CN117222788A - 洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明的洗衣机包括：洗涤槽，其收纳洗涤物；液剂罐，其储存液剂；以及液剂自动投入装置，其将储存于液剂罐的液剂向洗涤槽投入。液剂罐具有：罐主体，其形成为大致箱形状，在设置状态下在其上表面具有开口部；以及罐盖，其具有向开口部插入的插入壁，该罐盖覆盖开口部。在罐盖安装于罐主体的状态下，插入壁的外周面与罐主体的上部内周面相对，液剂罐在包含上部内周面和外周面中的至少一者在内的周面具有在设置状态下沿着大致水平方向配设的槽部。

Description

洗衣机

技术领域

本发明涉及一种洗衣机。

背景技术

专利文献1公开一种具备自动供给液剂的液剂自动投入装置的洗衣机。

专利文献1的洗衣机包括液剂罐(具有开口且收纳液剂的罐主体和对开口进行开闭的罐盖)和液剂自动投入装置。罐主体具有密封件。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2019－37356号公报

发明内容

本发明提供一种能够抑制因毛细现象引起的液剂罐内的液体的漏出的洗衣机。

本发明的洗衣机包括：洗涤槽，其收纳洗涤物；液剂罐，其储存液剂；以及液剂自动投入装置，其将储存于液剂罐的液剂向洗涤槽投入。液剂罐具有：罐主体，其形成为大致箱形状，在设置状态下在其上表面具有开口部；以及罐盖，其具有向开口部插入的插入壁，该罐盖覆盖开口部。在罐盖安装于罐主体的状态下，插入壁的外周面与罐主体的上部内周面相对，液剂罐在包含上部内周面和外周面中的至少一者在内的周面具有在设置状态下沿着大致水平方向配设的槽部。

本发明的洗衣机能够抑制因毛细现象引起的液剂罐内的液体的漏出。

附图说明

图1是表示实施方式1的洗衣机的结构的、盖体关闭的状态的外观立体图。

图2是表示实施方式1的洗衣机的结构的、盖体打开的状态的外观立体图。

图3是表示实施方式1的洗衣机的供水单元及其周边的结构的、洗涤剂盒、洗涤剂罐以及柔顺剂罐被拉出的状态的外观立体图。

图4是表示实施方式1的洗衣机的供水单元及其周边的结构的后视图。

图5是表示实施方式1的洗衣机的洗涤剂罐的结构的、安装有洗涤剂罐盖的状态的外观立体图。

图6是表示实施方式1的洗衣机的洗涤剂罐的结构的、拆下了洗涤剂罐盖的状态的外观立体图。

图7是表示实施方式1的洗衣机的洗涤剂罐的结构的俯视图。

图8是表示实施方式1的洗衣机的洗涤剂罐盖的结构的、从背面观察到的外观立体图。

图9是表示实施方式1的洗衣机的洗涤剂罐的结构的、A－A截面处的剖视图。

图10是表示实施方式1的洗衣机的洗涤剂罐的结构的、B－B截面处的剖视图。

图11是表示实施方式1的洗衣机的洗涤剂罐的结构的、C－C截面处的剖视图。

图12是表示实施方式2的洗衣机的洗涤剂罐的结构的概略剖视图。

具体实施方式

(作为本发明的基础的见解等)

以往的洗衣机在储存液剂的液剂罐中，在罐主体或者罐盖设有密封件等液密构件从而防止液剂罐内的液剂从罐主体和罐盖之间漏出。但是，以往的洗衣机会因密封件等的劣化而有液剂漏出的可能性。

因此，本发明提供一种不具有密封件等液密构件而能够抑制液剂从液剂罐漏出的洗衣机。

以下，参照附图，详细地说明实施方式。另外，附图和以下的说明是为了使本领域技术人员充分地理解本发明而提供的，并非意图由此限定权利要求书所记载的主题。

(实施方式1)

以下，使用图1～图11，说明作为本发明的洗衣机的一例的实施方式1的洗衣机100。

[1－1.结构]

[1－1－1.洗衣机的结构]

