CN117200126A - 接头组件、接头系统和安装这种接头组件的方法 - Google Patents
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Abstract
用于各包括至少一根光缆的第一和第二电力电缆的接头组件，光缆在第一和第二电力电缆中所处的径向位置不同，接头组件包括沿纵向轴线延伸的双半部内壳和双半部外壳，其中双半部内壳适于围绕第一和第二电力电缆中一者的金属层布置，并且双半部外壳适于围绕双半部内壳布置；双半部内壳的至少一个半部包括第一通孔和在其径向内表面中的第一凹槽，其沿第一方向从第一通孔延伸到该至少一个半部的一个纵向端部；双半部外壳的至少一个半部包括第二通孔和在其径向外表面中的第二凹槽，其沿与第一方向相反的第二方向从第二通孔延伸到该至少一个半部的一个纵向端部；并且在组装的构造中，第一通孔和第二通孔基本叠置以形成单个通道。
Description
技术领域
本公开内容涉及一种用于具有光缆的电力电缆的接头组件，所述光缆在各电力电缆中在不同径向位置处嵌入，并且本公开内容涉及一种接头系统和安装这种接头组件的方法。
背景技术
电力电缆(power cable)可以是海底电力电缆。
通常，这样的电力电缆包括至少一个电缆芯，该电缆芯通常由导电金属导体形成，该导电金属导体由绝缘系统覆盖。该绝缘系统依次包括内侧半导电层、中间绝缘层和外侧半导电层。绝缘系统的层可由聚合物材料、预浸纸或预浸PPL(纸-聚丙烯层压件)制成。
电力电缆通常包括在相对于绝缘系统的径向外侧位置的至少一个金属层。金属层可以是金属丝网(metal screen)或金属屏障，其包围电力电缆的每个电缆芯，以便在电缆的安装和操作过程中阻止水的渗透。随之，金属屏障通常包围绝缘系统，并且可以由铝、铅或铜制成。
金属屏障可以通过挤出制成(特别是在铅屏障的情况下)，也可以为纵向折叠的、并具有焊接的边缘或重叠且粘接的边缘的护套形式。
此外，金属屏障可以由聚合物(可选择地，为半导电性的)护套覆盖，例如聚乙烯护套。
电力电缆还可以包括包围聚合物护套的金属铠装，以提供抗拉强度和抵抗可能造成的损害，例如，由锚造成的损害。
例如，金属铠装可以由围绕聚乙烯护套螺旋式缠绕的至少一层金属线制成。如果提供两层铠装，则为一层包围另一层的形式。
然后，金属铠装可以被服务层所包围，以避免磨损。例如，服务层可以由含沥青的聚丙烯纱线制成。
金属铠装也提高了电缆的抗拉强度，在部署期间或正常运行期间，例如，当电缆端部不位于海床上、而是在水下悬浮、暴露在海水运动中(如海流和/或海浪中)时，电缆可能会受到非常大的拉伸应力。
电力电缆可以连接在一起，以形成延伸数公里的电力线，或用于修复损坏的电缆。
电缆接头是用于在能源网络中连接能源电缆的附件，其确保机械和电气的连续性，并恢复所连接的电缆的导体之间的暴露接头的绝缘性和电场控制。
在装配操作过程中，在要连接的电缆的端部处，所有围绕导体的层被切割和移除，从而留下暴露的导体端部。两个相应的暴露的导体之间的连接是按照已知的程序进行的，例如，通过使用套圈或增强的MIG焊接或其他类似的方法，包括套圈和在两侧上的焊接以及最终的机械连接。
根据已知的技术，围绕连接的导体设置具有与被移除的层基本相同的电气和机械性能及几何形状的材料层。
电力电缆可以包括一个或多个光缆，作为温度传感器或用于电信目的。光缆可以在各电力电缆中在不同位置处设置，例如，在电缆芯的导电金属导体内/附近，或在任何电缆保护层内/附近。
连接包括光缆的两根电力电缆意味着也要拼接(splice)光纤。
