CN117188541B - 一种建筑桩基检测反力装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了种建筑桩基检测反力装置，包括：检测驱动单元，所述检测驱动单元包括中盘，所述中盘的顶部安装有驱动源；支撑单元，所述支撑单元设置在检测驱动单元的外侧。通过启动驱动源，使驱动源通过输出轴带动冲击板向下运动，使冲击板通过伸缩横杆带动板台在合板内侧滚动珠的滑动辅助下，使板台被约束着向下运动，进而使板台底部的作用件对管桩的顶面进行一次冲击，进而使作用件在调整到管桩中部后，可以在合板的约束下，向下运动，进而提高作用件冲击过程中的稳定性，使作用件垂直对管桩顶面进行冲击，进而使产生的激振波更加的均匀分布，从而使产生的激振波可以更加全面的对管桩内部缺陷进行反馈检测。

Description

一种建筑桩基检测反力装置

技术领域

本发明涉及桩基检测技术领域，尤其涉及一种建筑桩基检测反力装置。

背景技术

建筑桩基可以分为实心桩基和中空管桩，而实心桩基和中空管桩在浇筑完成后，需要对其进行检测，从而防止桩基浇筑完成后存在裂纹或者断桩的情况，进而保证后续建筑的安全性。

中国专利CN202011219408.X公布一种桩基检测反力装置，涉及建筑施工技术领域，解决了现有的桩基在检测时只能对固定位置进行检测，安装使用不便，操作麻烦，检测效率低，同时现有的检测装置一般为单侧安装对反力架的冲击比较大，容易引起震动，影响检测效果的问题，包括反力支撑外架；所述反力支撑外架的外侧下部固定连接有一组升降驱动件；所述旋转支架的内侧圆周阵列排布铰链连接有四组试验安装组件；所述安装支撑连接件上安装有试验装置。上述方案可以实现对不同位置、角度、高度对桩基进行测试，测试数据更为全面，测试结果更准确，同时本发明通过采用对设的安装组件对桩基进行检测，两侧受到的冲击能够相互抵消，减少震动，保证支撑性能。

现有技术中的反力检测设备，经常使用在大型工地，导致检测过程中，易受到外部杂音的波动影响，且现有技术中，无法保障冲击设备在向下冲击时与桩基顶面的垂直性，易造成被检测的激振信号出现意外波动，影响检测的结果。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种建筑桩基检测反力装置，包括：

检测驱动单元，所述检测驱动单元包括中盘，所述中盘的顶部安装有驱动源，所述驱动源通过其底部的输出轴和冲击板活动连接，所述冲击板通过其外侧的伸缩横杆和板台活动连接，所述板台的底部设置有作用件；

支撑单元，所述支撑单元设置在检测驱动单元的外侧；所述支撑单元包括安装板腔，所述安装板腔通过其内部的活动板和中盘活动连接，所述活动板与中盘相背一侧的表面套设有上滑板，所述上滑板的底部设置有滚动件，所述上滑板通过滚动件和下滑板活动连接，所述下滑板的底部活动连接有外合杆，所述安装板腔的底部设置有内合杆，所述内合杆通过其外侧的同步杆和上滑板活动连接，所述内合杆和外合杆之间对向设置有合板，所述合板的内侧表面设置有滚动珠；

所述外合杆和内合杆之间设置有板台，所述内合杆的底部活动设置有底杆，所述底杆的内侧设置有下压件，所述下压件的底部活动设置有检测复合头，所述内合杆的底部固定连接有内夹块，所述外合杆的底部固定设置有外合夹板，所述外合夹板和内夹块顶部的外侧均设置有对接槽，所述内夹块的顶部通过对接槽和内凹板插接，所述外合夹板的顶部通过对接槽和外凹板插接，所述外凹板的前后面均设置有侧板，所述外凹板通过侧板和内凹板侧部的插槽插接。

