CN117208818A - 一种适用于隔墙主体结构安装的起重设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种适用于隔墙主体结构安装的起重设备，涉及建筑建材起重设备领域，包括底板、上下驱动机构、间距调节机构、装夹机构和第三电机，所述上下驱动机构设置在底板的上方，且均位于安装板的表面左右两侧，用于对隔墙主体进行升降处理，所述间距调节机构位于上下驱动机构的正面位置处，用于调节两个装夹机构之间的间距，所述装夹机构均设置在间距调节机构的下方左右两侧，用于装夹隔墙主体。该设备通过第一电机带动齿轮转动，进而使主驱动组件沿滑轨径向方向上下移动，移动过程平稳有序，可以尽量减少隔墙主体在安装过程中的晃动程度，方便快速将隔墙主体对准安装部位的高度，减少对准时间，有效提高安装隔墙的效率。
Description
技术领域
本发明涉及建筑建材起重设备技术领域，具体涉及一种适用于隔墙主体结构安装的起重设备。
背景技术
隔墙主体指的是隔墙的基本结构和承重部分，通常由框架和填充材料组成。隔墙的主体结构可以根据不同的需求和使用场合采用不同的材料和设计方案进行构建，其主要作用是在室内空间内划分出不同的使用区域或实现隔声、隔热等功能，隔墙主体在建筑物内部或室内空间中用于分隔不同功能区域的结构体系，它可以用来构建房间、区分各个区域等。
隔墙主体的常用材料包括木材、轻钢龙骨板、木质板材等轻质材料，不同的主体结构材料和填充材料具有不同的性能和特点，在选择时需要考虑隔墙的承重能力、隔声、隔热、防火等需求，并遵循相应的建筑规范和安全标准进行设计和施工。
隔墙主体在被安装时，需要用到起重设备，传统的起重设备一般通过吊装的方式来对隔墙进行搬运安装，但在安装过程中，需要将墙体对准安装部位，方可对其进行安装固定，此类方式较难实现精准对准安装部位，且如果在安装小型隔墙主体时，该方式可能缺少一定的适用性，给工作人员带来不便。
发明内容
根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种适用于隔墙主体结构安装的起重设备，解决上述提出的现有起重方式较难实现将隔墙主体精准对准安装部位，且如果安装中小型隔墙主体时，该方式可能缺少一定的适用性，给工作人员带来不便的问题。
本发明提供了一种适用于隔墙主体结构安装的起重设备，包括：
底板；
上下驱动机构，所述上下驱动机构设置在底板的上方，且均位于安装板的表面左右两侧，用于对隔墙主体进行升降处理；
间距调节机构，所述间距调节机构位于上下驱动机构的正面位置处，用于调节两个装夹机构之间的间距；
装夹机构，所述装夹机构均设置在间距调节机构的下方左右两侧，用于装夹隔墙主体；
第三电机，所述第三电机设有四个，且分别安装在底板的上表面四角位置处；
其中，所述上下驱动机构包括第一固定板、第二连接板、滑轨、滑柱、直齿条、U型板、连接柱、滑轮、第一电机、第一齿轮和L型板，所述第一固定板的下方与第二连接板焊接，所述第二连接板的底部设有滑轨，所述第二连接板左右两侧均设有滑柱，所述滑轨的底面设有直齿条，所述U型板的内部后侧与滑轨滑动连接，所述U型板的上侧左右对称位置处均通过连接柱与滑轮转动连接，所述滑轮与滑柱滑动连接，所述U型板的右侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿U型板的外侧壁并与第一齿轮固定设置，第一齿轮与直齿条啮合连接，所述U型板的下方均与L型板固定设置，U型板设置有四个，且两两相对设置，所述L型板的表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部左右两侧均滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的右侧固定安装有液压缸，所述直齿条的尺寸长度与滑轨的尺寸长度保持一致，且与第二连接板以及第一固定板的尺寸长度保持一致，所述滑柱的横截面呈半圆状结构。