图1和图2是表示实施方式1的洗衣机100的结构的外观立体图，图1表示盖体700关闭的状态，图2表示盖体700打开的状态。另外，在实施方式1中，有时将如图1和图2所示那样设置了洗衣机100的状态(相当于本发明的设置状态)下的铅垂方向记载为上下方向。此外，在实施方式1中，有时将图1和图2中的洗衣机100的存在操作部800的一侧记载为后，将相对的一侧记载为前。即，使用者通常站在洗衣机100的前方侧将衣物等洗涤物投入到洗衣机100，进行用于使洗衣机100动作的各种各样的操作。另外，本发明的洗涤物不限于衣物，例如是指寝具、窗帘、地毯、鞋等的布或皮制品以及其他已知的各种各样的能够在洗衣机中洗涤的物品。

如图1和图2所示，洗衣机100包括壳体600、盖体700以及操作部800。壳体600包含下壳体610和上壳体620。在下壳体610内收纳有洗涤槽500。洗涤槽500形成为向上方开口的圆筒体，收纳洗涤物并进行清洗洗涤物的清洗动作。清洗动作也可以是已知的各种各样的洗衣机的洗涤槽所进行的动作。本实施方式的原理不限定于由洗涤槽500执行的特定的清洗动作。

上壳体620配置于下壳体610的上方，在上壳体620形成有与洗涤槽500连通的洗涤物的投入口621。盖体700安装于上壳体620的后部，开闭自如地覆盖投入口621。在使用者使盖体700向上方转动时，洗涤槽500经由投入口621而暴露。使用者能够从投入口621向洗涤槽500投入洗涤物。

在上壳体620的后部且是成为投入口621的后方的位置配设有操作部800。使用者能够操作操作部800而设定洗涤槽500的各种各样的动作。另外，洗衣机100在壳体600内具备未图示的控制装置，根据使用者对操作部800的操作，除了控制例如供水阀310、洗涤剂三通阀381、柔顺剂三通阀382之外还控制洗衣机100整体的动作。控制装置具有计算机系统，该计算机系统具有处理器和存储器。而且，处理器执行存储于存储器的程序，从而使计算机系统作为控制装置发挥功能。处理器执行的程序在此预先存储于计算机系统的存储器，但也可以存储于存储卡等非临时的存储介质来提供，也可以通过互联网等电信线路来提供。

在操作部800的后部设有供水口200，在供水口200连接供水软管210从而导入来自水龙头的自来水。

洗涤剂罐450、柔顺剂罐480以及洗涤剂盒400以在收纳于供水单元300的状态下前表面成为同一面的方式配置于上壳体620。

盖体700的一部分构成为透明。由此，使用者即使在盖体700关闭的状态下也能够视觉确认洗涤剂罐余量刻度450a和柔顺剂罐余量刻度480a，能够确认洗涤剂罐450和柔顺剂罐480所储存的液剂的余量。另外，洗涤剂罐450储存的液剂是液体洗涤剂，柔顺剂罐480储存的液剂是柔顺剂，但以下有时会不特别进行区分地表达为液剂。

[1－1－2.供水单元]

图3是表示供水单元300及其周边的结构的、洗涤剂盒400、洗涤剂罐450以及柔顺剂罐480被拉出的状态的外观立体图。图4是表示供水单元300及其周边的结构的后视图。

如图3和图4所示，供水单元300主要由形成为大致箱状的供水单元壳体部320和覆盖供水单元壳体部320的上表面的供水单元盖部340构成。

在供水单元壳体部320的后表面安装有开闭自如地使从供水口200导入的水通过的供水阀310。从供水阀310导入的水向供水单元壳体部320导入。

像前述那样，在供水单元300容纳有洗涤剂盒400、洗涤剂罐450以及柔顺剂罐480，配设为能够分别独立地拉出。

洗涤剂盒400用于供使用者投入一次运转所需要的量的用剂。在洗涤剂盒400设有用于投入粉末洗涤剂的粉末洗涤剂手动投入部410、用于投入液体洗涤剂的液体洗涤剂手动投入部420、以及用于投入柔顺剂的柔顺剂手动投入部430。粉末洗涤剂手动投入部410和液体洗涤剂手动投入部420与第一水路(未图示)连接，该第一水路与供水阀310连接。此外，柔顺剂手动投入部430与第二水路(未图示)连接，该第二水路与供水阀310连接。

