CN117206582A - 一种铝合金锭样品切割装置 - Google Patents
一种铝合金锭样品切割装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117206582A CN117206582A CN202311483440.2A CN202311483440A CN117206582A CN 117206582 A CN117206582 A CN 117206582A CN 202311483440 A CN202311483440 A CN 202311483440A CN 117206582 A CN117206582 A CN 117206582A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutting
- frame
- driving motor
- suspension
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 148
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 30
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 34
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 45
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 23
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 6
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 59
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 57
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 5
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Abstract
本发明提供了一种铝合金锭样品切割装置，涉及切割技术领域，包括机架、切割机构、横向驱动部、切割台构件和计算机控制系统，所述计算机控制系统安装在机架外侧，所述切割机构、横向驱动部和切割台构件均安装在机架外侧，切割机构中的第一驱动马达连接切割轮，所述第一驱动马达安装在第一悬架表面，所述纵向伸缩件一端固定连接在第二悬架表面，所述第一悬架固定连接在纵向伸缩件另一端，所述横向驱动部与第二悬架活动连接，所述第一悬架下方固定连接有限位板，切割台构件包括切割台面和落料口，所述切割台面表面设置有若干个落料口，所述横向驱动部、第一驱动马达和纵向伸缩件均与计算机控制系统通信连接，具备使用方便的特点。
Description
技术领域
本发明涉及切割技术领域，具体是涉及一种铝合金锭样品切割装置。
背景技术
为了更好地对铝合金进行储藏和运输，按照标准通常会将铝合金加工成一定规格的铝合金锭，在对铝合金锭进行抽查检测时，需要将铝合金锭样品进行切割，观察铝合金锭内部的情况，需要借助专门的铝合金锭切割装置对铝合金锭进行切割。
公开号CN212443572U公开了一种铝合金锭样品切割装置，包括工作台，所述工作台底部的四周均栓接有支撑腿，所述工作台的顶部栓接有固定箱，所述固定箱的正面通过合页铰接有箱门，且箱门的正面开设有观察窗，所述固定箱内腔顶部右侧的中心处栓接有气缸，所述气缸的活塞杆栓接有移动板。本实用新型通过水箱、水泵、三通接头、固定管、分流器和喷头的配合水箱提供水源，水泵提供驱动动力，三通接头、固定管、分流器和喷头对切割片和铝合金锭的两侧进行喷淋降温，降低了切割片和铝合金锭表面的温度，防止温度过高缩短切割片的使用寿命，解决了传统铝合金锭样品切割装置无法对切割片和铝合金锭进行降温的问题。
以上技术方案在使用还存在以下缺陷：铝合金锭抽样检测时，为了提高样品整体的检测精度，一般需要将铝合金锭切割成若干片之后去送检，由于切割后的铝片整体比较重，因此将铝片从切割装置内取出会比较费时费力，然而现有的切割装置并不具备自动将切割后的铝片自动取出的功能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铝合金锭样品切割装置，以解决现有技术中存在的使用不方便的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明提供的一种铝合金锭样品切割装置，包括机架、切割机构、横向驱动部、切割台构件和计算机控制系统，所述计算机控制系统安装在机架外侧，所述切割机构、横向驱动部和切割台构件均安装在机架外侧；
