CN218026859U

CN218026859U - 一种窗帘裁高机

Info

Publication number: CN218026859U
Application number: CN202221919109.1U
Authority: CN
Inventors: 陈小龙
Original assignee: Ningbo Carv Technology Co ltd
Current assignee: Ningbo Carv Technology Co ltd
Priority date: 2022-07-21
Filing date: 2022-07-21
Publication date: 2022-12-13
Anticipated expiration: 2032-07-21

Abstract

本实用新型提供了一种窗帘裁高机，属于窗帘裁切技术领域，包括：基座，其设置有两个立柱；移动组件，其设置有断布机，所述移动组件可带动所述断布机在所述基座的两侧之间来回移动；升降组件，其包括升降驱动装置以及两个升降台，所述升降驱动装置与所述基座连接，两个所述升降台分别可升降地与两个所述立柱连接；第一夹持组件，其两侧分别与两个所述升降台连接，所述第一夹持组件用于夹持窗帘的一端。本实用新型的有益效果为：升降驱动装置可同时驱动两个升降台分别沿两个立柱升降从而带动第一夹持组件升降，因此保证窗帘两侧同步升降，窗帘由于重力作用自然垂下，移动组件带动断布机在基座的两侧之间来回移动从而裁剪窗帘。

Description

一种窗帘裁高机

技术领域

本实用新型属于窗帘裁切技术领域，涉及一种窗帘裁高机。

背景技术

目前，家纺面料在制作成家纺之前需要对成批的面料进行各种不同尺寸的裁剪，现有的面料裁剪一般采用人工裁剪、水平裁剪和纵向裁剪的方式，人工裁剪无法对布料进行有效的平整，布料在裁剪时褶皱，影响裁剪精度，不但工作效率较低，人工费用也日渐增高。人工裁剪存在裁剪时容易将布料发生移动，从而使得布料的尺寸精度较低。

再现有技术中，出现了一些能够进行水平裁剪的窗帘裁剪机，主要是采用在水平的平台上进行机器自动裁剪的形式，但由于重力或者自身张力的作用，窗帘容易出现弯曲，因此裁剪出的窗帘线条会出现长短不一、线条较乱等情况，具有较大的改进空间。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种窗帘裁高机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种窗帘裁高机，包括：

基座，其设置有两个立柱；

移动组件，其设置有断布机，所述移动组件可带动所述断布机在所述基座的两侧之间来回移动；

升降组件，其包括升降驱动装置以及两个升降台，所述升降驱动装置与所述基座连接，两个所述升降台分别可升降地与两个所述立柱连接，所述升降台与所述升降驱动装置联动连接；

第一夹持组件，其两侧分别与两个所述升降台连接，所述第一夹持组件用于夹持窗帘的一端，所述升降驱动装置可同时驱动两个所述升降台分别沿两个所述立柱升降从而带动所述第一夹持组件升降。

在上述的一种窗帘裁高机中，所述升降组件还包括两个第一主动轮、两个第一从动轮以及两个第一传动带，所述第一主动轮以及所述第一从动轮均可转动地与立柱连接，所述第一传动带的两端分别套设于所述第一主动轮以及所述第一从动轮，所述升降台与所述第一传动带固定连接，所述第一主动轮与所述升降驱动装置联动连接，所述升降驱动装置可驱动所述第一主动轮转动从而使所述第一传动带带动所述升降台升降。

在上述的一种窗帘裁高机中，还包括减速箱，所述升降驱动装置设置为电机，所述减速箱与所述电机的输出轴连接，所述减速箱输出轴的两端分别与两个所述第一主动轮连接，所述升降驱动装置可通过所述减速箱同时驱动两个所述第一主动轮转动。

在上述的一种窗帘裁高机中，所述第一夹持组件包括固定台、第一夹持块以及第一夹持气缸，所述固定台与所述升降台连接，所述第一夹持气缸设置于所述固定台，所述第一夹持块与所述第一夹持气缸联动连接，所述第一夹持气缸可驱动所述第一夹持块靠近或者远离所述固定台。

