CN117225235A - 一种物料高速分散装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及物料分散技术领域，尤其涉及一种物料高速分散装置。本发明提供一种能够将附着的物料刮除被充分搅拌分散，提高分散效果的物料高速分散装置。一种物料高速分散装置，包括有底座和安装于底座上的电动推杆，电动推杆上固接有活动板。本发明将适量的物料倒入搅拌缸内，物料与搅拌轴接触，启动电动驱动轴转动，使得搅拌轴转动对物料进行搅拌分散，同时，电动驱动轴还带动行星齿轮组带动转动架转动，也就使得刮板转动将搅拌缸内壁附着的物料刮除，刮除后的物料被充分搅拌分散，可防止物料附着在搅拌缸内壁难以被搅拌分散，从而提高分散效果。

Description

一种物料高速分散装置

技术领域

本发明涉及物料分散技术领域，尤其涉及一种物料高速分散装置。

背景技术

在日常生活中，需要使用到各种物料，但为了使物料使用的效果更好，一般需要对物料进行分散处理，使得物料的使用质量提高。

公开号为CN208878346U的中国专利公开了一种高速分散机，涉及涂料生产设备技术领域，解决了现有技术中存在的因搅拌装置在搅拌桶内水平方向的相对位置无法调节从而影响物料搅拌效果的技术问题，包括机架、驱动装置、搅拌装置和搅拌缸，其中：所述驱动装置和所述搅拌装置均设置在所述机架上；所述搅拌装置至少部分区段设置于所述搅拌缸内，所述驱动装置与所述搅拌装置相连接且能驱动所述搅拌装置搅拌所述搅拌缸内的物料；所述机架和/或所述搅拌装置的下部设置有推送机构，所述推送机构能带动所述搅拌缸和/或所述机架移动以改变所述搅拌缸与所述搅拌装置的相对位置，上述专利虽然能够物料进行搅拌分散，但部分物料在搅拌过程中会附着在搅拌缸内壁难以被充分搅拌分散，影响分散的效果。

本发明旨在解决上述专利中存在的问题，为此，提出一种能够将附着的物料刮除进行充分搅拌分散，提高分散效果的物料高速分散装置。

发明内容

为了克服上述专利虽然能够物料进行搅拌分散，但部分物料在搅拌过程中会附着在搅拌缸内壁难以被充分搅拌分散，影响分散的效果的缺点，本发明提供一种能够将附着的物料刮除进行充分搅拌分散，提高分散效果的物料高速分散装置。

本发明通过以下技术途径实现：

一种物料高速分散装置，包括有底座和安装于底座上的电动推杆，电动推杆上固接有活动板，活动板底部固接有盖板，底座顶部放置有搅拌缸，活动板上转动式穿接有电动驱动轴，电动驱动轴上固接有位于搅拌缸内的搅拌轴，还包括有固定板、第一缓冲弹簧、刮板、驱动组件和用于将搅拌缸内封闭的密封组件，所述刮板滑动连接于固定板上，且刮板与搅拌缸内壁接触，所述驱动组件用于控制固定板转动，固定板转动带动刮板沿搅拌缸周向转动，以使得刮板将搅拌缸内壁附着的物料刮除，所述第一缓冲弹簧驱动刮板与搅拌缸内壁紧密接触。

进一步的说明，驱动组件包括有固接于盖板内侧的壳体，壳体内侧与电动驱动轴之间设置有行星齿轮组，壳体底部转动式穿接有转动架，电动驱动轴穿过转动架中部，转动架外侧与固定板固定连接，以带动固定板转动。

进一步的说明，密封组件包括有滑动式穿接于盖板上的密封板，密封板与搅拌缸顶部接触，密封板底部左侧为弧面，密封板上部与盖板外侧之间对称连接有压缩弹簧，密封板与电动推杆滑动连接，电动推杆外侧沿周向固接有固定架，固定架上对称滑动式穿接有u型杆，u型杆一侧内端固接有卡块，卡块与密封板接触，以对密封板进行卡紧限位，卡块外侧面与固定架内侧之间连接有连接弹簧，电动推杆上固接有触发架，触发架位于两侧u型杆之间，触发架前后两侧下部都为梯形，以带动u型杆向外移动，密封板上固定穿接有位于搅拌缸内的喷气管，以将空气猛烈的喷出将搅拌轴上附着的物料清除。

