CN221020120U - 一种可快速降温的机械零部件加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加工台技术领域,具体公开了一种可快速降温的机械零部件加工装置,包括加工主体,所述加工主体上固定连接有加工主轴,密封件,所述密封件用于对加工主体密封使用,所述密封件安装在加工主体上;降温件,所述降温件用于对加工毛坯进行降温使用,所述降温件安装在加工主体调节组件,所述调节组件用于调节降温件使用,所述调节组件安装在加工主体上;使切削液雾化厚附着在工件与毛胚上,再有对流风扇对工件进行风干,使切削液快速带走刀具热量,同时使切削液在流动雾气的辅助瞎能够°对刀具进行降温与润滑,减少了传统水流切削液在进行降温时刀具移动至不同角度时,固定方向流动的切屑液可能降温不道刀具的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工台技术领域,具体为一种可快速降温的机械零部件加工装置。
背景技术
机械加工需要的机械有数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、万能磨床、加工中心、激光焊接、中走丝、快走丝、慢走丝、外圆磨床、内圆磨床、精密车床等,可进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工,此类机械擅长精密零件的车、铣、刨、磨等加工,可以加工各种不规则形状零件。
现有的机械零件的加工普遍为机床设备进行加工,工作人员位于设备旁进行控制操作,使设备进行切削加工,在非数控机床加工中,加工零件时刀具与毛胚进行摩擦发热,通常需要使用冷却液降低摩擦,防止产生热量,并应用有效的润滑来降低整个机加工的温度可提高加工件的质量和全面提高生产率,但是传统的降温方式通常为切削液喷嘴流动至工件进行降温,调节切削液喷嘴角度,使切削液对准刀具底部后,启动切削液,使切削液流动至刀具底部位置后进行加工,但是这种降温方式在进行多角度、多方向的工件时,由于固定的流动方向,可能出现不能及时对刀具与毛坯降温的情况。
为此,我们提出一种可快速降温的机械零部件加工装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可快速降温的机械零部件加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可快速降温的机械零部件加工装置,包括加工主体,所述加工主体上固定连接有加工主轴,
密封件,所述密封件用于对加工主体密封使用,所述密封件安装在加工主体上;
降温件,所述降温件用于对加工毛坯进行降温使用,所述降温件安装在加工主体上
调节组件,所述调节组件用于调节降温件使用,所述调节组件安装在加工主体上;
辅助件,所述辅助件用于辅助调节组件进行调节使用,所述辅助件安装在加工主体上。
优选的,所述密封件包括弹性圈,所述弹性圈活动连接在加工主轴上,所述弹性圈底部固定连接有安装主体,所述安装主体底部固定连接有底座,所述底座上固定连接有安装台,所述安装主体顶面可转动打开。
优选的,所述弹性圈为透明弹性圈。
优选的,所述调节组件包括螺杆,所述螺杆转动连接在底座上,所述螺杆上螺纹连接有安装壳,所述安装壳内固定连接有电机,所述电机输出轴上固定连接有传动轮。
优选的,所述降温件包括转动环,所述转动环接触连接在传动轮上,所述传动轮上固定连接有若干个固定板,所述固定板内侧均固定连接有对流风扇,所述安装主体侧面固定连接有雾化降温器。
优选的,所述安装主体正面开设有连接槽。
优选的,所述辅助件包括若干个液压伸缩杆,所述液压伸缩杆底部均固定连接在底座上,所述液压伸缩杆上均固定连接有固定块,所述固定块侧面均固定连接有连接轴,所述连接轴的另一端均固定连接有从动轮,所述从动轮顶部均接触连接在转动环底部。
优选的,所述安装主体侧面开设有滑动槽。
本实用新型至少具备以下有益效果:
1.当进行加工时,抬高加工主轴使加工主轴脱离弹性圈,转动安装主体顶部打开安装主体,然后将工件固定在安装台上,随后关闭安装主体,将加工主轴下降至弹性圈内部,然后启动电机,使电机带动传动轮转动,传动轮转动带动转动环转动,转动环转动带动若干个固定块转动,启动对流风扇,使若干个对流风扇对毛胚发出气流进行降温,同时启动雾化降温器,使加工区域充满切削液雾化气体,对切削刀具与毛胚进行无死角降温。
通过雾化气体与对流风扇,使切削液雾化厚附着在工件与毛胚上,再有对流风扇对工件进行风干,使切削液快速带走刀具热量,同时使切削液在流动雾气的辅助瞎能够360°对刀具进行降温与润滑,减少了传统水流切削液在进行降温时刀具移动至不同角度时,固定方向流动的切屑液可能降温不道刀具的情况。
2.当进行降温工作前,转动螺杆,使螺杆在安装壳内转动,螺杆转动带动安装壳在连接槽内上下移动,当安装壳上下移动时,电机随安装壳上下移动,电机同时带动传动轮上下移动,传动轮上下移动时转动环随传动轮上下移动,当转动环随传动轮上下移动时,转动环下压若干个从动轮,使从动轮受力下降或上升,从而使液压伸缩杆收缩或推出,液压伸缩杆收缩带动固定块上下移动。
通过调节组件对转动环高度进行调节,使冷却工作开始前根据不同大小的工件进行调节,使冷却气流进行调节,从而达到了适用范围更广更佳实用的效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型侧面结构示意图;
图3为本实用新型安装台结构示意图;
图4为本实用新型安装壳内部结构示意图;
图5为本实用新型安装主体内部结构示意图;
图6为本实用新型图5的A处结构示意图。
图中:1、加工主体;2、加工主轴;3、密封件;4、安装主体;5、调节组件;6、辅助件;7、底座;8、降温件;9、安装台;10、转动环;11、螺杆;12、安装壳;13、电机;14、传动轮;15、固定板;16、对流风扇;17、连接槽;18、滑动槽;19、液压伸缩杆;20、连接轴;21、从动轮;22、固定块;23、弹性圈;24、雾化降温器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:
实施例一,一种可快速降温的机械零部件加工装置,包括加工主体1,所述加工主体1上固定连接有加工主轴2,密封件3,所述密封件3用于对加工主体1密封使用,所述密封件3安装在加工主体1上;降温件8,所述降温件8用于对加工毛坯进行降温使用,所述降温件8安装在加工主体1调节组件5,所述调节组件5用于调节降温件8使用,所述调节组件5安装在加工主体1上;辅助件6,所述辅助件6用于辅助调节组件5进行调节使用,所述辅助件6安装在加工主体1上。
所述降温件8包括转动环10,所述转动环10接触连接在传动轮14上,所述传动轮14上固定连接有若干个固定板15,所述固定板15内侧均固定连接有对流风扇16,所述安装主体4侧面固定连接有雾化降温器24,当进行加工时,抬高加工主轴2使加工主轴2脱离弹性圈23,转动安装主体4顶部打开安装主体4,然后将工件固定在安装台9上,随后关闭安装主体4,将加工主轴2下降至弹性圈23内部,然后启动电机13,使电机13带动传动轮14转动,传动轮14转动带动转动环10转动,转动环10转动带动若干个固定块22转动,启动对流风扇16,使若干个对流风扇16对毛胚发出气流进行降温,同时启动雾化降温器24,使加工区域充满切削液雾化气体,对切削刀具与毛胚进行无死角降温,其中通过雾化气体与对流风扇16,使切削液雾化厚附着在工件与毛胚上,再有对流风扇16对工件进行风干,使切削液快速带走刀具热量,同时使切削液在流动雾气的辅助瞎能够360°对刀具进行降温与润滑,减少了传统水流切削液在进行降温时刀具移动至不同角度时,固定方向流动的切屑液可能降温不道刀具的情况。
所述密封件3包括弹性圈23,所述弹性圈23活动连接在加工主轴2上,所述弹性圈23底部固定连接有安装主体4,所述安装主体4底部固定连接有底座7,所述底座7上固定连接有安装台9,所述安装主体4顶面可转动打开,所述弹性圈23为透明弹性圈,通过透明弹性圈23对加工区域进行包裹,从而达到了减少降温雾气流失,且通过雾气配合对流风扇16进行范围内降温,从而达到了节省切削液同时加快降温的效果,且将加工时产生的铁屑阻挡在加工区域内,时铁屑滞留在加工台面上,通过减小清理空间,从而加快了清理效率的效果。