洗涤剂罐450和柔顺剂罐480与液剂自动投入装置301连接。液剂自动投入装置301包含与洗涤剂罐450连接的洗涤剂三通阀381、与柔顺剂罐480连接的柔顺剂三通阀382、以及泵单元390。泵单元390配设于洗涤剂三通阀381和柔顺剂三通阀382的下游侧，喷出水和液剂。液剂自动投入装置301与第三水路(未图示)连接，该第三水路与供水阀310连接。

流路下部370构成为排出部，将包含从第一水路、第二水路以及第三水路流出的水和液剂在内的水向洗涤槽500排出。

[1－3.洗涤剂罐]

以下，作为本发明的液剂罐的一例，以洗涤剂罐450为例进行说明。柔顺剂罐480由于具有与洗涤剂罐450相同的结构，因此省略说明。

图5和图6是表示洗涤剂罐450的结构的外观立体图，图5表示安装有洗涤剂罐盖471的状态，图6表示拆下了洗涤剂罐盖471的状态。此外，图7是表示洗涤剂罐450的结构的俯视图。如图5～图7所示，洗涤剂罐450包含洗涤剂罐盖471和形成为大致箱形状的洗涤剂罐主体451。洗涤剂罐主体451在其上表面具有洗涤剂罐主体开口部452。另外，大致箱形状只要是作为能够储存液剂的容器发挥功能的中空的形状即可。大致箱形状除了例如像本实施方式的洗涤剂罐主体451这样是实质上长方体形状的情况以外，还包含实质上立方体形状、实质上棱柱形状以及实质上圆柱形状等各种各样的形状。

洗涤剂罐盖471具有第1爪部479a和第2爪部479b。通过将第1爪部479a插入到洗涤剂罐主体451的前表面内侧并且使第2爪部479b卡合于洗涤剂罐主体451的后表面外侧的卡合部453，从而能够将洗涤剂罐盖471安装于洗涤剂罐主体451。洗涤剂罐盖471通过安装于洗涤剂罐主体451而覆盖洗涤剂罐主体开口部452。

在洗涤剂罐盖471的正面侧配设有包含投入倾斜部473的洗涤剂罐投入部472。洗涤剂罐投入部472的大致中央开口，在前部、左右侧部、后部设有投入倾斜部473。投入倾斜部473朝向洗涤剂罐投入部472的开口而向下方倾斜地形成，将液剂(液体洗涤剂)引导至洗涤剂罐投入部472，并使其向洗涤剂罐主体451的内部流下。

图8是表示洗涤剂罐盖471的结构的、从背面观察到的外观立体图。图9～图11分别是图7所示的洗涤剂罐450的A－A截面、B－B截面、C－C截面处的剖视图。如图8～图11所示，在洗涤剂罐盖471的背面侧配设有在设置状态下向下方延伸地形成的插入壁474。插入壁474向洗涤剂罐主体开口部452插入。在洗涤剂罐盖471安装于洗涤剂罐主体451的状态下，作为插入壁474的外周面的插入壁外周面474a与洗涤剂罐主体上部内周面451a相对。在本实施方式中，将洗涤剂罐主体上部内周面451a和插入壁外周面474a定义为洗涤剂罐450的周面。

如图8和图9所示，在洗涤剂罐盖471的背面侧设有中央肋477。中央肋477与插入壁474垂直地交叉，从插入壁474朝向洗涤剂罐盖471的中央延伸。在洗涤剂罐盖471安装于洗涤剂罐主体451的状态下，中央肋477与洗涤剂罐主体上部内周面451a抵接。中央肋477从洗涤剂罐盖471的中央支承插入壁474，在洗涤剂罐盖471安装于洗涤剂罐主体451的状态下抑制插入壁474和洗涤剂罐主体开口部452变形。