进一步的说明，扰流组件包括有均匀间隔转动连接于刮板内侧的搅动板，以对物料进行搅动扰流，搅动板的轴上固定套装有摆动座，刮板内侧滑动连接有与三个摆动座滑动连接的弹性杆，固定板与刮板之间设置有摆动组件，以带动弹性杆上下移动。

进一步的说明，弹性杆上开有一字孔，弹性杆通过一字孔与摆动座滑动连接，以带动摆动座上下摆动。

进一步的说明，摆动组件包括有转动连接于弹性杆端部的连接杆，刮板上部转动连接有花键轴，花键轴与固定板滑动连接，花键轴靠近刮板的端部固接有带柱圆盘，带柱圆盘的柱子与连接杆端部转动连接，以带动连接杆往复移动，固定板内侧转动连接有滑动式的套装于花键轴上的驱动齿轮，壳体外侧沿周向固接有与驱动齿轮啮合的齿圈，以带动花键轴转动。

进一步的说明，还包括有夹紧组件，夹紧组件包括有均匀间隔滑动连接于底座上的夹紧板，以将搅拌缸夹紧固定，夹紧板外侧与底座内侧之间连接有复位弹簧，底座顶部对称滑动连接有滑板，滑板上开有一字孔，滑板的一字孔与夹紧板滑动连接，以带动夹紧板移动，电动推杆与密封板之间设置有驱动单元，以驱动滑板进行移动。

进一步的说明，驱动单元包括有连接于滑板外侧面与底座内侧之间的第二缓冲弹簧，滑板顶端转动连接有连杆，电动推杆外侧转动连接有触发杆，触发杆两端分别与两侧连杆内端转动连接，以带动连杆移动，电动推杆外侧转动连接有导向齿轮，导向齿轮的轴与触发杆的轴之间通过同步带组件传动，密封板靠近电动推杆的位置滑动式穿接有与导向齿轮啮合的n型齿架，以带动导向齿轮转动，n型齿架内侧与密封板顶部之间对称连接有支撑弹簧。

进一步的说明，还包括有缓冲块和第二缓冲弹簧，夹紧板上滑动式穿接有与搅拌缸接触的缓冲块，以对搅拌缸进行缓冲减震，缓冲块外侧与夹紧板外侧之间连接有第二缓冲弹簧。

进一步的说明，还包括有第一密封垫和第二密封垫，密封板内侧固接有与搅拌缸顶部接触的第二密封垫，以将密封板与搅拌缸之间的缝隙处填充，盖板内侧沿周向固接有与密封板接触的第一密封垫，以将盖板与密封板之间的缝隙处填充。

本发明其显著进步在于：

1、将适量的物料倒入搅拌缸内，物料与搅拌轴接触，启动电动驱动轴转动，使得搅拌轴转动对物料进行搅拌分散，同时，电动驱动轴还带动行星齿轮组带动转动架转动，也就使得刮板转动将搅拌缸内壁附着的物料刮除，刮除后的物料被充分搅拌分散，可防止物料附着在搅拌缸内壁难以被搅拌分散，从而提高分散效果。

2、在搅动板的作用下，每当搅拌轴转动对物料进行搅拌分散时，搅动板能够正反交替转动对物料进行搅动扰流，使得物料更加分散，从而提高对物料的分散效果。

3、在夹紧板的作用下，每当物料在被搅拌分散时，夹紧板能够将搅拌缸夹紧固定，可防止搅拌分散过程中搅拌缸出现移动倾倒的现象影响物料的分散，从而提高物料分散的稳定性。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明电动驱动轴和搅拌轴的立体结构示意图。

