CN117207063B - 一种用于特种门窗加工的打磨头以及智能磨床 - Google Patents
一种用于特种门窗加工的打磨头以及智能磨床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117207063B CN117207063B CN202311465702.2A CN202311465702A CN117207063B CN 117207063 B CN117207063 B CN 117207063B CN 202311465702 A CN202311465702 A CN 202311465702A CN 117207063 B CN117207063 B CN 117207063B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- support
- belt pulley
- rotating support
- main shaft
- lead screw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005498 polishing Methods 0.000 title claims abstract description 50
- 239000002173 cutting fluid Substances 0.000 claims abstract description 14
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 5
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 208000035874 Excoriation Diseases 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本发明涉及磨削领域，更具体的说是一种用于特种门窗加工的打磨头以及智能磨床，能够解决传统打磨头因为打磨内圈外圈温差较大导致打磨头断裂的问题。其中打磨头包括主轴、转动支撑、空腔、叶片、摩擦轮、包裹壳、进风口、存油腔和内通道，所述主轴上圆周均布的设置多个叶片，每个所述叶片远离主轴一端连接在转动支撑的圆周内壁上，转动支撑内设有空腔，摩擦轮可拆卸的连接在转动支撑上，包裹壳连接在转动支撑远离叶片一侧，包裹壳与转动支撑形成存油腔，主轴上设有内通道，所述转动支撑上圆周均布设置数个与空腔连通的进风口。它能够通过主轴转动时的温升来为切削液进行适当的加热，从而防止过冷的切削液对转动时的打磨头之间存在过大的温差。
Description
技术领域
本发明涉及磨削领域，更具体的说是一种用于特种门窗加工的打磨头以及智能磨床。
背景技术
在通用磨床的打磨工作中，传统的研磨头在进行打磨时，打磨头如果过薄，存在使用耐久性差的问题，通常采用的手段是将打磨头进行加厚处理，但是过于厚的打磨头会存在打磨面温度过高而中心温度低的问题，这样的温差会导致应力不均匀的现象，这样使用一段时间后就会造成打磨头发生断裂，影响耐久性。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种用于特种门窗加工的打磨头以及智能磨床，磨床能够解决传统打磨头因为打磨内圈外圈温差较大导致打磨头断裂的问题。
为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，提供一种打磨头，包括主轴、转动支撑、空腔、叶片、摩擦轮、包裹壳、进风口、存油腔和内通道，所述主轴上圆周均布的设置多个叶片，每个所述叶片远离主轴一端连接在转动支撑的圆周内壁上，转动支撑内设有空腔，所述叶片容置在空腔内，摩擦轮可拆卸的连接在转动支撑上，包裹壳连接在转动支撑远离叶片一侧，包裹壳与转动支撑形成存油腔，主轴上设有内通道，所述转动支撑上圆周均布设置数个与空腔连通的进风口。
进一步地，所述打磨头还包括：螺塞，螺纹连接在转动支撑上，用于存油腔更换冷却油使用。
进一步地，所述内通道出口端内设有单向阀，内通道的出口端外接切削液管道。
根据本发明的另一个方面，提供一种用于特种门窗加工的智能通用磨床，包括上述打磨头。
进一步地，所述磨床还包括：带槽盘、带凸起连接头、喷出管、滑动支撑、第一皮带轮、第二皮带轮、电机、打磨支撑座、带丝杠拧动头、第一滑槽和移动支撑组件，带槽盘转动连接在所述主轴上并位于内通道出口端一侧，带凸起连接头固定连接在滑动支撑上，滑动支撑的上端滑动连接在第一滑槽内，第一滑槽设置在打磨支撑座的下端面上，带凸起连接头远离带槽盘一端连通有喷出管，喷出管的出口端朝向摩擦轮，主轴上远离带槽盘一端固定连接有第一皮带轮，第一皮带轮正上方设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮传动连接，第二皮带轮与电机的输出轴连接，所述电机固定连接在打磨支撑座，所述打磨支撑座连接在移动支撑组件上，所述移动支撑组件用于调节打磨支撑座的水平位置。