在上述的一种窗帘裁高机中，还包括第二夹持组件，所述第二夹持组件的两侧分别与所述基座的两侧连接，所述第二夹持组件用于夹紧窗帘的另一端。

在上述的一种窗帘裁高机中，所述第二夹持组件包括第二夹持块以及两个第二夹持气缸，所述第二夹持气缸与所述基座连接，所述第二夹持块与所述第二夹持气缸联动连接，两个所述第二夹持气缸可分别驱动所述第二夹持块的两侧移动从而使所述第二夹持块靠近或者远离所述基座。

在上述的一种窗帘裁高机中，所述基座包括上挡板以及下挡板，所述上挡板与所述下挡板上下对应设置并且两者之间形成有切割空间，所述断布机设置于所述切割空间内，所述第二夹持块的上下两端可分别与所述上挡板与所述下挡板抵触连接。

在上述的一种窗帘裁高机中，所述移动组件包括第二主动轮、第二从动轮、第二传动带以及移动驱动装置，所述第二主动轮以及所述第二从动轮均可转动地与基座连接，所述第二传动带的两端分别套设于所述第二主动轮以及所述第二从动轮，所述断布机与所述第二传动带固定连接，所述第二主动轮与所述移动驱动装置联动连接，所述移动驱动装置可驱动所述第二主动轮转动从而使所述第二传动带带动所述断布机移动。

在上述的一种窗帘裁高机中，还包括划线板，所述划线板设置有调节腰孔，所述第二夹持块穿设有调节螺钉，所述划线板通过所述调节腰孔可移动地与所述第二夹持块的所述调节螺钉连接，并且所述调节螺钉可推动所述划线板与所述第二夹持块抵紧。

在上述的一种窗帘裁高机中，所述固定台设置有翻转台，所述固定台的顶部与所述升降台的顶部合页连接从而使所述翻转台可相对所述固定台转动，所述第一夹持气缸设置于所述翻转台，所述翻转台设置有滚轮，所述基座还设置有滑动座，所述滚轮可与所述滑动座抵触连接，当所述滚轮与所述滑动座抵触连接并且沿所述滑动座滚动时所述滑动座带动所述翻转台相对所述固定台转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、升降驱动装置可同时驱动两个升降台分别沿两个立柱升降从而带动第一夹持组件升降，因此保证窗帘两侧同步升降，窗帘由于重力作用自然垂下，移动组件带动断布机在基座的两侧之间来回移动从而裁剪窗帘，保证裁剪出的窗帘水平平整。

