CN117225240B - 一种沥青加热搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种沥青加热搅拌装置，涉及到沥青生产设备技术领域，包括搅拌加热组件、除尘组件、加料组件和支撑组件，所述搅拌加热组件的上方设置有除尘组件，所述除尘组件的上方设置有加料组件，所述搅拌加热组件的下方设置有支撑组件。本发明通过设置搅拌加热组件，搅拌加热组件可以对沥青原料进行搅拌加热，通过在搅拌加热组件的上方设置除尘组件和加料组件，除尘组件可以对混料过程中产生的粉尘进行吸收处理，而加料组件可以实现沥青原料的添加，通过在搅拌加热组件的下方设置支撑组件，支撑组件可以实现对装置的支撑，且支撑组件可以牵引车辆进行牵引，以便装置的移动。

Description

一种沥青加热搅拌装置

技术领域

本发明涉及沥青生产设备技术领域，特别涉及一种沥青加热搅拌装置。

背景技术

沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，多会以液体或半固体的石油形态存在，表面呈黑色，可溶于二硫化碳、四氯化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品。石油沥青是原油蒸馏后的残渣。天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。

沥青是极其复杂的高分子碳氢化合物与氯、氮、硫的衍生物所组成的混合物。它的流动性和导热性能差。在常温下沥青只有表面老化快，而在130℃以上时加快老化，180℃以上时产生质变。而道路沥青只有在160-170°温度内流动性才好，十二和沥青的贮运使用。沥青加热后保持原有的性能特点，选择加热方式就显得尤为重要。

沥青在生产加工时需要经过原料搅拌、加热等工序，传统技术中使用搅拌机对沥青进行搅拌，并且对搅拌机内部的沥青进行加热，以保证沥青的流体状态，但是，当只需要倒出少量沥青时，也要对整个罐内的沥青全部进行加热，加热的沥青量是该次使用量的几倍，使大量的热量做了无用功。因此，发明一种沥青加热搅拌装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种沥青加热搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种沥青加热搅拌装置，包括搅拌加热组件、除尘组件、加料组件和支撑组件，搅拌加热组件的上方设置有除尘组件，除尘组件的上方设置有加料组件，搅拌加热组件的下方设置有支撑组件；

搅拌加热组件包括混料桶和出料桶，混料桶的底端中部固定连接有出料桶，混料桶的顶端中部固定连接有固定筒；

除尘组件包括多个吸尘管，吸尘管位于固定筒的外侧，吸尘管的顶端固定连接有支撑块；

优选的，固定筒的外侧贯穿开设有多个呈环形阵列分布的方形槽，混料桶的外侧面顶端固定连接有延伸板，延伸板设置为环形结构，延伸板的截面设置为“丿”形结构。

优选的，出料桶的底端中部通过密封轴承活动连接有转杆，转杆的外侧顶端固定连接有多个呈环形阵列分布的搅拌叶，转杆的外侧底端固定连接有螺旋叶，螺旋叶位于出料桶的内部。

优选的，转杆的顶端固定连接有传动轴，出料桶的外侧面底端固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴和转杆的底端均固定连接有皮带轮，两个皮带轮之间通过传动皮带传动连接。

优选的，出料桶的外侧面中部固定连接有热油储存箱，热油储存箱的外侧固定连接有循环导管，循环导管延伸至出料桶的内部，出料桶的内壁开设有螺旋形结构的凹槽，循环导管位于凹槽内，热油储存箱的内部设置有电热管和热传油，循环导管的一端设置有循环泵，出料桶的外侧面底端贯穿开设有出料槽，出料槽的槽口处固定连接有导料板，导料板设置为倾斜结构，混料桶的顶端内壁固定连接有多个呈环形阵列分布的红外加热器，红外加热器的上表面四角处均固定连接有固定耳，固定耳通过螺栓与混料桶的顶端内壁固定连接。

优选的，吸尘管的上表面一端固定连接有滑轨，吸尘管的一端与方形槽的槽口处固定连接，吸尘管的另一端固定连接有连接管。

优选的，连接管的外侧中部固定连接有排风管，排风管的底端固定连接有固定框，固定框的底端设置有集尘布袋，集尘布袋的顶端固定连接有密封框，密封框与固定框的下表面相贴合，密封框的下方设置有压框，压框通过螺栓与固定框固定连接，排风管的中部镶嵌有抽风机，吸尘管的外侧面中部设置为倾斜面，吸尘管的外侧面中部贯穿开设有方形通槽，方形通槽的槽口处底端通过销轴活动连接有箱门，箱门与方形通槽的槽口之间设置有密封垫，箱门的外侧面顶端固定连接有把手。