如图8和图10所示，在洗涤剂罐盖471的插入壁外周面474a设有沿上下方向配设的纵肋478。纵肋478在插入壁外周面474a上与后述的横肋476大致垂直地交叉，提高插入壁474的强度。另外，大致垂直不仅意味着完全垂直，也包含从垂直略微偏移的情况，例如包含在制造洗涤剂罐450的方面能够容许的误差的范围内是垂直的情况。在洗涤剂罐盖471安装于洗涤剂罐主体451的状态下，纵肋478与洗涤剂罐主体上部内周面451a抵接。由此，在洗涤剂罐盖471安装于洗涤剂罐主体451时，纵肋478抑制洗涤剂罐盖471晃动。

如图9～图11所示，在洗涤剂罐盖471的插入壁外周面474a沿着大致水平方向设有槽部475和横肋476。另外，大致水平不仅意味着完全水平，也包含从水平略微偏移的情况，例如包含在制造洗涤剂罐450的方面能够容许的误差的范围内是水平的情况。

横肋476包含第1横肋476a、第2横肋476b以及第3横肋476c。第3横肋476c设于横肋476中的最上侧。第3横肋476c构成为，在洗涤剂罐盖471安装于洗涤剂罐主体451的状态下，该第3横肋476c不与洗涤剂罐主体上部内周面451a抵接而是产生些许间隙。第2横肋476b设于比第3横肋476c靠下侧的位置，构成为第2横肋476b的高度比第3横肋476c的高度低。第1横肋476a设于比第2横肋476b靠下侧的位置，构成为第1横肋476a的高度比第2横肋476b的高度低。即，在将洗涤剂罐盖471安装于洗涤剂罐主体451时，横肋476中的、首先向洗涤剂罐主体451内插入的第1横肋476a的高度形成得最低。由此，使用者易于将洗涤剂罐盖471安装于洗涤剂罐主体451。

槽部475包含第1槽部475a和第2槽部475b。第1槽部475a位于第1横肋476a和第2横肋476b之间，此外，第2槽部475b位于第2横肋476b和第3横肋476c之间。

[1－2.动作]

针对像以上那样构成的实施方式1的洗衣机100，以下说明其动作。

[1－2－1.洗涤剂罐的液剂补充作业]

使用者观察洗涤剂罐余量刻度450a而确认液剂(液体洗涤剂)的余量，在液剂的余量较少的情况下实施液剂补充作业。在洗涤剂罐450被收纳起来的状态(图2的状态)下，使用者抬起洗涤剂罐450的下部的锁定操纵杆(未图示)，拉出洗涤剂罐450。此时，洗涤剂罐450自收纳的状态的柔顺剂罐480和洗涤剂盒400的前表面所处的平面突出，洗涤剂罐投入部472和洗涤剂罐主体451的侧面向外部暴露。由于在洗涤剂罐投入部472未设置覆盖洗涤剂罐投入部472的专用的盖，因此使用者能够拉出洗涤剂罐450而立即投入洗涤剂。由于洗涤剂罐主体451由透明材料构成，因此使用者能够从暴露的洗涤剂罐主体451的侧面视觉确认内部的洗涤剂的液面。

使用者将装入到市面上销售的容器中的洗涤剂沿着投入倾斜部473投入到洗涤剂罐投入部472。在使用者的身高较矮的情况下，洗涤剂有可能向洗涤剂罐投入部472的前后左右溢出。本实施方式的洗涤剂罐投入部472由于利用投入倾斜部473覆盖前部、左右侧部以及后部这全部四者，因此能够抑制使用者使洗涤剂溢出的情况。此外，本实施方式的投入倾斜部473的前部、左右侧部以及后部分别朝向大致中央的开口而向下方倾斜。由此，投入倾斜部473在前部、左右侧部以及后部均将注入的洗涤剂向洗涤剂罐投入部472的开口引导。

使用者在液剂补充作业完成后将洗涤剂罐450向后表面侧推入，恢复为图2的状态。

[1－2－2.使用自动投入功能时的洗涤运转]

