为本发明混料机构的结构示意图；

图7为本发明震荡机构的结构示意图；

图8为本发明U型架处的结构示意图。

图标：

100、分料机构；110、支撑板；111、下料管；112、压敏开关；120、电机；121、转盘；122、料孔；123、凸块；130、安装盘；131、支撑座；140、存料筒；141、排料管；150、齿环；160、转轴；161、齿轮；162、挡板；170、电动伸缩杆；200、混料机构；210、传料槽；211、支撑杆；220、固定环；230、混料筒；240、非完全齿牙；300、震荡机构；310、U型架；311、第一拉簧；320、齿条；321、插杆；322、第二拉簧；330、滚柱；340、配重球；341、弹力绳；342、限位架；350、连接座；360、敲击杆；361、配重块；400、支撑机构；410、工作台；420、支脚；430、支撑架。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

如图1-图8所示，本实施例提供了一种水果麦片混合装置，该装置包括支撑机构400，支撑机构400上安装有分料机构100，分料机构100包括：转盘121，转动于支撑机构400上部；转盘121上呈环形阵列开设有多个料孔122，且多个料孔122内具有不同的容纳空间从而定量容纳不同种类物料。

本实施例提供的水果麦片混合装置工作机理如下：

支撑机构400为装置整体提供支撑，在使用时，将不同的营养原料分别塞满在料孔122内，根据营养原料的配比不同，将不同种类的营养原料对应的放入不同容积的料孔122内，从而使得不同种类的营养物质得到定量的取出，以此保证后续在混合水果麦片时，各营养物质配比平衡且稳定。

关于料孔122内定量容纳不同种类的物料如何排出，具体而言：

分料机构100还包括：支撑板110，连接于支撑机构400上部；电机120，连接于支撑板110下部且输出轴竖直朝上；转盘121连接于电机120的输出端；支撑板110上连接有下料管111；电机120驱动转盘121旋转，从而转盘121上的多个料孔122交替与下料管111连通以使得料孔122内的物料排出。

电机120启动时带动转盘121转动，从而转盘121上的料孔122交替与下料管111连通，下料管111的内径大于所有料孔122的孔径，从而料孔122内暂存的物料能够在料孔122与下料管111重合时通过下料管111完全排出。

本实施例的可选方式中，较为优选的：

分料机构100还包括：安装盘130，连接于支撑板110上部；多个存料筒140，多个存料筒140底部均连接有排料管141，多个存料筒140呈环形阵列连接于安装盘130上，且，多个存料筒140与多个料孔122之间一一对应。

为便于向料孔122内添加物料，将所需不同配比的物料分别放置在与料孔122对应的存料筒140内，从而存放于存料筒140内的物料可通过存料筒140底部的排料管141排放至相应的料孔122内以完成上料。

关于如何控制存料筒140向料孔122内排料，具体而言：

分料机构100还包括：齿环150，与转盘121同轴设置；多个齿轮161，与齿环150啮合，且定轴转动于支撑板110上部；多个挡板162，自齿轮161横向向内延伸，与多个齿轮161一一对应连接；多个挡板162分别设置于多个排料管141的出料口；齿环150转动时带动多个齿轮161转动，从而齿轮161带动挡板162摆动于排料管141的出料口处，以使得排料管141的出料口打开或关闭。

齿轮161通过转轴160定轴转动在支撑板110上部且不跟随转盘121公转，为了避免在转盘121转动时，通过排料管141排放的物料洒出料孔122之外，只有当转盘121上的料孔122转动至相应的存料筒140下部时，齿环150转动并带动多个与之啮合的齿轮161转动，从而齿轮161带动相应的挡板162从排料管141的排料口处移开，使得排料管141能够排放物料，而当转盘121转动至料孔122不处于相应的存料筒140下部时，齿环150往回转动，从而使得与之啮合的齿轮161带动相应挡板162将排料管141的排料口堵住，进而使得排料管141排放的物料不会洒出料孔122之外。

关于齿环150何时控制齿轮161转动，具体而言：

分料机构100还包括：凸块123，设置于转盘121的侧壁；压敏开关112，设置于支撑板110上部，且受凸块123按压；电动伸缩杆170，受压敏开关112控制，且两端分别与支撑座131和齿环150的侧壁铰接；转盘121转动一周使得凸块123按压一次压敏开关112，从而压敏开关112控制电动伸缩杆170伸长以使得齿环150转动并带动排料管141的出料口打开；且，排料管141的出料口打开时，多个存料筒140移动至与之对应的多个料孔122上部，电机120驻停，以使得存料筒140内的物料足量排放至对应的料孔122内。