优选的，吸尘管的外侧面顶端贯穿开设有条形通槽，条形通槽的内部插接连接有过滤板，过滤板的一端通过螺栓与条形通槽的槽口处固定连接，过滤板的中部贯穿开设有多个筛孔，吸尘管靠近方形槽的一端内部设置有隔板，隔板的中部贯穿开设有多个呈等间距分布的条形槽，条形槽的槽口处两侧均固定连接有延伸块。

优选的，加料组件包括固定罩，固定罩的下表面与支撑块的顶端固定连接，固定罩位于固定筒的上方，固定罩的上表面固定连接有多个呈环形阵列分布的支撑板，支撑板的顶端固定连接有加料罩，且加料罩和固定罩呈对称分布，固定罩的内部设置有活动罩，活动罩的下表面固定连接有多个呈环形阵列分布的固定座，固定座的内侧面底端通过轴承活动连接有滑轮，滑轮与滑轨相适配，活动罩的上表面贯穿开设有多个弧形通槽，活动罩的上表面固定连接有多个呈环形阵列分布的挡块，活动罩的顶端固定连接有球形块，活动罩的顶端内壁中部固定连接有轴套，轴套与传动轴套接连接。

优选的，支撑组件包括支撑架，支撑架通过螺栓与混料桶的下表面固定连接，支撑架的下表面四角处均固定连接有支撑柱，支撑柱的底端固定连接有延伸架，延伸架的两侧均设置有两个对称分布的行走轮，支撑架的一端中部固定连接有牵引架。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过设置搅拌加热组件，搅拌加热组件可以对沥青原料进行搅拌加热，通过在搅拌加热组件的上方设置除尘组件和加料组件，除尘组件可以对混料过程中产生的粉尘进行吸收处理，而加料组件可以实现沥青原料的添加，通过在搅拌加热组件的下方设置支撑组件，支撑组件可以实现对装置的支撑，且支撑组件可以牵引车辆进行牵引，以便装置的移动。

2、本发明通过设置搅拌加热组件，搅拌加热组件包括混料桶和出料桶，混料桶的内部设置有红外加热器，红外加热器可以对搅拌过程中的沥青进行加热，以避免沥青凝固，而出料桶的内部设置有循环导管，循环导管内设置有热传油，热传油可以对即将排出的沥青进行加热，从而可以根据沥青的需求量进行定量加热，避免了热量的浪费。

3、本发明通过设置加料组件，加料组件包括固定罩和活动罩，沥青原料在经过活动罩上的弧形通槽时，沥青原料中的大块颗粒被过滤分离，从而避免了大块颗粒影响沥青的质量，且活动罩在使用过程中可以转动，从而可以提升沥青原料的通过效率，进而提升了装置对沥青的搅拌效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的搅拌加热组件、除尘组件和加料组件位置关系示意图；

