CN117222348A - 用于制作悬挂件的纤维素或纸质材料的管状元件、用于制作所述管状元件的过程以及使用所述管状元件的悬挂件 - Google Patents

Abstract

一种用于制作悬挂件的纤维素或纸质材料的管状元件，其具有圆柱形构型，带有基本上圆形形状的垂直于其纵向轴线的横截面，平坦元件(1200)从其表面径向向外凸出，该平坦元件(1200)与管状元件(1)成一体，并且在所述管状元件(1)的整个纵向长度上延伸。所述元件在其与平坦元件(1200)所在表面相对的表面处设置有至少一个开口，该至少一个开口由孔(2000)或由狭缝(2001)构成，附属元件可插入该至少一个开口内，并且在管状元件(1)的端部处设置杆(2002)，杆(2002)可插入存在于管状元件(1)的与平坦元件(1200)所在表面相对的表面上的合适的孔(2000)中，所述杆(2002)适于防止钩至所述管状元件(1)的夹持件向外脱开，以及适于保持衣服等。

Description

用于制作悬挂件的纤维素或纸质材料的管状元件、用于制作 所述管状元件的过程以及使用所述管状元件的悬挂件

本发明涉及一种用于制作根据权利要求1的悬挂件的纤维素或纸质材料的管状元件。本发明还涉及一种用于制作悬挂件的纤维素或纸质材料的所述管状元件的制作过程，以及使用所述管状元件的悬挂件。

近年来，衣物悬挂件领域出现了一种强烈的生态趋势，即放弃传统的塑料材料，转而使用更易于回收利用且环保的材料。

目前已知的若干悬挂件均由纤维素浆料或纸质材料开始制成，适当地成形成使其具有传统带肩悬挂件的典型形状，主要用于诸如外套、夹克、毛衣或衬衫之类的衣服。

本专利申请人所拥有的国际公布WO2021/228693 A1就是这种类型的悬挂件的示例，其公开了一种由纤维素浆料制成的悬挂件，其经过若干步骤以简单有效的方式使其成形，得到了用于存放前述衣物所需的肩部。

很明显，这种类型的悬挂件不需要管状元件来实现所需的功能，因为支承衣服的功能是由悬挂件的肩部来实现的；然而，在专门用于诸如裤子和裙子之类的衣服的悬挂件中这种元件是必需的，因为其没有肩部，并且具有两种可能的构造：

·两个平行的元件通过两个C形部段连接在一起，从而形成允许将衣服跨置在其下位元件上以收纳衣服的槽；悬挂件的钩优选地置于上位元件的中点处。图16-19中示出了这种构造，其使用了本发明涉及的管状元件；

·一个元件，其在其中点处具有悬挂件钩，在两端处具有夹持件，其设有允许通过夹住衣服来悬挂衣服的夹子。图7中示出了这种构造，其使用了本发明涉及的管状元件。

目前，用纤维素或纸质材料制成的管状元件是由绕自身螺旋形缠绕的条带开始制成的，在转折处之间用胶粘材料使结构牢固。然而，这样得到的元件还没有足够大的惯性矩来承受悬挂件的典型应力。如果将悬挂服装产生的力施加到以这种方式制成的管状元件上，元件将会过度弯曲，而转折处常常会脱开。

文件US2025887 A描述了(以下附图标记与该文件相关)一种用于制作悬挂件(图1)的纤维素或纸质材料的管状元件(第2页，第1栏，第40行)，其具有圆柱形构型，基本上圆形形状的横截面垂直于其纵向轴线(图5)，平坦元件(图5，元件13)从其表面径向向外凸出(图5)，该平坦元件与管状元件成一体并在所述管状元件的整个纵向长度上延伸(图1、2)。

文件US2021/037999 A1示出了(以下附图标记与该文件相关)一种用于制作悬挂件的纤维素或纸质材料的管状元件的过程(图7-8b)，该过程借助于一系列包括辊子和/或导向装置的工位(图7-8b，元件9、10、11)，使总的(in general)纤维素或纸质材料的连续条带(图7-8b，元件7)前进，工位沿所述条带的前进方向布置，并且在其相对侧的不同部分处作用，每个工位相对于条带的位置和角度适当地设计为使其逐渐形成圆柱形形状，该圆柱形形状通过彼此邻接的条带边缘构成的平坦元件(图5、6，元件4，第38段)闭合。