在转盘121转动至料孔122与存料筒140对应时，转盘121侧壁的凸块123接触并挤压压敏开关112，与此同时电机120驻停，在凸块123挤压压敏开关112时，压敏开关112控制电动伸缩杆170伸长，从而电动伸缩杆170推动齿环150在支撑座131上定轴转动，进而齿环150带动齿轮161转动以使得排料管141的排料口打开，从而存料筒140内的物料排放至相应的料孔122内；转盘121继续转动时，转盘121侧壁的凸块123脱离与压敏开关112的接触，从而电动伸缩杆170缩短，此时齿环150往回转动，进而使得排料管141的排料口再次被封堵。

关于混料机构200的结构，具体而言：

混料机构200包括：混料筒230，转动于支撑机构400上；传料槽210，连接于支撑机构400上；传料槽210设置于下料管111的出料口下部，且传料槽210的出料口朝向混料筒230的入料口。

固定环220固定连接于工作台410上，混料筒230通过固定环220而定轴转动在工作台410上部，传料槽210通过支撑杆211支撑设置于下料管111的出料口下部，从而通过下料管111排出的定比物料被传料槽210承接后又排放至混料筒230内，从而混料筒230正向转动将其接受的物料混合均匀，而混料筒230反向转动时则使得其内部的物料被排出。

本实施例的可选方式中，较为优选的：

还包括震荡机构300，震荡机构300包括：U型架310，U型架310包括两个竖直段以及连接两个竖直段的一个水平段，U型架310的两个竖直段滑动连接于支撑机构400；U型架310的两个竖直段上其中一个顶部连接有齿条320，另一个顶部连接有滚柱330；混料筒230的侧壁上设置有与齿条320间歇啮合的非完全齿牙240；U型架310的水平段上连接有第一拉簧311，第一拉簧311的顶部与支撑机构400的下表面连接；混料筒230转动至非完全齿牙240与齿条320啮合并带动齿条320下移时，第一拉簧311拉伸，非完全齿牙240脱离与齿条320啮合状态时，第一拉簧311弹性收缩以带动U型架310快速上移，从而滚柱330敲击混料筒230外壁震动混料筒230内的物料。

在混料筒230转动使得其内部物料混合时，混料筒230侧壁上的非完全齿牙240与齿条320啮合并带动齿条320下滑，此时齿条320推动U型架310下移，从而U型架310的两个竖直段相对工作台410下滑，此时连接在U型架310水平段与工作台410下表面之间的第一拉簧311被拉伸，随着混料筒230的继续转动，混料筒230侧壁上的非完全齿牙240脱离与齿条320的啮合状态，从而齿条320不再受到推动，此时第一拉簧311弹性收缩，使得U型架310快速上移，从而U型架310上竖直段连接的滚柱330撞击混料筒230的外壁，使得混料筒230内的物料受到撞击的震动而促进混合，滚柱330的轴线与混料筒230的轴线平行，从而混料筒230转动时受到来自滚柱330的阻力降低。

关于如何分散U型架310对混料筒230的敲击力以防止混料筒230形变，具体而言：

震荡机构300还包括：弹力绳341，连接于U型架310下部；配重球340，连接于弹力绳341的底端；限位架342，连接于支撑机构400下部，且开设有与配重球340和弹力绳341配合的槽；U型架310快速上移时，配重球340受惯性短暂停驻，从而弹力绳341被拉长，以分散第一拉簧311弹力，从而降低滚柱330对混料筒230的敲击力；弹力绳341弹性恢复时拉动配重球340上移撞击U型架310，从而通过滚柱330再次震动混料筒230内的物料。