2、升降驱动装置可通过减速箱同时驱动两个第一主动轮转动，降低电机传递给第一主动轮转速的同时还增大了传递给第一主动轮的扭矩。

3、第一夹持气缸可驱动第一夹持块靠近或者远离固定台，第一夹持块与固定台抵触连接时能够夹紧窗帘的上端。

4、两个第二夹持气缸可分别驱动第二夹持块的两侧移动从而使第二夹持块靠近或者远离基座，第二夹持块与基座抵触连接时能够夹紧窗帘的下端。

5、第二夹持块为水平朝向的U字形结构并且第二夹持块的上下两端可分别与上挡板与下挡板抵触连接，因此可分别在切割空间的上方与下方夹持窗帘，使得断布机顺利裁剪窗帘。

6、落料座上的落料斜面能够引导窗帘落下，防止窗帘的上下两端之间完全没有支撑容易飘动。

附图说明

图1为本实用新型的窗帘裁高机的结构示意图。

图2为本实用新型的图1的A部放大示意图。

图3为本实用新型的图1的B部放大示意图。

图4为本实用新型的窗帘裁高机另一视角的结构示意图。

图5为本实用新型的图4的C部放大示意图。

图6为本实用新型的图4的D部放大示意图。

图7为本实用新型的窗帘裁高机的主视图。

图8为本实用新型的图7的E-E剖面示意图。

图9为本实用新型的移动组件、第二夹持组件的结构示意图。

图10为本实用新型的划线板以及调节腰孔的结构示意图。

图11为本实用新型的翻转台以及滑动座的结构示意图。

图中，100、基座；110、立柱；120、上挡板；130、下挡板；140、落料座；141、落料斜面；150、滑动座；200、移动组件；210、断布机；220、第二主动轮；230、第二从动轮；240、第二传动带；250、移动驱动装置；300、升降组件；310、升降驱动装置；320、升降台；330、第一主动轮；340、第一从动轮；350、第一传动带；360、减速箱；400、第一夹持组件；410、固定台；420、第一夹持块；430、第一夹持气缸；440、翻转台；441、滚轮；500、第二夹持组件；510、第二夹持块；511、调节螺钉；520、第二夹持气缸；600、触控屏；700、划线板；710、调节腰孔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

如图1-图9所示，一种窗帘裁高机，包括：基座100、移动组件200、升降组件300以及第一夹持组件400。

其中，基座100设置有两个立柱110。

其中，移动组件200设置有断布机210，所述移动组件200可带动所述断布机210在所述基座100的两侧之间来回移动。

其中，升降组件300包括升降驱动装置310以及两个升降台320，所述升降驱动装置310与所述基座100连接，两个所述升降台320分别可升降地与两个所述立柱110连接，所述升降台320与所述升降驱动装置310联动连接。

其中，第一夹持组件400的两侧分别与两个所述升降台320连接，所述第一夹持组件400用于夹持窗帘的一端，所述升降驱动装置310可同时驱动两个所述升降台320分别沿两个所述立柱110升降从而带动所述第一夹持组件400升降。

在本实施方式中，升降驱动装置310可同时驱动两个升降台320分别沿两个立柱110升降从而带动第一夹持组件400升降，因此保证窗帘两侧同步升降，窗帘由于重力作用自然垂下，移动组件200带动断布机210在基座100的两侧之间来回移动从而裁剪窗帘，保证裁剪出的窗帘水平平整。

如图1、图2、图3、图6所示，在上述实施方式的基础上，所述升降组件300还包括两个第一主动轮330、两个第一从动轮340以及两个第一传动带350，所述第一主动轮330以及所述第一从动轮340均可转动地与立柱110连接，所述第一传动带350的两端分别套设于所述第一主动轮330以及所述第一从动轮340，所述升降台320与所述第一传动带350固定连接，所述第一主动轮330与所述升降驱动装置310联动连接，所述升降驱动装置310可驱动所述第一主动轮330转动从而使所述第一传动带350带动所述升降台320升降。

在本实施方式中，第一主动轮330以及第一从动轮340分别位于立柱110的上下两端并均可转动地与立柱110连接，升降驱动装置310可驱动第一主动轮330转动从而使第一传动带350带动升降台320升降。

如图4、图5、图6所示，在上述实施方式的基础上，还包括减速箱360，所述升降驱动装置310设置为电机，所述减速箱360与所述电机的输出轴连接，所述减速箱360输出轴的两端分别与两个所述第一主动轮330连接，所述升降驱动装置310可通过所述减速箱360同时驱动两个所述第一主动轮330转动。

在本实施方式中，升降驱动装置310可通过减速箱360同时驱动两个第一主动轮330转动，降低电机传递给第一主动轮330转速的同时还增大了传递给第一主动轮330的扭矩。

如图1、图2所示，在上述实施方式的基础上，所述第一夹持组件400包括固定台410、第一夹持块420以及第一夹持气缸430，所述固定台410与所述升降台320连接，所述第一夹持气缸430设置于所述固定台410，所述第一夹持块420与所述第一夹持气缸430联动连接，所述第一夹持气缸430可驱动所述第一夹持块420靠近或者远离所述固定台410。

在本实施方式中，第一夹持气缸430可驱动第一夹持块420靠近或者远离固定台410，第一夹持块420与固定台410抵触连接时能够夹紧窗帘的上端。

如图1、图7、图8、图9所示，在上述实施方式的基础上，还包括第二夹持组件500，所述第二夹持组件500的两侧分别与所述基座100的两侧连接，所述第二夹持组件500用于夹紧窗帘的另一端。