进一步地，所述移动支撑组件包括：第一丝杠、第一移动支撑、第三皮带轮、第一伺服电机、第二移动支撑、第二伺服电机、第二滑槽、第二丝杠、控制箱和支撑平台，所述第一丝杠设置有两个，对称的转动连接在第一移动支撑上，每个所述第一丝杠的同一端连接有一个第三皮带轮，两个所述第三皮带轮通过皮带传动连接，一个所述第一丝杠远离第三皮带轮一端连接有一个第一伺服电机，所述第一伺服电机固定连接在第一移动支撑上，所述打磨支撑座与第一丝杠螺纹连接，第一移动支撑滑动连接在第二滑槽内，所述第二滑槽设置在第二移动支撑的下端面上，第二移动支撑上转动连接有第二丝杠，所述第二丝杠与第一移动支撑螺纹连接，第二丝杠一端连接在第二伺服电机的输出轴上，所述第二伺服电机固定连接在第二移动支撑上，第二移动支撑下端连接有支撑平台，支撑平台靠下一侧连接有控制箱。
进一步地，所述带凸起连接头内壁上设有密封圈，用于凸起连接头与带槽盘贴合时密封。
综上所述，采用上述装置，
能够通过主轴转动时的温升来为切削液进行适当的加热，从而防止过冷的切削液对转动时的打磨头之间存在过大的温差；
通过打磨过程产生气体流动，将粉末进行引流，防止对工件进行颗粒二次磨蚀；
通过加热的油液将一部分热量传给打磨头的内圈，降低打磨头打磨面和内圈的温差，避免温差大形成应力不均从而导致断裂的发生。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种打磨头的第一结构示意图；
图2为本发明一种打磨头的第二结构示意图；
图3为本发明一种打磨头的第三结构示意图；
图4为本发明一种用于特种门窗加工的智能通用磨床的部件图I；
图5为本发明一种用于特种门窗加工的智能通用磨床的部件图II；
图6为本发明一种用于特种门窗加工的智能通用磨床的部件剖视图；
图7为本发明一种用于特种门窗加工的智能通用磨床的整体结构示意图；
图8为本发明一种用于特种门窗加工的智能通用磨床整体剖视结构示意图。
图中：主轴1；转动支撑2；空腔3；叶片4；摩擦轮5；包裹壳6；螺塞7；进风口8；存油腔9；内通道10；带槽盘11；带凸起连接头12；喷出管13；滑动支撑14；第一皮带轮15；第二皮带轮16；电机17；打磨支撑座18；带丝杠拧动头19；第一滑槽20；第一丝杠21；第一移动支撑22；第三皮带轮23；第一伺服电机24；第二移动支撑25；第二伺服电机26；第二滑槽27；第二丝杠28；控制箱29；支撑平台30。
具体实施方式
下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如附图所示，根据本发明的一个方面，提供一种打磨头，包括主轴1、转动支撑2、空腔3、叶片4、摩擦轮5、包裹壳6、进风口8、存油腔9和内通道10，所述主轴1上圆周均布的设置多个叶片4，每个所述叶片4远离主轴1一端连接在转动支撑2的圆周内壁上，转动支撑2内设有空腔3，所述叶片4容置在空腔3内，摩擦轮5可拆卸的连接在转动支撑2上，包裹壳6连接在转动支撑2远离叶片4一侧，包裹壳6与转动支撑2形成存油腔9，主轴1上设有内通道10，所述转动支撑2上圆周均布设置数个与空腔3连通的进风口8。
在本实施例中，所述打磨头还包括：螺塞7，螺纹连接在转动支撑2上，用于存油腔9更换冷却油使用。
在本实施例中，所述内通道10出口端内设有单向阀，内通道10的出口端外接切削液管道，用于通入高压切削液。
根据本发明的另一个方面，提供一种用于特种门窗加工的智能通用磨床，所述磨床包括上述打磨头。
在本实施例中，所述磨床还包括：带槽盘11、带凸起连接头12、喷出管13、滑动支撑14、第一皮带轮15、第二皮带轮16、电机17、打磨支撑座18、带丝杠拧动头19、第一滑槽20和移动支撑组件，带槽盘11转动连接在所述主轴1上并位于内通道10出口端一侧，带凸起连接头12固定连接在滑动支撑14上，滑动支撑14的上端滑动连接在第一滑槽20内，第一滑槽20设置在打磨支撑座18的下端面上，带凸起连接头12远离带槽盘11一端连通有喷出管13，喷出管13的出口端朝向摩擦轮5，主轴1上远离带槽盘11一端固定连接有第一皮带轮15，第一皮带轮15正上方设有第二皮带轮16，所述第二皮带轮16与第一皮带轮15传动连接，第二皮带轮16与电机17的输出轴连接，所述电机17固定连接在打磨支撑座18，所述打磨支撑座18连接在移动支撑组件上，所述移动支撑组件用于调节打磨支撑座18的水平位置。
在本实施例中，所述移动支撑组件包括：第一丝杠21、第一移动支撑22、第三皮带轮23、第一伺服电机24、第二移动支撑25、第二伺服电机26、第二滑槽27、第二丝杠28、控制箱29和支撑平台30，所述第一丝杠21设置有两个，对称的转动连接在第一移动支撑22上，每个所述第一丝杠21的同一端连接有一个第三皮带轮23，两个所述第三皮带轮23通过皮带传动连接，一个所述第一丝杠21远离第三皮带轮23一端连接有一个第一伺服电机24，所述第一伺服电机24固定连接在第一移动支撑22上，所述打磨支撑座18与第一丝杠21螺纹连接，第一移动支撑22滑动连接在第二滑槽27内，所述第二滑槽27设置在第二移动支撑25的下端面上，第二移动支撑25上转动连接有第二丝杠28，所述第二丝杠28与第一移动支撑22螺纹连接，第二丝杠28一端连接在第二伺服电机26的输出轴上，所述第二伺服电机26固定连接在第二移动支撑25上，第二移动支撑25下端连接有支撑平台30，支撑平台30靠下一侧连接有控制箱29。