U型架310的下降速度远低于其上升速度，从而在U型架310下降时，通过弹力绳341与U型架310连接的配重球340同步下移，而U型架310受第一拉簧311弹性形变的恢复力拉动快速上移时，配重球340因惯性而在竖直方向上驻停，此时弹力绳341被拉长，U型架310上升的速度减缓，从而滚柱330对混料筒230外壁的撞击力降低，从而避免混料筒230被滚柱330撞击变形，随后，当U型架310上升至最高处时，弹力绳341形变恢复并拉动配重球340上移，从而配重球340上移撞击U型架310，撞击力则通过U型架310和滚柱330传递至混料筒230，使得混料筒230内的物料再次受到震动混合，进而提升混料筒230内物料的混合效果，避免混料筒230内的物料分层；在限位架342的侧壁上开设有与U型架310配合的槽，从而U型架310的升降不受限位架342的干涉，同时限位架342也对配重球340的水平位置进行限位，进而避免了配重球340的水平位置出现偏移而导致配重球340不能撞击在U型架310底部。

关于震荡机构300如何促进存料筒140向料孔122内排料，具体而言：

震荡机构300还包括：插杆321，连接于齿条320底部，且插接在U型架310的竖直段内；第二拉簧322，设置于U型架310的竖直段内，且连接于插杆321下端；连接座350，连接于支撑机构400；敲击杆360，铰接于连接座350；配重块361，连接于敲击杆360上靠近齿条320的一端，使得敲击杆360靠近齿条320的一端下垂；混料筒230转动至非完全齿牙240与齿条320啮合并带动齿条320上移时，第二拉簧322拉伸，且齿条320顶部推动敲击杆360，以使得敲击杆360摆动并敲击支撑机构400，从而与支撑机构400连接的分料机构100震动使得存料筒140快速下料。

混料筒230内的物料混合完成后，转盘121的上料孔122内的物料也排放完全，此时控制混料筒230反转，使得混料筒230内的物料被排出，而在混料筒230反转时，其外壁的非完全齿牙240带动齿条320上移，从而上移的齿条320解除到敲击杆360并对敲击杆360进行推动，使得敲击杆360对支撑机构400进行敲击，进而与支撑机构400连接的分料机构100受到震动，此时分料机构100的存料筒140处于排料状态，从而震动的传递使得存料筒140内的物料排放速度加快，也避免了排料管141内的物料堵塞；敲击杆360端部的配重块361使得敲击杆360在受到齿条320的推动后能够复位，以便于下一次齿条320上移时能够继续推动敲击杆360对支撑机构400敲击，第二拉簧322的设置使得齿条320在不与非完全齿牙240啮合后能够将齿条320拉回原位置，保证混料筒230的转动还能使得其侧壁的非完全齿牙240与齿条320啮合。

关于支撑机构400的结构，具体而言：

支撑机构400包括：工作台410；四个支脚420，分别连接于工作台410的四角；两个支撑架430，对称连接于工作台410上部；支撑板110连接于两个支撑架430之间。

最后应说明的是：以上各实施方式仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施方式对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施方式技术方案的范围。

Claims (3)

1.一种水果麦片混合装置，包括支撑机构（400），其特征在于；

所述支撑机构（400）上安装有分料机构（100），所述分料机构（100）包括：

转盘（121），转动于所述支撑机构（400）上部；

所述转盘（121）上呈环形阵列开设有多个料孔（122），且多个所述料孔（122）内具有不同的容纳空间从而定量容纳不同种类物料；

所述分料机构（100）还包括：

支撑板（110），连接于所述支撑机构（400）上部；

电机（120），连接于所述支撑板（110）下部且输出轴竖直朝上；

所述转盘（121）连接于所述电机（120）的输出端；

所述支撑板（110）上连接有下料管（111）；

所述电机（120）驱动所述转盘（121）旋转，从而所述转盘（121）上的多个所述料孔（122）交替与所述下料管（111）连通以使得所述料孔（122）内的物料排出；

所述分料机构（100）还包括：

安装盘（130），连接于所述支撑板（110）上部；

多个存料筒（140），多个所述存料筒（140）底部均连接有排料管（141），多个所述存料筒（140）呈环形阵列连接于所述安装盘（130）上，且，多个所述存料筒（140）与多个所述料孔（122）之间一一对应；

所述分料机构（100）还包括：

齿环（150），与所述转盘（121）同轴设置；

多个齿轮（161），与所述齿环（150）啮合，且定轴转动于所述支撑板（110）上部；

多个挡板（162），自所述齿轮（161）横向向内延伸，与多个所述齿轮（161）一一对应连接；

多个所述挡板（162）分别设置于多个所述排料管（141）的出料口；

所述齿环（150）转动时带动多个所述齿轮（161）转动，从而所述齿轮（161）带动所述挡板（162）摆动于所述排料管（141）的出料口处，以使得所述排料管（141）的出料口打开或关闭；