图3为本发明的整体结构剖视示意图；

图4为本发明的搅拌加热组件结构示意图；

图5为本发明的转杆结构示意图；

图6为本发明的出料桶结构示意图；

图7为本发明的混料桶结构剖视示意图；

图8为本发明的除尘组件结构示意图；

图9为本发明的排风管结构示意图；

图10为本发明的吸尘管结构示意图；

图11为本发明的箱门结构示意图；

图12为本发明的过滤板结构示意图；

图13为本发明的隔板结构示意图；

图14为本发明的固定罩结构示意图；

图15为本发明的活动罩结构示意图；

图16为本发明的活动罩结构仰视示意图；

图17为本发明的支撑组件结构示意图。

图中：1、搅拌加热组件；101、混料桶；102、出料桶；103、固定筒；104、方形槽；105、延伸板；106、转杆；107、搅拌叶；108、螺旋叶；109、传动轴；110、驱动电机；111、皮带轮；112、热油储存箱；113、循环导管；114、凹槽；115、出料槽；116、导料板；117、红外加热器；2、除尘组件；201、吸尘管；202、支撑块；203、滑轨；204、连接管；205、排风管；206、固定框；207、集尘布袋；208、密封框；209、压框；210、抽风机；211、方形通槽；212、箱门；213、条形通槽；214、过滤板；215、筛孔；216、隔板；217、条形槽；218、延伸块；3、加料组件；301、固定罩；302、支撑板；303、加料罩；304、活动罩；305、固定座；306、滑轮；307、弧形通槽；308、挡块；309、球形块；310、轴套；4、支撑组件；401、支撑架；402、支撑柱；403、延伸架；404、行走轮；405、牵引架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1至图17所示的一种沥青加热搅拌装置，包括搅拌加热组件1、除尘组件2、加料组件3和支撑组件4，搅拌加热组件1的上方设置有除尘组件2，除尘组件2的上方设置有加料组件3，搅拌加热组件1的下方设置有支撑组件4。

搅拌加热组件1包括混料桶101和出料桶102，混料桶101的底端中部固定连接有出料桶102，混料桶101的顶端中部固定连接有固定筒103，固定筒103的外侧贯穿开设有多个呈环形阵列分布的方形槽104，混料桶101的外侧面顶端固定连接有延伸板105，延伸板105设置为环形结构，延伸板105的截面设置为“丿”形结构，延伸板105可以对大块的沥青原料颗粒进行收集，以便回收利用。

具体的，出料桶102的底端中部通过密封轴承活动连接有转杆106，转杆106的外侧顶端固定连接有多个呈环形阵列分布的搅拌叶107，搅拌叶107设置为弯折的直角梯形结构，转杆106带动搅拌叶107正向转动，由于搅拌叶107设置为弯曲的直角梯形结构，因此搅拌叶107在跟随转杆106转动时，搅拌叶107可以将沥青原料铲起，使得沥青原料受到朝着斜上方的作用力而运动，在实现了沥青原料混料的同时使得下方的沥青原料被铲至上方，从而可以实现沥青在出料桶102内的充分搅拌。

更为具体的，转杆106的外侧底端固定连接有螺旋叶108，螺旋叶108位于出料桶102的内部，转杆106带动螺旋叶108反向转动时，使得混料桶101内的沥青被输送至出料桶102内，在此过程中，热油储存箱112中被加热的热传油经过循环导管113流动，而热传油在流动过程中通过热传递的方式对沥青进行加热，加热后的沥青可以通过出料槽115被排出，从而可以实现对沥青的加热。

并且，转杆106的顶端固定连接有传动轴109，传动轴109设置为六方轴，出料桶102的外侧面底端固定连接有驱动电机110，驱动电机110的输出轴和转杆106的底端均固定连接有皮带轮111，两个皮带轮111之间通过传动皮带传动连接，出料桶102的外侧面中部固定连接有热油储存箱112，热油储存箱112的外侧固定连接有循环导管113，循环导管113延伸至出料桶102的内部，出料桶102的内壁开设有螺旋形结构的凹槽114，循环导管113位于凹槽114内，热油储存箱112的内部设置有电热管和热传油。

而且，循环导管113的一端设置有循环泵，出料桶102的外侧面底端贯穿开设有出料槽115，出料槽115的槽口处固定连接有导料板116，导料板116设置为倾斜结构，导料板116的截面设置为“凹”形结构，混料桶101的顶端内壁固定连接有多个呈环形阵列分布的红外加热器117，红外加热器117的上表面四角处均固定连接有固定耳，固定耳通过螺栓与混料桶101的顶端内壁固定连接，红外加热器117设置为市面上常见的电红外加热装置，其在通电后会发出红外线电磁波，而沥青原料可以吸收红外线电磁波，从而可以实现对沥青的加热效果。

除尘组件2包括多个吸尘管201，吸尘管201位于固定筒103的外侧，吸尘管201的顶端固定连接有支撑块202，吸尘管201的上表面一端固定连接有滑轨203，滑轨203设置为环形结构，吸尘管201的一端与方形槽104的槽口处固定连接，吸尘管201的另一端固定连接有连接管204，连接管204设置为环形结构。

具体的，连接管204的外侧中部固定连接有排风管205，排风管205的底端固定连接有固定框206，固定框206的底端设置有集尘布袋207，抽风机210通过连接管204和吸尘管201将固定筒103中的粉尘抽取至吸尘管201内，粉尘在经过吸尘管201内的过滤板214时，粉尘中的大块颗粒被过滤板214上的筛孔215筛分，筛分出的大块颗粒粉尘停留在箱门212的一侧，而粉尘中的小颗粒跟随空气运动至集尘布袋207内，空气在经过集尘布袋207时，集尘布袋207将空气中的小颗粒粉尘收集，从而可以实现装置的除尘功能。