在本实施例中，所述带凸起连接头12内壁上设有密封圈，用于凸起连接头12与带槽盘11贴合时密封。
使用时，控制箱29分别控制第一伺服电机24和第二伺服电机26的运转，第一伺服电机24会带动对应的第一丝杠21进行转动，第一丝杠21会通过对应的第三皮带轮23带动另一个第三皮带轮23进行转动，另一个第三皮带轮23会带动另一个第一丝杠21进行转动，这样两侧的第一丝杠21同步转动会带动打磨支撑座18进行移动，根据打磨位置的需要进行调节，第二伺服电机26会带动第二丝杠28进行转动，第二丝杠28会带动第一移动支撑22沿着第二滑槽27进行移动，这样第一伺服电机24和第二伺服电机26的配合可以使打磨头的打磨位置在水平面内进行任意位置的调节，根据摆放工件的位置进行调节使用，调节好位置后，内通道10外接高压切削液管道，连接方式为内通道10与外界管道直接可以进行相对转动，拧动带丝杠拧动头19带动滑动支撑14进行移动，从而使带凸起连接头12卡合在带槽盘11上，然后运转电机17带动第二皮带轮16进行转动，第二皮带轮16通过传动带动第一皮带轮15进行转动，第一皮带轮15会带动主轴1进行转动，主轴1带动叶片4和转动支撑2进行同步转动，转动支撑2会带动摩擦轮5进行转动，摩擦轮5进行转动时具备打磨条件，当进行打磨时，转动的摩擦轮贴合在工件表面进行打磨，打磨时，由于主轴1转动会产生热量，热量会传递给存油腔9内的冷却油，随着冷却油的温度逐渐升高，冷却油将温度传递到空腔3内进而对摩擦轮5的内壁进行一定程度的升温，这样会缩减摩擦轮5内圈和外圈打磨处的温差，可以防止持续大温差带来的断裂现象，而叶片4在转动时，会生成风力，风的吹动方向为进风口8进入空腔3然后从空腔3开口侧向外吹出，而进风口8在进风时还维持的旋转，这样会使打磨处产生的粉末在循环整个气体流动方向形成的风场中被带走并快速脱离打磨面，从而降低粉末二次磨蚀的现象发生，打磨的过程中，向内通道10内融入高压切削液，切削液会冲开内通道10出口端处的单向阀，切削液流经存油腔9内时，也会与存油腔9内的油进行换热后进入到带凸起连接头12内然后从喷出管13喷出，将打磨产生的热量带走，同时升高温度的切削液不对造成打磨处过大的温差出现，从而进一步降低打磨头断裂的发生。
上述论述中控制电机的手段以及通入高压切屑液的手段均为现有技术，此处不做过多赘述。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种用于特种门窗加工的智能通用磨床，包括打磨头，其特征在于：所述打磨头包括主轴(1)、转动支撑(2)、空腔(3)、叶片(4)、摩擦轮(5)、包裹壳(6)、进风口(8)、存油腔(9)和内通道(10)，所述主轴(1)上圆周均布的设置多个叶片(4)，每个所述叶片(4)远离主轴(1)一端连接在转动支撑(2)的圆周内壁上，转动支撑(2)内设有空腔(3)，所述叶片(4)容置在空腔(3)内，摩擦轮(5)可拆卸的连接在转动支撑(2)上，包裹壳(6)连接在转动支撑(2)远离叶片(4)一侧，包裹壳(6)与转动支撑(2)形成存油腔(9)，主轴(1)上设有内通道(10)，所述转动支撑(2)上圆周均布设置数个与空腔(3)连通的进风口(8)；
所述内通道(10)出口端内设有单向阀，内通道(10)的出口端外接切削液管道；
还包括：带槽盘(11)、带凸起连接头(12)、喷出管(13)、滑动支撑(14)、第一皮带轮(15)、第二皮带轮(16)、电机(17)、打磨支撑座(18)、带丝杠拧动头(19)、第一滑槽(20)和移动支撑组件，带槽盘(11)转动连接在所述主轴(1)上并位于内通道(10)出口端一侧，带凸起连接头(12)固定连接在滑动支撑(14)上，滑动支撑(14)的上端滑动连接在第一滑槽(20)内，第一滑槽(20)设置在打磨支撑座(18)的下端面上，带凸起连接头(12)远离带槽盘(11)一端连通有喷出管(13)，喷出管(13)的出口端朝向摩擦轮(5)，主轴(1)上远离带槽盘(11)一端固定连接有第一皮带轮(15)，第一皮带轮(15)正上方设有第二皮带轮(16)，所述第二皮带轮(16)与第一皮带轮(15)传动连接，第二皮带轮(16)与电机(17)的输出轴连接，所述电机(17)固定连接在打磨支撑座(18)，所述打磨支撑座(18)连接在移动支撑组件上，所述移动支撑组件用于调节打磨支撑座(18)的水平位置。
2.根据权利要求1所述的用于特种门窗加工的智能通用磨床，其特征在于，所述打磨头还包括：螺塞(7)，螺纹连接在转动支撑(2)上，用于存油腔(9)更换冷却油使用。