可选的，所述底板的上表面通过螺栓与支撑架固定连接，所述底板的顶部通过第一连接板与负重块固定设置，第一连接板均设于负重块的前后两侧，所述负重块放置在底板的上方，所述底板的上表面靠左位置处安装有安装板，所述安装板的左侧靠上位置处设有上限位板，安装板的左侧靠下位置处设有下限位板，所述上下驱动机构设置于上限位板与下限位板之间，所述安装板的右侧通过螺栓与支撑架固定连接。
可选的，所述间距调节机构包括：保护罩、第二电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、转轴、第二固定板和第三固定板，所述保护罩的上方安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿保护罩的上表面并与主动锥齿轮固定连接，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接，所述从动锥齿轮设有两个且位于主动锥齿轮的左右两侧，所述从动锥齿轮的输出端贯穿保护罩的内侧壁并与转轴固定连接。
可选的，所述第二固定板和第三固定板均设于L型板的表面，所述第三固定板均设置在L型板的表面左右两侧对称位置处，所述第二固定板均设置在保护罩的左右两侧，且位于两个所述第三固定板之间，所述转轴贯穿第二固定板的外侧壁并与螺杆固定设置，所述螺杆远离第二固定板的一端与第三固定板的内部转动连接，第二固定板和第三固定板之间上下对称位置处均设有导向柱。
可选的，所述螺杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的内部与导向柱的表面滑动连接，所述L型板的表面左右对称位置处均开设有第二滑槽，移动块的底部通过第二滑块与第一连接块固定连接，第二滑块与第二滑槽滑动连接，所述第一连接块的右侧靠下位置处固定连接有导向块，两个所述螺杆的螺纹方向相反。
可选的，所述移动块的右侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的左右两侧均开设有导向孔，所述螺纹孔与螺杆螺纹连接，所述导向孔与导向柱滑动连接。
可选的，所述装夹机构包括：
矩形块，其顶部固定连接有第三连接板，所述第三连接板的顶部安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿第三连接板的上表面并与第四连接板连接，所述液压缸的输出端贯穿L型板的右侧壁并与第三连接板固定设置；
第二连接块，其设有四组，均设置于第四连接板的底面四角位置处，四组第二连接块均通过连接轴与连杆传动连接；
装夹板，其设有一对，并分别与连杆远离第二连接块的一端固定连接，两个所述装夹机构水平方向保持一致，两个所述装夹板相互靠近的一侧设有防滑齿纹，所述第三连接板呈N型结构，且底部两端均固定连接于矩形块的上表面。
可选的，所述矩形块的内部开设有两组限位槽，所述限位槽的内部左右对称位置处均设有固定杆，所述矩形块的左侧通过导轨与导向块的内部滑动连接。
可选的，所述连杆的表面开设有第三滑槽，第三滑槽与固定杆滑动连接，连杆与限位槽滑动连接。
可选的，所述底板的底面四角位置处均固定连接有L型固定板，所述第三电机的输出端贯穿底板的上表面并与第二齿轮固定连接，所述第二齿轮的前后两侧均啮合连接有调节杆，所述调节杆远离第二齿轮的一端通过连接轴与第三连接块传动连接，所述第三连接块远离调节杆的一端固定连接有安装块，所述安装块的内部设置有第四电机，所述第四电机的输出端贯穿安装块的内侧壁并与滚轮固定设置。
与现有技术相比，本发明提供了一种适用于隔墙主体结构安装的起重设备，具备以下有益效果：
1、该设备通过第一电机带动齿轮转动，进而使主驱动组件沿滑轨径向方向上下移动，移动过程平稳有序，可以尽量减少隔墙主体在安装过程中的晃动程度，方便快速将隔墙主体对准安装部位的高度，减少对准时间，有效提高安装隔墙的效率。
