CN117189557A - 一种具有自锁机构的滚压泵调节装置及滚压泵 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种具有自锁机构的滚压泵调节装置，拧动调节旋钮后，推动销随调节旋钮同步旋转，第一止动柱塞或第二止动柱塞被推动销推动以压缩弹性件在旋钮底座的弧形内壁和第一侧面形成的楔形卡滞区内移动，释放旋转凸轮与旋钮底座之间的锁止连接；同步驱动轴带动致动部件进行上下运动，从而调节滚子件的压缩量。释放调节旋钮后，弹性件将第一止动柱塞和第二止动柱塞复位，第一止动柱塞和第二止动柱塞静止在旋钮底座的弧形内壁和第一侧面形成的楔形卡滞区，恢复旋转凸轮与旋钮底座之间的锁止连接，实现驱动轴任意位置的牢固锁定。本发明还公开滚压泵。自锁装置可以实现任意位置自锁而不需要额外操作，且可避免运动状态下滚子组件压缩量非受控调节。

Description

一种具有自锁机构的滚压泵调节装置及滚压泵

技术领域

本发明涉及医疗器械技术领域，特别是涉及一种具有自锁机构的滚压泵调节装置及滚压泵。

背景技术

滚压泵是心肺机、透析机、连续肾脏替代机等医疗设备中提供血流动力的主要装置；滚压泵在使用过程中，一般术前安排泵管并对夹紧程度进行调节，以匹配不同管径的泵管，获得合适的挤压效果。因此一旦确定了夹紧程度，需要在转运过程中保持锁定，以确保符合预期的血流驱动效果。

现有滚压泵已有锁定结构，但需要手动复位，存在忘记操作复位的风险，则滚子组件有可能在泵管弹性反作用力的影响下逐渐沿径向后退，使得夹紧程度变松，进而影响滚压泵供血的效果，威胁患者生命安全。因此需要设计一种可以实现自锁，避免运动状态下滚子组件压缩量非受控调节的滚压泵。

发明内容

本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供一种具有自锁机构的滚压泵调节装置及滚压泵，能够实现自锁装置任意位置自锁而不需要额外操作，且可避免运动状态下滚子组件压缩量非受控调节。

为了解决上述技术问题，本发明的第一方面提供了一种滚压泵自锁装置，包括调节旋钮、旋转凸轮、驱动轴和旋钮底座，所述调节旋钮、所述旋转凸轮和所述旋钮底座关于所述驱动轴同轴布置，所述调节旋钮连接在所述驱动轴的顶部，所述旋转凸轮连接在所述驱动轴的顶部侧边；所述旋钮底座连接在所述驱动轴上并与所述驱动轴间隙配合；所述旋转凸轮容置在所述旋钮底座内，且所述旋转凸轮的弧形外壁与所述旋钮底座的弧形内壁间形成卡滞区；

其中，所述弧形外壁包括第一侧面和两个第二侧面，所述第二侧面分别连接在所述第一侧面的两端，所述弧形内壁和所述第一侧面形成楔形卡滞区，所述楔形卡滞区两端到所述弧形内壁的距离小于所述楔形卡滞区中部到所述弧形内壁的距离；所述楔形卡滞区内设有第一止动柱塞、第二止动柱塞和弹性件，所述弹性件置于所述第一止动柱塞和所述第二止动柱塞之间；

所述第二侧面与所述弧形内壁形成的卡滞区内设有推动销，所述推动销连接所述调节旋钮，当所述调节旋钮顺时针转动的同时带动所述推动销转动并挤压所述第一止动柱塞向所述第二止动柱塞移动，或当所述调节旋钮逆时针转动的同时带动所述推动销转动并挤压所述第二止动柱塞向所述第一止动柱塞移动。

在一个可行的实现方式中，所述滚压泵调节装置还包括旋钮压盖，所述调节旋钮的顶部设有缺口，所述旋钮压盖固定在所述缺口内，并连接所述旋转凸轮和所述驱动轴；

其中所述缺口的内径尺寸小于所述驱动轴的外径尺寸。

在一个可行的实现方式中，所述滚压泵调节装置还包括转子上盖，所述旋钮底座固定连接在所述转子上盖的顶部。

在一个可行的实现方式中，所述旋钮底座上设有第一通槽，所述转子上盖上设有第二通槽，所述第一通槽和所述第二通槽连通，且所述第一通槽的内径尺寸小于所述第二通槽的内径尺寸；

其中，所述驱动轴的中部外周沿水平方向设有轴肩，所述轴肩容置在所述第二通槽内。

在一个可行的实现方式中，所述滚压泵调节装置还包括转子下盖和滚子组件，所述转子上盖和所述转子下盖间形成容置所述滚子组件的容纳腔。

在一个可行的实现方式中，所述滚子组件包括致动件和滚子件，所述致动件沿所述驱动轴的周向布置并与所述驱动轴转动连接；

所述滚子件设有至少两组，所述滚子件布置在所述致动件的外侧并与所述致动件抵接。

在一个可行的实现方式中，所述致动件与所述驱动轴螺纹连接；

所述致动件的外壁设有第一斜面，对应所述滚子件的外壁设有与所述第一斜面适配的第二斜面。

在一个可行的实现方式中，所述滚压泵调节装置还包括弹簧销，所述弹簧销连接所述滚子组件，用以调节所述滚子组件的水平移动。

相应地，本发明的第二方面还提供了一种滚压泵，包括泵体和第一方面所述的滚压泵调节装置；

所述泵体上设有凹槽，所述滚压泵调节装置容置在所述凹槽内，且所述凹槽的内壁与所述滚压泵调节装置的外壁平行布置。

在一个可行的实现方式中，所述滚压泵还包括管夹组件，所述管夹组件布置在所述泵体的侧壁；所述滚压泵还包括导辊，所述导辊设有至少两个，且沿转子下盖和转子上盖的外壁布置。

实施本发明，具有如下有益效果：

本发明实施例公开了一种具有自锁机构的滚压泵调节装置及滚压泵，拧动调节旋钮后，推动销跟随调节旋钮同步旋转，第一止动柱塞或第二止动柱塞被推动销推动以压缩弹性件在旋钮底座的弧形内壁和第一侧面形成的楔形卡滞区内移动，释放旋转凸轮与旋钮底座之间的锁止连接；同步驱动轴带动致动部件进行上下运动，从而调节滚子件的压缩量。释放调节旋钮后，弹性件将第一止动柱塞和第二止动柱塞复位，第一止动柱塞和第二止动柱塞静止在旋钮底座的弧形内壁和第一侧面形成的楔形卡滞区，从而恢复旋转凸轮与旋钮底座之间的锁止连接，最终实现驱动轴任意位置的牢固锁定而不需要额外操作，且防止旋转挤压过程中由反冲作用或震动等引起的滚子组件压缩量的非受控调节。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理，并不构成对本申请的不当限定。

图1是本发明实施例中滚压泵的结构示意图；

图2是本发明实施例中滚压泵的俯视图；

图3是本发明实施例中滚压泵的剖视图；

图4是本发明实施例中滚压泵的局部俯视图；

图5是图4的局部结构示意图。

图中的附图标记：

1-调节旋钮；11-缺口；2-旋转凸轮；21-第一侧面；22-第二侧面；3-驱动轴；31-轴肩；4-旋钮底座；41-第一通槽；5-卡滞区；511-第一止动柱塞；512-第二止动柱塞；52-弹性件；53-推动销；6-旋钮压盖；71-转子上盖；711-第二通槽；72-转子下盖；81-致动件；811-第一斜面；82-滚子件；821-第二斜面；83-弹簧销；91-泵体；911-凹槽；92-管夹组件；93-导辊。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照图1-4所示，本实施例公开了一种具有自锁机构的滚压泵调节装置，包括调节旋钮1、旋转凸轮2、驱动轴3和旋钮底座4，调节旋钮1、旋转凸轮2和旋钮底座4依次套设在驱动轴3上，调节旋钮1连接在驱动轴3的顶部，旋转凸轮2连接在驱动轴3的顶部侧边，进而当操作者转动调节旋钮1的同时，会带动驱动轴3和旋转凸轮2同步转动；参照图1所示，为了增加操作者转动调节旋钮1时的摩擦力，在调节旋钮1的外周设有若干凹部；此外旋钮底座4连接在驱动轴3上并与驱动轴3间隙配合；旋转凸轮2容置在旋钮底座4内，且旋转凸轮2的弧形外壁与旋钮底座4的弧形内壁间形成卡滞区5；

具体地，参照图4-5所示，弧形外壁包括第一侧面21和两个第二侧面22，第二侧面22分别连接在第一侧面21的两端，弧形内壁和第一侧面21形成楔形卡滞区，楔形卡滞区两端到弧形内壁的距离小于楔形卡滞区中部到弧形内壁的距离；楔形卡滞区内设有第一止动柱塞511、第二止动柱塞512和弹性件52，弹性件52置于第一止动柱塞511和第二止动柱塞512之间；通过如图5所示的楔形卡滞区，可以将第一止动柱塞511、第二止动柱塞512和弹性件52的位置进行限位，避免第一止动柱塞511、第二止动柱塞512和弹性件52滑动至第二侧面22与弧形内壁间的卡滞区。当然在一种可以实现的方式下，第一侧面21包括两端的斜平面和连接斜平面的过渡曲面，当第一止动柱塞511、第二止动柱塞512静止时，第一止动柱塞511和第二止动柱塞512一侧卡接在弧形内壁上，一侧卡接在斜平面上，进而实现锁止。

当然除了上述楔形卡滞区的布置将第一止动柱塞511、第二止动柱塞512锁止，还可以在第一侧面21和第二侧面21的连接处设置凸起，通过凸起可以将第一止动柱塞511、第二止动柱塞512和弹性件52限位在弧形内壁和第一侧21形成的卡滞区5，避免第一止动柱塞511、第二止动柱塞512和弹性件52在卡滞区5内随意滑动，影响自锁效果；当然在第一侧面21和第二侧面22的连接处也可以设置指向弧形内壁的凸出件，比如凸块，进而限制第一止动柱塞511、第二止动柱塞512和弹性件52的移动；在一种可能实现的方式下，弹性件52可以是弹簧或弹片等，只要能保证第一止动柱塞511或第二止动柱塞512挤压弹性件52时，弹性件52和第一止动柱塞511、第二止动柱塞512可以同步移动，或者第一止动柱塞511或第二止动柱塞512没有外力作用时，弹性件52在复位的同时带动第一止动柱塞511和第二止动柱塞512同步复位即可，故弹性件52的种类在此不作限制。另外，为了使第一止动柱塞511或第二止动柱塞512在受力的情况下才能挤压弹性件52或者移动，第一止动柱塞511或第二止动柱塞512为球形，且该球形的直径与弧形内壁和第一弧形面21之间的间距一致或者略小于，进而增加转动过程中，第一止动柱塞511或第二止动柱塞512与旋钮底座4、旋转凸轮2之间的摩擦力。

进一步地，参照图3-4所示，第二侧面22与弧形内壁形成的卡滞区5内设有推动销53，推动销53连接调节旋钮1，当调节旋钮1顺时针转动的同时带动推动销53转动并挤压第一止动柱塞511向第二止动柱塞512移动，或当调节旋钮1逆时针转动的同时带动推动销53转动并挤压第二止动柱塞512向第一止动柱塞511移动。此外，当调节旋钮1静止时，且弹性件52复位后，推动销53与第一止动柱塞511、第二止动柱塞512抵接或者存在间隙。

可选地，参照图1和图3所示，滚压泵调节装置还包括旋钮压盖6，调节旋钮1的顶部设有缺口11，旋钮压盖6固定在缺口11内，并连接旋转凸轮2和驱动轴3；其中缺口11的-内径尺寸小于驱动轴3的外径尺寸，以使调节旋钮1固定在旋钮压盖6和驱动轴3之间，实现对调节旋钮1的轴向限位。

其中，调节旋钮1在旋转凸轮2与旋钮压盖6之间的槽内可自由旋转，但考虑到滚压泵调节装置在启动旋转和停止旋转时候产生的瞬时惯性力，避免调节旋钮1发生旋转位移导致滚子组件压缩量的非受控调节，故调节旋钮1与旋转凸轮2与旋钮压盖6接触时存在摩擦阻尼，目的是为了当滚压泵调节装置稳定旋转时调节旋钮1不受惯性力作用。

可选地，参照图3所示，滚压泵调节装置还包括转子上盖71，旋钮底座4固定连接在转子上盖71的顶部，可选地，通过螺钉固定连接。其中旋钮底座4上设有第一通槽41，转子上盖71上设有第二通槽711，第一通槽和第二通槽711连通，且第一通槽41的内径尺寸小于第二通槽711的内径尺寸；其中，驱动轴3的中部外周沿水平方向设有轴肩31，轴肩31容置在第二通槽711内，进而可以实现驱动轴3的轴向限位，避免驱动轴4因固定不牢而上下窜动。

对应地，滚压泵调节装置还包括转子下盖72和滚子组件，转子上盖71和转子下盖72间形成容置滚子组件的容纳腔。需要指出的是，在一种可以实现的方式下，参照图3所示，滚子组件包括致动件81和滚子件82，致动件81沿驱动轴3的周向布置并与驱动轴3转动连接；滚子件82设有两组，滚子件82布置在致动件81的外侧并与致动件81抵接。当然滚子件82也可以布置三组、四组等等，具体结合实际需求进行调整。

进一步地，为了在驱动轴3转动的同时，致动件81可以沿竖直方向和水平方向移动，故在一种可以实现的方式下，致动件81与驱动轴3螺纹连接；驱动轴3转动的同时，带动致动件81沿竖直方向和水平方向移动。考虑到最终目的在于调节滚子件82的水平移动，进而控制滚子件82与泵管间的压缩量，在一种可能实现的方式下，致动件81的外壁设有第一斜面811，对应滚子件82的外壁设有与第一斜面811适配的第二斜面821。进而可以均匀控制滚子件82与泵管间的压缩量；当然还可以在致动件81与滚子件82接触的面上设置推动件，比如凸块等，通过凸块推动滚子件82水平移动；当然也可以将致动部与滚子件82接触的一端设置成曲面等特殊形状，进而可以按不同速率调节滚子件82与泵管间的压缩量。可选地，考虑到驱动轴3上下移动中，当第一斜面811的两端都是锐角时，容易对转子上盖71和/或转子下盖72造成损伤，故在图3中，第一斜面811的两端均设置成直角并与转子上盖71和转子下盖72抵接。

此外，当两个滚子件82被致动件81向相反方向挤压后，为了保证滚子件82还可以相向移动复位，故参照图3所示，滚压泵调节装置还包括弹簧销83，弹簧销83可以沿周向或者水平方向连接滚子件82，用以调节滚子82件的水平移动，即当致动件81向上移动并脱离对滚子件82的支撑时，两个滚子件82可以通过弹簧销83实现弹性复位。

本实施例还提供了一种滚压泵，包括泵体91和上述滚压泵调节装置；其中，泵体91上设有凹槽911，滚压泵调节装置容置在凹槽911内，且凹槽911的内壁与滚压泵调节装置的外壁平行布置。此外滚压泵还包括管夹组件92，管夹组件布置在泵体91的侧壁，以供泵管从管夹组件92的进出口进入泵体91内部；此外，滚压泵还包括导辊93，导辊93设有两个，且分别沿转子下盖72和转子上盖71的外壁布置，通过转子下盖72的导辊93和转子上盖71上的导辊93上下布置，可以将泵管固定在两个导辊93之间，避免泵管里血液的流动，带动泵管上下移动；当然导辊93还可以设置四个、六个等等，转子下盖72和转子上盖72的导辊93分别两两一组。优选地，导辊93在转子下盖72和转子上盖93等间距布置；导辊93的材料可以是塑料。

本实施例还提供了一种滚压泵调节装置的自锁方式，需要说明是，这只是一种可以实现的调节方式，具体在此不作限制：

拧动调节旋钮1后，推动销53跟随调节旋钮1同步旋转，第一止动柱塞511或第二止动柱塞512被推动销53推动以压缩弹性件52在旋钮底座4的弧形内壁和第一侧面21形成的卡滞区5内移动，释放旋转凸轮2与旋钮底座4之间的锁止连接；同步驱动轴3带动致动部件进行上下运动，从而调节滚子件82的压缩量。释放调节旋钮1后，弹性件52将第一止动柱塞511和第二止动柱塞512复位，第一止动柱塞511和第二止动柱塞512静止在旋钮底座4的弧形内壁和第一侧面21形成的卡滞区5，从而恢复旋转凸轮2与旋钮底座4之间的锁止连接，最终实现驱动轴3任意位置的牢固锁定，防止滚子件82在旋转过程中压缩量发生非受控变化。即需要操作人员拧调节旋钮1，让调节旋钮1上的推动销53推动第一止动柱塞511或第二止动柱塞512才能实现驱动轴3转动，驱动轴3转动才能带动致动件81移动，致动件81移动才能带动滚子件82移动，最终实现解锁；当调节旋钮1静止时，第一止动柱塞511或第二止动柱塞512没有外力的作用保持静止状态，进而驱动轴3静止无法转动，同时也无法带动致动件81和滚子件82移动，故操作人员释放调节旋钮1即实现滚压泵调节装置自锁而不需要额外操作。

这里调节旋钮1的转动可以是逆时针，可以是顺时针。若调节旋钮1顺时针转动时，致动件82相背运动，进而带动滚子件82挤压泵管；若调节旋钮1逆时针转动时，致动件82相向运动，进而滚子件82在弹簧销83的作用下相向运动，减小对泵管的挤压。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种具有自锁机构的滚压泵调节装置，其特征在于，包括调节旋钮(1)、旋转凸轮(2)、驱动轴(3)和旋钮底座(4)，所述调节旋钮(1)、所述旋转凸轮(2)和所述旋钮底座(4)依次套设在所述驱动轴(3)上，所述调节旋钮(1)连接在所述驱动轴(3)的顶部，所述旋转凸轮(2)连接在所述驱动轴(3)的顶部侧边；所述旋钮底座(4)连接在所述驱动轴(3)上并与所述驱动轴(3)间隙配合；所述旋转凸轮(2)容置在所述旋钮底座(4)内，且所述旋转凸轮(2)的弧形外壁与所述旋钮底座(4)的弧形内壁间形成卡滞区(5)；

其中，所述弧形外壁包括第一侧面(21)和两个第二侧面(22)，所述第二侧面(22)分别连接在所述第一侧面(21)的两端，所述弧形内壁和所述第一侧面(21)形成楔形卡滞区，所述楔形卡滞区两端到所述弧形内壁的距离小于所述楔形卡滞区中部到所述弧形内壁的距离；所述楔形卡滞区内设有第一止动柱塞(511)、第二止动柱塞(512)和弹性件(52)，所述弹性件(52)置于所述第一止动柱塞(511)和所述第二止动柱塞(512)之间；

所述第二侧面(22)与所述弧形内壁形成的卡滞区(5)内设有推动销(53)，所述推动销(53)连接所述调节旋钮(1)，当所述调节旋钮(1)顺时针转动的同时带动所述推动销(53)转动并挤压所述第一止动柱塞(511)向所述第二止动柱塞(512)移动，或当所述调节旋钮(1)逆时针转动的同时带动所述推动销(53)转动并挤压所述第二止动柱塞(512)向所述第一止动柱塞(511)移动。

2.根据权利要求1所述的滚压泵调节装置，其特征在于，

所述滚压泵调节装置还包括旋钮压盖(6)，所述调节旋钮(1)的顶部设有缺口(11)，所述旋钮压盖(6)固定在所述缺口(11)内，并连接所述旋转凸轮(2)和所述驱动轴(3)；

其中所述缺口(11)的内径尺寸小于所述驱动轴(3)的外径尺寸。

3.根据权利要求1所述的滚压泵调节装置，其特征在于，

所述滚压泵调节装置还包括转子上盖(71)，所述旋钮底座(4)固定连接在所述转子上盖(71)的顶部。

4.根据权利要求3所述的滚压泵调节装置，其特征在于，

所述旋钮底座(4)上设有第一通槽(41)，所述转子上盖(71)上设有第二通槽(711)，所述第一通槽(41)和所述第二通槽(711)连通，且所述第一通槽(41)的内径尺寸小于所述第二通槽(711)的内径尺寸；

其中，所述驱动轴(3)的中部外周沿水平方向设有轴肩(31)，所述轴肩(31)容置在所述第二通槽(711)内。

5.根据权利要求3所述的滚压泵调节装置，其特征在于，

所述滚压泵调节装置还包括转子下盖(72)和滚子组件，所述转子上盖(71)和所述转子下盖(72)间形成容置所述滚子组件的容纳腔。

6.根据权利要求5所述的滚压泵调节装置，其特征在于，

所述滚子组件包括致动件(81)和滚子件(82)，所述致动件(81)沿所述驱动轴(3)的周向布置并与所述驱动轴(3)转动连接；

所述滚子件(82)设有至少两组，所述滚子件(82)布置在所述致动件(81)的外侧并与所述致动件(81)抵接。

7.根据权利要求6所述的滚压泵调节装置，其特征在于，

所述致动件(81)与所述驱动轴(3)螺纹连接；

所述致动件(81)的外壁设有第一斜面(811)，对应所述滚子件(82)的外壁设有与所述第一斜面(811)适配的第二斜面(821)。

8.根据权利要求6所述的滚压泵调节装置，其特征在于，

所述滚压泵调节装置还包括弹簧销(83)，所述弹簧销(83)连接所述滚子件(82)，用以调节所述滚子件(82)的水平移动。

9.一种滚压泵，其特征在于，包括泵体(91)和权利要求1-8中任意一项所述的滚压泵调节装置；

所述泵体(91)上设有凹槽(911)，所述滚压泵调节装置容置在所述凹槽(911)内，且所述凹槽(911)的内壁与所述滚压泵调节装置的外壁平行布置。

10.根据权利要求9所述的滚压泵，其特征在于，

所述滚压泵还包括管夹组件(92)，所述管夹组件(92)布置在所述泵体(91)的侧壁；所述滚压泵还包括导辊(93)，所述导辊(93)设有至少两个，且沿转子下盖(72)和转子上盖(71)的外壁布置。