较佳地，所述第二夹持组件500包括第二夹持块510以及两个第二夹持气缸520，所述第二夹持气缸520与所述基座100连接，所述第二夹持块510与所述第二夹持气缸520联动连接，两个所述第二夹持气缸520可分别驱动所述第二夹持块510的两侧移动从而使所述第二夹持块510靠近或者远离所述基座100。

在本实施方式中，两个第二夹持气缸520可分别驱动第二夹持块510的两侧移动从而使第二夹持块510靠近或者远离基座100，第二夹持块510与基座100抵触连接时能够夹紧窗帘的下端。

如图1、图7、图8、图9所示，在上述实施方式的基础上，所述基座100包括上挡板120以及下挡板130，所述上挡板120与所述下挡板130上下对应设置并且两者之间形成有切割空间，所述断布机210设置于所述切割空间内，所述第二夹持块510的上下两端可分别与所述上挡板120与所述下挡板130抵触连接。

在本实施方式中，第二夹持块510为水平朝向的U字形结构并且第二夹持块510的上下两端可分别与上挡板120与下挡板130抵触连接，因此可分别在切割空间的上方与下方夹持窗帘，使得断布机210顺利裁剪窗帘。

如图4、图5、图9所示，在上述实施方式的基础上，所述移动组件200包括第二主动轮220、第二从动轮230、第二传动带240以及移动驱动装置250，所述第二主动轮220以及所述第二从动轮230均可转动地与基座100连接，所述第二传动带240的两端分别套设于所述第二主动轮220以及所述第二从动轮230，所述断布机210与所述第二传动带240固定连接，所述第二主动轮220与所述移动驱动装置250联动连接，所述移动驱动装置250可驱动所述第二主动轮220转动从而使所述第二传动带240带动所述断布机210移动。

在本实施方式中，第二主动轮220以及第二从动轮230分别位于基座100的两侧并均可转动地与基座100连接，移动驱动装置250可驱动第二主动轮220转动从而使第二传动带240带动断布机210移动。

如图1、图4、图8、图9所示，在上述实施方式的基础上，所述基座100还设置有落料座140，所述落料座140具有用于引导窗帘落下的落料斜面141。

在本实施方式中，落料座140上的落料斜面141能够引导窗帘落下，防止窗帘的上下两端之间完全没有支撑容易飘动。

如图1、图4、图7、图9所示，在上述实施方式的基础上，所述基座100还设置有触控屏600。

在本实施方式中，使用者可通过触控屏600控制升降驱动装置310、移动驱动装置250、第一夹持气缸430以及第二夹持气缸520等的工作状态。

如图10所示，在上述实施方式的基础上，还包括划线板700，所述划线板700设置有调节腰孔710，所述第二夹持块510穿设有调节螺钉511，所述划线板700通过所述调节腰孔710可移动地与所述第二夹持块510的所述调节螺钉511连接，并且所述调节螺钉511可推动所述划线板700与所述第二夹持块510抵紧。

在本实施方式中，划线板700通过调节腰孔710可移动地与第二夹持块510的调节螺钉511连接从而调节划线板700相对第二夹持块510的高度，调节螺钉511可推动划线板700与第二夹持块510抵紧，从而锁定划线板700。

如图11所示，在上述实施方式的基础上，所述固定台410设置有翻转台440，所述固定台410的顶部与所述升降台320的顶部合页连接从而使所述翻转台440可相对所述固定台410转动，所述第一夹持气缸430设置于所述翻转台440，所述翻转台440设置有滚轮441，所述基座100还设置有滑动座150，所述滚轮441可与所述滑动座150抵触连接，当所述滚轮441与所述滑动座150抵触连接并且沿所述滑动座150滚动时所述滑动座150带动所述翻转台440相对所述固定台410转动。

在本实施方式中，当滚轮441与滑动座150抵触连接并且沿滑动座150滚动时滑动座150带动翻转台440相对固定台410转动，整个翻转台440可带动第一夹持气缸430由竖直状态变为水平状态，便于将窗帘装入。