作为本发明所述建筑桩基检测反力装置的一种优选方案，其中：检测驱动单元还包括滑动套，所述滑动套固定安装在中盘的顶部，所述驱动源设置在滑动套的内部；

所述滑动套的表面活动套设有套环，所述套环的外侧设置有若干个凸出块，所述凸出块通过其内部的转动轴和联动杆的一侧活动连接，所述联动杆的另外一侧和安装板腔的外表面活动连接。

作为本发明所述建筑桩基检测反力装置的一种优选方案，其中：所述中盘的外侧沿其圆周方向开设有若干个对应联动杆的开口槽，相邻开口槽之间设置有安装槽，所述安装槽通过其内部的旋转轴和活动板活动连接；

所述中盘的左右两侧对称设置有冲击侧，所述中盘的前后两侧对称设置有检测反馈侧。

作为本发明所述建筑桩基检测反力装置的一种优选方案，其中：所述安装板腔的顶部活动设置有螺栓旋钮，所述安装板腔的内部设置有内腔室，所述内腔室的内部活动设置有上滑板和下滑板；

所述上滑板和下滑板的相对面均设置有齿牙，所述上滑板和下滑板之间啮合连接有滚动件。

作为本发明所述建筑桩基检测反力装置的一种优选方案，其中：所述内腔室的内表面对称设置有滑杆，所述上滑板和下滑板长度侧的侧面均设置有滑槽，所述滑杆的表面滑动设置有滑槽；

所述下滑板与滚动件相背一侧的底部设置有连接头，所述连接头通过旋转轴和其外侧的外合杆顶部凹套活动连接。

作为本发明所述建筑桩基检测反力装置的一种优选方案，其中：所述安装板腔长度侧的一侧面为调整面，所述安装板腔长度侧的另外一侧面为联动面，所述调整面和联动面的表面均设置有滑动槽；

所述滑动槽通过外卡板和内腔室内部的滑块滑动连接，所述调整面的表面设置有若干个定位孔，所述定位孔沿滑动槽的长度侧均匀分布，所述螺栓旋钮通过外卡板和定位孔螺纹连接。

作为本发明所述建筑桩基检测反力装置的一种优选方案，其中：所述内夹块与外合夹板相对侧的顶面设置有撑板；

所述外合杆相对内合杆的侧面设置有内套，所述内套的内部设置有弹性件。

作为本发明所述建筑桩基检测反力装置的一种优选方案，其中：所述弹性件与推动杆侧面的圆盘弹性连接，所述内合杆相对外合杆的侧面设置有中活套杆；

所述推动杆和中活套杆的相对面均活动连接有合板，所述合板的内侧面沿其高度侧滚动设置有若干个滚动珠。

作为本发明所述建筑桩基检测反力装置的一种优选方案，其中：所述中活套杆通过合板和同步杆活动连接，所述同步杆的顶部活动套设有内丝套，所述上滑板与联动面共面的表面线性设置有若干个外丝管；

设置在检测反馈侧的安装板腔底部设置有下压件，所述下压件设置在中板的中部，所述中板与外合杆相背的一侧设置有检测板，所述检测板与中板相背的侧面通过内合杆和插头连接，所述插头通过旋转轴和配合套活动连接，所述配合套的底部设置有底杆，所述配合套通过底杆和内夹块连接。

作为本发明所述建筑桩基检测反力装置的一种优选方案，其中：所述上滑板与中盘相背的一侧铰接有插杆，所述插杆的底部设置有若干个凸起圈，所述凸起圈的顶部设置有脚踏，所述脚踏设置在插杆的表面；

所述插杆的表面开设有调节腔，所述调节腔的内侧设置有若干个调整槽，所述调整槽的内部活动设置有卡柱，所述卡柱的左右两侧分别通过联动杆和上滑板的表面活动连接。

本发明的有益效果：

（一）通过将撑板放置到管桩内圈的顶面，使撑板对内合杆和安装板腔以及检测驱动单元进行支撑，再通过拉动四个插杆和上滑板，使上滑板通过其底部的滚动件带动下滑板进行相反运动，进而使外合夹板和内夹块对管桩进行夹持，夹持固定后，通过脚踩脚踏，使插杆插入土中并配合凸起圈增加的摩擦力，实现对夹持固定的约束锁定，进而实现对不同管径的管桩进行夹持检测，且对管桩进行内外夹持会提高后续检测的稳定性。

（二）内合杆侧部的合板在上滑板通过同步杆的带动下，从中活套杆的内部被逐渐拉出，会挤压合板之间的板台和外合杆侧部的内合杆向外运动，进而使作用件和检测复合头从管桩的内圈运动到桩基的中部，进而完成作用件和检测复合头的对位，再结合对向合板和滚动珠的滑动约束，从而使作用件在管桩中部撞击产生的激振波辐射到桩基的内部更加均匀，且检测复合头在管桩中部对于作用件产生的激振波接收检测的更加全面。

（三）而当作用件和检测复合头运动到管桩的中部时，启动检测复合头，使检测复合头带动检测复合头向下运动，进而当检测复合头抵压到桩基表面时，会触发压力传感器，使下压件停止运动，进而使检测复合头内部的加速度传感器抵压到桩基的表面，从而减少了传感器通过耦合剂固定到桩基的顶面，并且下压件带动检测复合头下移且结合内夹块和外合夹板的闭合夹持，可以维持传感器和管桩表面的垂直夹角，提高传感器对激振波检测效果。

（四）通过启动驱动源，使驱动源通过输出轴带动冲击板向下运动，使冲击板通过伸缩横杆带动板台在合板内侧滚动珠的滑动辅助下，使板台被约束着向下运动，进而使板台底部的作用件对管桩的顶面进行一次冲击，进而使作用件在调整到管桩中部后，可以在合板的约束下，向下运动，进而提高作用件冲击过程中的稳定性，使作用件垂直对管桩顶面进行冲击，进而使产生的激振波更加的均匀分布，从而使产生的激振波可以更加全面的对管桩内部缺陷进行反馈检测。

（五）通过将内凹板和外凹板插接到内夹块和外合夹板顶部的对接槽的内部，进而再配合内夹块和外合夹板的对向运动，使外凹板外侧的侧板插入到内凹板内部的插槽中，进而使外凹板和侧板配合插槽以及内凹板对作用件和检测复合头进行密封，从而减少外侧杂音对作用件的一次冲击激振和检测复合头检测的影响，使管桩检测的更加的稳定。

（六）通过将内合杆和底杆向内折叠，并将作用件加装到冲击板的底部，拉动插杆，使外合夹板抵压桩基的外壁，并将插杆插入土中，实现对实心桩基进行检测时的固定，而检测复合头的下移检测过程和设备对管桩的检测过程相同，而驱动源使冲击板向下运动时，会使作用件会对桩基的中心进行产生激振波，进而提高了检测设备可以对不同类型的桩基进行检测。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，其中：

图1为本发明整体结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为图1中B部分的放大结构示意图；

图4为图1中C部分的放大结构示意图；

图5为图1中D部分的放大结构示意图；

图6为图5中E部分的放大结构示意图；

图7为本发明外合夹板结构连接示意图；

图8为本发明内夹块和外合夹板结构连接示意图；

图9为图8中F部分的放大结构示意图；

图10为本发明下压件结构连接示意图；

图11为本发明外凹板和内凹板安装状态示意图；

图12为图11中G部分的放大结构示意图；

图13为本发明底杆和内合杆折叠状态示意图；

图14为图13中H部分的放大结构示意图；

图中：

1、检测驱动单元；101、中盘；1011、开口槽；1012、安装槽；102、滑动套；1021、套环；1022、凸出块；1023、联动杆；103、驱动源；1031、输出轴；104、冲击板；1041、伸缩横杆；1042、板台；105、作用件；

2、支撑单元；201、安装板腔；2011、活动板；2012、螺栓旋钮；2013、调整面；20131、滑动槽；20132、定位孔；20133、辅助槽；2014、联动面；2015、内腔室；20151、滑杆；2016、滑槽；2017、滚动件；2018、下滑板；20181、连接头；2019、滑块；20191、外卡板；202、上滑板；2021、外丝管；2022、内丝套；2023、同步杆；203、插杆；2031、调节腔；2032、调整槽；2033、卡柱；2034、凸起圈；2035、脚踏；204、内合杆；2041、内夹块；2042、撑板；2043、中活套杆；2044、插头；2045、配合套；2046、底杆；2047、检测板；20471、中板；20472、下压件；20473、检测复合头；205、外合杆；2051、外合夹板；2052、内套；2053、弹性件；2054、推动杆；2055、对接槽；206、合板；2061、滚动珠；207、外凹板；2071、侧板；208、内凹板；2081、插槽；3、冲击侧；4、检测反馈侧。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，一种建筑桩基检测反力装置，包括：

检测驱动单元1，所述检测驱动单元1包括中盘101，所述中盘101的顶部安装有驱动源103，所述驱动源103通过其底部的输出轴1031和冲击板104活动连接，所述冲击板104通过其外侧的伸缩横杆1041和板台1042活动连接，所述板台1042的底部设置有作用件105；

优选的，所述驱动源103优选为电动缸和锂电池组成，所述作用件105优选为橡胶锤头或者力棒。

支撑单元2，所述支撑单元2设置在检测驱动单元1的外侧；

所述支撑单元2包括安装板腔201，所述安装板腔201通过其内部的活动板2011和中盘101活动连接，所述活动板2011与中盘101相背一侧的表面套设有上滑板202，所述上滑板202的底部设置有滚动件2017，所述上滑板202通过滚动件2017和下滑板2018活动连接，所述下滑板2018的底部活动连接有外合杆205，所述安装板腔201的底部设置有内合杆204，所述内合杆204通过其外侧的同步杆2023和上滑板202活动连接，所述内合杆204和外合杆205之间对向设置有合板206，所述合板206的内侧表面设置有滚动珠2061；

所述外合杆205和内合杆204之间设置有板台1042，所述内合杆204的底部活动设置有底杆2046，所述底杆2046的内侧设置有下压件20472，所述下压件20472的底部活动设置有检测复合头20473，所述内合杆204的底部固定连接有内夹块2041，所述外合杆205的底部固定设置有外合夹板2051。

所述检测复合头20473由压力传感器和加速度传感器组成，且检测复合头20473与外部低应变检测仪连接。

具体地，检测驱动单元1还包括滑动套102，所述滑动套102固定安装在中盘101的顶部，所述驱动源103设置在滑动套102的内部；

所述滑动套102的表面活动套设有套环1021，所述套环1021的外侧设置有若干个凸出块1022，所述凸出块1022通过其内部的转动轴和联动杆1023的一侧活动连接，所述联动杆1023的另外一侧和安装板腔201的外表面活动连接。

具体地，所述中盘101的外侧沿其圆周方向开设有若干个对应联动杆1023的开口槽1011，相邻开口槽1011之间设置有安装槽1012，所述安装槽1012通过其内部的旋转轴和活动板2011活动连接；

所述中盘101的左右两侧对称设置有冲击侧3，所述中盘101的前后两侧对称设置有检测反馈侧4，所述安装板腔201的数目为4个，4个所述安装板腔201分别设置在对称的冲击侧3和对称的检测反馈侧4的内部。

需要说明的是：所述冲击板104的左右两侧均活动设置有伸缩横杆1041，优选的，所述冲击板104的左右两侧设置有凸块，所述伸缩横杆1041与冲击板104相近的一侧设置有凹套，所述凹套的侧面通过旋转轴和凸块的侧面活动连接，所述伸缩横杆1041凹套的表面转动设置有螺栓旋钮2012，进而通过旋转螺栓旋钮2012，使其底部的螺栓旋转和凸块表面螺纹孔配合，且螺纹孔的个数为两个，进而便于伸缩横杆1041转动到横向展开位置后，将伸缩横杆1041螺纹约束到冲击板104的外侧，当然如果需要收纳时，则将伸缩横杆1041相对冲击板104折叠，再通过旋转螺栓旋钮2012，使其底部的螺栓旋转和凸块表面另外的螺纹孔配合，实现伸缩横杆1041的折叠固定。

具体地，所述安装板腔201的顶部活动设置有螺栓旋钮2012，进而便于旋转螺栓旋钮2012，实现安装板腔201和上滑板202固定，所述安装板腔201的内部设置有内腔室2015，所述内腔室2015的内部活动设置有上滑板202和下滑板2018；

所述上滑板202和下滑板2018的相对面均设置有齿牙，所述上滑板202和下滑板2018之间啮合连接有滚动件2017，所述滚动件2017优选为齿轮。

具体地，所述内腔室2015的内表面对称设置有滑杆20151，所述上滑板202和下滑板2018长度侧的侧面均设置有滑槽2016，所述滑杆20151的表面滑动设置有滑槽2016；

所述下滑板2018与滚动件2017相背一侧的底部设置有连接头20181，所述连接头20181通过旋转轴和其外侧的外合杆205顶部凹套活动连接，当然连接头20181和外合杆205顶面的凹套之间的展开和折叠，和伸缩横杆1041与冲击板104之间的展开折叠过程相同。

具体地，所述安装板腔201长度侧的一侧面为调整面2013，所述安装板腔201长度侧的另外一侧面为联动面2014，所述调整面2013和联动面2014的表面均设置有滑动槽20131，所述调整面2013的表面设置有辅助槽20133，所述外合杆205通过螺栓旋钮2012和辅助槽20133滑动连接；

所述滑动槽20131通过外卡板20191和内腔室2015内部的滑块2019滑动连接，所述调整面2013的表面设置有若干个定位孔20132，所述定位孔20132沿滑动槽20131的长度侧均匀分布，所述螺栓旋钮2012通过外卡板20191和定位孔20132螺纹连接，进而通过调整滑块2019和不同定位孔20132的相对位置，调整滑块2019和其底部内合杆204以及内夹块2041相对管桩内壁的距离，进而便于适应不同内圈直径的管桩。

具体地，所述滑块2019的侧面通过旋转轴和内合杆204顶部的凹套活动连接，所述外合杆205和内合杆204顶部凹套的表面均螺纹连接有螺栓旋钮2012，所述滑块2019和连接头20181的表面设置有与螺栓旋钮2012配合的两个螺纹孔；

所述内夹块2041与外合夹板2051相对侧的顶面设置有撑板2042；

所述外合杆205相对内合杆204的侧面设置有内套2052，所述内套2052的内部设置有弹性件2053。

当然滑块2019和内合杆204顶部的凹套之间的展开和折叠，和伸缩横杆1041与冲击板104之间的展开折叠过程相同。

具体地，所述弹性件2053与推动杆2054侧面的圆盘弹性连接，所述推动杆2054与内套2052侧面的圆孔活动连接，所述圆盘的直径大于内套2052侧面圆孔的直径，所述内合杆204相对外合杆205的侧面设置有中活套杆2043，中活套杆2043的组成结构与内套2052和推动杆2054的组合结构相同，所述弹性件2053优选为弹簧；

所述推动杆2054和中活套杆2043的相对面均活动连接有合板206，所述合板206的内侧面沿其高度侧滚动设置有若干个滚动珠2061。

具体地，所述中活套杆2043通过合板206和同步杆2023活动连接，所述同步杆2023的顶部活动套设有内丝套2022，所述上滑板202与联动面2014共面的表面线性设置有若干个外丝管2021，所述外丝管2021的表面和内丝套2022的内表面螺纹配合；

具体地，所述上滑板202与中盘101相背的一侧铰接有插杆203，所述插杆203与上滑板202连接处的表面设置有螺纹孔，所述上滑板202通过螺栓旋钮2012和螺纹孔螺纹连接，所述插杆203的底部设置有尖头，所述插杆203的底部设置有若干个凸起圈2034，所述凸起圈2034的顶部设置有脚踏2035，所述脚踏2035设置在插杆203的表面；

所述插杆203的表面开设有调节腔2031，所述调节腔2031的内侧设置有若干个调整槽2032，所述调整槽2032的内部活动设置有卡柱2033，所述卡柱2033的左右两侧分别通过联动杆1023和上滑板202的表面活动连接。

操作过程：

通过拉动插杆203展开，使上滑板202与插杆203之间成直角，并通过旋转螺栓旋钮2012使上滑板202表面的螺栓旋钮2012与插杆203表面的螺纹孔螺纹配合连接，使上滑板202和插杆203之间被约束，再配合将卡柱2033卡接到调整槽2032的内部，进一步的使上滑板202和插杆203之间维持直角状态，当时也可以根据检测地点的实际情况调整上滑板202和插杆203之间的夹角，进而便于插杆203对上滑板202和检测驱动单元1进行支撑；

进而需要对管桩进行检测时，通过拉动展开安装板腔201，使安装板腔201配合联动杆1023以及套环1021带动其余未进行拉动展开的安装板腔201进行联动展开，从而提高设备的实用性，后再将折叠的伸缩横杆1041展开，并使伸缩横杆1041前端的板台1042放置到两个合板206的内侧，使弹性件2053推动推动杆2054和合板206将板台1042进行对向约束；

后将撑板2042放置到管桩内圈的顶面，使撑板2042对内合杆204和安装板腔201以及检测驱动单元1进行支撑，再通过拉动四个插杆203和上滑板202，使上滑板202通过其底部的滚动件2017带动下滑板2018进行相反运动，进而使外合夹板2051和内夹块2041对管桩进行夹持，夹持固定后，通过脚踩脚踏2035，使插杆203插入土中并配合凸起圈2034增加的摩擦力，实现对夹持固定的约束锁定，进而实现对不同管径的管桩进行夹持检测，且对管桩进行内外夹持会提高后续检测的稳定性，当然为了提高拉动展开的稳定性，可以使另外的操作人员对中盘101进行抵压扶持，使撑板2042固定到桩基的顶面，进而便于插杆203带动上滑板202更加稳定的展开；

而内合杆204侧部的合板206在上滑板202通过同步杆2023的带动下，从中活套杆2043的内部被逐渐拉出，会挤压合板206之间的板台1042和外合杆205侧部的内合杆204向外运动，进而使作用件105和检测复合头20473从管桩的内圈运动到桩基的中部，进而完成作用件105和检测复合头20473的对位，从而使作用件105在管桩中部撞击产生的激振波辐射到桩基的内部更加均匀，且检测复合头20473在管桩中部对于作用件105产生的激振波接收检测的更加全面，而为了提高对于不同直径管桩的适应，使上滑板202的外侧设置有若干个外丝管2021，并使外丝管2021按照预设的间隔进行均匀分布，从而调整合板206和同步杆2023以及内丝套2022对不同位置的外丝管2021进行连接，使作用件105和检测复合头20473可以更加精准的运动到达管桩的中部；

而当作用件105和检测复合头20473运动到管桩的中部时，启动检测复合头20473，使检测复合头20473带动检测复合头20473向下运动，进而当检测复合头20473抵压到桩基表面时，会触发压力传感器，使下压件20472停止运动，进而使检测复合头20473内部的加速度传感器抵压到桩基的表面，从而减少了传感器通过耦合剂固定到桩基的顶面，并且下压件20472带动检测复合头20473下移且结合内夹块2041和外合夹板2051的闭合夹持，可以维持传感器和管桩表面的垂直夹角，提高传感器对激振波检测效果。

而当检测复合头20473固定后，通过启动驱动源103，使驱动源103通过输出轴1031带动冲击板104向下运动，使冲击板104通过伸缩横杆1041带动板台1042在合板206内侧滚动珠2061的滑动辅助下，使板台1042被约束着向下运动，进而使板台1042底部的作用件105对管桩的顶面进行一次冲击，进而使作用件105在调整到管桩中部后，可以在合板206的约束下，向下运动，进而提高作用件105冲击过程中的稳定性，进而使作用件105垂直对管桩顶面进行冲击，进而使产生的激振波更加的均匀分布，从而使产生的激振波可以更加全面的对管桩内部缺陷进行反馈检测。