DE19702804涉及一种滑套式连接套筒，用于连接具有集成在导体中的光纤的塑料绝缘的高、中电压电缆。双壁圆柱形接触体包围导体连接位置，并且用于光波导的拼接空间被布置在接触体内。
US9372309涉及一种在用于形成电缆之间的接头的装置中进行光纤之间的拼接的方法。由于第一电缆和第二电缆具有相同的结构，第一电缆内的第一光学单元的位置与第二电缆内的第二光学单元的位置是相同的。例如，在高压电缆中，第一光学单元(或第二光学单元)可以插入构成第一电缆(或第二电缆)的金属丝网的金属线中。为了将第一电缆和第二电缆连接在一起，它们的端部被切割，使每个电缆的光学单元从电缆的自由端伸出预定的最小长度，这使得在第一电缆和第二电缆的端部上安装了连接套管后，可以在光纤之间进行拼接。
如果要连接的各电力电缆所具有的光缆位于不同的位置，它们被定义为非对称的电力电缆。
当要连接的电力电缆为非对称时，至少有一根光缆必须从其位置移动以进行拼接。这可能会损坏光缆，而光缆必须在其通往拼接的路径上受到保护。对光缆的保护不应干扰其他电缆元件的连接，并且不应大幅增加接头的径向或纵向尺寸。
发明内容
申请人考虑了两根非对称的电力电缆之间的连接问题。特别是，申请人考虑了其中第一光缆位于金属铠装中的第一电力电缆和其中第二光缆设置在相对于金属层位于径向相邻位置(例如，嵌入在围绕金属隔水屏障的保护层中)的第二电力电缆之间的连接。
在这种情况下，至少有一根光缆(特别是相对于第一光缆的位置而言，位于径向内侧的第二光缆)必须从其位置移动以进行拼接，这带来上述风险和不便之处。
然后，申请人面临的问题是为非对称的电力电缆提供接头组件，该接头组件能够为其相关联的光缆限定保护路径，并允许它们之间的拼接。
申请人设想了用于使第二光缆(径向最内侧的那根)通过的保护路径和另一用于使第一光缆通过的径向外侧的保护路径。特别是，申请人设想了用于使光缆通过的保护路径，所述路径沿着和/或通过相对于径向最内侧的光缆而言处于径向外侧位置的一个或多个壳体。
因此，根据第一方面，本公开涉及用于第一电力电缆和第二电力电缆的接头组件，所述第一电力电缆和第二电力电缆中的每一者包括至少一根光缆，所述光缆在所述第一电力电缆中所处的径向位置和在第二电力电缆中所处的径向位置不同，所述接头组件包括沿纵向轴线延伸的双半部内壳和双半部外壳，其中
-所述双半部内壳适于围绕第一电力电缆和第二电力电缆中的一者的金属层布置，并且所述双半部外壳适于围绕所述双半部内壳布置；
-所述双半部内壳的至少一个半部包括第一通孔和在所述双半部内壳的所述至少一个半部的径向内表面中的第一凹槽，所述第一凹槽沿第一方向从第一通孔延伸到所述双半部内壳的所述至少一个半部的一个纵向端部；
-所述双半部外壳的至少一个半部包括第二通孔和在所述双半部外壳的所述至少一个半部的径向外表面中的第二凹槽，所述第二凹槽沿第二方向从第二通孔延伸到所述双半部外壳的所述至少一个半部的一个纵向端部；并且
-在组装的构造中，第一通孔和第二通孔基本叠置，以形成单个通道，而且第二方向与第一方向相反。
在一个实施方案中，双半部内壳由与其所要围绕布置的电力电缆的金属层的金属化学相容的金属制成。
通过这种方式，双半部内壳可以被焊接到金属层上，避免了它们之间的相对移动风险和由此带来的该电力电缆的光缆的损坏风险。
双半部内壳的两个半部被构造为相互结合(bond)。
在一个实施方案中，双半部外壳由与电力电缆的金属铠装的金属化学相容的金属制成。这样一来，金属铠装就可以结合至双半部外壳，恢复了铠装形成的对拉应力的抵抗，避免了因此导致的电力电缆受损的风险。
在本说明和权利要求中，动词"结合"及变化形式指的是"焊接"或"焊合"或"钎焊"及其相关形式。鉴于要相互结合的材料，技术人员会明白哪种结合技术是适用的。
在一个实施方案中，双半部外壳包括位于相应位置中的一个或多个贯通座，从而使得当两个半部一个放在另一个上面时，两个相应的贯通座形成单个贯通的通道。在每个贯通的通道中，可以插入相应的定心和紧固销。
在一个实施方案中，双半部外壳的每一个半部均包括具有第一半径的中心部分和与中心部分相邻、具有小于第一半径的第二半径的两个相对的第一侧部部分。
在一个实施方案中，双半部外壳的每一个半部还包括与相对的第一侧部部分相邻、具有小于第二半径的第三半径的两个相对的第二侧部部分。
在一个实施方案中，接头组件包括接头盒，该接头盒构造为容纳电力电缆的光缆之间的连接部。
在另一个方面，本公开的内容涉及一种用于电力电缆的接头系统，包括：
-第一电力电缆和第二电力电缆，所述第一电力电缆和第二电力电缆中的每一者包括电缆芯、相对于电缆芯布置在径向外侧位置的金属层、相对于金属层布置在径向外侧位置的聚合物护套、以及由长形元件构成并相对于聚合物护套布置在径向外侧位置的金属铠装，其中，第一电力电缆具有在金属铠装的长形元件之中(among)的第一光缆，第二电力电缆具有第二光缆，所述第二光缆相对于金属层布置在径向外侧位置并与金属层直接接触、或埋入围绕金属层并与金属层直接接触的聚合物护套中，第一电力电缆和第二电力电缆被电连接；
-接头组件，所述接头组件包括：
-围绕第一电力电缆和第二电力电缆中的一者的金属层并与该金属层结合的双半部内壳，所述双半部内壳包括第一通孔和在其径向内表面中的第一凹槽，所述第一凹槽沿第一方向延伸；和
-围绕双半部内壳布置的双半部外壳，所述双半部外壳包括第二通孔和在其径向外表面中的第二凹槽，第二通孔基本上与第一通孔叠置以形成单个通道，并且第二凹槽沿与第一方向相反的第二方向延伸；
-第二光缆在第一凹槽中通过，并穿过第一通孔和第二通孔，第一光缆在第二凹槽中通过，并与第二光缆拼接；以及
-在第二通孔和第二凹槽的每一侧处，金属铠装的长形元件被结合在双半部外壳上。
在一个实施方案中，在第一通孔的每一侧处缠绕有增强金属带。
在一个实施方案中，双半部内壳由与其所要围绕结合的金属层化学相容的金属制成。
在一个实施方案中，双半部外壳由与结合在其上的金属铠装的长形元件化学相容的金属制成。
在本说明和权利要求中，"化学相容"是指双半部内壳和金属层的金属可以通过像Mil-STD-883方法2003那样的结合试验，并且双半部外壳和金属铠装的长形元件的金属根据一般知识可以提供安全的结合(例如，见R.L.Klueh等人的1983年6月的《焊接研究补编》的第154-159页，或者
https://www.ullrich-aluminium.co.nz/pdfs/Brochure_pdfs/Bolt-Compatibility-Chart.pdf)。
在一个实施方案中，双半部外壳具有中心部分和相邻于中心部分的两个相对的第一侧部部分，金属铠装的长形元件被焊接到相对的第一侧部部分上。
在一个实施方案中，当第一电力电缆和第二电力电缆中的至少一者具有金属铠装、所述金属铠装具有布置在径向叠置的内层和外层中的长形元件时，双半部外壳还包括相邻于所述相对的第一侧部部分的两个相对的第二侧部部分。金属铠装的内层的长形元件被结合在相对的第二侧部部分上，并且金属铠装的外层的长形元件被结合在相对的第一侧部部分上。
在另一个方面，本公开内容涉及一种安装接头组件的方法，包括以下步骤：
-提供第一电力电缆和第二电力电缆，所述第一电力电缆和第二电力电缆中的每一者包括电缆芯、相对于电缆芯布置在径向外侧位置的金属层、相对于金属层布置在径向外侧位置的聚合物护套、以及由长形元件构成并相对于聚合物护套布置在径向外侧位置的金属铠装，其中，第一电力电缆具有在金属铠装的长形元件中的第一光缆，第二电力电缆具有第二光缆，所述第二光缆定位在金属层和聚合物护套之间；
-将第一电力电缆和第二电力电缆电连接；
-在第一电力电缆和第二电力电缆中的一者的金属层的在与电连接部相距一定距离的位置处的暴露长度上，使第二光缆在设置于双半部内壳的径向内表面中的第一凹槽中通过，并使其通过双半部内壳中的第一通孔；
-将双半部内壳围绕金属层的暴露长度结合到所述暴露长度上；
-将第一电力电缆和第二电力电缆中的每一者的聚合物护套在双半部内壳旁边进行复原，选择性地在双半部内壳上进行复原，并且至少留下第一通孔不被覆盖；
-提供具有第二通孔和第二凹槽的双半部外壳；
-使第二光缆在第二通孔中通过；
-将双半部外壳围绕双半部内壳安装，使第二通孔与第一通孔叠置，以形成单个通道；
-使第一光缆在第二凹槽中通过，并将第一光缆与第二光缆拼接；以及
-将金属铠装的长形元件结合在双半部外壳上。
在一个实施方案中，在结合双半部内壳之后和安装双半部外壳之前，该方法包括将两条增强金属带在第一通孔的每一侧各缠绕一条的步骤。增强金属带可以在在聚合物护套复原后围绕聚合物护套缠绕。
就本说明和后面的权利要求的目的而言，除非另有说明，否则所有表示量、数量、百分比等的数字都应理解为在所有情况下都被术语"大约"所修饰。此外，所有范围包括所披露的最大和最小点的任何组合，并包括其中的任何中间范围，这些范围可以在此具体列举或可以不在此具体列举。
另外，术语"一"和"一个"被用来描述本公开的元件和部件。这样做只是为了方便，并使本公开的内容具有一般意义。该描述应理解为包括一个或至少一个，单数形式也包括复数，除非明显有其他含义。
"绝缘层"是指由具有10-16至10-14S/m的导电性的材料制成的层。
"半导电层"是指由具有10-1至10S/m的导电性的材料制成的层。
附图说明
进一步的特征将从以下参照附图的详细描述中显而易见，在附图中：
-图1A是第一电力电缆的示意性截面图；
-图1B是第二电力电缆的示意性截面图；
-图2A是根据本公开内容的接头系统的双半部内壳的示意性立体图；
-图2B是图2A的双半部内壳的一个半部的示意性立体图；
-图3是根据本公开内容的接头系统的双半部外壳的示意性立体图；
-图4A、4B、4C、4D、4E是五个示意性的立体图，示出了根据本公开内容安装接头组件的五个后续步骤。
具体实施方式
参照图示，根据本公开内容的接头系统10被示意性地表示。
特别是，接头系统10包括接头组件(其部分在图2A、2B和3中显示)，其处于在两个电连接的电力电缆100、200、特别是沿着纵向轴线X延伸的第一电力电缆100和第二电力电缆200上的组装构造。
第一电力电缆100和第二电力电缆200的每一者包括电缆芯110，210、相对于电缆芯110，210布置在径向外侧位置的金属层120，220。聚合物护套130、230相对于金属层120、220布置在径向外侧位置，并且金属铠装142、242相对于聚合物护套130、230布置在径向外侧位置。
电缆芯110，210包括被电绝缘系统包围的电导体111，211，该电绝缘系统包括相对于电导体111，211布置在径向外侧位置的内侧半导电层112，212、相对于内侧半导电层112，212布置在径向外侧位置的绝缘层113，213，以及相对于绝缘层113，213布置在径向外侧位置的外侧半导电层114，214。
在金属层120、220和金属铠装142、242之间可以存在例如为聚合物材料的垫层(bedding layer)(未图示)。当电力电缆包括一个以上的电导体时，其电缆芯也可以包括将所有电导体嵌入的填充物和刚才提到的围绕它们的各个层。
例如，第一电力电缆100和第二电力电缆200可以是单芯电缆或包括多个芯(例如三个)的多芯电缆。
例如，金属层120、220可以由铝、铅或铜制成。
例如，金属层120、220可以通过挤出制成(特别是在铅层的情况下)，或为沿纵向折叠的、并具有焊接的边缘或重叠和胶合的边缘的护套的形式，或为缠绕的带或线的形式，或为编织物的形式。
金属层120、220可以是电丝网(electric screen)(通常由铝或铜制成)或隔水屏障(通常由铝、铅或铜制成)。当金属层120、220是隔水屏障时，电缆芯110、210进一步包括与外侧半导电层114、214电接触并且在径向外侧位置的电丝网。
例如，聚合物护套130、230可以是聚乙烯护套，并且可以选择性地为半导电的。
在图1A、1B的实施方案中，第一电力电缆100和第二电力电缆200中的每一个都具有金属铠装142、242，其为两层长形元件、特别是径向叠置的内层140、240和外层141、241的形式。
在一个实施例中，第一电力电缆100和第二电力电缆200中只有一个具有由两个层140、141、240、241形成的金属铠装142、242，而第一电力电缆和第二电力电缆中的另一个具有仅由一个层140、240形成的金属铠装142、242。
金属铠装142，242由螺旋式地围绕聚合物护套130，230或围绕垫层(如果存在的话)缠绕的多个长形元件形成。长形元件由金属制成，如不锈钢、铁磁钢、镀锌钢或铜。长形元件可以是具有基本圆形截面或扁平截面的线的形式。
金属铠装142、242可以被服务层(未图示)包围，以避免磨损。例如，服务层可以由含沥青的聚丙烯纱线制成。
第一电力电缆100具有第一光缆150，其设置在金属铠装142中(在本例中，在内层140中)，在铠装层的长形元件中围绕电缆芯缠绕，第二电力电缆200具有第二光缆250，在本例中，其嵌入在围绕并直接接触金属层220的聚合物护套230中。
光缆150，250可以包括包含在护套中的一个或多个光纤。光纤包括通常由玻璃制成的光波导，以及通常由聚合物材料制成的一个或多个保护层。光缆护套可以由聚合物材料或金属制成。光缆护套中可以包含阻水和/或吸氢的材料。
在连接操作过程中，要进行电连接的每个电力电缆100、200的端部部分被剥开，以便暴露出电缆芯的电导体111、211的束(tract)。然后根据已知的程序，在两个相应的暴露的电导体之间进行接合。然后，根据已知的技术，对包围连接的电导体的层状的电缆芯110、210和金属层120、220进行复原。
在所描述的实施方案中，接头组件在距电接头(未图示)一定距离的位置处被安装在第二电力电缆200上。在其他的实施方案中，接头组件可以定位在第一电缆上，接头组件的安装位置的选择取决于各种因素，如各电力电缆中光缆的原始定位。
接头组件包括沿纵向轴线X延伸的双半部内壳30和双半部外壳40。双半部内壳30适于围绕金属层布置(此例中为金属层220)，而双半部外壳40则适于围绕双半部内壳30布置。
如图2A、2B所示，双半部内壳30的至少一个半部31包括第一通孔32和其内表面中的第一凹槽33，该第一凹槽沿着纵向轴线X在从第一通孔32到该至少一个半部31的一个纵向端部34的第一方向A上延伸。在一个实施例中，该纵向端部34面向第二光缆250的提取点。
双半部内壳30围绕金属层220进行焊接。双半部内壳由与金属层的金属化学相容的金属制成。例如，当金属层是由铜、铝、铅或其合金制成时，双半部内壳可以由铜或铜合金制成，或者由黄铜或青铜制成。双半部内壳的材料被选择为与下方的金属层化学相容。
从图3来看，双半部外壳40的至少一个半部41包括第二通孔42和穿过其外表面的第二凹槽43，该第二凹槽沿着纵向轴线X在与第一方向A相反的第二方向B上从第二通孔延伸。
双半部外壳40由与第一电力电缆100和第二电力电缆200两者的金属铠装142、242的金属化学相容的金属制成。例如，双半部外壳40可以由钢、铜或铜合金、或黄铜或青铜制成。双半部外壳的材料被选择为与要结合至其上的铠装化学相容。
双半部外壳40的每一个半部都包括位于相应位置中的一个或多个贯通座48，这样，当一个半部放在另一个半部上时，相应的贯通座就形成了单个贯通的通道。在每个贯通的通道中，相应的定心和紧固销44被插入，以确保两个半部之间的正确的定位和稳定联接。
双半部外壳40围绕双半部内壳30布置，使得第二通孔42与第一通孔32叠置，以形成单个通道。
双半部外壳40的每一个半部都包括具有第一半径的中心部分45和与中心部分45相邻、具有小于第一半径的第二半径的两个相对的第一侧部部分46。
在图3的实施方案中，双半部外壳40的每一个半部还包括与相对的第一侧部部分46相邻、具有小于第二半径的第三半径的两个相对的第二侧部部分47。
接头组件可以包括构造为在光缆150、250之间进行连接的接头盒(未图示)。
将接头组件设置到连接的第一电力电缆100和第二电力电缆200上的工作按以下方式进行。
将第二光缆250从第二电力电缆200的聚合物护套230中抽出，并使其在第一凹槽33中行进并穿过第一通孔32，并且双半部内壳30的两个半部被结合在金属层上。图4A显示了双半部内壳30被结合在第二电力电缆200的金属层220上的实施方案。
如图4B，聚合物护套130、230在双半部内壳30上的相对的侧部上围绕金属层220进行复原(因为图中所示的是其中针对光缆拼接所选择的位置位于第二电力电缆200上的实施例)，并至少留下第一通孔32不被覆盖。
从图4C来看，可以在本实施例的双半部内壳30和聚合物护套230上包裹增强金属带50，并至少留下第一通孔32不被覆盖。
例如，增强金属带50可以由钢制成。
如从图4D来看，使得第二光缆250通过第二通孔42，并且双半部外壳40的两个半部围绕双半部内壳30布置成使第二通孔42与第一通孔32叠置，以形成单个通道。虽然没有显示，但双半部外壳40具有上述的销44。
在所描述的实施方案中，双半部外壳40被布置成围绕增强金属带50并与之接触。
将第一光缆150与第一电力电缆100的铠装(在本实施例中为内层140)的长形元件隔离，并使其在第二凹槽33中通过，直到抵达通过第二通孔42出现的第二光缆250，以便与第二光缆250拼接。
第一电力电缆100和第二电力电缆200的金属铠装的长形元件被焊接在双半部外壳上。在本实施方案中，内层140、240的长形元件被焊接在相对的第二侧部部分47上，外层141、241被焊接在双半部外壳40的相对的第一侧部部分46上。
本公开的接头组件为连接的非对称电力电缆的光缆提供保护路径。特别是，该保护路径是通过相互叠置的双半部壳体的系统建立的，每个双半部壳体都具有凹槽和通孔，以用于光缆的安全通过。
Claims (14)
1.用于第一电力电缆(100)和第二电力电缆(200)的接头组件，所述第一电力电缆(100)和第二电力电缆(200)中的每一者包括至少一根光缆(150，250)，所述光缆在所述第一电力电缆中所处的径向位置和在第二电力电缆中所处的径向位置不同，所述接头组件包括沿纵向轴线(X)延伸的双半部内壳(30)和双半部外壳(40)，其中
-所述双半部内壳(30)适于围绕第一电力电缆(100)和第二电力电缆(200)中的一者的金属层(120，220)布置，并且所述双半部外壳(40)适于围绕所述双半部内壳(30)布置；
-所述双半部内壳(30)的至少一个半部(31)包括第一通孔(32)和在所述双半部内壳的所述至少一个半部的径向内表面中的第一凹槽(33)，所述第一凹槽(33)沿第一方向(A)从第一通孔(32)延伸到所述双半部内壳的所述至少一个半部(31)的一个纵向端部(34)；
-所述双半部外壳(40)的至少一个半部(41)包括第二通孔(42)和在所述双半部外壳的所述至少一个半部的径向外表面中的第二凹槽(43)，所述第二凹槽(43)沿第二方向(B)从第二通孔(42)延伸到所述双半部外壳的所述至少一个半部(41)的一个纵向端部；并且
-在组装的构造中，第一通孔(32)和第二通孔(42)基本叠置，以形成单个通道，并且第二方向(B)与第一方向(A)相反。
2.根据权利要求1所述的接头组件，其中，金属层(120，220)由金属制成，并且双半部内壳(30)由与其所要围绕布置的电力电缆(100，200)的金属层(120，220)的金属化学相容的金属制成。
3.根据权利要求1所述的接头组件，其中，双半部内壳(30)的两个半部被构造为彼此结合。
4.根据权利要求1所述的接头组件，其中，第一电力电缆(100)和第二电力电缆(200)中的每一个都具有由金属制成的金属铠装(142，242)，并且双半部外壳由与第一电力电缆(100)和第二电力电缆(200)两者的金属铠装(140，240)的金属化学相容的金属制成。
5.根据权利要求1所述的接头组件，其中，双半部外壳(40)包括位于相应位置中的一个或多个贯通座(48)，从而使得当两个半部一个放在另一个上面时，两个相应的贯通座(48)形成单个贯通的通道，相应的定心和紧固销(44)被插入所述单个贯通的通道。
6.根据权利要求1所述的接头组件，所述接头组件包括接头盒，所述接头盒被构造为在第一电力电缆(100)和第二电力电缆(200)的光缆之间进行连接。
7.根据权利要求1所述的接头组件，其中，双半部外壳(40)的两个半部的每一个半部均包括具有第一半径的中心部分(45)和与中心部分(45)相邻、具有小于第一半径的第二半径的两个相对的第一侧部部分(46)。
8.根据权利要求6所述的接头组件，其中，双半部外壳(40)的两个半部的每一个半部还包括与相对的第一侧部部分(46)相邻、具有小于第二半径的第三半径的两个相对的第二侧部部分(47)。
9.用于电力电缆(100，200)的接头系统(10)，包括：
-第一电力电缆(100)和第二电力电缆(200)，所述第一电力电缆(100)和第二电力电缆(200)中的每一者包括电缆芯(110，210)、相对于电缆芯(110，210)布置在径向外侧位置的金属层(120，220)、相对于金属层(120，220)布置在径向外侧位置的聚合物护套(130，230)、以及由长形元件构成并相对于聚合物护套(130，230)布置在径向外侧位置的金属铠装(142，242)，其中，第一电力电缆(100)具有在金属铠装(140)的长形元件中的第一光缆(150)，第二电力电缆(200)具有第二光缆(250)，所述第二光缆相对于金属层(120，220)布置在径向外侧位置并与金属层直接接触、或埋入围绕金属层(120，220)并与金属层直接接触的聚合物护套(130，230)中，第一电力电缆(100)和第二电力电缆(200)被电连接；
-接头组件，所述接头组件包括：
-围绕第一电力电缆(100)和第二电力电缆(200)中的一者的金属层(130，230)并与该金属层结合的双半部内壳(30)，所述双半部内壳包括第一通孔(32)和在其径向内表面中的第一凹槽(33)，所述第一凹槽(33)沿第一方向(A)延伸；和
-围绕双半部内壳(30)布置的双半部外壳(40)，所述双半部外壳包括第二通孔(42)和在其径向外表面中的第二凹槽(43)，第二通孔(42)基本上与第一通孔(32)叠置以形成单个通道，并且第二凹槽(43)沿与第一方向(A)相反的第二方向(B)延伸；
-第二光缆(250)在第一凹槽(33)中通过，并穿过第一通孔(32)和第二通孔(42)，第一光缆(150)在第二凹槽(43)中通过，并与第二光缆(250)拼接；以及
-在第二通孔(42)和第二凹槽(43)的每一侧处，金属铠装(142，242)的长形元件被结合在双半部外壳(40)上。
10.根据权利要求9所述的接头系统(10)，其中，在第一通孔(32)的每一侧处缠绕有增强金属带(50)。
11.根据权利要求9所述的接头系统(10)，其中，双半部外壳(40)具有中心部分和相邻于中心部分(45)的两个相对的第一侧部部分(46)，金属铠装(142，242)的长形元件被焊接到所述相对的第一侧部部分(46)上。
12.根据权利要求9所述的接头系统(10)，其中，当第一电力电缆(100)和第二电力电缆(200)中的至少一者具有金属铠装(142，242)、所述金属铠装具有布置在径向叠置的内层和外层(140，141，240，241)中的长形元件时，双半部外壳(40)还包括相邻于所述相对的第一侧部部分(46)的两个相对的第二侧部部分(47)，金属铠装的内层(140，240)的长形元件被结合在所述相对的第二侧部部分(47)上，并且金属铠装的外层(141，241)的长形元件被结合在所述相对的第一侧部部分(46)上。
13.安装接头组件的方法，包括以下步骤：
-提供第一电力电缆(100)和第二电力电缆(200)，所述第一电力电缆(100)和第二电力电缆(200)中的每一者包括电缆芯(110，210)、相对于电缆芯(110，210)布置在径向外侧位置的金属层(120，220)、相对于金属层(120，220)布置在径向外侧位置的聚合物护套(130，230)、以及由长形元件构成并相对于聚合物护套(130，230)布置在径向外侧位置的金属铠装(142，242)，其中，第一电力电缆(100)具有在金属铠装(142)的长形元件中的第一光缆(150)，第二电力电缆(200)具有第二光缆(250)，所述第二光缆定位在金属层(220)和聚合物护套(230)之间；
-将第一电力电缆(100)和第二电力电缆(200)电连接；
-在第一电力电缆(100)和第二电力电缆(200)中的一者的金属层(120，220)的在与电连接部相距一定距离的位置处的暴露长度上，使第二光缆(250)在设置于双半部内壳(30)的径向内表面中的第一凹槽(33)中通过，并使其通过双半部内壳(30)中的第一通孔(32)；
-将双半部内壳(30)围绕金属层(120，220)的暴露长度结合到所述暴露长度上；
-将第一电力电缆(100)和第二电力电缆(200)中的每一者的聚合物护套(130)在双半部内壳旁边进行复原，选择性地在双半部内壳(30)上进行复原，并且至少留下第一通孔(32)不被覆盖；
-提供具有第二通孔(42)和第二凹槽(43)的双半部外壳(40)；
-使第二光缆(250)在第二通孔(42)中通过；
-将双半部外壳(40)围绕双半部内壳(30)安装，使第二通孔(42)与第一通孔(32)叠置，以形成单个通道；
-使第一光缆(150)在第二凹槽(43)中通过，并将第一光缆(150)与第二光缆(250)拼接；以及
-将金属铠装(142，242)的长形元件结合在双半部外壳(40)上。
14.根据权利要求13所述的方法，包括在结合双半部内壳(30)之后和安装双半部外壳(40)之前、将两条增强金属带(50)在第一通孔(32)的每一侧各缠绕一条的步骤。
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