图3为本发明固定板和刮板的立体结构示意图。

图4为本发明第一缓冲弹簧的立体结构示意图。

图5为本发明密封组件的立体结构示意图。

图6为本发明触发架与喷气管的立体结构示意图。

图7为本发明扰流组件的立体结构示意图。

图8为本发明连接杆、弹性杆和摆动座的立体结构示意图。

图9为本发明夹紧组件的立体结构示意图。

图10为本发明滑板与第二缓冲弹簧的立体结构示意图。

图11为本发明缓冲块、第一密封垫和第二密封垫的立体结构示意图。

图中标号名称：1、底座，2、电动推杆，3、活动板，4、盖板，5、搅拌缸，6、电动驱动轴，7、搅拌轴，8、固定板，9、第一缓冲弹簧，10、刮板，11、壳体，111、行星齿轮组，112、转动架，12、压缩弹簧，121、密封板，122、喷气管，123、固定架，124、u型杆，125、卡块，126、连接弹簧，127、触发架，13、搅动板，131、齿圈，132、驱动齿轮，133、花键轴，134、带柱圆盘，135、连接杆，136、弹性杆，137、摆动座，14、夹紧板，141、复位弹簧，142、滑板，143、连杆，144、触发杆，145、导向齿轮，146、n型齿架，147、支撑弹簧，148、第二缓冲弹簧，15、缓冲块，16、第三缓冲弹簧，17、第一密封垫，18、第二密封垫。

具体实施方式

首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。

实施例：一种物料高速分散装置，请参阅图1-图6所示，包括有底座1和安装于底座1顶部左侧的电动推杆2，电动推杆2的伸缩杆上固接有活动板3，活动板3底部右侧固接有盖板4，底座1顶部右侧中间放置有搅拌缸5，活动板3右侧转动式穿接有电动驱动轴6，电动驱动轴6底端固接有三根搅拌轴7，搅拌轴7位于搅拌缸5内，还包括有固定板8、第一缓冲弹簧9、刮板10、驱动组件和用于将搅拌缸5内封闭的密封组件，所述刮板10滑动连接于固定板8上，且刮板10与搅拌缸5内壁接触，所述驱动组件用于控制固定板8转动，固定板8转动带动刮板10沿搅拌缸5周向转动，以使得刮板10将搅拌缸5内壁附着的物料刮除，所述第一缓冲弹簧9驱动刮板10与搅拌缸5内壁紧密接触。

请参阅图3所示，驱动组件包括有壳体11、行星齿轮组111和转动架112，盖板4内顶部中间固接有壳体11，壳体11内侧与电动驱动轴6下部之间设置有行星齿轮组111，壳体11底部中间转动式穿接有转动架112，电动驱动轴6穿过转动架112中部，转动架112外侧中部与固定板8固定连接，当转动架112转动时，转动架112可实现带动固定板8转动。

请参阅图5和图6所示，密封组件包括有压缩弹簧12、密封板121、喷气管122、固定架123、u型杆124、卡块125、连接弹簧126和触发架127，盖板4上滑动式穿接有密封板121，密封板121与搅拌缸5顶部接触，密封板121底部左侧为弧面，密封板121上部与盖板4外顶部之间前后对称连接有压缩弹簧12，密封板121左侧与电动推杆2滑动连接，电动推杆2外侧上部沿周向固接有固定架123，固定架123上部前后对称滑动式穿接有u型杆124，前后两侧u型杆124右侧内端固接有卡块125，前后两侧卡块125都与密封板121左侧接触，卡块125可实现对密封板121进行卡紧限位，前后两侧卡块125外侧面分别与固定架123内前后两侧面上部之间连接有连接弹簧126，电动推杆2的伸缩杆上固接有触发架127，触发架127位于前后两侧u型杆124之间，触发架127前后两侧下部都为梯形，当触发架127向上移动与u型杆124接触时，触发架127可实现带动u型杆124向外移动，密封板121上固定穿接有喷气管122，喷气管122位于搅拌缸5内，喷气管122可实现将空气猛烈的喷出将搅拌轴7上附着的物料清除。