在洗涤运转中，驱动液剂自动投入装置301，执行液体洗涤剂的自动投入。

具体而言，首先，在清洗运转中，通过切换供水阀310的开闭、洗涤剂三通阀381的方向以及泵单元390的动作，从而将洗涤剂罐450内的液体洗涤剂经由第三水路和流路下部370向洗涤槽500自动投入。在液体洗涤剂的自动投入结束之后或者与液体洗涤剂的自动投入同时，将从供水阀310流出的水如下地向洗涤槽500投入。即，从供水阀310流出的水经由第一水路、粉末洗涤剂手动投入部410以及液体洗涤剂手动投入部420，使积存于流路下部370的液体洗涤剂溶解并且向洗涤槽500投入。

在最终漂洗工序中，通过切换供水阀310的开闭、柔顺剂三通阀382的方向以及泵单元390的动作，从而将柔顺剂罐480内的液剂(柔顺剂)经由第三水路和流路下部370向洗涤槽500自动投入。在柔顺剂的自动投入结束之后，从供水阀310流出的水经由第二水路和柔顺剂手动投入部430，使积存于流路下部370的柔顺剂溶解并且向洗涤槽500投入。

[1－2－3.毛细现象的抑制]

在洗涤剂罐450中，在洗涤剂罐主体451与洗涤剂罐盖471之间的间隙较宽的情况下，洗涤剂罐450内的液剂有可能漏出。即，有可能因在洗涤运转中产生的振动等导致填充于洗涤剂罐450内的液剂的液面揺晃，导致液剂从洗涤剂罐主体451与洗涤剂罐盖471之间的间隙漏出。因此，需要缩窄洗涤剂罐主体451与洗涤剂罐盖471之间的间隙，抑制洗涤剂罐450内的液剂的漏出。

洗涤剂罐450构成为，在洗涤剂罐盖471安装于洗涤剂罐主体451的状态下洗涤剂罐主体上部内周面451a与横肋476之间的间隙较窄。由此，洗涤剂罐450能够抑制洗涤剂罐450内的液剂漏出。

另一方面，在缩窄了洗涤剂罐主体451与洗涤剂罐盖471之间的间隙的情况下会产生毛细现象，液剂有可能在洗涤剂罐主体451与洗涤剂罐盖471之间的间隙中上升。因此，洗涤剂罐450在第1横肋476a和第2横肋476b之间设有第1槽部475a，在第2横肋476b和第3横肋476c之间设有第2槽部475b。也就是说，在洗涤剂罐450中，将洗涤剂罐主体451与洗涤剂罐盖471之间的间隙的宽度局部地扩宽。由此，洗涤剂罐450在第1槽部475a和第2槽部475b处能够抑制毛细现象的产生。因此，对于洗涤剂罐450而言，能够在将洗涤剂罐主体451与洗涤剂罐盖471之间的间隙构成得较窄的基础之上抑制由毛细现象引起的洗涤剂罐450内的液剂的漏出。

[1－3.效果]

像以上那样，实施方式1的洗衣机100包括收纳洗涤物的洗涤槽500、储存液剂的洗涤剂罐450、以及将储存于洗涤剂罐450的液剂向洗涤槽500投入的液剂自动投入装置301。洗涤剂罐450具有洗涤剂罐主体451和洗涤剂罐盖471。洗涤剂罐主体451形成为大致箱形状，在设置状态下在其上表面具有洗涤剂罐主体开口部452。洗涤剂罐盖471具有向洗涤剂罐主体开口部452插入的插入壁474，该洗涤剂罐盖471覆盖洗涤剂罐主体开口部452。在洗涤剂罐盖471安装于洗涤剂罐主体451的状态下，插入壁外周面474a与洗涤剂罐主体上部内周面451a相对，洗涤剂罐450在插入壁外周面474a具有在设置状态下沿着大致水平方向配设的槽部475。其中，洗涤剂罐450是本发明的液剂罐的一例，洗涤剂罐主体451是本发明的罐主体的一例，洗涤剂罐盖471是本发明的罐盖的一例。此外，洗涤剂罐主体开口部452是本发明的开口部的一例。此外，插入壁外周面474a是本发明的插入壁的外周面的一例，是本发明的周面的一例。此外，洗涤剂罐主体上部内周面451a是本发明的罐主体的上部内周面的一例。