更为具体的，集尘布袋207的顶端固定连接有密封框208，密封框208与固定框206的下表面相贴合，密封框208的下方设置有压框209，压框209通过螺栓与固定框206固定连接，压框209、密封框208和固定框206配合，可以实现对集尘布袋207的安装。

并且，排风管205的中部镶嵌有抽风机210，吸尘管201的外侧面中部设置为倾斜面，吸尘管201的外侧面中部贯穿开设有方形通槽211，方形通槽211的槽口处底端通过销轴活动连接有箱门212，箱门212与方形通槽211的槽口之间设置有密封垫，箱门212的外侧面顶端固定连接有把手，通过打开箱门212可以对大块的粉尘颗粒进行清理。

而且，吸尘管201的外侧面顶端贯穿开设有条形通槽213，条形通槽213的内部插接连接有过滤板214，过滤板214的一端通过螺栓与条形通槽213的槽口处固定连接，过滤板214的中部贯穿开设有多个筛孔215，吸尘管201靠近方形槽104的一端内部设置有隔板216，隔板216设置为弧形结构，隔板216的中部贯穿开设有多个呈等间距分布的条形槽217，条形槽217的槽口处两侧均固定连接有延伸块218，延伸块218的截面设置为弧形结构，延伸块218的设置可以避免沥青原料在添加过程中撞击条形槽217的槽口。

加料组件3包括固定罩301，固定罩301的下表面与支撑块202的顶端固定连接，固定罩301位于固定筒103的上方，固定罩301的上表面固定连接有多个呈环形阵列分布的支撑板302，支撑板302的顶端固定连接有加料罩303，加料罩303和固定罩301均设置为漏斗形结构，且加料罩303和固定罩301呈对称分布，固定罩301的内部设置有活动罩304，活动罩304位于固定筒103的上方，活动罩304的下表面固定连接有多个呈环形阵列分布的固定座305，固定座305的内侧面底端通过轴承活动连接有滑轮306，滑轮306与滑轨203相适配，滑轮306的设置使得活动罩304的转动更加流畅。

具体的，活动罩304设置为中空的锥形结构，活动罩304的上表面贯穿开设有多个弧形通槽307，活动罩304的上表面固定连接有多个呈环形阵列分布的挡块308，挡块308设置为弧形结构，挡块308与弧形通槽307错位分布，活动罩304的顶端固定连接有球形块309，活动罩304的顶端内壁中部固定连接有轴套310，轴套310与传动轴109套接连接。

支撑组件4包括支撑架401，支撑架401通过螺栓与混料桶101的下表面固定连接，支撑架401的下表面四角处均固定连接有支撑柱402，支撑柱402的底端固定连接有延伸架403，延伸架403的两侧均设置有两个对称分布的行走轮404，行走轮404上设置有锁紧机构，可以实现对行走轮404的锁死，进而可以实现对装置位置的固定，支撑架401的一端中部固定连接有牵引架405，牵引架405可以挂在牵引车辆上，从而方便了装置的移动。

本装置在使用时，将支撑组件4与牵引车辆连接，通过牵引车辆可以将装置移动至指定区域，并将支撑组件4上的行走轮404锁紧固定，此时可以将沥青原料通过加料组件3投放至搅拌加热组件1内，此时搅拌加热组件1可以实现对沥青原料的混合搅拌，且搅拌过程中红外加热器117对沥青原料进行加热，以避免沥青凝固，同时，除尘组件2可以将沥青原料加料过程及搅拌过程中产生的粉尘进行吸收处理，从而避免了粉尘飘散造成环境污染，在搅拌完成后，通过调整搅拌加热组件1中驱动电机110的转动方向，使得搅拌加热组件1中的螺旋叶108反向转动，螺旋叶108将混料桶101中搅拌完成的沥青输送至出料桶102内，此时沥青在出料桶102内再次被加热并排出，从而可以实现对沥青的加热搅拌。