另外，还可参考文件KR 200452351 Y1，其中示出了(以下附图标记与该文件相关)一种悬挂件(图5、6)，其具有成对元件(图5，元件320、200)，该成对元件相互平行，并通过布置在所述元件两端处的成对元件(图5、6，元件310)相互连接，在上位元件上布置有钩(图5、6，元件100)，所述悬挂件适于支承置于在其下位元件上的衣服。

所引用的其他现有技术文件有US2641393 A、US2641391 A、GB 2162886A、CN212234053 U和JP S5583049U7。

本发明的目的是制造一种由纤维素或纸质材料制成的管状元件，其能够承受悬挂件中存在的典型应力。

本发明的目的是借助于一种管状元件来实现的，这种管状元件是从连续条带开始得到的，其被成形为得到圆柱形形状，从圆柱形形状的表面径向向外凸出平坦元件。

本发明的另一个目的是提供一种得到用于悬挂件的前述管状元件的过程，该过程设置使用适当定位以从连续条带开始得到所需形状的一系列辊子和/或导向装置。

应当注意，在进行本发明所涉及的过程之前，可以先将纤维素或纸质材料的连续条带湿润，然后再通过辊子工位和/或导向装置进行变形，便于随后的成型。

类似地，在通过滚子工位和/或导向装置进行变形之前，可将纤维素或纸质材料的连续条带加热到高于室温的温度，同样也便于其后续的成型。

通过仅借助非限制性示例给出的其可能实施例的描述，并借助于所附的图，将更好地限定本发明，附图中：

-图1示出了根据本发明的管状元件的具体实施例的立体图；

-图2至5和图2副(bis)至5副示出了根据本发明的得到带所需形状的管状元件的过程的各个步骤；

-图6示出了适于执行根据本发明的过程的整个生产线的立体图；

-图7示出了使用根据本发明的管状元件的悬挂件的立体图，其包括朝向所述管状元件的端部放置的两个夹持件，带有用于保留夹持件的特殊装置；

-图8和9分别示出了根据本发明的管状元件的立体图和竖直剖视图，其带有平坦形状的第一特殊钩；

-图10-13分别示出了根据本发明的管状元件的立体图(图10)和竖直剖视图(图11-13)，其带有平坦形状的第二特殊钩；

-图14和15分别示出了使用根据本发明的管状元件的悬挂件的立体图和竖直剖视图，其带有可以旋至所述管状元件内存在的元件的钩；

-图16-19示出了带有通过两个C形元件连接的相互平行的元件的悬挂件，其中衣服可以跨置在下位元件上，并且使用了根据本发明的管状元件，带有不同类型的钩。

图1示出了本发明涉及的管状元件1的具体实施例；特别地，在管状元件1的上部中央部分有狭缝2001，以及在所述管状元件1的两端处有孔2000，孔2000中可插入杆2002，其用途将在后面详细说明。事实上，如图7更好地所示，保持衣服的夹持件3000可以用已知的方法施加在管状元件1上。已经插入孔2000中的仅从悬挂件突出的上部部分可见的杆2002的存在，正是为了防止夹持件3000从管状元件1移除。图1还示出了尚未插入孔2000中的杆2002。

从图2至6中可见，根据本发明的管状元件是如何从纤维素或纸质材料的连续条带100开始得到的，该连续条带100借助于在条带100的相对侧的不同部分处作用以使其逐渐成形的一系列辊子工位前进，给予其圆柱形形状，该圆柱形形状带有基本上圆形形状的垂直于其纵向轴线的横截面，平坦元件1200从其表面径向向外凸出，该平坦元件1200由条带100的借助于所述辊子工位压在一起的边缘800、900构成。为了得到更牢固的闭合部，有利的是在所述边缘800、900接触的表面使用粘合材料。为此，各辊子相对于条带100的角度和位置适当地设计为使得逐渐作用在其上，允许其逐渐适应成形，从而避免断裂，不会使其受到突然的张力。