实施例二,所述调节组件5包括螺杆11,所述螺杆11转动连接在底座7上,所述螺杆11上螺纹连接有安装壳12,所述安装壳12内固定连接有电机13,所述电机13输出轴上固定连接有传动轮14,所述安装主体4正面开设有连接槽17,所述辅助件6包括若干个液压伸缩杆19,所述液压伸缩杆19底部均固定连接在底座7上,所述液压伸缩杆19上均固定连接有固定块22,所述固定块22侧面均固定连接有连接轴20,所述连接轴20的另一端均固定连接有从动轮21,所述从动轮21顶部均接触连接在转动环10底部,所述安装主体4侧面开设有滑动槽18,根据上述实施例,当进行降温工作前,转动螺杆11,使螺杆11在安装壳12内转动,螺杆11转动带动安装壳12在连接槽17内上下移动,当安装壳12上下移动时,电机13随安装壳12上下移动,电机13同时带动传动轮14上下移动,传动轮14上下移动时转动环10随传动轮14上下移动,当转动环10随传动轮14上下移动时,转动环10下压若干个从动轮21,使从动轮21受力下降或上升,从而使液压伸缩杆19收缩或推出,液压伸缩杆19收缩带动固定块22上下移动,其中通过调节组件5对转动环10高度进行调节,使冷却工作开始前根据不同大小的工件进行调节,使冷却气流进行调节,从而达到了适用范围更广更佳实用的效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种可快速降温的机械零部件加工装置,包括加工主体(1),所述加工主体(1)上固定连接有加工主轴(2),其特征在于:
密封件(3),所述密封件(3)用于对加工主体(1)密封使用,所述密封件(3)安装在加工主体(1)上;
降温件(8),所述降温件(8)用于对加工毛坯进行降温使用,所述降温件(8)安装在加工主体(1)上
调节组件(5),所述调节组件(5)用于调节降温件(8)使用,所述调节组件(5)安装在加工主体(1)上;
辅助件(6),所述辅助件(6)用于辅助调节组件(5)进行调节使用,所述辅助件(6)安装在加工主体(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种可快速降温的机械零部件加工装置,其特征在于:所述密封件(3)包括弹性圈(23),所述弹性圈(23)活动连接在加工主轴(2)上,所述弹性圈(23)底部固定连接有安装主体(4),所述安装主体(4)底部固定连接有底座(7),所述底座(7)上固定连接有安装台(9),所述安装主体(4)顶面可转动打开。
3.根据权利要求2所述的一种可快速降温的机械零部件加工装置,其特征在于:所述弹性圈(23)为透明弹性弹性圈(23)。
4.根据权利要求2所述的一种可快速降温的机械零部件加工装置,其特征在于:所述调节组件(5)包括螺杆(11),所述螺杆(11)转动连接在底座(7)上,所述螺杆(11)上螺纹连接有安装壳(12),所述安装壳(12)内固定连接有电机(13),所述电机(13)输出轴上固定连接有传动轮(14)。
5.根据权利要求4所述的一种可快速降温的机械零部件加工装置,其特征在于:所述降温件(8)包括转动环(10),所述转动环(10)接触连接在传动轮(14)上,所述传动轮(14)上固定连接有若干个固定板(15),所述固定板(15)内侧均固定连接有对流风扇(16),所述安装主体(4)侧面固定连接有雾化降温器(24)。
6.根据权利要求5所述的一种可快速降温的机械零部件加工装置,其特征在于:所述安装主体(4)正面开设有连接槽(17)。
7.根据权利要求4所述的一种可快速降温的机械零部件加工装置,其特征在于:所述辅助件(6)包括若干个液压伸缩杆(19),所述液压伸缩杆(19)底部均固定连接在底座(7)上,所述液压伸缩杆(19)上均固定连接有固定块(22),所述固定块(22)侧面均固定连接有连接轴(20),所述连接轴(20)的另一端均固定连接有从动轮(21),所述从动轮(21)顶部均接触连接在转动环(10)底部。
8.根据权利要求4所述的一种可快速降温的机械零部件加工装置,其特征在于:所述安装主体(4)侧面开设有滑动槽(18)。
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