CN117211348A - 一种空心地面疏排水装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种空心地面疏排水装置及方法，涉及地下建筑渗漏治理技术领域，包括从下至上依次设置的土工布层、模板、抗裂钢筋网和混凝土地面，所述模板带有间隔分布的凹坑，以在混凝土地面下部形成局部空心的连通水道；还包括回流装置，所述回流装置设置于柱和/墙的周侧。本发明能够使混凝土地面底部形成局部中空的连通空间，渗漏水通过连通空间形成自由的水道汇入排水沟和积水坑后排入市政管网，避免了地面积水的情况；并且在模板与柱或墙的衔接处设置回流装置，可以有效防止渗漏水从柱或墙与地面的缝隙处渗出，使渗漏水问题得到有效解决。
Description
技术领域
本发明涉及地下建筑渗漏治理技术领域，尤其涉及一种空心地面疏排水装置及方法。
背景技术
地下建筑的渗漏治理是一个棘手的难题，通常对渗漏的治理主要是以封堵为主，由于存在窜水的问题，地面发现的出水点不一定是结构的原始渗漏点，原始渗漏点被地面覆盖，难以发现和根治，复漏率高，影响建筑物的正常使用。也有通过在地面上剔槽埋管、剔凿水沟进行排水的方式，但容易发生淤堵，治理效果并不理想。
现有技术中还存在利用排水卷材进行排水的方式，例如：CN208815848U公开了一种地下车库的疏排水地面结构，包括从下向上依次叠铺垫层、底板、排水卷材和混凝土面层，地面铺装沿着竖墙边缘处设置有若干排水沟；排水卷材包括隔水主体部，以及与隔水主体部一体成型的若干中空凸出部；其凸起部之间虽然形成连通的供渗水通过的流道，但凸起部下部直径大于上部直接，使侧面形成锐角，不利于水的流动。而且，对于柱、墙根等与地面接缝处容易出现渗漏水的部位并未做额外处理，仍然存在渗漏水问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种空心地面疏排水装置及方法，能够使混凝土地面底部形成局部中空的连通空间，渗漏水通过连通空间形成自由的水道汇入排水沟和积水坑后排入市政管网，避免了地面积水的情况；并且在模板与柱或墙的衔接处设置回流装置，可以有效防止渗漏水从柱或墙与地面的缝隙处渗出，使渗漏水问题得到有效解决。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：
第一方面，本发明的实施例提供了一种空心地面疏排水装置，包括从下至上依次设置的土工布层、模板、抗裂钢筋网和混凝土地面，所述模板带有间隔分布的凹坑，以在混凝土地面下部形成局部空心的连通水道；
还包括回流装置，所述回流装置设置于柱和/墙的周侧。
作为进一步的实现方式，所述凹坑呈倒锥台型。
作为进一步的实现方式，所述回流装置包括连接为一体的水平部和弯折部，所述弯折部朝向水平部弯曲设定角度。
作为进一步的实现方式，所述柱的四周均设置回流装置，所述回流装置在柱的拐角处形成L型结构。
作为进一步的实现方式，所述墙的拐角处设置回流装置，所述回流装置在墙的拐角处形成L型结构，或者，弯折部在墙的拐角处形成L型结构。
作为进一步的实现方式，所述回流装置通过防水胶粘贴固定。
作为进一步的实现方式，所述模板为塑料模板，土工布层粘贴于塑料模板底部。
第二方面，本发明的实施例还提供了一种空心地面疏排水方法，采用所述的疏排水装置，依次铺设土工布层和模板，铺设至柱或墙处时安装回流装置；之后铺设抗裂钢筋网，再浇筑混凝土地面。
作为进一步的实现方式，铺设模板时，每间隔设定距离采用射钉钉在凹坑底部进行固定。
作为进一步的实现方式，浇筑混凝土地面需振捣密实。
本发明的有益效果如下：
(1)本发明使用带有凹坑的塑料板作为模板，与混凝土地面浇筑为一体，使混凝土地面底部形成局部中空的连通空间，渗漏水通过连通空间形成自由的水道汇入排水沟和积水坑后排入市政管网，避免了地面积水的情况；并且在模板与柱或墙的衔接处设置回流装置，可以有效防止渗漏水从柱或墙与地面的缝隙处渗出，使渗漏水问题得到有效解决。