所述切割机构包括第一驱动马达、切割轮、纵向伸缩件、第一悬架、限位板和第二悬架，所述第一驱动马达连接切割轮，所述第一驱动马达安装在第一悬架表面，所述纵向伸缩件一端固定连接在第二悬架表面，所述第一悬架固定连接在纵向伸缩件另一端，所述横向驱动部与第二悬架活动连接，所述第一悬架下方固定连接有限位板；
所述切割台构件包括切割台面和落料口，所述切割台面表面设置有若干个落料口，所述横向驱动部、第一驱动马达和纵向伸缩件均与计算机控制系统通信连接。
作为本发明的进一步方案，所述切割机构还包括支架，所述支架表面安装有喷水组件，所述喷水组件包括喷水阀、刚性管和柔性管，所述刚性管固定套设在支架表面，所述刚性管靠近切割轮的一端安装有喷水阀，所述刚性管的另一端通过柔性管连接水泵，水泵将水通过柔性管、刚性管和喷水阀向外喷出，由于刚性管安装在支架表面，因此当支架和切割轮做水平运动和纵向运动时，喷水阀能够实时跟随切割轮在铝锭表面的切割位置调节喷水位置，从而能够对切割轮与铝锭进行更好的降温。
作为本发明的进一步方案，所述切割台构件还包括导料斜板、过滤孔和落料管，所述落料管上方通过导料斜板连接在切割台面下方，所述导料斜板表面与落料口对应的位置设置有过滤孔。
作为本发明的进一步方案，所述横向驱动部包括第二驱动马达和螺纹杆，所述螺纹杆一端连接在机架表面，所述螺纹杆另一端与第二驱动马达连接，所述切割机构还包括螺母座，所述螺母座固定连接在第二悬架表面，所述螺纹杆与螺母座螺纹连接，第一次切割时，第二驱动马达带动螺纹杆旋转时，旋转的螺纹杆通过螺母座带动切割机构做水平运动，当限位板与铝锭贴合时，第二驱动马达关闭，纵向伸缩件带动第一悬架、第一驱动马达和切割轮下降的过程中，第一驱动马达带动切割轮旋转，旋转的切割轮在下降的过程中能够将铝锭切割成铝片，位于切割轮和限位板之间的铝片在重力作用下从落料口落向导料斜板，进而沿着导料斜板和落料管排出。
作为本发明的进一步方案，所述限位板与切割轮之间的距离小于落料口的宽度，限位板与铝锭之间的纵向距离小于切割轮与铝锭之间的纵向距离，切割机构做水平运动过程中，当限位板下方与铝锭表面接触时，切割轮仍位于铝锭上方，第二次切割时，第二驱动马达通过螺纹杆带动切割机构移动同样的距离，纵向伸缩件带动旋转的切割轮再次将铝锭切割成铝片后，此时的铝片位于两个落料口之间的位置，此时第二驱动马达通过螺纹杆带动切割机构反向移动一定的距离之后，位于切割轮和限位板之间的铝片能够被移动至落料口处，从而能够自动沿着导料斜板和落料管排出，如此循环往复，能够自动将切割后的铝片取出，具备使用方便的特点。
作为本发明的进一步方案，所述机架表面与切割台面对应的位置安装有密封门，打开密封门，可使用搬运设备将铝锭放在切割台面。
作为本发明的进一步方案，所述机架底部固定连接有排污管，所述排污管上方与导料斜板下表面相贴，铝片、水和铝屑都能够通过落料口落向导料斜板，铝片沿着导料斜板滑向落料管的过程中，水和铝屑则通过过滤孔排向排污管，从而能够自动将铝片与水和铝屑分离
采用上述技术方案，本发明具有如下有益效果：切割机构、横向驱动部和切割台构件相互组合的设计，能够自动将位于切割轮和限位板之间的铝片从落料口排出，相较于传统的人工搬运铝片的方式，本申请在对铝锭样品进行多次切割取样时，具备使用方便的特点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例一种铝合金锭样品切割装置的立体图。
图2为本发明实施例中切割机构的立体图。
图3为本发明实施例中横向驱动部的第一立体图。
图4为本发明实施例中横向驱动部的第二立体图。
图5为本发明实施例中喷水组件的立体图。
图6为本发明实施例中切割机构和喷水组件的装配图。
图7为本发明实施例一种铝合金锭样品切割装置的平面图。
图8为本发明实施例中切割机构在切割台构件上切割铝锭的第一立体图。
图9为本发明实施例切割机构在切割台构件上切割铝锭的第二立体图。