首先启动电动推杆2的伸缩杆伸长带动活动板3向上移动，活动板3向上移动带动触发架127与盖板4向上移动，由于卡块125将密封板121卡住，盖板4向上移动将压缩弹簧12压缩，同时，活动板3还带动电动驱动轴6向上移动，电动驱动轴6向上移动带动搅拌轴7向上移动，搅拌轴7向上移动至搅拌缸5外，且盖板4向上移动还通过壳体11带动转动架112向上移动，转动架112通过固定板8带动刮板10向上移动与搅拌缸5内脱离接触，当触发架127向上移动与u型杆124接触时，触发架127向上移动带动u型杆124向外移动，u型杆124向外移动带动卡块125向外移动，连接弹簧126被压缩，卡块125向外移动与密封板121脱离接触，密封板121停止被限位，因压缩弹簧12的作用，密封板121向上移动带动喷气管122向上移动至搅拌缸5外，随着触发架127继续向上移动与u型杆124脱离接触时，因连接弹簧126的作用，卡块125向内移动复位带动u型杆124向内移动复位，关闭电动推杆2，将适量的物料倒入搅拌缸5内，再启动电动推杆2带动活动板3向下移动复位，且使触发架127向下移动复位，活动板3复位带动密封板121向下移动复位与搅拌缸5接触，密封板121向下移动使得弧面与卡块125接触，密封板121挤压卡块125向外移动，密封板121复位时，卡块125也就向内移动将密封板121卡住，同时，盖板4向下移动还通过壳体11带动转动架112向下移动，也就使得刮板10向下移动与搅拌缸5内壁接触，将喷气管122外接气泵，然后启动电动驱动轴6带动搅拌轴7转动，搅拌轴7转动对物料进行搅拌分散，同时，电动驱动轴6转动还带动行星齿轮组111转动，行星齿轮组111转动带动转动架112缓慢转动，转动架112的转动速度低于搅拌轴7转动的速度，转动架112转动带动刮板10转动，刮板10转动将附着在搅拌缸5内壁的物料进行刮除，刮除后的物料被搅拌轴7充分搅拌分散，因第一缓冲弹簧9的作用，能够使得刮板10紧密的与搅拌缸5内壁接触进行刮料，如此，可防止物料附着在搅拌缸5内壁难以被搅拌分散，从而提高分散效果，当物料被分散完成后，关闭电动驱动轴6，搅拌轴7与刮板10停止转动，按上述操作再次启动电动推杆2带动活动板3向上移动，也就使得搅拌轴7向上移动至搅拌缸5外，在搅拌轴7向上移动的同时，启动气泵将空气排入喷气管122内，喷气管122将空气喷在搅拌轴7上，也就将搅拌轴7上附着的物料清除，清除的物料掉落至搅拌缸5内，然后关闭喷气管122，将搅拌缸5从底座1上取下对分散后的物料进行后续处理，物料全部倒出后，将搅拌缸5放回至底座1上。

请参阅图7和图8所示，还包括有扰流组件，扰流组件包括有搅动板13、摆动组件、弹性杆136和摆动座137，刮板10内右侧面均匀间隔的转动连接有三块搅动板13，当搅动板13转动时，搅动板13可实现对物料进行搅动扰流，三块搅动板13的轴右侧都固定套装有摆动座137，刮板10内右侧面滑动连接有弹性杆136，弹性杆136上开有三个一字孔，弹性杆136通过一字孔与三个摆动座137滑动连接，当弹性杆136移动时，弹性杆136可实现带动摆动座137上下摆动，弹性杆136由杆子与弹簧组成，杆子滑动连接于刮板10内侧，弹簧连接于杆子与刮板10内侧之间，固定板8与刮板10之间设置有摆动组件，当摆动组件运作时，摆动组件可实现带动弹性杆136上下移动；摆动组件包括有齿圈131、驱动齿轮132、花键轴133、带柱圆盘134和连接杆135，弹性杆136顶端转动连接有连接杆135，刮板10上部左侧转动连接有花键轴133，花键轴133左侧与固定板8滑动连接，花键轴133右端固接有带柱圆盘134，带柱圆盘134由圆形盘与柱子组成，其中圆形盘固接于花键轴133右端，柱子固接于圆形盘右侧面偏心位置，带柱圆盘134的柱子与连接杆135底端转动连接，当带柱圆盘134转动时，带柱圆盘134可实现带动连接杆135上下移动，固定板8内侧转动连接有驱动齿轮132，驱动齿轮132滑动式的套装于花键轴133上，壳体11外底部沿周向固接有齿圈131，齿圈131与驱动齿轮132啮合，当齿圈131带动驱动齿轮132转动时，可实现带动花键轴133转动。