2、当面对需要安装不同宽度的隔墙主体时，可以通过第二电机以及螺杆调节两个装夹机构之间的距离，来对其进行装夹，提高了设备的实用性，较大程度的满足工作人员的使用需求。
3、通过电动推杆，带动第四连接板上下移动，进而通过第二连接块带动连杆沿限位槽的内部滑动，并通过固定杆使连杆的第二滑槽沿其表面滑动，从而使装夹板达到开合闭合的状态，进而对中小型隔墙主体进行夹持固定，装夹速度干脆利落，同时装夹板的表面设有防滑齿纹，可以有效避免隔墙主体在安装过程中出现脱落的情况，从而降低施工过程中出现事故的风险。
4、该设备通过第三电机、第二齿轮和调节杆来调节滚轮的转向，使设备可以朝不同方向移动，且通过第四电机带动滚轮快速转动，从而使设备快速到达隔墙主体的大概安装位置附近，无需工作人员对设备进行搬运，节省了一定的人工劳动成本。
5、当需要将隔墙主体对准安装位置时，在液压缸的驱动下，带动装夹机构向前缓慢移动，移动过程中可以较好地使隔墙主体对准安装部位，从而对隔墙主体进行精准定位，解决现有设备较难精准对准安装部位的问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的右视图；
图3为本发明中上下驱动机构的结构示意图；
图4为本发明中辅助驱动组件的结构示意图；
图5为本发明中辅助驱动组件的俯视图；
图6为本发明中主驱动组件的结构示意图；
图7为本发明中主驱动组件的俯视图；
图8为本发明的正视图；
图9为本发明中间距调节机构的局部结构示意图；
图10为本发明中间距调节机构的局部剖视图；
图11为本发明的俯视图；
图12为本发明中装夹机构的结构示意图；
图13为本发明中装夹组件的结构示意图；
图14为本发明中装夹机构的剖视图；
图15为本发明中移动组件的结构示意图；
图16为本发明中移动组件的剖视图。
附图标记说明：
1、底板；11、支撑架；12、第一连接板；13、负重块；14、安装板；15、上限位板；16、下限位板；
2、上下驱动机构；21、第一固定板；22、第二连接板；23、滑轨；24、滑柱；25、直齿条；26、U型板；27、连接柱；28、滑轮；29、第一电机；210、第一齿轮；211、L型板；212、第一滑槽；213、第一滑块；214、液压缸；
3、间距调节机构；31、保护罩；32、第二电机；33、主动锥齿轮；34、从动锥齿轮；35、转轴；36、第二固定板；37、第三固定板；38、螺杆；39、导向柱；310、移动块；311、第二滑槽；312、第二滑块；313、第一连接块；314、导向块；
4、装夹机构；41、矩形块；42、第三连接板；43、电动推杆；44、第四连接板；45、第二连接块；46、连杆；47、装夹板；48、限位槽；49、固定杆；410、第三滑槽；
5、第三电机；51、L型固定板；52、第二齿轮；53、调节杆；54、第三连接块；55、安装块；56、第四电机；57、滚轮。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
参照图1和图2所示，一种适用于隔墙主体结构安装的起重设备，包括底板1，底板1的上表面通过螺栓与支撑架11固定连接，底板1的顶部通过第一连接板12与负重块13固定设置，第一连接板12均设于负重块13的前后两侧，负重块13放置在底板1的上方，底板1的上表面靠左位置处安装有安装板14，安装板14的左侧靠上位置处设有上限位板15，安装板14的左侧靠下位置处设有下限位板16，上下驱动机构2设置于上限位板15与下限位板16之间，安装板14的右侧通过螺栓与支撑架11固定连接，通过负重块13可以防止设备在安装隔墙主体时发生倾倒的状况，造成安全事故。