然而，应当注意，辊子工位也可以被适于执行相同功能的其他导向装置所替代，比如有利地由金属板材制成的、可逐步使条带100成形的元件。

在根据本发明的过程的具体示例中，管状元件1是通过以下步骤得到的(图2至5和图2副至5副)：

-借助于包括多个成对辊子1'、1”的结构拖动条带100，多个成对辊子1'、1”布置为轴线2'、2”相互平行，条带100的侧边缘100'、100”插设在多个成对辊子1'、1”之间，置于条带100的相对侧处的辊子1'、1”设置为具有基本上成90°相互倾斜的轴线2'、2”，以确定条带100的曲率，使得其横截面采用直角构型，边缘100'、100”通过弯曲部段200连接；

-借助于包括多个成对辊子3'、3”的结构拖动条带100，每个辊子均布置在条带100相对的边缘300'、300”之一处，所述辊子3'、3”布置为其轴线4'、4”是基本上平行的，从而使条带100采用基本上U形的构型，基本上平行的边缘300'、300”通过弯曲部段400相互连接；

-借助于包括多个成对辊子5'、5”的结构拖动条带100，布置为其轴线6'、6”相互倾斜的辊子5'、5”作用在条带100的边缘500、600上，使得它们以与辊子5'、5”的轴线6'、6”一样的相互倾斜的方式布置，并通过环形结构700相互连接；

-借助于包括多个成对辊子7'、7”的结构拖动条带100，辊子7'、7”的轴线8'、8”相互平行，且紧密布置，从而压缩条带100的边缘800、900，导致它们相互粘合，所述条带100采用带有基本上圆形横截面的管状元件的形状，平坦元件1200从其表面径向向外凸出，该平坦元件1200由条带100的两个边缘800、900相互粘合得到。

在允许边缘800和900相互粘合的过程结束时，能够设置步骤：对接合后的边缘进行修剪；最后，能够设置步骤：切割连续条带100的与管状元件1相吻合的一部分成品长度。

由于平坦元件1200的存在，由此得到的管状元件1相对于图1的弯曲平面XX的惯性矩大于简单的中空圆柱体的惯性矩，从而保证了对悬挂件典型应力的出色抵抗能力；所述弯曲平面XX正是悬挂件在承受所支承衣服的重量时相对于其承受应力的平面。

根据本发明的管状元件1的另一个使用实施例，图8和9示出了使用了平坦形状的钩5000，该钩5000具有细长的柄5001，其适于插入管状元件1上部处的狭缝2001内测量，狭缝2001与平坦元件1200所在的狭缝相对。事实上，狭缝2001和柄5001具有基本上对应的长度。在将所述柄5001插入狭缝2001中测量后，借助于特殊胶合元件5003将所述柄与管状元件1的内表面相互固定。

图10至13示出了使用本发明所涉及的管状元件的悬挂件的另一个实施例，该悬挂件也带有平坦形状的钩5000。与先前情况一样，后者有利地是用压制纸板或其他类似的易于回收的材料制成的，从而应对完全由纸质材料制成的悬挂件。

即使在这种情况下，钩5000也具有适于适配到存在于其下部的狭缝2001的柄5001。然而，在这种情况下，在其第一端5011处，柄5001具有凹槽5010，由于凹槽5010的存在，在端部5011的上方形成了台阶5012，台阶5012将端部5011与所述凹槽5010精确地连接。