请参阅图9和图10所示，还包括有夹紧组件，夹紧组件包括有夹紧板14、复位弹簧141、滑板142、连杆143和驱动单元，底座1顶部右侧前后对称滑动连接有两块夹紧板14，当夹紧板14向内移动与搅拌缸5接触时，夹紧板14可实现将搅拌缸5夹紧固定，四块夹紧板14外侧面下部与底座1内侧之间连接有复位弹簧141，底座1顶部左侧前后对称嵌入式滑动连接有滑板142，前后两侧滑板142右侧开有一字孔，前后两侧滑板142的一字孔分别与前后两侧夹紧板14滑动连接，当滑板142移动时，滑板142可实现带动夹紧板14移动，电动推杆2与密封板121之间设置有驱动单元，当驱动单元运作时，驱动单元可实现带动连杆143移动，以驱动滑板142进行移动；驱动单元包括有触发杆144、导向齿轮145、n型齿架146、支撑弹簧147和第二缓冲弹簧148，前后两侧滑板142外侧面下部都与底座1内侧之间连接有两根第二缓冲弹簧148，前后两侧滑板142顶端都转动连接有连杆143，电动推杆2外右侧面下部转动连接有触发杆144，触发杆144前后两端分别与前后两侧连杆143内端转动连接，当触发杆144转动时，触发杆144可实现带动连杆143移动，电动推杆2外右侧面上部转动连接有导向齿轮145，导向齿轮145的轴与触发杆144的轴之间通过同步带组件传动，密封板121左侧滑动式穿接有n型齿架146，n型齿架146与导向齿轮145啮合，n型齿架146可实现带动导向齿轮145转动，n型齿架146内顶部与密封板121顶部左侧之间前后对称连接有支撑弹簧147。

当电动驱动轴6启动时，转动架112转动还带动驱动齿轮132转动，驱动齿轮132转动通过齿圈131进行旋转，驱动齿轮132旋转带动花键轴133旋转，花键轴133旋转带动带柱圆盘134转动，带柱圆盘134转动带动连接杆135上下移动，连接杆135上下移动带动弹性杆136上下移动，弹性杆136上下移动带动摆动座137上摆动，摆动座137上下摆动带动搅动板13正反交替转动，搅动板13正反交替转动对物料进行搅动扰流，使得物料更加分散，当电动驱动轴6关闭时，转动架112停止带动驱动齿轮132转动，驱动齿轮132停止通过齿圈131进行旋转，驱动齿轮132停止通过花键轴133带动带柱圆盘134转动，也就使得摆动座137停止带动搅动板13正反交替转动，搅动板13停止对物料进行搅动扰流。如此，可使得物料更加分散的被搅动，从而提高对物料的分散效果。

初始时，复位弹簧141与第二缓冲弹簧148为拉伸状态，当密封板121向上移动时，密封板121向上移动通过支撑弹簧147带动n型齿架146向上移动，n型齿架146向上移动带动导向齿轮145反转，导向齿轮145反转通过同步带组件传动带动触发杆144反转，触发杆144反转通过连杆143带动滑板142向外移动，第二缓冲弹簧148收缩复位，且滑板142向外移动带动夹紧板14向外移动，复位弹簧141收缩复位，夹紧板14向外移动将搅拌缸5松开，n型齿架146向上移动与导向齿轮145脱离啮合时，导向齿轮145停止反转，滑板142停止带动夹紧板14向外移动。当密封板121向下移动复位时，密封板121通过支撑弹簧147带动n型齿架146向下移动，n型齿架146向下移动与导向齿轮145啮合，n型齿架146带动导向齿轮145正转，导向齿轮145正转通过同步带组件传动带动触发杆144正转，触发杆144正转通过连杆143带动滑板142向内移动，第二缓冲弹簧148被拉伸，滑板142向外移动带动夹紧板14向内移动，复位弹簧141被拉伸，夹紧板14向内移动与搅拌缸5接触，夹紧板14将搅拌缸5夹紧固定，夹紧板14停止向内移动。当物料分散完成后，使得密封板121再次向上移动，夹紧板14则将搅拌缸5松开，即可将搅拌缸5取下对分散完成的物料进行后续处理。如此，可防止搅拌分散过程中搅拌缸5出现移动倾倒的现象影响物料的分散，从而提高物料分散的稳定性。