3.根据权利要求1所述的一种用于特种门窗加工的智能通用磨床，其特征在于，所述移动支撑组件包括：第一丝杠(21)、第一移动支撑(22)、第三皮带轮(23)、第一伺服电机(24)、第二移动支撑(25)、第二伺服电机(26)、第二滑槽(27)、第二丝杠(28)、控制箱(29)和支撑平台(30)，所述第一丝杠(21)设置有两个，对称的转动连接在第一移动支撑(22)上，每个所述第一丝杠(21)的同一端连接有一个第三皮带轮(23)，两个所述第三皮带轮(23)通过皮带传动连接，一个所述第一丝杠(21)远离第三皮带轮(23)一端连接有一个第一伺服电机(24)，所述第一伺服电机(24)固定连接在第一移动支撑(22)上，所述打磨支撑座(18)与第一丝杠(21)螺纹连接，第一移动支撑(22)滑动连接在第二滑槽(27)内，所述第二滑槽(27)设置在第二移动支撑(25)的下端面上，第二移动支撑(25)上转动连接有第二丝杠(28)，所述第二丝杠(28)与第一移动支撑(22)螺纹连接，第二丝杠(28)一端连接在第二伺服电机(26)的输出轴上，所述第二伺服电机(26)固定连接在第二移动支撑(25)上，第二移动支撑(25)下端连接有支撑平台(30)，支撑平台(30)靠下一侧连接有控制箱(29)。
4.根据权利要求1所述的一种用于特种门窗加工的智能通用磨床，其特征在于，所述带凸起连接头(12)内壁上设有密封圈，用于凸起连接头(12)与带槽盘(11)贴合时密封。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311465702.2A CN117207063B (zh) | 2023-11-07 | 2023-11-07 | 一种用于特种门窗加工的打磨头以及智能磨床 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311465702.2A CN117207063B (zh) | 2023-11-07 | 2023-11-07 | 一种用于特种门窗加工的打磨头以及智能磨床 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117207063A CN117207063A (zh) | 2023-12-12 |
| CN117207063B true CN117207063B (zh) | 2024-01-30 |
Family
ID=89046514
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202311465702.2A Active CN117207063B (zh) | 2023-11-07 | 2023-11-07 | 一种用于特种门窗加工的打磨头以及智能磨床 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117207063B (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997048522A1 (en) * | 1996-06-15 | 1997-12-24 | Unova U.K. Limited | Improvements in and relating to grinding machines |
| EP2404704A2 (de) * | 2010-07-09 | 2012-01-11 | Haas Schleifmaschinen GmbH | Schleifmaschine mit einer am Scheibenschutz verstellbar angebrachten Kühlmitteldüse |
| CN206010784U (zh) * | 2016-08-12 | 2017-03-15 | 广东科达洁能股份有限公司 | 风冷式干法磨边机磨边头装置 |
| CN207616417U (zh) * | 2017-09-18 | 2018-07-17 | 青岛海信模具有限公司 | 打磨头及自清洁抛光系统 |
| CN208614570U (zh) * | 2018-04-24 | 2019-03-19 | 浙江普菲特切削工具有限公司 | 一种设有冷却液喷射装置的五轴数控工具磨床 |
| CN112388484A (zh) * | 2020-09-18 | 2021-02-23 | 蚌埠弘皓机电有限公司 | 一种金属工件的表面除锈设备 |
| WO2022027809A1 (zh) * | 2020-08-06 | 2022-02-10 | 泉州市海恩德机电科技发展有限公司 | 平衡性高的高速磨头 |
| CN116810622A (zh) * | 2021-12-30 | 2023-09-29 | 宋京新 | 一种玻璃表面高效粗化铣磨头 |
-
2023
