CN117188712A - 一种装配式厨房块材地面填充做法施工技术 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种装配式厨房块材地面填充做法施工技术，其包括步骤：施工准备；现场勘察；制作预制块：根据户型中厨房间尺寸进行深化拆分，结合机电管线大小与走势，预制块设计制作时预留确定好的管线槽；放样标记；土楼板找平：先对土楼板的整体平整度进行测量，接着根据测量出不同地方的平整度数据，在土楼板上铺设一层水泥砂浆，根据不同的数据铺设不同厚度的水泥砂浆；铺设防水层；铺设预制块：预制块铺设需要控制好两条线和一个面；铺设面层砖：待嵌缝砂浆的量足够，建筑整体的结构达到一定强度后，采用粘接剂满粘拼接面层砖，使得面层砖底部与预制块之间不存在空腔。本申请能够提升居民的舒适性并且降低遗留质量隐患的可能性。
Description
技术领域
本申请涉及装配式厨房的领域，尤其是涉及一种装配式厨房块材地面填充做法施工技术。
背景技术
随着建筑业的发展，国内的装配式建筑快速发展，出现了装配式厨房等装配式装饰的应用。装配式厨房由墙体、顶板、干法地砖构成整体框架，配置各种功能厨房用具，形成独立操作单元。以标准化、模数化为设计基础。装配式厨房具有标准化生产、快速安装、防渗漏等多种优点，可在最小的空间内达到最佳的整体效果。
在目前装配式厨房中，地板与土楼板之间采用地面模拟架空地板的支撑方式。具体地，在底部设置可调支架，可调支架的高度可以任意调整，从而解决了原有的土楼板结构不平坦的问题。地面整体形成架空状态，配合使用高强硅酸钙承压板安装面层，结合相应的点粘工艺安装复合瓷砖。
但是，在使用可调支架与高强硅酸钙承压板作为顶部支撑的厨房地面的后续使用过程中，厨房间地面在架空的情况下，长期使用难免会产生裂缝并与厨房底板与楼面板之间的空腔相连通，人员行走、家具的长时间堆载，顶部支撑承受着反复受力与固定位置的荷载，将会出现一定的压力变形，导致质量问题。最终影响居民的舒适性，遗留一定的质量隐患。
发明内容
为了提升居民的舒适性并且降低遗留质量隐患的可能性，本申请提供一种装配式厨房块材地面填充做法施工技术。
本申请提供的一种装配式厨房块材地面填充做法施工技术采用如下的技术方案：
一种装配式厨房块材地面填充做法施工技术，包括步骤：施工准备：施工人员熟悉设计图纸，将施工所需材料进行充分准备；现场勘察：根据现场施工区域并结合建筑设计图、结构设计图确定水泥砂浆的用量、预制块的高度尺寸、预制块的铺设位置，并绘制预制块布置图；制作预制块：根据户型中厨房间尺寸进行深化拆分，结合机电管线大小与走势，预制块设计制作时预留确定好的管线槽；放样标记：在装配式厨房的地面起始点与终点标出X与Y坐标数值，采用RTK现场放样出每个预制块起始点和终点坐标，在土楼板的上方，相应坐标处安装膨胀螺栓和铁皮作为标记，同时在图纸上标记相应的坐标；土楼板找平：在进行整体施工之前，需要进行平整度调整，先对土楼板的整体平整度进行测量，接着根据测量出不同地方的平整度数据，在土楼板上铺设一层水泥砂浆，根据不同的数据铺设不同厚度的水泥砂浆；铺设防水层：将已搅拌好的防水涂料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在土楼板上，厚度为1-1.4mm，涂刮地均匀一致，操作时从内向外边后退边操作，按照上述操作均匀涂刮多层；铺设预制块：预制块铺设需要控制好两条线和一个面，两条线是指上口线和底脚线，将预制块沿着直线按照顺序铺设在防水层上方，一个面是指铺砌面，需要保证预制块在同一平面；铺设面层砖：待嵌缝砂浆的量足够，建筑整体的结构达到一定强度后，采用粘接剂满粘拼接面层砖，使得面层砖底部与预制块之间不存在空腔。