请参阅图11所示，还包括有缓冲块15和第二缓冲弹簧148，四块夹紧板14上部都滑动式穿接有缓冲块15，缓冲块15与搅拌缸5接触，缓冲块15可实现对搅拌缸5进行缓冲减震，四块缓冲块15外侧分别与四块夹紧板14外侧上部之间连接有两根第二缓冲弹簧148。

请参阅图11所示，还包括有第一密封垫17和第二密封垫18，密封板121内顶部固接有第二密封垫18，第二密封垫18与搅拌缸5顶部接触，第二密封垫18可实现将密封板121与搅拌缸5之间的缝隙处填充，盖板4内顶部沿周向固接有第一密封垫17，第一密封垫17与密封板121接触，第一密封垫17可实现将盖板4与密封板121之间的缝隙处填充。

当夹紧板14向外移动时，夹紧板14向外移动通过第三缓冲弹簧16带动缓冲块15向外移动，缓冲块15向外移动与搅拌缸5脱离接触，当夹紧板14向内移动复位时，夹紧板14通过第三缓冲弹簧16带动缓冲块15向内移动，缓冲块15向内移动与搅拌缸5接触，夹紧板14则通过缓冲块15对搅拌缸5进行夹紧固定，因第三缓冲弹簧16的作用，缓冲块15能够对搅拌缸5进行缓冲。如此，可防止搅拌缸5出现抖动现象影响物料的分散，从而进一步的提高搅拌缸5的稳固性。

当物料在被搅拌分散时，第一密封垫17能够将密封板121与盖板4之间的缝隙处填充，且第二密封垫18能够将密封板121与搅拌缸5之间的缝隙处填充。如此，可防止物料从缝隙处溢出导致浪费，从而保证全部的物料的完整。

最后，有必要说明的是：上述内容仅用于帮助理解本发明的技术方案，不能理解为对本发明保护范围的限制；本领域技术人员根据本发明的上述内容所做出的非本质改进和调整，均属本发明所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种物料高速分散装置，包括有底座（1）和安装于底座（1）上的电动推杆（2），电动推杆（2）上固接有活动板（3），活动板（3）底部固接有盖板（4），底座（1）顶部放置有搅拌缸（5），活动板（3）上转动式穿接有电动驱动轴（6），电动驱动轴（6）上固接有位于搅拌缸（5）内的搅拌轴（7），其特征是，还包括有固定板（8）、第一缓冲弹簧（9）、刮板（10）、驱动组件和用于将搅拌缸（5）内封闭的密封组件，所述刮板（10）滑动连接于固定板（8）上，且刮板（10）与搅拌缸（5）内壁接触，所述驱动组件用于控制固定板（8）转动，固定板（8）转动带动刮板（10）沿搅拌缸（5）周向转动，以使得刮板（10）将搅拌缸（5）内壁附着的物料刮除，所述第一缓冲弹簧（9）驱动刮板（10）与搅拌缸（5）内壁紧密接触。

2.如权利要求1所述的一种物料高速分散装置，其特征是，驱动组件包括有固接于盖板（4）内侧的壳体（11），壳体（11）内侧与电动驱动轴（6）之间设置有行星齿轮组（111），壳体（11）底部转动式穿接有转动架（112），电动驱动轴（6）穿过转动架（112）中部，转动架（112）外侧与固定板（8）固定连接，以带动固定板（8）转动。