反之亦然，在柄5001的相对端处存在凹处5015，其顶部由鼻5016划定。

从图10至13的顺序可见，在这种情况下，柄5001的总长度大于狭缝2001的总长度，在这种情况下，狭缝2001同样位于管状元件1的上表面，在与平坦元件1200所在的位置相对的位置处。从操作的角度来看，首先(见图11)将柄5001部分适配到狭缝2001中，确保前述狭缝的端部之一能适配在凹处5015中；然后，进一步降低钩，确保鼻5016(见图12)能抵住管状元件1外表面与狭缝2001端部相邻的部分。与此同时，位于凹处5015端部处的柄5001的鼻5016的上部部分抵住管状元件1的内表面。此外，特别地如图12和图13可见，只要台阶5012的上表面抵住管状元件1的内表面，且台阶5012靠近管状元件1与狭缝2001的与前述端部相对的端部，就可以将柄5001的相对端5011插入到狭缝2001中。

实际上，柄5001的特殊轮廓可以保证钩5000借助于狭缝2001稳定地“卡”在管状元件1内，确保钩5000相对于管状元件1的整体固定，这一切都要归功于制造钩5000的材料具有一定的弹性和可变形性。

然而，应当注意，柄可以以不同于上述图示和描述的方式成形，只要它能以卡扣的方式插入狭缝中即可，可以理解的是，前述狭缝的总长度仍将短于柄本身的纵向长度。

在图14和15所示的实施例中，悬挂件的钩4000是所谓的典型类型，即基本上线状，大体上由金属材料制成，具有从管状元件1升起的第一直线部分4001，该第一直线部分与弯曲部分4002相连。有利地，在直线部分4001的端部处，钩4000具有螺纹部分4003，其适于插入存在于管状元件1上部与平坦元件1200所在处相对的第二孔2003中。

图14还示出了塞子2004，其适于插入管状元件1内，以便部分布置于其中心部分处。所述塞子2004的侧表面上有第一孔2005，该孔必须正好位于存在于管状元件1的表面上的第二孔2003处。以这种方式，钩4000的螺纹部分4003可以插入到第一孔2005中，自然地穿过存在于管状元件1上的第二孔2003。

图15示出了管状元件1的整体剖视图，钩4000已通过旋拧施用在管状元件1上，并与上述的塞子2004接合，所述塞子2004具有滚花或波纹的外表面，以避免前述插头旋转，尤其是在其插入管状元件1期间，以便于孔2003和孔2005完美重叠。

然而，一旦塞子2004和钩4000就位，悬挂件的整体情况如图15所示。

有利地，塞子2004将由可堆肥材料制成，并与回收纸和类似材料的过程相兼容。

图16至19示出了悬挂件的两个实施例，这种悬挂件的结构本身是已知的，其具有成对的相互平行的元件，并通过成对的置于所述元件两端处的两个C形元件连接。特别地，图16和17示出了第一实施例，而图18和19示出了第二实施例。这两个实施例使用至少一个管状元件1，但有利地两个管状元件2，作为该成对相互平行的元件的构成部分；因此，这样的元件1提供了平坦元件1200的存在。

有利地，将根据先前详细描述的类型的钩4000和5000设置在布置在上的管状元件处。

从这些图中可以看出，在这样的悬挂件的两个实施例中，两个大体上C形的元件6000可用作管状元件1之间的连接装置，其水平部段6001插入这些管状元件的中空主体内。这些C形元件6000有利地由纤维素或纸质材料制成，以便尽可能多地回收利用构成这些悬挂件的材料。

因此，由此可见，通过使用根据本发明的管状元件和过程，可以简单地解决将纤维素或纸质材料制成的管状元件用作悬挂件结构元件的问题。

显然，只要一切都落入由以下权利要求限定的发明构思内，现有技术和演化中已知的技术设计细节和所使用的部件可以是最多样的。

Claims (14)

1.一种用于制作悬挂件的纤维素或纸质材料的管状元件，所述管状元件具有圆柱形构型，带有基本上圆形形状的垂直于所述管状元件的纵向轴线的横截面，平坦元件(1200)从所述管状元件的表面径向向外凸出，所述平坦元件(1200)与所述管状元件(1)成一体，并且在所述管状元件(1)的整个纵向长度上延伸，