附图标记：1-机架、11-密封门、12-排污管、2-切割机构、21-第一驱动马达、22-切割轮、23-纵向伸缩件、24-第一悬架、241-限位板、242-支架、25-第二悬架、26-螺母座、3-横向驱动部、31-第二驱动马达、32-螺纹杆、4-切割台构件、41-切割台面、411-落料口、42-导料斜板、421-过滤孔、43-落料管、5-喷水组件、51-喷水阀、52-刚性管、53-柔性管、54-限位套、6-计算机控制系统、7-铝锭、71-铝片。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合具体的实施方式对本发明做进一步的解释说明。
请参阅图1至图9，本发明实施例提供的一种铝合金锭样品切割装置，包括机架1、切割机构2、横向驱动部3、切割台构件4和计算机控制系统6，所述计算机控制系统6安装在机架1外侧，所述切割机构2、横向驱动部3和切割台构件4均安装在机架1外侧；
所述切割机构2包括第一驱动马达21、切割轮22、纵向伸缩件23、第一悬架24、限位板241和第二悬架25，所述第一驱动马达21连接切割轮22，所述第一驱动马达21安装在第一悬架24表面，所述纵向伸缩件23一端固定连接在第二悬架25表面，所述第一悬架24固定连接在纵向伸缩件23另一端，所述横向驱动部3与第二悬架25活动连接，所述第一悬架24下方固定连接有限位板241，纵向伸缩件23为电动伸缩杆；
所述切割台构件4包括切割台面41和落料口411，所述切割台面41表面设置有若干个落料口411，所述横向驱动部3、第一驱动马达21和纵向伸缩件23均与计算机控制系统6通信连接。
进一步的，所述横向驱动部3包括第二驱动马达31和螺纹杆32，所述螺纹杆32一端连接在机架1表面，所述螺纹杆32另一端与第二驱动马达31连接，所述切割机构2还包括螺母座26，所述螺母座26固定连接在第二悬架25表面，所述螺纹杆32与螺母座26螺纹连接，第二驱动马达31带动螺纹杆32旋转时，旋转的螺纹杆32通过螺母座26带动切割机构2做水平运动，当然，机架1内还固定连接有限位杆，限位杆未在附图中标记，限位杆贯穿螺母座26，限位杆用于驱使切割机构2做直线运动。
进一步的，所述限位板241与切割轮22之间的距离小于落料口411的宽度，限位板241与切割轮22之间的距离等于铝片71的厚度，铝片71能够在重力作用下自动落入落料口411。
进一步的，所述机架1表面与切割台面41对应的位置安装有密封门11，打开密封门11，可使用搬运设备将铝锭7放在切割台面41。
在本发明实施例中，限位板241与铝锭7之间的纵向距离小于切割轮22与铝锭7之间的纵向距离，切割机构2做水平运动过程中，当限位板241下方与铝锭7表面接触时，切割轮22仍位于铝锭7上方。
请参阅图2至图9，本发明的一个实施例中，所述切割机构2还包括支架242，所述支架242表面安装有喷水组件5，所述喷水组件5包括喷水阀51、刚性管52和柔性管53，所述刚性管52固定套设在支架242表面，所述刚性管52靠近切割轮22的一端安装有喷水阀51，所述刚性管52的另一端通过柔性管53连接水泵，刚性管52表面设置有限位套54，所述限位套54与支架242表面固定连接。
在本发明实施例中，水泵将水通过柔性管53、刚性管52和喷水阀51向外喷出，由于刚性管52安装在支架242表面，因此当支架242和切割轮22做水平运动和纵向运动时，喷水阀51能够实时跟随切割轮22在铝锭7表面的切割位置调节喷水位置，从而能够对切割轮22与铝锭7进行更好的降温。
请参阅图2至图9，本发明的一个实施例中，所述切割台构件4还包括导料斜板42、过滤孔421和落料管43，所述落料管43上方通过导料斜板42连接在切割台面41下方，所述导料斜板42表面与落料口411对应的位置设置有过滤孔421。
进一步的，所述机架1底部固定连接有排污管12，所述排污管12上方与导料斜板42下表面相贴。
在本发明实施例中，铝片71、水和铝屑都能够通过落料口411落向导料斜板42，铝片71沿着导料斜板42滑向落料管43的过程中，水和铝屑则通过过滤孔421排向排污管12，从而能够自动将铝片71与水和铝屑分离。
本发明工作原理：当落料口411位于切割轮22和限位板241时，第二驱动马达31带动螺纹杆32旋转时，旋转的螺纹杆32通过螺母座26带动切割机构2做水平运动，当限位板241与铝锭7贴合时，第二驱动马达31关闭，纵向伸缩件23带动第一悬架24、第一驱动马达21和切割轮22下降的过程中，第一驱动马达21带动切割轮22旋转，旋转的切割轮22在下降的过程中能够将铝锭7切割成铝片71，位于切割轮22和限位板241之间的铝片71在重力作用下从落料口411落向导料斜板42，进而沿着导料斜板42和落料管43排出；