3.如权利要求2所述的一种物料高速分散装置，其特征是，密封组件包括有滑动式穿接于盖板（4）上的密封板（121），密封板（121）与搅拌缸（5）顶部接触，密封板（121）底部左侧为弧面，密封板（121）上部与盖板（4）外侧之间对称连接有压缩弹簧（12），密封板（121）与电动推杆（2）滑动连接，电动推杆（2）外侧沿周向固接有固定架（123），固定架（123）上对称滑动式穿接有u型杆（124），u型杆（124）一侧内端固接有卡块（125），卡块（125）与密封板（121）接触，以对密封板（121）进行卡紧限位，卡块（125）外侧面与固定架（123）内侧之间连接有连接弹簧（126），电动推杆（2）上固接有触发架（127），触发架（127）位于两侧u型杆（124）之间，触发架（127）前后两侧下部都为梯形，以带动u型杆（124）向外移动，密封板（121）上固定穿接有位于搅拌缸（5）内的喷气管（122），以将空气猛烈的喷出将搅拌轴（7）上附着的物料清除。

4.如权利要求3所述的一种物料高速分散装置，其特征是，扰流组件包括有均匀间隔转动连接于刮板（10）内侧的搅动板（13），以对物料进行搅动扰流，搅动板（13）的轴上固定套装有摆动座（137），刮板（10）内侧滑动连接有与三个摆动座（137）滑动连接的弹性杆（136），固定板（8）与刮板（10）之间设置有摆动组件，以带动弹性杆（136）上下移动。

5.如权利要求4所述的一种物料高速分散装置，其特征是，弹性杆（136）上开有一字孔，弹性杆（136）通过一字孔与摆动座（137）滑动连接，以带动摆动座（137）上下摆动。

6.如权利要求5所述的一种物料高速分散装置，其特征是，摆动组件包括有转动连接于弹性杆（136）端部的连接杆（135），刮板（10）上部转动连接有花键轴（133），花键轴（133）与固定板（8）滑动连接，花键轴（133）靠近刮板（10）的端部固接有带柱圆盘（134），带柱圆盘（134）的柱子与连接杆（135）端部转动连接，以带动连接杆（135）往复移动，固定板（8）内侧转动连接有滑动式的套装于花键轴（133）上的驱动齿轮（132），壳体（11）外侧沿周向固接有与驱动齿轮（132）啮合的齿圈（131），以带动花键轴（133）转动。

7.如权利要求6所述的一种物料高速分散装置，其特征是，还包括有夹紧组件，夹紧组件包括有均匀间隔滑动连接于底座（1）上的夹紧板（14），以将搅拌缸（5）夹紧固定，夹紧板（14）外侧与底座（1）内侧之间连接有复位弹簧（141），底座（1）顶部对称滑动连接有滑板（142），滑板（142）上开有一字孔，滑板（142）的一字孔与夹紧板（14）滑动连接，以带动夹紧板（14）移动，电动推杆（2）与密封板（121）之间设置有驱动单元，以驱动滑板（142）进行移动。

8.如权利要求7所述的一种物料高速分散装置，其特征是，驱动单元包括有连接于滑板（142）外侧面与底座（1）内侧之间的第二缓冲弹簧（148），滑板（142）顶端转动连接有连杆（143），电动推杆（2）外侧转动连接有触发杆（144），触发杆（144）两端分别与两侧连杆（143）内端转动连接，以带动连杆（143）移动，电动推杆（2）外侧转动连接有导向齿轮（145），导向齿轮（145）的轴与触发杆（144）的轴之间通过同步带组件传动，密封板（121）靠近电动推杆（2）的位置滑动式穿接有与导向齿轮（145）啮合的n型齿架（146），以带动导向齿轮（145）转动，n型齿架（146）内侧与密封板（121）顶部之间对称连接有支撑弹簧（147）。

9.如权利要求8所述的一种物料高速分散装置，其特征是，还包括有缓冲块（15）和第二缓冲弹簧（148），夹紧板（14）上滑动式穿接有与搅拌缸（5）接触的缓冲块（15），以对搅拌缸（5）进行缓冲减震，缓冲块（15）外侧与夹紧板（14）外侧之间连接有第二缓冲弹簧（148）。

10.如权利要求9所述的一种物料高速分散装置，其特征是，还包括有第一密封垫（17）和第二密封垫（18），密封板（121）内侧固接有与搅拌缸（5）顶部接触的第二密封垫（18），以将密封板（121）与搅拌缸（5）之间的缝隙处填充，盖板（4）内侧沿周向固接有与密封板（121）接触的第一密封垫（17），以将盖板（4）与密封板（121）之间的缝隙处填充。