所述元件的特征在于，

所述管状元件在其与所述平坦元件(1200)所在表面相对的表面处设置有至少一个开口，所述至少一个开口由孔(2000、2003)或由狭缝(2001)构成，附属元件能插入所述至少一个开口内，并且在所述管状元件(1)的端部处设置杆(2002)，所述杆(2002)能插入存在于所述管状元件(1)的与所述平坦元件(1200)所在的所述表面相对的所述表面上的合适的孔(2000)中，所述杆(2002)适于防止钩至所述管状元件(1)的夹持件向外脱开，以及适于保持衣服等。

2.根据权利要求1所述的管状元件，其特征在于，所述附属元件由带平坦形状的钩(5000)构成，有利地由纤维素或纸质材料制成，所述钩(5000)具有柄(5001)，所述柄(5001)能插入到狭缝(2001)中，所述狭缝(2001)设置在所述管状元件(1)的与所述平坦元件(1200)所在的所述表面相对的所述表面处。

3.根据权利要求2所述的管状元件，其特征在于，所述钩(5000)的所述柄(5001)的长度基本上对应于所述狭缝(2001)的长度，并由此适于插到所述狭缝(2001)内以测量，通过特定的粘合元件(5003)确保所述柄(5001)与所述管状元件(1)的内表面的相互固定。

4.根据权利要求2所述的管状元件，其特征在于，所述钩(5000)的所述柄(5001)成形为通过卡扣插入到所述狭缝(2001)中，从而允许所述柄(5001)乃至整个所述钩(5000)相对于所述狭缝(2001)乃至相对于整个所述管状元件(1)的稳定定位。

5.根据权利要求4所述的管状元件，其特征在于，所述柄(5001)在其第一端(5001)处具有凹槽(5010)，由于所述凹槽(5010)的存在，台阶(5012)形成在所述端部(5011)上方，所述台阶(5012)连接所述端部(5011)与所述凹部(5010)，在所述柄(5001)的相对端处还设置有凹处(5015)，所述凹处(5015)的顶部由鼻(5016)划定，特别地，在所述钩(5000)相对于所述管状元件(1)定位的端部，所述鼻(5016)的上部部分能抵靠所述管状元件(1)的所述内表面安装，而所述台阶(5012)的上表面能抵靠所述管状元件(1)的所述内表面安装为靠近所述狭缝(2001)的与所述端部相对的端部。

6.根据权利要求1所述的管状元件，其特征在于，所述附属元件由基本上线状的钩构成，有利地由金属材料制成，并且带有从所述管状元件(1)升起并与弯曲部分(4002)相连的第一直线部分(4001)，所述钩(4000)设置为在所述直线部分(4001)的末端处具有螺纹部分(4003)，所述螺纹部分(4003)适于插入存在于所述管状元件(1)的与所述平坦元件(1200)所在部相对的上部上的合适的第二孔(2003)，塞子(2004)能插入所述管状元件(1)内，有利地由可堆肥材料制成，并与纸和类似材料的回收过程相兼容，在所述塞子(2004)的侧表面上有第一孔(2005)，所述第一孔(2005)正好置于所述第二孔(2003)在所述管状元件(1)的表面上的所在处，从而允许所述钩(4000)的所述螺纹部分(4003)穿过所述第二孔(2003)插入到所述第一孔(2005)中。

7.根据权利要求6所述的管状元件，其特征在于，所述塞子(2004)具有滚花或波纹的外表面。

8.一种用于制作悬挂件的纤维素或纸质材料的管状元件的制作过程，所述过程设置了借助于一系列包括辊子和/或导向装置的工位，使总的纤维素或纸质材料的连续条带(100)前进，所述工位沿所述条带(100)的前进方向布置，且在所述条带(100)的相对侧的不同部分处作用，每个所述工位相对于所述条带(100)的位置和角度适当地设计成逐渐给予所述条带(100)圆柱形形状，借助于由邻接彼此的所述条带(100)的边缘(800、900)闭合所述圆柱形形状，

所述过程的特征在于，

纤维素或纸质材料的所述连续条带(100)在由所述多对辊子和/或导向装置变形之前被预先湿润，以促进后续成型，和/或在由所述多对辊子和/或导向装置变形之前被预先加热至高于室温的温度，以促进后续成型。