当落料口411位于切割轮22和限位板241一侧时，第二驱动马达31通过螺纹杆32带动切割机构2移动同样的距离，纵向伸缩件23带动旋转的切割轮22再次将铝锭7切割成铝片71后，此时的铝片71位于两个落料口411之间的位置，此时第二驱动马达31通过螺纹杆32带动切割机构2反向移动一定的距离之后，位于切割轮22和限位板241之间的铝片71能够被移动至落料口411处，从而能够自动沿着导料斜板42和落料管43排出，如此循环往复，能够自动将切割后的铝片71取出，具备使用方便的特点。
切割机构2中的第一悬架24在水平运动和纵向移动的过程中，还通过支架242带动喷水组件5一起移动，从而使喷水阀51能够始终朝着切割轮22切割的位置进行喷水降温，具备自动跟随切割位置调节喷水位置的特点，切割后的铝屑和喷出的水能够通过落料口411和过滤孔421流向排污管12。
综上所述，切割机构2、横向驱动部3和切割台构件4相互组合的设计，能够自动将位于切割轮22和限位板241之间的铝片71从落料口411排出，相较于传统的人工搬运铝片71的方式，本申请在对铝锭7样品进行多次切割取样时，具备使用方便的特点。
需要注意的是，本申请不仅适用于铝合金锭样品的切割，还适用于其它金属样品的切割。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (5)
1.一种铝合金锭样品切割装置，包括机架(1)、切割机构(2)、横向驱动部(3)、切割台构件(4)和计算机控制系统(6)，其特征在于，所述计算机控制系统(6)安装在机架(1)外侧，所述切割机构(2)、横向驱动部(3)和切割台构件(4)均安装在机架(1)外侧；
所述切割机构(2)包括第一驱动马达(21)、切割轮(22)、纵向伸缩件(23)、第一悬架(24)、限位板(241)和第二悬架(25)，所述第一驱动马达(21)连接切割轮(22)，所述第一驱动马达(21)安装在第一悬架(24)表面，所述纵向伸缩件(23)一端固定连接在第二悬架(25)表面，所述第一悬架(24)固定连接在纵向伸缩件(23)另一端，所述横向驱动部(3)与第二悬架(25)活动连接，所述第一悬架(24)下方固定连接有限位板(241)；
所述切割台构件(4)包括切割台面(41)和落料口(411)，所述切割台面(41)表面设置有若干个落料口(411)，所述横向驱动部(3)、第一驱动马达(21)和纵向伸缩件(23)均与计算机控制系统(6)通信连接；
所述切割台构件(4)还包括导料斜板(42)、过滤孔(421)和落料管(43)，所述落料管(43)上方通过导料斜板(42)连接在切割台面(41)下方，所述导料斜板(42)表面与落料口(411)对应的位置设置有过滤孔(421)；
所述横向驱动部(3)包括第二驱动马达(31)和螺纹杆(32)，所述螺纹杆(32)一端连接在机架(1)表面，所述螺纹杆(32)另一端与第二驱动马达(31)连接，所述切割机构(2)还包括螺母座(26)，所述螺母座(26)固定连接在第二悬架(25)表面，所述螺纹杆(32)与螺母座(26)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金锭样品切割装置，其特征在于，所述切割机构(2)还包括支架(242)，所述支架(242)表面安装有喷水组件(5)，所述喷水组件(5)包括喷水阀(51)、刚性管(52)和柔性管(53)，所述刚性管(52)固定套设在支架(242)表面，所述刚性管(52)靠近切割轮(22)的一端安装有喷水阀(51)，所述刚性管(52)的另一端通过柔性管(53)连接水泵。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金锭样品切割装置，其特征在于，所述限位板(241)与切割轮(22)之间的距离小于落料口(411)的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金锭样品切割装置，其特征在于，所述机架(1)表面与切割台面(41)对应的位置安装有密封门(11)。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金锭样品切割装置，其特征在于，所述机架(1)底部固定连接有排污管(12)，所述排污管(12)上方与导料斜板(42)下表面相贴。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311483440.2A CN117206582B (zh) | 2023-11-09 | 2023-11-09 | 一种铝合金锭样品切割装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311483440.2A CN117206582B (zh) | 2023-11-09 | 2023-11-09 | 一种铝合金锭样品切割装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117206582A true CN117206582A (zh) | 2023-12-12 |