由此，对于洗涤剂罐450而言，在槽部475处，在洗涤剂罐主体上部内周面451a和插入壁外周面474a之间具有相对较宽的间隙，从而能够抑制毛细现象。因此，实施方式1的洗衣机100能够抑制因毛细现象引起的洗涤剂罐450内的液体的漏出。

像本实施方式这样也可以是，洗涤剂罐450在插入壁外周面474a具有凸形状的第1横肋476a和第2横肋476b，第1槽部475a位于第1横肋476a和第2横肋476b之间。

由此，在洗涤剂罐450中，能够将洗涤剂罐主体上部内周面451a与第1横肋476a的间隙和洗涤剂罐主体上部内周面451a与第2横肋476b的间隙构成得较窄。因此，实施方式1的洗衣机100能够抑制洗涤剂罐450内的液剂漏出。

像本实施方式这样也可以是，第1横肋476a、第2横肋476b以及第1槽部475a设于插入壁外周面474a。也可以是，第1横肋476a在设置状态下设于比第2横肋476b靠下侧的位置，第1横肋476a的高度形成得比第2横肋476b的高度低。

由此，在使用者将洗涤剂罐盖471安装于洗涤剂罐主体451时，能够使横肋476中的、首先向洗涤剂罐主体451内插入的第1横肋476a与洗涤剂罐主体上部内周面451a之间的间隙较宽。因此，使用者易于将洗涤剂罐盖471安装于洗涤剂罐主体451。

像本实施方式这样也可以是，洗涤剂罐盖471具有在设置状态下沿着上下方向配设于插入壁外周面474a的纵肋478。也可以是，在洗涤剂罐盖471安装于洗涤剂罐主体451的状态下，纵肋478与洗涤剂罐主体上部内周面451a抵接。

由此，纵肋478能够消除洗涤剂罐盖471与洗涤剂罐主体451之间的间隙。因此，实施方式1的洗衣机100能够利用纵肋478来抑制在洗涤剂罐盖471安装于洗涤剂罐主体451的状态下洗涤剂罐盖471晃动的状况。

像本实施方式这样也可以是，洗涤剂罐盖471具有中央肋477，该中央肋477与插入壁474交叉，从插入壁474朝向洗涤剂罐盖471的中央延伸。也可以是，在洗涤剂罐盖471安装于洗涤剂罐主体451的状态下，中央肋477与洗涤剂罐主体上部内周面451a抵接。

由此，在洗涤剂罐盖471安装于洗涤剂罐主体451的状态下，中央肋477能够撑开插入壁474和洗涤剂罐主体开口部452。因此，实施方式1的洗衣机100能够利用中央肋477来抑制插入壁474和洗涤剂罐主体开口部452变形。

(实施方式2)

以下，使用图12，说明作为本发明的洗衣机的一例的实施方式2的洗衣机100。另外，对于实施方式2的洗衣机100而言，像以下说明的那样，洗涤剂罐1450的结构与实施方式1的洗衣机100的洗涤剂罐450的结构不同。由于实施方式2的洗衣机100的其他的结构与实施方式1的洗衣机100相同，因此在此作为实施方式2的洗衣机的附图标记，使用相同的附图标记“100”进行说明。

[2－1.结构]

图12是表示实施方式2的洗衣机100的洗涤剂罐1450的结构的概略剖视图。在实施方式2中，洗衣机100具备洗涤剂罐1450。对于洗涤剂罐1450的洗涤剂罐盖1471而言，在插入壁1474不具有横肋这一点上与实施方式1的洗涤剂罐450的洗涤剂罐盖471有所不同。

如图12所示，在实施方式2中，洗涤剂罐1450包含洗涤剂罐主体451和洗涤剂罐盖1471。

在洗涤剂罐盖1471安装于洗涤剂罐主体451的状态下，洗涤剂罐盖1471覆盖洗涤剂罐主体开口部452。在洗涤剂罐盖1471的背面侧配设有向下方延伸地形成的插入壁1474。将插入壁1474的外周面定义为插入壁外周面1474a。在洗涤剂罐盖1471安装于洗涤剂罐主体451的状态下，洗涤剂罐主体上部内周面451a和插入壁外周面1474a彼此相对。