9.根据权利要求8所述的过程，其特征在于，通过设置借助于包括辊子/或导向装置的各个工位使总的纤维素或纸质材料的连续条带(1)前进，在所述条带的相对侧处作用，以及按顺序设置以下步骤：

-借助于包括多个成对辊子和/或导向装置(1'、1”)的结构拖动所述条带(100)，所述多个成对辊子和/或导向装置(1'、1”)布置为轴线(2'、2”)相互平行，所述条带(100)的侧边缘(100'、100”)插设在所述多个成对辊子和/或导向装置(1'、1”)之间，置于所述条带(100)的相对侧处的所述辊子和/或导向装置(1'、1”)设置为具有基本上成90°相互倾斜的轴线(2'、2”)，以确定所述条带(100)的曲率，使得所述条带(100)的横截面采用直角构型，所述边缘(100'、100”)通过弯曲部段(200)连接；

-借助于包括多个成对辊子和/或导向装置(3'、3”)的结构拖动所述条带(100)，每个所述辊子均布置在所述条带(100)相对的边缘(300'、300”)之一处，所述辊子和/或导向装置(3'、3”)布置为轴线(4'、4”)是基本上平行的，从而使所述条带(100)采用基本上U形的构型，基本上平行的所述边缘(300'、300”)通过弯曲部段(400)相互连接；

-借助于包括多个成对辊子和/或导向装置(5'、5”)的结构拖动所述条带(100)，布置为轴线(6'、6”)相互倾斜的所述多个成对辊子和/或导向装置(5'、5”)作用在所述条带(100)的边缘(500、600)上，使得所述边缘(500、600)以与所述辊子(5'、5”)的所述轴线(6'、6”)一样的相互倾斜的方式布置，并通过环形结构(700)相互连接；

-借助于包括多个成对辊子和/或导向装置(7'、7”)的结构拖动所述条带(100)，所述多个成对辊子和/或导向装置(7'、7”)的轴线(8'、8”)相互平行，且紧密布置，从而压缩所述条带(100)的边缘(800、900)，导致所述边缘(800、900)相互粘合，所述条带(100)采用带有基本上圆形横截面的管状元件的形状，平坦元件(1200)从其表面径向向外凸出，所述平坦元件(1200)由所述条带(100)的所述两个边缘(800、900)相互粘合得到。

10.根据权利要求8或9所述的过程，其特征在于，在所述边缘(800、900)相互粘合获得所述平坦元件(1200)的所述步骤结束时，提供修剪已接合的所述边缘(800、900)的步骤，和用于切割所述连续条带(100)的与管状元件(1)相吻合的一部分成品长度的切割步骤。

11.根据权利要求8、9和10中一项或多项所述的过程，其特征在于，为了改善所述边缘(800、900)之间的粘合，在所述边缘(800、900)的将彼此接触的表面处使用粘合材料层。

12.一种悬挂件，所述悬挂件具有成对元件，所述成对元件相互平行且通过布置在所述元件的端部处的成对的两个C形元件相互连接，钩(5000)布置在上位元件上，所述悬挂件适于支承置于其下位元件上的衣服，其特征在于，所述相互平行元件中的至少一个由根据权利要求1至7中一项或多项所述的管状元件(1)构成。

13.根据权利要求12所述的悬挂件，其特征在于，两个所述相互平行元件均由根据权利要求1所述的管状元件(1)构成，所述相互平行元件通过基本上C形的两个元件(6000)相互连接，所述元件(6000)的水平部段(6001)插入所述管状元件的中空主体内，所述C形元件有利地总地由纤维素或纸质材料制成。

14.一种悬挂件，其特征在于，所述悬挂件具有根据权利要求1至7中一项或多项所述的管状元件(1)，其中，存在适于保持衣服的两个夹持件(3000)，通过杆(2002)的存在防止所述夹持件(3000)移除，所述杆(2002)插在所述管状元件(1)的与所述平坦元件(1)所在的所述表面相对的所述表面中存在的孔(2000)中。