通过采用上述技术方案，通过前期的准备，使用预制块的铺设代替可调支架，再通过在多个步骤均设置有调节平整度，时刻保持整体的平整两者结合替代了可调支架的功能，并且预制块的设置，将防水层与地面板之间的空间填满，提供了承受受力与荷载的能力，从而提升居民的舒适性并且降低遗留质量隐患的可能性。
可选的，将已搅拌好的防水涂料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在土楼板上，包括步骤：基层清理：涂膜防水层施工前，先将土楼板找平面表面上的灰皮用铲刀除掉，用笤帚将尘土、砂粒等杂物清扫干净；如有油污时，应用钢丝刷和或砂纸刷掉。
通过采用上述技术方案，刷防水涂料需要一个干净的界面，才能够保证附着能力更加好；如果直接涂刷，就会影响到防水效果，所以必须要营造一个干燥、干净的施工表面。
可选的，操作时从内向外边后退边操作，按照上述操作均匀涂刮多层，包括步骤：当第一层防水层固化到不粘手时，按第一遍刮涂的施工方法，进行第二道防水层施工，第二遍的刮涂方向与第一遍刮涂方向垂直，第二遍刮涂量比第一遍少，厚度为0.8-1.2mm。
通过采用上述技术方案，涂料涂刷之后能够形成涂膜，能够防止水分的渗透；涂料固化之后，就能够具有一定的抗裂性，起到防水、防渗透的保护作用，防水涂料能够耐低温或者耐高温，操作的时候也比较简单；第二层涂抹时需要少量多次，对第一层的瑕疵进行弥补。
可选的，当第一层防水层固化到不粘手时，按第一遍刮涂的施工方法，进行第二道防水层施工，第二遍的刮涂方向与第一遍刮涂方向垂直，第二遍刮涂量比第一遍少，厚度为0.8-1.2mm，包括步骤：第二层防水层固化后，按上述两遍的施工方法，进行第三遍刮涂，第三遍的刮涂方向与第二遍刮涂方向垂直，第三遍刮涂量比第二遍少。
通过采用上述技术方案，进行第三次的刮涂是为了进一步地保证防水层的效果，并且并非一次性将全部的涂料刮涂上去，后面的涂料可以为前面的材料进行补充，从而保障完全的防水效果，并且第三遍的涂料最少，避免涂料的厚度过厚。
可选的，防水层找平：用水泥砂浆回填再次进行找平，水泥砂浆的铺设厚度为8-12mm。
通过采用上述技术方案，找平可以修平防水层表面的不平整，确保防水材料的粘贴牢固、均匀，从而保证了防水层的完整性和整体质量，提高其抗渗透性和防水效果。并且减少了其受到外力变形的可能性，从而延长其使用寿命，并提高其耐用性。增加了防水层的厚度和坚实度，增强其承载能力和抗压性能，从而避免防水层在受到外力冲击等情况下出现破损或开裂。
可选的，将预制块沿着直线按照顺序铺设在防水层上方，一个面是指铺砌面，需要保证预制块在同一平面，包括步骤：预制块固定：待预制块调整平整度满足面层要求后，进行灌浆嵌缝作业；嵌缝施工作业时可适当需要预制块顶部不平处适当修补平整。
通过采用上述技术方案，将预制块按顺序铺设好，保证预制块在同一平面内，当平整度满足时，将砂浆灌入预制块之间的缝隙内，使其的位置固定住，之后对预制块顶部进行最后的修补，确保预制块铺设形成的平面的平整度。
可选的，根据户型中厨房间尺寸进行深化拆分，结合机电管线大小与走势，预制块设计制作时预留确定好的管线槽，包括步骤：将预制块进行切割，预制块标准尺寸的长宽高为398mm×398mm×100mm，预制块的尺寸可根据现场图纸排版制作其他规格，高度可根据施工设计图纸预留自定设计，预制块在底层防水与防水保护层施工完成后，进行铺设。
通过采用上述技术方案，在预制块制作时，需要在预制块内设置管线槽，并且将预制块切割至标准的尺寸，便于在多数施工场景处使用，使用时，根据设计的图纸进行排版，保证预制块之间的连接强度，从而保证结构整体的结构强度。
可选的，预制块的尺寸可根据现场图纸排版制作其他规格，包括步骤：当预制块的标准尺寸大于所需尺寸时，通过采用液压墙锯机、电动碟锯机、水钻或者马路切割机之一的工具对预制块进行切割，切割后，通过打磨使预制块平整。
通过采用上述技术方案，预制块的尺寸较大时，需要对预制块进行切割，可以使用液压墙锯机、电动碟锯机、水钻或者马路切割机等工具进行切割，由于使用工具切割的会造成预制块的表面不平整，所以需要通过打磨将预制块重新归于平整，保证结构整体的平整性。
可选的，预制块的尺寸可根据现场图纸排版制作其他规格，包括步骤：当预制块的标准尺寸小于所需尺寸时，使用混凝土浇筑；混凝土浇筑前需要进行模板板材和模具底板的搭建和定位，确保预制块成品的准确性；混凝土的浇筑采用电动搅拌机进行拌和，调整好混合比例后进行浇筑；浇筑时关注混凝土的均匀性和密实度以及模具内部和表面的平整度和平整度。
通过采用上述技术方案，预制块的标准尺寸小于所需尺寸时，通过混凝土浇筑进行体积扩大，预制块的模具可以根据具体需求进行制作，选择木模或钢模。预制块的模具制作时通过预制块尺寸和要求进行精确的测量和制作，再通过上述的后续步骤对预制块进行体积扩大。
可选的，采用粘接剂满粘拼接面层砖，使得面层砖底部与预制块之间不存在空腔，包括步骤：控制粘接剂厚度在4mm-6mm之间，使边角满浆，砂浆四周抹成斜角，就位后用力按压，并用灰铲木柄轻击面层砖砖面，使其紧密粘于预制块上，并随手清理挤出的粘接剂，防止污染面层砖砖面。
通过采用上述技术方案，对粘接剂的厚度进行控制，避免粘接剂的厚度，过厚或过薄都容易产生空鼓现象，对地面整体的结构强度产生影响，抹粘接剂时注意粘接剂饱满，用灰铲木柄轻击面层砖砖面，不能使用重击，避免砖体损伤。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过步骤制作预制块：根据户型中厨房间尺寸进行深化拆分，结合机电管线大小与走势，预制块设计制作时预留确定好的管线槽；将预制块进行切割，预制块标准尺寸的长宽高为398mm×398mm×100mm，预制块的尺寸可根据现场图纸排版制作其他规格，高度可根据施工设计图纸预留自定设计，预制块在底层防水与防水保护层施工完成后，进行铺设，在预制块制作时，需要在预制块内设置管线槽，并且将预制块切割至标准的尺寸，便于在多数施工场景处使用，使用时，根据设计的图纸进行排版，保证预制块之间的连接强度，从而保证结构整体的结构强度；
2.通过步骤：当预制块的标准尺寸大于所需尺寸时，通过采用液压墙锯机、电动碟锯机、水钻或者马路切割机之一的工具对预制块进行切割，切割后，通过打磨使预制块平整，预制块的尺寸较大时，需要对预制块进行切割，可以使用液压墙锯机、电动碟锯机、水钻或者马路切割机等工具进行切割，由于使用工具切割的会造成预制块的表面不平整，所以需要通过打磨将预制块重新归于平整，保证结构整体的平整性。；
3.通过步骤：当预制块的标准尺寸小于所需尺寸时，使用混凝土浇筑；混凝土浇筑前需要进行模板板材和模具底板的搭建和定位，确保预制块成品的准确性；混凝土的浇筑采用电动搅拌机进行拌和，调整好混合比例后进行浇筑；浇筑时关注混凝土的均匀性和密实度以及模具内部和表面的平整度和平整度；预制块的标准尺寸小于所需尺寸时，通过混凝土浇筑进行体积扩大，预制块的模具可以根据具体需求进行制作，选择木模或钢模。预制块的模具制作时通过预制块尺寸和要求进行精确的测量和制作，再通过上述的后续步骤对预制块进行体积扩大。
附图说明
图1是本申请施工的整体结构示意图。
图2是本申请中S1-S6的流程图。
图3是本申请中S7-S11的流程图。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种装配式厨房块材地面填充做法施工技术。
参照图1和图2，一种装配式厨房块材地面填充做法施工技术包括步骤：
S1、施工准备：施工人员熟悉设计图纸，将施工所需材料进行充分准备；
S2、现场勘察：根据现场施工区域并结合建筑设计图、结构设计图确定水泥砂浆的用量、预制块的高度尺寸、预制块的铺设位置，并绘制预制块布置图；
S3、制作预制块：根据户型中厨房间尺寸进行深化拆分，结合机电管线大小与走势，预制块设计制作时预留确定好的管线槽；
S31、将预制块进行切割，预制块标准尺寸的长宽高为398mm×398mm×100mm，预制块的尺寸可根据现场图纸排版制作其他规格，高度可根据施工设计图纸预留自定设计，预制块在底层防水与防水保护层施工完成后，进行铺设。
在预制块制作时，需要在预制块内设置管线槽，并且将预制块切割至标准的尺寸，便于在多数施工场景处使用，使用时，根据设计的图纸进行排版，保证预制块之间的连接强度，从而保证结构整体的结构强度。
参照图1和图2，S4、放样标记：在装配式厨房的地面起始点与终点标出X与Y坐标数值，采用RTK现场放样出每个预制块起始点和终点坐标，在土楼板的上方，相应坐标处安装膨胀螺栓和铁皮作为标记，同时在图纸上标记相应的坐标；
S5、当预制块的标准尺寸大于所需尺寸时，通过采用液压墙锯机、电动碟锯机、水钻或者马路切割机之一的工具对预制块进行切割，切割后，通过打磨使预制块平整。
预制块的尺寸较大时，需要对预制块进行切割，可以使用液压墙锯机、电动碟锯机、水钻或者马路切割机等工具进行切割，由于使用工具切割的会造成预制块的表面不平整，所以需要通过打磨将预制块重新归于平整，保证结构整体的平整性。
S51、当预制块的标准尺寸小于所需尺寸时，使用混凝土浇筑；混凝土浇筑前需要进行模板板材和模具底板的搭建和定位，确保预制块成品的准确性；混凝土的浇筑采用电动搅拌机进行拌和，调整好混合比例后进行浇筑；浇筑时关注混凝土的均匀性和密实度以及模具内部和表面的平整度和平整度。
预制块的标准尺寸小于所需尺寸时，通过混凝土浇筑进行体积扩大，预制块的模具可以根据具体需求进行制作，选择木模或钢模。预制块的模具制作时通过预制块尺寸和要求进行精确的测量和制作，再通过上述的后续步骤对预制块进行体积扩大。
参照图1和图3，S6、土楼板找平：在进行整体施工之前，需要进行平整度调整，先对土楼板的整体平整度进行测量，接着根据测量出不同地方的平整度数据，在土楼板上铺设一层水泥砂浆，根据不同的数据铺设不同厚度的水泥砂浆。
S7、基层清理：涂膜防水层施工前，先将土楼板找平面表面上的灰皮用铲刀除掉，用笤帚将尘土、砂粒等杂物清扫干净；如有油污时，应用钢丝刷和或砂纸刷掉。
刷防水涂料需要一个干净的界面，才能够保证附着能力更加好；如果直接涂刷，就会影响到防水效果，所以必须要营造一个干燥、干净的施工表面。
S8、铺设防水层：将已搅拌好的防水涂料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在土楼板上，厚度为1-1.4mm，涂刮地均匀一致，操作时从内向外边后退边操作，按照上述操作均匀涂刮多层；
S81、操作时从内向外边后退边操作，按照上述操作均匀涂刮多层，包括步骤：当第一层防水层固化到不粘手时，按第一遍刮涂的施工方法，进行第二道防水层施工，第二遍的刮涂方向与第一遍刮涂方向垂直，第二遍刮涂量比第一遍少，厚度为0.8-1.2mm。
涂料涂刷之后能够形成涂膜，能够防止水分的渗透；涂料固化之后，就能够具有一定的抗裂性，起到防水、防渗透的保护作用，防水涂料能够耐低温或者耐高温，操作的时候也比较简单；第二层涂抹时需要少量多次，对第一层的瑕疵进行弥补。
S82、当第一层防水层固化到不粘手时，按第一遍刮涂的施工方法，进行第二道防水层施工，第二遍的刮涂方向与第一遍刮涂方向垂直，第二遍刮涂量比第一遍少，厚度为0.8-1.2mm，包括步骤：第二层防水层固化后，按上述两遍的施工方法，进行第三遍刮涂，第三遍的刮涂方向与第二遍刮涂方向垂直，第三遍刮涂量比第二遍少。
进行第三次的刮涂是为了进一步地保证防水层的效果，并且并非一次性将全部的涂料刮涂上去，后面的涂料可以为前面的材料进行补充，从而保障完全的防水效果，并且第三遍的涂料最少，避免涂料的厚度过厚。
参照图1和图3，S9、防水层找平：用水泥砂浆回填再次进行找平，水泥砂浆的铺设厚度为8-12mm。
找平可以修平防水层表面的不平整，确保防水材料的粘贴牢固、均匀，从而保证了防水层的完整性和整体质量，提高其抗渗透性和防水效果。并且减少了其受到外力变形的可能性，从而延长其使用寿命，并提高其耐用性。增加了防水层的厚度和坚实度，增强其承载能力和抗压性能，从而避免防水层在受到外力冲击等情况下出现破损或开裂。
S10、铺设预制块：预制块铺设需要控制好两条线和一个面，两条线是指上口线和底脚线，将预制块沿着直线按照顺序铺设在防水层上方，一个面是指铺砌面，需要保证预制块在同一平面；
S101、预制块固定：待预制块调整平整度满足面层要求后，进行灌浆嵌缝作业；嵌缝施工作业时可适当需要预制块顶部不平处适当修补平整。
将预制块按顺序铺设好，保证预制块在同一平面内，当平整度满足时，将砂浆灌入预制块之间的缝隙内，使其的位置固定住，之后对预制块顶部进行最后的修补，确保预制块铺设形成的平面的平整度。
S11、铺设面层砖：待嵌缝砂浆的量足够，建筑整体的结构达到一定强度后，采用粘接剂满粘拼接面层砖，使得面层砖底部与预制块之间不存在空腔。
S111、控制粘接剂厚度在4mm-6mm之间，使边角满浆，砂浆四周抹成斜角，就位后用力按压，并用灰铲木柄轻击面层砖砖面，使其紧密粘于预制块上，并随手清理挤出的粘接剂，防止污染面层砖砖面。
对粘接剂的厚度进行控制，避免粘接剂的厚度，过厚或过薄都容易产生空鼓现象，对地面整体的结构强度产生影响，抹粘接剂时注意粘接剂饱满，用灰铲木柄轻击面层砖砖面，不能使用重击，避免砖体损伤。
本申请实施例一种装配式厨房块材地面填充做法施工技术的实施原理为：通过前期的准备，使用预制块的铺设代替可调支架，再通过在多个步骤均设置有调节平整度，时刻保持整体的平整两者结合替代了可调支架的功能，并且预制块的设置，将防水层与地面板之间的空间填满，提供了承受受力与荷载的能力，从而提升居民的舒适性并且降低遗留质量隐患的可能性。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种装配式厨房块材地面填充做法施工技术，其特征在于：包括步骤：
施工准备：施工人员熟悉设计图纸，将施工所需材料进行充分准备；
现场勘察：根据现场施工区域并结合建筑设计图、结构设计图确定水泥砂浆的用量、预制块的高度尺寸、预制块的铺设位置，并绘制预制块布置图；
制作预制块：根据户型中厨房间尺寸进行深化拆分，结合机电管线大小与走势，预制块设计制作时预留确定好的管线槽；
放样标记：在装配式厨房的地面起始点与终点标出X与Y坐标数值，采用RTK现场放样出每个预制块起始点和终点坐标，在土楼板的上方，相应坐标处安装膨胀螺栓和铁皮作为标记，同时在图纸上标记相应的坐标；
土楼板找平：在进行整体施工之前，需要进行平整度调整，先对土楼板的整体平整度进行测量，接着根据测量出不同地方的平整度数据，在土楼板上铺设一层水泥砂浆，根据不同的数据铺设不同厚度的水泥砂浆；
铺设防水层：将已搅拌好的防水涂料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在土楼板上，厚度为1-1.4mm，涂刮地均匀一致，操作时从内向外边后退边操作，按照上述操作均匀涂刮多层；
铺设预制块：预制块铺设需要控制好两条线和一个面，两条线是指上口线和底脚线，将预制块沿着直线按照顺序铺设在防水层上方，一个面是指铺砌面，需要保证预制块在同一平面；
铺设面层砖：待嵌缝砂浆的量足够，建筑整体的结构达到一定强度后，采用粘接剂满粘拼接面层砖，使得面层砖底部与预制块之间不存在空腔。
2.根据权利要求1所述的一种装配式厨房块材地面填充做法施工技术，其特征在于：将已搅拌好的防水涂料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在土楼板上，包括步骤：基层清理：涂膜防水层施工前，先将土楼板找平面表面上的灰皮用铲刀除掉，用笤帚将尘土、砂粒等杂物清扫干净；如有油污时，应用钢丝刷和或砂纸刷掉。
3.根据权利要求1所述的一种装配式厨房块材地面填充做法施工技术，其特征在于：操作时从内向外边后退边操作，按照上述操作均匀涂刮多层，包括步骤：当第一层防水层固化到不粘手时，按第一遍刮涂的施工方法，进行第二道防水层施工，第二遍的刮涂方向与第一遍刮涂方向垂直，第二遍刮涂量比第一遍少，厚度为0.8-1.2mm。
4.根据权利要求3所述的一种装配式厨房块材地面填充做法施工技术，其特征在于：当第一层防水层固化到不粘手时，按第一遍刮涂的施工方法，进行第二道防水层施工，第二遍的刮涂方向与第一遍刮涂方向垂直，第二遍刮涂量比第一遍少，厚度为0.8-1.2mm，包括步骤：第二层防水层固化后，按上述两遍的施工方法，进行第三遍刮涂，第三遍的刮涂方向与第二遍刮涂方向垂直，第三遍刮涂量比第二遍少。
5.根据权利要求4所述的一种装配式厨房块材地面填充做法施工技术，其特征在于：防水层找平：用水泥砂浆回填再次进行找平，水泥砂浆的铺设厚度为8-12mm。
6.根据权利要求1所述的一种装配式厨房块材地面填充做法施工技术，其特征在于：将预制块沿着直线按照顺序铺设在防水层上方，一个面是指铺砌面，需要保证预制块在同一平面，包括步骤：预制块固定：待预制块调整平整度满足面层要求后，进行灌浆嵌缝作业；嵌缝施工作业时可适当需要预制块顶部不平处适当修补平整。
7.根据权利要求6所述的一种装配式厨房块材地面填充做法施工技术，其特征在于：根据户型中厨房间尺寸进行深化拆分，结合机电管线大小与走势，预制块设计制作时预留确定好的管线槽，包括步骤：将预制块进行切割，预制块标准尺寸的长宽高为398mm×398mm×100mm，预制块的尺寸可根据现场图纸排版制作其他规格，高度可根据施工设计图纸预留自定设计，预制块在底层防水与防水保护层施工完成后，进行铺设。
8.根据权利要求7所述的一种装配式厨房块材地面填充做法施工技术，其特征在于：预制块的尺寸可根据现场图纸排版制作其他规格，包括步骤：当预制块的标准尺寸大于所需尺寸时，通过采用液压墙锯机、电动碟锯机、水钻或者马路切割机之一的工具对预制块进行切割，切割后，通过打磨使预制块平整。
9.根据权利要求7所述的一种装配式厨房块材地面填充做法施工技术，其特征在于：预制块的尺寸可根据现场图纸排版制作其他规格，包括步骤：当预制块的标准尺寸小于所需尺寸时，使用混凝土浇筑；混凝土浇筑前需要进行模板板材和模具底板的搭建和定位，确保预制块成品的准确性；混凝土的浇筑采用电动搅拌机进行拌和，调整好混合比例后进行浇筑；浇筑时关注混凝土的均匀性和密实度以及模具内部和表面的平整度和平整度。
10.根据权利要求1所述的一种装配式厨房块材地面填充做法施工技术，其特征在于：采用粘接剂满粘拼接面层砖，使得面层砖底部与预制块之间不存在空腔，包括步骤：控制粘接剂厚度在4mm-6mm之间，使边角满浆，砂浆四周抹成斜角，就位后用力按压，并用灰铲木柄轻击面层砖砖面，使其紧密粘于预制块上，并随手清理挤出的粘接剂，防止污染面层砖砖面。
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