参照图3-8所示，上下驱动机构2设置在底板1的上方，且均位于安装板14的表面左右两侧，用于对隔墙主体进行升降处理，上下驱动机构2包括：第一固定板21、第二连接板22、滑轨23、滑柱24、直齿条25、U型板26、连接柱27、滑轮28、第一电机29、第一齿轮210和L型板211，第一固定板21的下方与第二连接板22焊接，第二连接板22的底部设有滑轨23，第二连接板22左右两侧均设有滑柱24，滑轨23的底面设有直齿条25，U型板26的内部后侧与滑轨23滑动连接，U型板26的上侧左右对称位置处均通过连接柱27与滑轮28转动连接，滑轮28与滑柱24滑动连接，U型板26的右侧安装有第一电机29，第一电机29的输出端贯穿U型板26的外侧壁并与第一齿轮210固定设置，第一齿轮210与直齿条25啮合连接，U型板26的下方均与L型板211固定设置，U型板26设置有四个，且两两相对设置，L型板211的表面开设有第一滑槽212，第一滑槽212的内部左右两侧均滑动连接有第一滑块213，第一滑块213的右侧固定安装有液压缸214，直齿条25的尺寸长度与滑轨23的尺寸长度保持一致，且与第二连接板22以及第一固定板21的尺寸长度保持一致，滑柱24的横截面呈半圆状结构，启动第一电机29，使其输出端带动第一齿轮210转动，与直齿条25的配合作用下，带动U型板26沿滑轨23的表面上下移动，从而带动L型板211上下移动，通过滑轮28可以减少U型板26上下移动的阻力，同时起到限位作用，移动过程平稳有序，可以尽量减少隔墙主体在安装过程中的晃动程度，方便快速将隔墙主体对准安装部位的高度，减少对准时间，有效提高安装隔墙的效率。
参照图9-12所示，间距调节机构3位于上下驱动机构2的正面位置处，用于调节两个装夹机构4之间的间距，间距调节机构3包括：保护罩31、第二电机32、主动锥齿轮33、从动锥齿轮34、转轴35、第二固定板36和第三固定板37，保护罩31的上方安装有第二电机32，第二电机32的输出端贯穿保护罩31的上表面并与主动锥齿轮33固定连接，主动锥齿轮33与从动锥齿轮34啮合连接，从动锥齿轮34设有两个且位于主动锥齿轮33的左右两侧，从动锥齿轮34的输出端贯穿保护罩31的内侧壁并与转轴35固定连接，第二固定板36和第三固定板37均设于L型板211的表面，第三固定板37均设置在L型板211的表面左右两侧对称位置处，第二固定板36均设置在保护罩31的左右两侧，且位于两个第三固定板37之间，转轴35贯穿第二固定板36的外侧壁并与螺杆38固定设置，螺杆38远离第二固定板36的一端与第三固定板37的内部转动连接，第二固定板36和第三固定板37之间上下对称位置处均设有导向柱39，螺杆38的表面螺纹连接有移动块310，移动块310的内部与导向柱39的表面滑动连接，移动块310的右侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的左右两侧均开设有导向孔，所述螺纹孔与螺杆38螺纹连接，所述导向孔与导向柱39滑动连接，L型板211的表面左右对称位置处均开设有第二滑槽311，移动块310的底部通过第二滑块312与第一连接块313固定连接，第二滑块312与第二滑槽311滑动连接，第一连接块313的右侧靠下位置处固定连接有导向块314，两个螺杆38的螺纹方向相反，打开第二电机32，带动主动锥齿轮33转动，进而带动两个从动锥齿轮34转动，随之通过转轴35带动螺杆38转动，使两个移动块310沿第二滑槽311以及导向柱39的表面移动，从而调节两个移动块310之间的距离，当面对需要安装不同宽度的隔墙主体时，可以通过第二电机32以及螺杆38调节两个装夹机构4之间的距离，来对其进行装夹，提高了设备的实用性，较大程度的满足工作人员的使用需求，同时移动块310带动第一连接块313及导向块314移动，进而带动第一滑块213沿第一滑槽212的内部滑动。
参照图12-14所示，装夹机构4均设置在间距调节机构3的下方左右两侧，用于装夹隔墙主体，装夹机构4包括：
矩形块41，其顶部固定连接有第三连接板42，第三连接板42的顶部安装有电动推杆43，电动推杆43的输出端贯穿第三连接板42的上表面并与第四连接板44连接，液压缸214的输出端贯穿L型板211的右侧壁并与第三连接板42固定设置；
第二连接块45，其设有四组，均设置于第四连接板44的底面四角位置处，四组第二连接块45均通过连接轴与连杆46传动连接；
装夹板47，其设有一对，并分别与连杆46远离第二连接块45的一端固定连接；
矩形块41的内部开设有两组限位槽48，限位槽48的内部左右对称位置处均设有固定杆49，矩形块41的左侧通过导轨与导向块314的内部滑动连接；
连杆46的表面开设有第三滑槽410，第三滑槽410与固定杆49滑动连接，连杆46与限位槽48滑动连接，两个装夹机构4水平方向保持一致，两个装夹板47相互靠近的一侧设有防滑齿纹，第三连接板42呈N型结构，且底部两端均固定连接于矩形块41的上表面，启动电动推杆43，其输出端带动第四连接板44上下移动，进而通过第二连接块45带动连杆46沿限位槽48的内部滑动，并通过固定杆49使连杆46的第三滑槽410沿其表面滑动，从而使装夹板47达到开合闭合的状态，进而对中小型隔墙主体进行夹持固定，装夹速度干脆利落，同时装夹板47的表面设有防滑齿纹，可以有效避免隔墙主体在安装过程中出现脱落的情况，从而降低施工过程中出现事故的风险，当需要将隔墙主体对准安装位置时，在液压缸214的驱动下，带动装夹机构4通过导轨沿导向块314的内部向前缓慢移动，移动过程中可以较好地使隔墙主体对准安装部位，从而对隔墙主体进行精准定位，解决现有设备吊装方式较难精准对准安装部位的问题。
参照图1、图15和图16所示，第三电机5设有四个，且分别安装在底板1的上表面四角位置处，底板1的底面四角位置处均固定连接有L型固定板51，第三电机5的输出端贯穿底板1的上表面并与第二齿轮52固定连接，第二齿轮52的前后两侧均啮合连接有调节杆53，调节杆53远离第二齿轮52的一端通过连接轴与第三连接块54传动连接，第三连接块54远离调节杆53的一端固定连接有安装块55，安装块55的内部设置有第四电机56，第四电机56的输出端贯穿安装块55的内侧壁并与滚轮57固定设置，启动第三电机5，第三电机5的输出端带动第二齿轮52转动，进而带动两个调节杆53朝相反方向移动，从而可以调节滚轮57的转向，使设备可以朝不同方向移动，同时启动第四电机56，第四电机56的输出端带动滚轮57快速转动，从而使设备快速到达隔墙主体的大概安装位置附近，无需工作人员对设备进行搬运，节省了一定的人工劳动成本。
本发明的工作原理及使用流程：首先通过第三电机5和第四电机56来调节滚轮57的转向并使其转动，从而使设备快速移动至隔墙主体大概安装位置附近，然后根据隔墙主体的高度，启动第一电机29，使其输出端带动第一齿轮210转动，与直齿条25的配合作用下，带动U型板26沿滑轨23的表面上下移动，带动L型板211上下移动，调节装夹机构4的高度，方便对隔墙主体进行装夹，再根据隔墙主体的宽度，打开第二电机32，带动主动锥齿轮33转动，进而带动两个从动锥齿轮34转动，随之通过转轴35带动螺杆38转动，使两个移动块310沿第二滑槽311以及导向柱39的表面移动，从而调节两个移动块310之间的距离，方便安装不同宽度的隔墙主体，随后启动电动推杆43，其输出端带动第四连接板44上下移动，进而通过第二连接块45带动连杆46沿限位槽48的内部滑动，并通过固定杆49使连杆46的第三滑槽410沿其表面滑动，从而使装夹板47达到开合闭合的状态，进而对隔墙主体进行夹持固定，启动液压缸214，在液压缸214的驱动下，带动装夹机构4通过导轨沿导向块314的内部向前缓慢移动，移动过程中可以较好地使隔墙主体对准安装部位，从而对隔墙主体进行精准定位，最后调节隔墙主体的高度，将其安装至安装部位处，完成对隔墙主体的安装。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (10)
1.一种适用于隔墙主体结构安装的起重设备，其特征在于，包括：
底板(1)；
上下驱动机构(2)，所述上下驱动机构(2)设置在底板(1)的上方，且均位于安装板(14)的表面左右两侧，用于对隔墙主体进行升降处理；
间距调节机构(3)，所述间距调节机构(3)位于上下驱动机构(2)的正面位置处，用于调节两个装夹机构(4)之间的间距；
装夹机构(4)，所述装夹机构(4)均设置在间距调节机构(3)的下方左右两侧，用于装夹隔墙主体；
第三电机(5)，所述第三电机(5)设有四个，且分别安装在底板(1)的上表面四角位置处；
其中，所述上下驱动机构(2)包括第一固定板(21)、第二连接板(22)、滑轨(23)、滑柱(24)、直齿条(25)、U型板(26)、连接柱(27)、滑轮(28)、第一电机(29)、第一齿轮(210)和L型板(211)，所述第一固定板(21)的下方与第二连接板(22)焊接，所述第二连接板(22)的底部设有滑轨(23)，所述第二连接板(22)左右两侧均设有滑柱(24)，所述滑轨(23)的底面设有直齿条(25)，所述U型板(26)的内部后侧与滑轨(23)滑动连接，所述U型板(26)的上侧左右对称位置处均通过连接柱(27)与滑轮(28)转动连接，所述滑轮(28)与滑柱(24)滑动连接，所述U型板(26)的右侧安装有第一电机(29)，所述第一电机(29)的输出端贯穿U型板(26)的外侧壁并与第一齿轮(210)固定设置，第一齿轮(210)与直齿条(25)啮合连接，所述U型板(26)的下方均与L型板(211)固定设置，U型板(26)设置有四个，且两两相对设置，所述L型板(211)的表面开设有第一滑槽(212)，所述第一滑槽(212)的内部左右两侧均滑动连接有第一滑块(213)，所述第一滑块(213)的右侧固定安装有液压缸(214)，所述直齿条(25)的尺寸长度与滑轨(23)的尺寸长度保持一致，且与第二连接板(22)以及第一固定板(21)的尺寸长度保持一致，所述滑柱(24)的横截面呈半圆状结构。
2.根据权利要求1所述的一种适用于隔墙主体结构安装的起重设备，其特征在于，所述底板(1)的上表面通过螺栓与支撑架(11)固定连接，所述底板(1)的顶部通过第一连接板(12)与负重块(13)固定设置，第一连接板(12)均设于负重块(13)的前后两侧，所述负重块(13)放置在底板(1)的上方，所述底板(1)的上表面靠左位置处安装有安装板(14)，所述安装板(14)的左侧靠上位置处设有上限位板(15)，安装板(14)的左侧靠下位置处设有下限位板(16)，所述上下驱动机构(2)设置于上限位板(15)与下限位板(16)之间，所述安装板(14)的右侧通过螺栓与支撑架(11)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种适用于隔墙主体结构安装的起重设备，其特征在于，所述间距调节机构(3)包括保护罩(31)、第二电机(32)、主动锥齿轮(33)、从动锥齿轮(34)、转轴(35)、第二固定板(36)和第三固定板(37)，所述保护罩(31)的上方安装有第二电机(32)，所述第二电机(32)的输出端贯穿保护罩(31)的上表面并与主动锥齿轮(33)固定连接，所述主动锥齿轮(33)与从动锥齿轮(34)啮合连接，所述从动锥齿轮(34)设有两个且位于主动锥齿轮(33)的左右两侧，所述从动锥齿轮(34)的输出端贯穿保护罩(31)的内侧壁并与转轴(35)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种适用于隔墙主体结构安装的起重设备，其特征在于，所述第二固定板(36)和第三固定板(37)均设于L型板(211)的表面，所述第三固定板(37)均设置在L型板(211)的表面左右两侧对称位置处，所述第二固定板(36)均设置在保护罩(31)的左右两侧，且位于两个所述第三固定板(37)之间，所述转轴(35)贯穿第二固定板(36)的外侧壁并与螺杆(38)固定设置，所述螺杆(38)远离第二固定板(36)的一端与第三固定板(37)的内部转动连接，第二固定板(36)和第三固定板(37)之间上下对称位置处均设有导向柱(39)。
5.根据权利要求4所述的一种适用于隔墙主体结构安装的起重设备，其特征在于，所述螺杆(38)的表面螺纹连接有移动块(310)，所述移动块(310)的内部与导向柱(39)的表面滑动连接，所述L型板(211)的表面左右对称位置处均开设有第二滑槽(311)，移动块(310)的底部通过第二滑块(312)与第一连接块(313)固定连接，第二滑块(312)与第二滑槽(311)滑动连接，所述第一连接块(313)的右侧靠下位置处固定连接有导向块(314)，两个所述螺杆(38)的螺纹方向相反。
6.根据权利要求5所述的一种适用于隔墙主体结构安装的起重设备，其特征在于，所述移动块(310)的右侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的左右两侧均开设有导向孔，所述螺纹孔与螺杆(38)螺纹连接，所述导向孔与导向柱(39)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种适用于隔墙主体结构安装的起重设备，其特征在于，所述装夹机构(4)包括：
矩形块(41)，其顶部固定连接有第三连接板(42)，所述第三连接板(42)的顶部安装有电动推杆(43)，所述电动推杆(43)的输出端贯穿第三连接板(42)的上表面并与第四连接板(44)连接，所述液压缸(214)的输出端贯穿L型板(211)的右侧壁并与第三连接板(42)固定设置；
第二连接块(45)，其设有四组，均设置于第四连接板(44)的底面四角位置处，四组第二连接块(45)均通过连接轴与连杆(46)传动连接；
装夹板(47)，其设有一对，并分别与连杆(46)远离第二连接块(45)的一端固定连接，两个所述装夹机构(4)水平方向保持一致，两个所述装夹板(47)相互靠近的一侧设有防滑齿纹，所述第三连接板(42)呈N型结构，且底部两端均固定连接于矩形块(41)的上表面。
8.根据权利要求7所述的一种适用于隔墙主体结构安装的起重设备，其特征在于，所述矩形块(41)的内部开设有两组限位槽(48)，所述限位槽(48)的内部左右对称位置处均设有固定杆(49)，所述矩形块(41)的左侧通过导轨与导向块(314)的内部滑动连接。
9.根据权利要求7所述的一种适用于隔墙主体结构安装的起重设备，其特征在于，所述连杆(46)的表面开设有第三滑槽(410)，第三滑槽(410)与固定杆(49)滑动连接，连杆(46)与限位槽(48)滑动连接。
10.根据权利要求1所述的一种适用于隔墙主体结构安装的起重设备，其特征在于，所述底板(1)的底面四角位置处均固定连接有L型固定板(51)，所述第三电机(5)的输出端贯穿底板(1)的上表面并与第二齿轮(52)固定连接，所述第二齿轮(52)的前后两侧均啮合连接有调节杆(53)，所述调节杆(53)远离第二齿轮(52)的一端通过连接轴与第三连接块(54)传动连接，所述第三连接块(54)远离调节杆(53)的一端固定连接有安装块(55)，所述安装块(55)的内部设置有第四电机(56)，所述第四电机(56)的输出端贯穿安装块(55)的内侧壁并与滚轮(57)固定设置。
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| CN202311187399.4A CN117208818A (zh) | 2023-09-14 | 2023-09-14 | 一种适用于隔墙主体结构安装的起重设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118164401A (zh) * | 2024-04-24 | 2024-06-11 | 中铁二十局集团第四工程有限公司 | 一种建筑钢构安装用辅助抬升装置 |
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2023
- 2023-09-14 CN CN202311187399.4A patent/CN117208818A/zh active Pending
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