(2)本发明模板上部设置抗裂钢筋网，能够提高与混凝土的结合性；同时，模板底部粘贴有土工布层，可以有效防止泥沙进入连通水道造成淤堵；将塑料模板和混凝土有效结合，既解决了其他材料的模板不易成形、成本高的问题，又解决了塑料自身抗压强度低、抗疲劳能力不足和耐久性的问题。
附图说明
构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
图1是本发明根据一个或多个实施方式的结构示意图；
图2是本发明根据一个或多个实施方式的模板结构示意图；
图3是本发明根据一个或多个实施方式的柱四周安装回流装置示意图；
图4是本发明根据一个或多个实施方式的柱角部回流装置示意图；
图5是本发明根据一个或多个实施方式的柱中间回流装置示意图；
图6是本发明根据一个或多个实施方式的墙阴角部位回流装置示意图；
图7是本发明根据一个或多个实施方式的墙的阴角部位回流装置放大图。
其中，1、模板；1-1、平板；1-2、凹坑；2、土工布层；3、抗裂钢筋网；4、混凝土地面；5、角部回流装置；6、中间回流装置；7、柱；8、墙角处回流装置；9、墙；10、弯折部，11、水平部。
具体实施方式
实施例一：
本发明的一个典型实施例中，如图1所示，给出一种空心地面疏排水装置。
针对地下建筑的渗漏治理问题，现有方式的疏排水效果并不明显，虽然也有专门设计的疏排水地面结构，但仍然存在渗漏水不能彻底防漏的问题。
基于此，本实施例提供了一种空心地面疏排水装置，以塑料模板作为混凝土的模板，自身带有间隔布置的凹坑，使下部形成连通的空间；并且设置回流装置，渗漏水通过连通的空间形成自由的水道汇入排水沟和积水坑后排入市政管网，配合回流装置能够彻底解决渗漏水的问题。
下面，结合附图对上述疏排水装置进行详细说明。
如图1所示，本实施例的空心地面疏排水装置包括模板1、土工布层2、抗裂钢筋网3、混凝土地面4，其中，模板1为塑料板，将塑料模板与混凝土有效结合，既解决了其他材料的模板1不易成形、成本高的问题，又解决了塑料自身抗压强度低、抗疲劳能力不足和耐久性的问题。
如图2所示，模板1包括一体成型的平板1-1和凹坑1-2，凹坑1-2从平板1-1顶部向下凸起形成，凹坑1-2内部为空腔，底部封闭，从而使各凹坑1-2形成不漏水的连通空间。并且凹坑1-2间隔均匀分布，有利于产生均匀流速，避免出现堵塞。凹坑1-2与平板1-1的衔接处采用防水胶粘贴严密，避免出现漏水的情况。
在本实施例中，凹坑1-2呈倒锥台型，即其直径从顶部到底部逐渐缩小，使凹坑1-2侧壁形成钝角，便于水的流通。
模板1的尺寸可根据实际现场要求设置，例如：平板1-1厚度2mm，凹坑1-2上部直径50mm，下部直径40mm，高度50mm，中心间距80mm。
在模板1的凹坑1-2底部粘贴土工布层2，能够防止泥沙进入连通空间而造成淤堵。
如图1所示，模板1上侧铺设抗裂钢筋网3并浇筑混凝土地面4，抗裂钢筋网3为矩形网状结构，由具有一定直径范围的钢筋沿横纵排列而成；例如：采用Φ6的钢筋，形成的网眼尺寸为100×100mm；或者，采用Φ4的钢筋，形成的网眼尺寸可以为100×100mm、1/50×150mm或200×200mm。
模板1可以根据施工要求裁剪成任意形状，在遇柱7或墙9时，沿柱7四周或墙9根用防水胶粘贴回流装置。根据设置位置不同，回流装置的结构进行适应性调整，可分为角部回流装置5、中间回流装置6、墙角处回流装置8。
具体地，如图3所示，柱7四周均设置回流装置，包括中间回流装置6和角部回流装置5，能够方便回流装置的安装。
在本实施例中，回流装置采用塑料材质。
各回流装置均包括弯折部10和水平部11，弯折部10和水平部11之间形成回流空间。其中，水平部11为平板结构，其垂直于柱7或墙9设置；弯折部10与水平部11连接为一体，其与柱7或墙9的侧面接触。
弯折部10朝向水平部11所在侧弯曲，其具有设定弯曲角度。优选地，弯曲部10采用1/2圆～3/4圆的角度范围，能够保证对渗漏水的回流要求。
如图5所示，中间回流装置6的水平部11为矩形板，弯折部10为朝向水平部11弯曲的弧形板，弯折部10的背侧与柱7侧面固定。如图4所示，为了适应柱7的四个角位置，角部回流装置5的水平部11为L型板，弯折部10的横截面为圆弧形，纵向截面同样为L型。
对于柱7，通过角部回流装置5与中间回流装置6的衔接，使柱7的周侧均能够实现回流。
由于墙9根处有阴角和阳角之分，因此墙角处回流装置8需适应阴角和阳角安装。图6和图7示出阴角部位的墙角处回流装置8，其水平部11为矩形板，弯折部10的横截面为圆弧形，纵向截面为L型。
需要说明的是，墙9的阳角部位安装的回流装置结构与角部回流装置5结构相同，墙9的中间部位安装的回流装置结构与中间回流装置6结构相同。
本实施例通过在塑料模板上部铺设抗裂钢筋网3并浇筑混凝土地面4，利用塑料模板的凹坑1-2使地面下部形成局部空心的连通水道，将渗漏水定向排至排水沟及集水坑，防止地面渗漏积水；同时，设置回流装置，防止渗漏水从柱7或墙9与地面间的缝隙渗出。
实施例二：
本实施例提供了一种空心地面疏排水方法，采用实施例一所述的疏排水装置，依次铺设土工布层2和模板1，铺设至柱7或墙9处时安装回流装置；之后铺设抗裂钢筋网3，再浇筑混凝土地面4。
具体地，包括以下步骤：
(1)先放坡找平，使用水准仪按照筏板结构坡度找平，凸起的部位凿除，凹进的部位使用砂浆等填平，并将筏板冲洗干净。
(2)铺设塑料模板，间隔一定距离用射钉钉在凹坑1-2底部进行固定。
(3)塑料模板遇柱7、墙9等拐角部位可以按照形状进行裁剪，并在柱7四周、墙9根用防水胶粘贴相应结构的回流装置。
(4)在塑料模板上部铺设防裂钢筋网。
(5)浇筑混凝土地面4并振捣密实，按要求进行养护。浇筑过程中采取措施避免使塑料模板发生变形，浇筑完成后，地面在塑料模板的下部形成局部空心的连通空间，上部为实心地面。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种空心地面疏排水装置，其特征在于，包括从下至上依次设置的土工布层、模板、抗裂钢筋网和混凝土地面，所述模板带有间隔分布的凹坑，以在混凝土地面下部形成局部空心的连通水道；
还包括回流装置，所述回流装置设置于柱和/墙的周侧。
2.根据权利要求1所述的一种空心地面疏排水装置，其特征在于，所述凹坑呈倒锥台型。
3.根据权利要求1所述的一种空心地面疏排水装置，其特征在于，所述回流装置包括连接为一体的水平部和弯折部，所述弯折部朝向水平部弯曲设定角度。
4.根据权利要求3所述的一种空心地面疏排水装置，其特征在于，所述柱的四周均设置回流装置，所述回流装置在柱的拐角处形成L型结构。
5.根据权利要求3所述的一种空心地面疏排水装置，其特征在于，所述墙的拐角处设置回流装置，所述回流装置在墙的拐角处形成L型结构，或者，弯折部在墙的拐角处形成L型结构。
6.根据权利要求1或3所述的一种空心地面疏排水装置，其特征在于，所述回流装置通过防水胶粘贴固定。
7.根据权利要求1所述的一种空心地面疏排水装置，其特征在于，所述模板为塑料模板，土工布层粘贴于塑料模板底部。
8.一种空心地面疏排水方法，其特征在于，采用如权利要求1-7任一所述的疏排水装置，依次铺设土工布层和模板，铺设至柱或墙处时安装回流装置；之后铺设抗裂钢筋网，再浇筑混凝土地面。
9.根据权利要求8所述的一种空心地面疏排水方法，其特征在于，铺设模板时，每间隔设定距离采用射钉钉在凹坑底部进行固定。
10.根据权利要求8所述的一种空心地面疏排水方法，其特征在于，浇筑混凝土地面需振捣密实。
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