| CN117206582B CN117206582B (zh) | 2024-02-02 |
Family
ID=89037536
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202311483440.2A Active CN117206582B (zh) | 2023-11-09 | 2023-11-09 | 一种铝合金锭样品切割装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117206582B (zh) |
Citations (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20080264225A1 (en) * | 2004-10-29 | 2008-10-30 | Crain Cutter Company, Inc. | Undercut saw |
| CN101513666A (zh) * | 2008-12-31 | 2009-08-26 | 太仓市金鑫铜管有限公司 | 全自动切锭机 |
| CN103084484A (zh) * | 2012-12-27 | 2013-05-08 | 昆山新鸿企业机械制造有限公司 | 一种落料模具结构 |
| CN204525555U (zh) * | 2015-03-31 | 2015-08-05 | 四川泰乐制药有限公司 | 一种中药切片下料装置 |
| CN206201051U (zh) * | 2016-11-22 | 2017-05-31 | 天津市洁雅特保温材料有限公司 | 挤塑板长度切割装置 |
| CN108621226A (zh) * | 2018-04-25 | 2018-10-09 | 吴华斌 | 一种pvc排污管道用切割设备 |
| CN207982411U (zh) * | 2018-04-02 | 2018-10-19 | 石家庄泽辰新能源科技有限公司 | 一种建筑施工用型材切割机 |
| WO2019232142A1 (en) * | 2018-05-31 | 2019-12-05 | Hollymatic Corporation | Method and system to control, automate, monitor, and shut down a deli slicer |
| CN110814429A (zh) * | 2019-11-26 | 2020-02-21 | 江涛 | 一种基于棒料加工圆盘片料的加工装置 |
| CN210648768U (zh) * | 2019-05-22 | 2020-06-02 | 新乡市锦宏科技有限公司 | 一种工业铝扁管的切割设备 |
| CN211415299U (zh) * | 2019-12-31 | 2020-09-04 | 湖南省明园蜂业有限公司 | 一种用于结晶核的切割装置 |
| CN112139592A (zh) * | 2020-09-14 | 2020-12-29 | 江苏省建筑工程集团有限公司 | 一种高精准性的钢板剪切下料设备 |
| CN212527969U (zh) * | 2020-06-04 | 2021-02-12 | 广东仁恩宇光电技术有限公司 | 一种液晶显示屏切割分片下料装置 |
| CN212526288U (zh) * | 2020-07-13 | 2021-02-12 | 天津市宝力达车业有限责任公司 | 一种自行车配件用锯切装置 |
| CN212527856U (zh) * | 2020-06-04 | 2021-02-12 | 绵阳宏源塑胶有限公司 | 一种塑胶条分切装置 |
| CN213731907U (zh) * | 2020-11-24 | 2021-07-20 | 广州威迪仕汽车用品有限公司 | 一种用于胶制品切割的切片机 |