洗涤剂罐盖1471在插入壁外周面1474a具有沿着大致水平方向配设的槽部1475。在实施方式2中，洗涤剂罐盖1471在插入壁外周面1474a不具有凸形状的横肋。

[2－2.动作]

以下，说明像以上那样构成的实施方式2的洗衣机100的动作。

[2－2－1.毛细现象的产生的抑制]

在洗涤剂罐1450中，为了抑制因洗涤运转时的振动等引起的洗涤剂罐1450内的液剂的漏出，洗涤剂罐主体451与洗涤剂罐盖1471之间的间隙构成得较窄。

但是，在缩窄了洗涤剂罐主体451与洗涤剂罐盖1471之间的间隙的情况下，有可能产生毛细现象，液剂有可能在洗涤剂罐主体451与洗涤剂罐盖1471之间的间隙中上升。因此，在洗涤剂罐1450中，在插入壁外周面1474a设置槽部1475，将洗涤剂罐主体451与洗涤剂罐盖1471之间的间隙的宽度局部地扩宽。由此，洗涤剂罐1450在槽部1475处能够抑制毛细现象的产生。因此，对于洗涤剂罐1450而言，能够在将洗涤剂罐主体451与洗涤剂罐盖1471之间的间隙构成得较窄的基础之上抑制因毛细现象引起的洗涤剂罐1450内的液剂的漏出。

[2－3.效果]

像以上那样，实施方式2的洗衣机100的洗涤剂罐1450具有洗涤剂罐主体451和洗涤剂罐盖1471。洗涤剂罐主体451形成为大致箱形状，在设置状态下在其上表面具有洗涤剂罐主体开口部452。洗涤剂罐盖1471具有向洗涤剂罐主体开口部452插入的插入壁1474，该洗涤剂罐盖1471覆盖洗涤剂罐主体开口部452。在洗涤剂罐盖1471安装于洗涤剂罐主体451的状态下，插入壁外周面1474a与洗涤剂罐主体上部内周面451a相对，洗涤剂罐1450在插入壁外周面1474a具有在设置状态下沿着大致水平方向配设的槽部475。其中，洗涤剂罐1450是本发明的液剂罐的一例，洗涤剂罐主体451是本发明的罐主体的一例，洗涤剂罐盖1471是本发明的罐盖的一例。此外，洗涤剂罐主体开口部452是本发明的开口部的一例。此外，插入壁外周面1474a是本发明的插入壁的外周面的一例，是本发明的周面的一例。此外，洗涤剂罐主体上部内周面451a是本发明的罐主体的上部内周面的一例。

由此，对于洗涤剂罐1450而言，在槽部475处，在洗涤剂罐主体上部内周面451a和插入壁外周面1474a之间具有相对较宽的间隙，从而能够抑制毛细现象。因此，实施方式2的洗衣机100能够抑制因毛细现象引起的洗涤剂罐1450内的液体的漏出。

(其他的实施方式)

像以上那样，作为本发明的技术的示例，说明了实施方式1和实施方式2。但是，本发明的技术不限定于此，也能够应用于进行了变更、置换、附加、省略等而得到的实施方式。此外，也可以将在上述实施方式1和实施方式2中说明的各构成要素组合起来，作为新的实施方式。

以下例示其他的实施方式。

在实施方式1和实施方式2中，作为本发明的洗衣机的一例，说明了作为立式洗衣机的洗衣机100。本发明的洗衣机不限定于立式洗衣机，也可以是滚筒式洗衣机，也可以是双桶式洗衣机。

在实施方式1和实施方式2中，作为本发明的液剂罐的一例，说明了洗涤剂罐450和洗涤剂罐1450。本发明的液剂罐只要在罐内储存液剂即可，也可以是柔顺剂罐480。另外，柔顺剂罐480设为与洗涤剂罐450或洗涤剂罐1450相同的结构，对于柔顺剂罐480也进行同样的说明。

在实施方式1和实施方式2中，作为本发明的槽部的一例，说明了设于插入壁外周面474a的槽部475和设于插入壁外周面1474a的槽部1475。本发明的槽部只要设于本发明的罐主体的上部内周面和本发明的罐盖的插入壁的外周面中的至少一者即可，不限定于像槽部475或槽部1475那样设于本发明的插入壁的外周面的情况。即，本发明的槽部既可以设于本发明的洗涤剂罐主体的上部外周面，也可以设于本发明的插入壁的外周面和本发明的洗涤剂罐主体的上部外周面这两者。此外，本发明的槽部既可以设置多个，也可以仅设置1个。

同样，本发明的第1横肋和本发明的第2横肋只要设于本发明的罐主体的上部内周面和本发明的罐盖的插入壁的外周面中的至少一者即可。

产业上的可利用性

本发明能够应用于具备液剂自动投入装置的洗衣机。具体而言，本发明例如能够应用于立式洗衣机、滚筒式洗衣机、双桶式洗衣机等。

附图标记说明

100、洗衣机；200、供水口；210、供水软管；300、供水单元；301、液剂自动投入装置；310、供水阀；320、供水单元壳体部；340、供水单元盖部；370、流路下部；381、洗涤剂三通阀；382、柔顺剂三通阀；390、泵单元；400、洗涤剂盒；410、粉末洗涤剂手动投入部；420、液体洗涤剂手动投入部；430、柔顺剂手动投入部；450、洗涤剂罐；450a、洗涤剂罐余量刻度；451、洗涤剂罐主体；451a、洗涤剂罐主体上部内周面；452、洗涤剂罐主体开口部；453、卡合部；471、洗涤剂罐盖；472、洗涤剂罐投入部；473、投入倾斜部；474、插入壁；474a、插入壁外周面；475、槽部；475a、第1槽部；475b、第2槽部；476、横肋；476a、第1横肋；476b、第2横肋；476c、第3横肋；477、中央肋；478、纵肋；479a、第1爪部；479b、第2爪部；480、柔顺剂罐；480a、柔顺剂罐余量刻度；500、洗涤槽；600、壳体；610、下壳体；620、上壳体；621、投入口；700、盖体；800、操作部；1450、洗涤剂罐；1471、洗涤剂罐盖；1474、插入壁；1474a、插入壁外周面；1475、槽部。

Claims (5)

1.一种洗衣机，其中，

该洗衣机包括：

洗涤槽，其收纳洗涤物；

液剂罐，其储存液剂；以及

液剂自动投入装置，其将储存于所述液剂罐的液剂向所述洗涤槽投入，

所述液剂罐具有：

罐主体，其形成为大致箱形状，在设置状态下在其上表面具有开口部；以及

罐盖，其具有向所述开口部插入的插入壁，该罐盖覆盖所述开口部，

在所述罐盖安装于所述罐主体的状态下，所述插入壁的外周面与所述罐主体的上部内周面相对，

所述液剂罐在包含所述上部内周面和所述外周面中的至少一者在内的周面具有在设置状态下沿着大致水平方向配设的槽部。

2.根据权利要求1所述的洗衣机，其中，

所述液剂罐在所述周面具有第1横肋和第2横肋，

所述槽部位于所述第1横肋和所述第2横肋之间。

3.根据权利要求2所述的洗衣机，其中，

所述第1横肋、所述第2横肋以及所述槽部设于所述外周面，

所述第1横肋在设置状态下设于比所述第2横肋靠下侧的位置，

所述第1横肋的高度形成得比所述第2横肋的高度低。

4.根据权利要求3所述的洗衣机，其中，

所述罐盖具有在设置状态下沿着上下方向配设于所述外周面的纵肋，

在所述罐盖安装于所述罐主体的状态下，所述纵肋与所述上部内周面抵接。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的洗衣机，其中，

所述罐盖具有中央肋，该中央肋与所述插入壁交叉，从所述插入壁朝向所述罐盖的中央延伸，

在所述罐盖安装于所述罐主体的状态下，所述中央肋与所述上部内周面抵接。