- 2023-11-07 CN CN202311465702.2A patent/CN117207063B/zh active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997048522A1 (en) * | 1996-06-15 | 1997-12-24 | Unova U.K. Limited | Improvements in and relating to grinding machines |
| EP2404704A2 (de) * | 2010-07-09 | 2012-01-11 | Haas Schleifmaschinen GmbH | Schleifmaschine mit einer am Scheibenschutz verstellbar angebrachten Kühlmitteldüse |
| CN206010784U (zh) * | 2016-08-12 | 2017-03-15 | 广东科达洁能股份有限公司 | 风冷式干法磨边机磨边头装置 |
| CN207616417U (zh) * | 2017-09-18 | 2018-07-17 | 青岛海信模具有限公司 | 打磨头及自清洁抛光系统 |
| CN208614570U (zh) * | 2018-04-24 | 2019-03-19 | 浙江普菲特切削工具有限公司 | 一种设有冷却液喷射装置的五轴数控工具磨床 |
| WO2022027809A1 (zh) * | 2020-08-06 | 2022-02-10 | 泉州市海恩德机电科技发展有限公司 | 平衡性高的高速磨头 |
| CN112388484A (zh) * | 2020-09-18 | 2021-02-23 | 蚌埠弘皓机电有限公司 | 一种金属工件的表面除锈设备 |
| CN116810622A (zh) * | 2021-12-30 | 2023-09-29 | 宋京新 | 一种玻璃表面高效粗化铣磨头 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN117207063A (zh) | 2023-12-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP7447094B2 (ja) | スマート冷却剤ポンプ | |
| WO2021159730A1 (zh) | 腻子打磨器 | |
| CN105729270A (zh) | 一种阀芯阀座研磨机构 | |
| CN204603317U (zh) | 一种用于高速铣削及钻削的内藏式电主轴 | |
| CN112621549B (zh) | 带有通孔的球形零件力流变抛光方法 | |
| CN117207063B (zh) | 一种用于特种门窗加工的打磨头以及智能磨床 | |
| CN209110708U (zh) | 一种数控车床刀具冷却装置 | |
| CN203265647U (zh) | 一种机床皮带主轴 | |
| CN203751825U (zh) | 机床冷却介质随动射流装置 | |
| CN219521649U (zh) | 一种不锈钢球阀阀芯生产加工用打磨装置 | |
| CN210677996U (zh) | 一种机床用冷却循环装置 | |
| CN209549601U (zh) | 一种新型胶体磨 | |
| CN212552956U (zh) | 自动冷却喷头 | |
| CN114800140A (zh) | 配合机器人使用的双转子研磨抛光工具 | |
| CN113997158A (zh) | 一种螺纹法兰密封面打磨装置 | |
| CN112846970A (zh) | 一种兼具直段和弧段内孔的同步研磨方法 | |
| CN202894350U (zh) | 一种机床皮带主轴 | |
| CN115464523B (zh) | 一种高精度适用于异形曲面的立式磨床 | |
| CN114102425A (zh) | 一种管件去台阶高效双向同步研磨机 | |
| CN106078350A (zh) | 五轴联动加工中心用自动冷却丝杠机构 | |
| CN112643523A (zh) | 带有通孔的球形零件用的力流变抛光设备 | |
| CN106141804B (zh) | 刀架出水口可任意旋转的刀盘冷却装置 | |
| CN207255828U (zh) | 一种数控卧式圆锯床主轴和锯切的冷却系统 | |
| CN216228774U (zh) | 铣磨轮用冷却水套 | |
| CN221020120U (zh) | 一种可快速降温的机械零部件加工装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Hu Feng Inventor before: Luo Juan Inventor before: Hu Feng |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information |