如图1、图3所示，在上述实施方式的基础上，所述立柱110的顶部设置有L型固定板(图中未标出)，能增加立柱110的稳定性。

Claims

1.一种窗帘裁高机，其特征在于，包括：

基座，其设置有两个立柱；

2.如权利要求1所述的一种窗帘裁高机，其特征在于：所述升降组件还包括两个第一主动轮、两个第一从动轮以及两个第一传动带，所述第一主动轮以及所述第一从动轮均可转动地与立柱连接，所述第一传动带的两端分别套设于所述第一主动轮以及所述第一从动轮，所述升降台与所述第一传动带固定连接，所述第一主动轮与所述升降驱动装置联动连接，所述升降驱动装置可驱动所述第一主动轮转动从而使所述第一传动带带动所述升降台升降。

3.如权利要求2所述的一种窗帘裁高机，其特征在于：所述升降组件还包括减速箱，所述升降驱动装置设置为电机，所述减速箱与所述电机的输出轴连接，所述减速箱输出轴的两端分别与两个所述第一主动轮连接，所述升降驱动装置可通过所述减速箱同时驱动两个所述第一主动轮转动。

4.如权利要求1所述的一种窗帘裁高机，其特征在于：所述第一夹持组件包括固定台、第一夹持块以及第一夹持气缸，所述固定台与所述升降台连接，所述第一夹持气缸设置于所述固定台，所述第一夹持块与所述第一夹持气缸联动连接，所述第一夹持气缸可驱动所述第一夹持块靠近或者远离所述固定台。

5.如权利要求1所述的一种窗帘裁高机，其特征在于：还包括第二夹持组件，所述第二夹持组件的两侧分别与所述基座的两侧连接，所述第二夹持组件用于夹紧窗帘的另一端。

6.如权利要求5所述的一种窗帘裁高机，其特征在于：所述第二夹持组件包括第二夹持块以及两个第二夹持气缸，所述第二夹持气缸与所述基座连接，所述第二夹持块与所述第二夹持气缸联动连接，两个所述第二夹持气缸可分别驱动所述第二夹持块的两侧移动从而使所述第二夹持块靠近或者远离所述基座。

7.如权利要求6所述的一种窗帘裁高机，其特征在于：所述基座包括上挡板以及下挡板，所述上挡板与所述下挡板上下对应设置并且两者之间形成有切割空间，所述断布机设置于所述切割空间内，所述第二夹持块的上下两端可分别与所述上挡板与所述下挡板抵触连接。

8.如权利要求1所述的一种窗帘裁高机，其特征在于：所述移动组件包括第二主动轮、第二从动轮、第二传动带以及移动驱动装置，所述第二主动轮以及所述第二从动轮均可转动地与基座连接，所述第二传动带的两端分别套设于所述第二主动轮以及所述第二从动轮，所述断布机与所述第二传动带固定连接，所述第二主动轮与所述移动驱动装置联动连接，所述移动驱动装置可驱动所述第二主动轮转动从而使所述第二传动带带动所述断布机移动。

9.如权利要求6所述的一种窗帘裁高机，其特征在于：还包括划线板，所述划线板设置有调节腰孔，所述第二夹持块穿设有调节螺钉，所述划线板通过所述调节腰孔可移动地与所述第二夹持块的所述调节螺钉连接，并且所述调节螺钉可推动所述划线板与所述第二夹持块抵紧。

10.如权利要求4所述的一种窗帘裁高机，其特征在于：所述固定台设置有翻转台，所述固定台的顶部与所述升降台的顶部合页连接从而使所述翻转台可相对所述固定台转动，所述第一夹持气缸设置于所述翻转台，所述翻转台设置有滚轮，所述基座还设置有滑动座，所述滚轮可与所述滑动座抵触连接，当所述滚轮与所述滑动座抵触连接并且沿所述滑动座滚动时所述滑动座带动所述翻转台相对所述固定台转动。