沥青原料在经过加料组件3时，沥青原料首先进入加料罩303，沥青原料顺着加料罩303滑动至活动罩304上方的球形块309上，沥青原料顺着活动罩304上表面的倾斜面滑动，在此过程中，沥青原料可以通过弧形通槽307滑落至混料桶101内，同时，活动罩304上表面设置的挡块308可以对沥青原料的滑落起到一定的阻挡效果，从而避免了沥青原料滑落太快无法通过弧形通槽307，大块的沥青原料无法通过弧形通槽307时，大块的沥青原料滑落至延伸板105上方，等待后续收集处理，在此过程中，驱动电机110通过皮带轮111带动转杆106转动，而转杆106带动传动轴109转动，传动轴109带动轴套310转动，进而带动活动罩304转动，活动罩304的下方还设置有滑轮306，滑轮306的设置使得活动罩304的转动更加流畅，活动罩304转动使得沥青原料通过弧形通槽307的效率得到提升，从而提升了沥青原料的加料效率。

沥青原料在搅拌加热组件1内被搅拌加热时，驱动电机110首先正向转动，驱动电机110带动转杆106正向转动，转杆106带动搅拌叶107正向转动，由于搅拌叶107设置为弯曲的直角梯形结构，因此搅拌叶107在跟随转杆106转动时，搅拌叶107可以将沥青原料铲起，使得沥青原料受到朝着斜上方的作用力而运动，在实现了沥青原料混料的同时使得下方的沥青原料被铲至上方，从而可以实现沥青的搅拌，且此时螺旋叶108正向转动，将底部的沥青原料输送至顶部，从而可以将出料桶102内部的原料回送至混料桶101内，同时，红外加热器117发射出红外线电磁波，而沥青原料可以吸收红外线电磁波，从而可以实现对沥青原料的加热，并且利用红外线电磁波进行加热的过程中，避免电加热过程中对出料桶102桶壁的加热，提高装置使用时的安全性。

沥青原料在搅拌完成后，驱动电机110反向转动，驱动电机110带动转杆106反向转动，转杆106带动螺旋叶108反向转动，使得混料桶101内的沥青被输送至出料桶102内，在此过程中，热油储存箱112中被加热的热传油经过循环导管113流动，而热传油在流动过程中通过热传递的方式对沥青进行加热，加热后的沥青可以通过出料槽115被排出，从而可以实现对沥青的加热。

在沥青原料添加和搅拌过程中，抽风机210通过连接管204和吸尘管201将固定筒103中的粉尘抽取至吸尘管201内，粉尘在经过吸尘管201内的过滤板214时，粉尘中的大块颗粒被过滤板214上的筛孔215筛分，筛分出的大块颗粒粉尘停留在箱门212的一侧，而粉尘中的小颗粒跟随空气运动至集尘布袋207内，空气在经过集尘布袋207时，集尘布袋207将空气中的小颗粒粉尘收集，从而可以实现装置的除尘功能。

当沥青原料在通过弧形通槽307后，掉落至混料桶101时，对沥青原料在与混料桶101接触时产生的烟尘进行初步阻断，减少沥青原料粉末在搅拌之前溢出装置，需要说明的是，在沥青原料添加的过程中，搅拌叶107处于缓慢转动状态，且沥青原料总量较少且未发生融化，受到的阻力较小，控制抽风机210以预设的小转速开始带动除尘组件2开始工作，同时红外加热器117处于预加热状态，避免沥青原料在混料桶101内积压不均匀，造成搅拌叶107搅拌困难和受热不均的问题。

在沥青原料完全加入至混料桶101中后，搅拌叶107以及红外加热器117进行入至正常的工作状态，此时由于沥青原料在混料桶101中并未开始融化粘连，从而在搅拌叶107转动的过程中，会引起较大程度的烟尘，且此时在转动时受到的阻力与加料时相比明显增加，进而控制抽风机210以预设的最大转速开始带动除尘组件2开始工作，从而将混合过程中产生的烟尘进行充分的处理，减少溢出的可能。