| CN214517846U (zh) * | 2021-01-07 | 2021-10-29 | 滁州市博爱金属制品有限公司 | 一种冰箱背板裁切设备 |
| CN215145245U (zh) * | 2021-06-01 | 2021-12-14 | 安徽建科节能建材有限公司 | 一种用于玻璃板生产的铝框条的切割设备 |
| CN216326681U (zh) * | 2021-11-23 | 2022-04-19 | 东莞舒铂迈特精工实业有限公司 | 一种导电补强片加工用切割装置 |
| CN216802148U (zh) * | 2022-03-08 | 2022-06-24 | 山东华盛橡胶有限公司 | 一种用于板材的激光切割装置 |
| CN217799363U (zh) * | 2022-05-18 | 2022-11-15 | 安徽玉成光华铝业有限公司 | 一种铝锭回收用锯切碎屑收集机构 |
| CN218426285U (zh) * | 2022-10-27 | 2023-02-03 | 福州晶晶亚克力工艺品有限公司 | 一种亚克力板激光切割机 |
| CN116787622A (zh) * | 2023-07-07 | 2023-09-22 | 江苏弘远晶体科技有限公司 | 一种脆硬性晶体的切割装置及控制系统 |
-
2023
- 2023-11-09 CN CN202311483440.2A patent/CN117206582B/zh active Active
Patent Citations (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20080264225A1 (en) * | 2004-10-29 | 2008-10-30 | Crain Cutter Company, Inc. | Undercut saw |
| CN101513666A (zh) * | 2008-12-31 | 2009-08-26 | 太仓市金鑫铜管有限公司 | 全自动切锭机 |
| CN103084484A (zh) * | 2012-12-27 | 2013-05-08 | 昆山新鸿企业机械制造有限公司 | 一种落料模具结构 |
| CN204525555U (zh) * | 2015-03-31 | 2015-08-05 | 四川泰乐制药有限公司 | 一种中药切片下料装置 |
| CN206201051U (zh) * | 2016-11-22 | 2017-05-31 | 天津市洁雅特保温材料有限公司 | 挤塑板长度切割装置 |
| CN207982411U (zh) * | 2018-04-02 | 2018-10-19 | 石家庄泽辰新能源科技有限公司 | 一种建筑施工用型材切割机 |
| CN108621226A (zh) * | 2018-04-25 | 2018-10-09 | 吴华斌 | 一种pvc排污管道用切割设备 |
| WO2019232142A1 (en) * | 2018-05-31 | 2019-12-05 | Hollymatic Corporation | Method and system to control, automate, monitor, and shut down a deli slicer |
| CN210648768U (zh) * | 2019-05-22 | 2020-06-02 | 新乡市锦宏科技有限公司 | 一种工业铝扁管的切割设备 |
| CN110814429A (zh) * | 2019-11-26 | 2020-02-21 | 江涛 | 一种基于棒料加工圆盘片料的加工装置 |
| CN211415299U (zh) * | 2019-12-31 | 2020-09-04 | 湖南省明园蜂业有限公司 | 一种用于结晶核的切割装置 |
| CN212527969U (zh) * | 2020-06-04 | 2021-02-12 | 广东仁恩宇光电技术有限公司 | 一种液晶显示屏切割分片下料装置 |
| CN212527856U (zh) * | 2020-06-04 | 2021-02-12 | 绵阳宏源塑胶有限公司 | 一种塑胶条分切装置 |
| CN212526288U (zh) * | 2020-07-13 | 2021-02-12 | 天津市宝力达车业有限责任公司 | 一种自行车配件用锯切装置 |