所述分料机构（100）还包括：

凸块（123），设置于所述转盘（121）的侧壁；

压敏开关（112），设置于所述支撑板（110）上部，且受所述凸块（123）按压；

电动伸缩杆（170），受所述压敏开关（112）控制，且两端分别铰接于所述支撑板（110）上部和所述齿环（150）的侧壁；

所述转盘（121）转动一周使得所述凸块（123）按压一次所述压敏开关（112），从而所述压敏开关（112）控制所述电动伸缩杆（170）伸长以使得所述齿环（150）转动并带动所述排料管（141）的出料口打开；

且，所述排料管（141）的出料口打开时，多个所述存料筒（140）移动至与之对应的多个所述料孔（122）上部，所述电机（120）驻停，以使得所述存料筒（140）内的物料足量排放至对应的所述料孔（122）内；

还包括混料机构（200），所述混料机构（200）包括：

混料筒（230），转动于所述支撑机构（400）上；

传料槽（210），连接于所述支撑机构（400）上；

所述传料槽（210）设置于所述下料管（111）的出料口下部，且所述传料槽（210）的出料口朝向所述混料筒（230）的入料口；

还包括震荡机构（300），所述震荡机构（300）包括：

U型架（310），所述U型架（310）包括两个竖直段以及连接两个竖直段的一个水平段，所述U型架（310）的两个竖直段滑动连接于所述支撑机构（400）；

所述U型架（310）的两个竖直段上其中一个顶部连接有齿条（320），另一个顶部连接有滚柱（330）；

所述混料筒（230）的侧壁上设置有与所述齿条（320）间歇啮合的非完全齿牙（240）；

所述U型架（310）的水平段上连接有第一拉簧（311），所述第一拉簧（311）的顶部与所述支撑机构（400）的下表面连接；

所述混料筒（230）转动至所述非完全齿牙（240）与所述齿条（320）啮合并带动所述齿条（320）下移时，所述第一拉簧（311）拉伸，所述非完全齿牙（240）脱离与所述齿条（320）啮合状态时，所述第一拉簧（311）弹性收缩以带动所述U型架（310）快速上移，从而所述滚柱（330）敲击所述混料筒（230）外壁震动所述混料筒（230）内的物料；

所述震荡机构（300）还包括：

弹力绳（341），连接于所述U型架（310）下部；

配重球（340），连接于所述弹力绳（341）的底端；

限位架（342），连接于所述支撑机构（400）下部，且开设有与所述配重球（340）和所述弹力绳（341）配合的槽；

所述U型架（310）快速上移时，所述配重球（340）受惯性短暂停驻，从而弹力绳（341）被拉长，以分散所述第一拉簧（311）弹力，从而降低所述滚柱（330）对所述混料筒（230）的敲击力；

所述弹力绳（341）弹性恢复时拉动所述配重球（340）上移撞击所述U型架（310），从而通过所述滚柱（330）再次震动所述混料筒（230）内的物料。

2.根据权利要求1所述的水果麦片混合装置，其特征在于；

所述震荡机构（300）还包括：

插杆（321），连接于所述齿条（320）底部，且插接在所述U型架（310）的竖直段内；

第二拉簧（322），设置于所述U型架（310）的竖直段内，且连接于所述插杆（321）下端；

连接座（350），连接于所述支撑机构（400）；

敲击杆（360），铰接于所述连接座（350）；

配重块（361），连接于所述敲击杆（360）上靠近所述齿条（320）的一端，使得所述敲击杆（360）靠近所述齿条（320）的一端下垂；

所述混料筒（230）转动至所述非完全齿牙（240）与所述齿条（320）啮合并带动所述齿条（320）上移时，所述第二拉簧（322）拉伸，且所述齿条（320）顶部推动所述敲击杆（360），以使得所述敲击杆（360）摆动并敲击所述支撑机构（400），从而与所述支撑机构（400）连接的所述分料机构（100）震动使得存料筒（140）快速下料。

3.根据权利要求2所述的水果麦片混合装置，其特征在于；

所述支撑机构（400）包括：

工作台（410）；

四个支脚（420），分别连接于所述工作台（410）的四角；

两个支撑架（430），对称连接于所述工作台（410）上部；

所述支撑板（110）连接于两个所述支撑架（430）之间。