在搅拌叶107以及红外加热器117的持续工作下，沥青原料融化，粉尘大量减少，此时搅拌叶107在转动的过程中受到沥青的阻力增加，此时控制抽风机210以预设转速进行工作，并且在此阶段中抽风机210的预设转速小于添加沥青原料阶段的预设转速，以此实现对各个阶段抽风机210的净化率的控制，提高除尘效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种沥青加热搅拌装置，其特征在于，包括搅拌加热组件、除尘组件、加料组件和支撑组件，所述搅拌加热组件的上方设置有除尘组件，所述除尘组件的上方设置有加料组件，所述搅拌加热组件的下方设置有支撑组件；所述搅拌加热组件包括混料桶和出料桶，所述混料桶的底端中部固定连接有出料桶，所述混料桶的顶端中部固定连接有固定筒；所述除尘组件包括多个吸尘管，所述吸尘管位于固定筒的外侧，所述吸尘管的顶端固定连接有支撑块；所述固定筒的外侧贯穿开设有多个呈环形阵列分布的方形槽，所述混料桶的外侧面顶端固定连接有延伸板，所述延伸板设置为环形结构，所述延伸板的截面设置为“丿”形结构；所述出料桶的底端中部通过密封轴承活动连接有转杆，所述转杆的外侧顶端固定连接有多个呈环形阵列分布的搅拌叶，所述转杆的外侧底端固定连接有螺旋叶，所述螺旋叶位于出料桶的内部；所述转杆的顶端固定连接有传动轴，所述出料桶的外侧面底端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴和转杆的底端均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过传动皮带传动连接；所述出料桶的外侧面中部固定连接有热油储存箱，所述热油储存箱的外侧固定连接有循环导管，所述循环导管延伸至出料桶的内部，所述出料桶的内壁开设有螺旋形结构的凹槽，所述循环导管位于凹槽内，所述热油储存箱的内部设置有电热管和热传油，所述循环导管的一端设置有循环泵，所述出料桶的外侧面底端贯穿开设有出料槽，所述出料槽的槽口处固定连接有导料板，所述导料板设置为倾斜结构，所述混料桶的顶端内壁固定连接有多个呈环形阵列分布的红外加热器，所述红外加热器的上表面四角处均固定连接有固定耳，所述固定耳通过螺栓与混料桶的顶端内壁固定连接；所述吸尘管的上表面一端固定连接有滑轨，所述吸尘管的一端与方形槽的槽口处固定连接，所述吸尘管的另一端固定连接有连接管；所述连接管的外侧中部固定连接有排风管，所述排风管的底端固定连接有固定框，所述固定框的底端设置有集尘布袋，所述集尘布袋的顶端固定连接有密封框，所述密封框与固定框的下表面相贴合，所述密封框的下方设置有压框，所述压框通过螺栓与固定框固定连接，所述排风管的中部镶嵌有抽风机，所述吸尘管的外侧面中部设置为倾斜面，所述吸尘管的外侧面中部贯穿开设有方形通槽，所述方形通槽的槽口处底端通过销轴活动连接有箱门，所述箱门与方形通槽的槽口之间设置有密封垫，所述箱门的外侧面顶端固定连接有把手；所述吸尘管的外侧面顶端贯穿开设有条形通槽，所述条形通槽的内部插接连接有过滤板，所述过滤板的一端通过螺栓与条形通槽的槽口处固定连接，所述过滤板的中部贯穿开设有多个筛孔，所述吸尘管靠近方形槽的一端内部设置有隔板，所述隔板的中部贯穿开设有多个呈等间距分布的条形槽，所述条形槽的槽口处两侧均固定连接有延伸块；

所述加料组件包括固定罩，所述固定罩的下表面与支撑块的顶端固定连接，所述固定罩位于固定筒的上方，所述固定罩的上表面固定连接有多个呈环形阵列分布的支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有加料罩，且所述加料罩和固定罩呈对称分布，所述固定罩的内部设置有活动罩，所述活动罩的下表面固定连接有多个呈环形阵列分布的固定座，所述固定座的内侧面底端通过轴承活动连接有滑轮，所述滑轮与滑轨相适配，所述活动罩的上表面贯穿开设有多个弧形通槽，所述活动罩的上表面固定连接有多个呈环形阵列分布的挡块，所述活动罩的顶端固定连接有球形块，所述活动罩的顶端内壁中部固定连接有轴套，所述轴套与传动轴套接连接；

所述加料罩和所述固定罩均设置为漏斗形结构；

所述活动罩设置为中空的锥形结构。

2.根据权利要求1所述的一种沥青加热搅拌装置，其特征在于：所述支撑组件包括支撑架，所述支撑架通过螺栓与混料桶的下表面固定连接，所述支撑架的下表面四角处均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端固定连接有延伸架，所述延伸架的两侧均设置有两个对称分布的行走轮，所述支撑架的一端中部固定连接有牵引架。