| CN112139592A (zh) * | 2020-09-14 | 2020-12-29 | 江苏省建筑工程集团有限公司 | 一种高精准性的钢板剪切下料设备 |
| CN213731907U (zh) * | 2020-11-24 | 2021-07-20 | 广州威迪仕汽车用品有限公司 | 一种用于胶制品切割的切片机 |
| CN214517846U (zh) * | 2021-01-07 | 2021-10-29 | 滁州市博爱金属制品有限公司 | 一种冰箱背板裁切设备 |
| CN215145245U (zh) * | 2021-06-01 | 2021-12-14 | 安徽建科节能建材有限公司 | 一种用于玻璃板生产的铝框条的切割设备 |
| CN216326681U (zh) * | 2021-11-23 | 2022-04-19 | 东莞舒铂迈特精工实业有限公司 | 一种导电补强片加工用切割装置 |
| CN216802148U (zh) * | 2022-03-08 | 2022-06-24 | 山东华盛橡胶有限公司 | 一种用于板材的激光切割装置 |
| CN217799363U (zh) * | 2022-05-18 | 2022-11-15 | 安徽玉成光华铝业有限公司 | 一种铝锭回收用锯切碎屑收集机构 |
| CN218426285U (zh) * | 2022-10-27 | 2023-02-03 | 福州晶晶亚克力工艺品有限公司 | 一种亚克力板激光切割机 |
| CN116787622A (zh) * | 2023-07-07 | 2023-09-22 | 江苏弘远晶体科技有限公司 | 一种脆硬性晶体的切割装置及控制系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN117206582B (zh) | 2024-02-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN116423244B (zh) | 一种钣金柜体加工用壳体切割装置及使用方法 | |
| CN218227328U (zh) | 一种切割尺寸可调的金刚线剖锭机 | |
| CN117206582B (zh) | 一种铝合金锭样品切割装置 | |
| CN216227255U (zh) | 圆棒切割机的切割装置 | |
| CN214684420U (zh) | 隔热门窗的铝型材端面铣削机 | |
| CN217433262U (zh) | 一种花兰制备用攻丝装置 | |
| CN114406786B (zh) | 金属切削加工吹气除屑方法 | |
| CN213052853U (zh) | 一种具有冷却钻头功能的数控冲孔机 | |
| CN210587420U (zh) | 一种金属棒割料机 | |
| CN109175071B (zh) | 一种机械加工用零部件冲孔装置 | |
| CN213163350U (zh) | 一种具有冷却功能的带钢加工用纵剪机 | |
| CN217551928U (zh) | 一种液压切割机 | |
| CN213765092U (zh) | 一种合金钢切割用的降温装置 | |
| CN208414240U (zh) | 一种玻璃水磨切割装置 | |
| CN214925895U (zh) | 一种带废料收集功能的石英石板材切割装置 | |
| CN110280738A (zh) | 一种半固态铝合金压铸件尾料锯切设备 | |
| CN217775713U (zh) | 一种防盗门门板剪切装置 | |
| CN219666820U (zh) | 一种橡塑辊立式复合静浇冷切装置 | |
| CN220216934U (zh) | 一种金属制品切削设备 | |
| CN219818238U (zh) | 一种零件加工生产的端角切割机构 | |
| CN218224944U (zh) | 一种金属制造加工的切割装置 | |
| CN215356262U (zh) | 一种新型机械加工用钻孔装置 | |
| CN210523880U (zh) | 一种生产音圈钻孔设备 | |
| CN212496865U (zh) | 一种太阳能热水器部件加工用端口打磨装置 | |
| CN220636501U (zh) | 钢管切割机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |