CN203702949U - 新型挂耳弹簧 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型挂耳弹簧,包括弹簧本体及至少一个设置在弹簧本体端部的挂耳,所述弹簧本体和挂耳分别为独立结构,所述挂耳包括挂耳部及卡掣部,所述弹簧本体端部为一开口结构,所述卡掣部通过该开口结构穿入并卡掣至弹簧本体内,由于弹簧本体和挂耳独立制造,弹簧结构简单新颖,并简化弹簧的制造工艺,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型挂耳弹簧。
背景技术
传统的挂耳弹簧,挂耳和弹簧是通过同一钢条卷制而成,其工艺为:弹簧卷制、去应力退火、挂耳制作、切尾、去应力退火、立定处理、检验、表面防腐处理,其挂耳和弹簧需分开的卷制和处理裁切,其工艺繁琐,制造非常的麻烦。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种结构新颖、制造工艺简单的新型挂耳弹簧。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
新型挂耳弹簧,包括弹簧本体及至少一个设置在弹簧本体端部的挂耳,所述弹簧本体和挂耳分别为独立结构,所述挂耳包括挂耳部及卡掣部,所述弹簧本体端部为一开口结构,所述卡掣部通过该开口结构穿入并卡掣至弹簧本体内。
所述挂耳为一八字环型结构,所述挂耳部和卡掣部分别为八字环型结构两侧的环型部。
所述挂耳由钢质条状材料卷制而成,且卡掣部能够被挤压或拉伸变形,所述卡掣部的外径大于开口结构的内径。
所述挂耳配置有两个,并分别配置在弹簧本体两端。
本实用新型的有益效果是:新型挂耳弹簧,包括弹簧本体及至少一个设置在弹簧本体端部的挂耳,所述弹簧本体和挂耳分别为独立结构,所述挂耳包括挂耳部及卡掣部,所述弹簧本体端部为一开口结构,所述卡掣部通过该开口结构穿入并卡掣至弹簧本体内,由于弹簧本体和挂耳独立制造,弹簧结构简单新颖,并简化弹簧的制造工艺,实用性强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图1,图1是本实用新型一个具体实施例的结构示意图,如图所示,新型挂耳弹簧,包括弹簧本体1及两个分别设置在弹簧本体1端部的挂耳2,所述弹簧本体1和挂耳2分别为独立结构,所述挂耳2包括挂耳部21及卡掣部22,所述弹簧本体1端部为一开口结构,所述卡掣部22通过该开口结构穿入并卡掣至弹簧本体1内。
进一步,所述挂耳2为由钢质条状材料卷制而成的八字环型结构,所述挂耳部21和卡掣部22分别为八字环型结构两侧的环型部,所述卡掣部22的外径大于开口结构的内径,在生产过程中,弹簧本体1和挂耳2分别独立的卷制加工,且由于是通过钢条卷制,使得卡掣部22能够被挤压或拉伸变形,方便卡掣部22卡入至弹簧本体1内,弹簧本体1和挂耳2分别独立的卷制加工完成后,组装至一体即可形成一挂耳弹簧,其功能与传统的挂耳弹簧一致,且结构简单新颖,制造工艺简单,实用性强。
以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明,当然,本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动,都应该属于本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.新型挂耳弹簧,其特征在于:包括弹簧本体(1)及至少一个设置在弹簧本体(1)端部的挂耳(2),所述弹簧本体(1)和挂耳(2)分别为独立结构,所述挂耳(2)包括挂耳部(21)及卡掣部(22),所述弹簧本体(1)端部为一开口结构,所述卡掣部(22)通过该开口结构穿入并卡掣至弹簧本体(1)内。
2.根据权利要求1所述的新型挂耳弹簧,其特征在于:所述挂耳(2)为一八字环型结构,所述挂耳部(21)和卡掣部(22)分别为八字环型结构两侧的环型部。
3.根据权利要求2所述的新型挂耳弹簧,其特征在于:所述挂耳(2)由钢质条状材料卷制而成,且卡掣部(22)能够被挤压或拉伸变形,所述卡掣部(22)的外径大于开口结构的内径。
4.根据权利要求1所述的新型挂耳弹簧,其特征在于:所述挂耳(2)配置有两个,并分别配置在弹簧本体(1)两端。
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CN104295647A (zh) * | 2014-09-26 | 2015-01-21 | 无锡市天力五金弹簧厂 | 一种抗拉弹簧 |
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CN105673750A (zh) * | 2016-04-03 | 2016-06-15 | 长葛市吉庆机械厂 | 两端具有定位孔的弹簧 |
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- 2013-12-26 CN CN201320875588.6U patent/CN203702949U/zh not_active Expired - Lifetime
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GR01 | Patent grant | ||
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