实施例2

参照图1-14所示，该实施例不同于第一个实施例的是：

所述外合夹板2051和内夹块2041顶部的外侧均设置有对接槽2055，所述内夹块2041的顶部通过对接槽2055和内凹板208插接，所述外合夹板2051的顶部通过对接槽2055和外凹板207插接，所述外凹板207的前后面均设置有侧板2071，所述外凹板207通过侧板2071和内凹板208侧部的插槽2081插接，所述插槽2081的宽度宽于侧板2071的厚度；

设置在检测反馈侧4的安装板腔201底部设置有下压件20472，所述下压件20472设置在中板20471的中部，所述中板20471与外合杆205相背的一侧设置有检测板2047，所述检测板2047与中板20471相背的侧面通过内合杆204和插头2044连接，所述插头2044通过旋转轴和配合套2045活动连接，所述配合套2045的底部设置有底杆2046，所述配合套2045通过底杆2046和内夹块2041连接，所述配合套2045通过螺栓旋钮2012和插头2044表面的螺纹孔螺纹配合，所述下压件20472优选为电动伸缩杆或者是气缸，使检测复合头20473与下压件20472进行通讯连接，且通过PLC控制以及锂电池供电(未画出），当然插头2044和配合套2045之间的展开和折叠，和伸缩横杆1041与冲击板104之间的展开折叠过程相同。

其余结构均与实施例1相同。

操作过程：

而当需要检测的场所，位于杂音比较多的场所时，可以将内凹板208和外凹板207插接到内夹块2041和外合夹板2051顶部的对接槽2055的内部，进而再配合内夹块2041和外合夹板2051的对向运动，使外凹板207外侧的侧板2071插入到内凹板208内部的插槽2081中，进而使外凹板207和侧板2071配合插槽2081以及内凹板208对作用件105和检测复合头20473进行密封，进而减少外侧杂音对作用件105的一次冲击激振和检测复合头20473检测的影响，使管桩检测的更加的稳定。

而当设备需要对实心桩基进行检测时，通过将内合杆204和底杆2046向内折叠，并将作用件105加装到冲击板104的底部，拉动插杆203，使外合夹板2051抵压桩基的外壁，并将插杆203插入土中，实现对实心桩基进行检测时的固定，而检测复合头20473的下移检测过程和设备对管桩的检测过程相同，而驱动源103使冲击板104向下运动时，会使作用件105会对桩基的中心进行产生激振波，进而提高了检测设备可以对不同类型的桩基进行检测。

而当不需要检测时，旋松螺栓旋钮2012，使其对应的上滑板202和插杆203折叠，而旋松另外的螺栓旋钮2012的，会使内合杆204和外合杆205以及冲击板104和伸缩横杆1041进行折叠，并拆除外丝管2021和内丝套2022的连接，再配合安装板腔201收缩到中盘101的底部，完成对检测设备的折叠收纳，实现设备的小型化。

Claims (10)

1.一种建筑桩基检测反力装置，其特征在于：包括：

检测驱动单元（1），所述检测驱动单元（1）包括中盘（101），所述中盘（101）的顶部安装有驱动源（103），所述驱动源（103）通过其底部的输出轴（1031）和冲击板（104）活动连接，所述冲击板（104）通过其外侧的伸缩横杆（1041）和板台（1042）活动连接，所述板台（1042）的底部设置有作用件（105）；

支撑单元（2），所述支撑单元（2）设置在检测驱动单元（1）的外侧；所述支撑单元（2）包括安装板腔（201），所述安装板腔（201）通过其内部的活动板（2011）和中盘（101）活动连接，所述活动板（2011）与中盘（101）相背一侧的表面套设有上滑板（202），所述上滑板（202）的底部设置有滚动件（2017），所述上滑板（202）通过滚动件（2017）和下滑板（2018）活动连接，所述下滑板（2018）的底部活动连接有外合杆（205），所述安装板腔（201）的底部设置有内合杆（204），所述内合杆（204）通过其外侧的同步杆（2023）和上滑板（202）活动连接，所述内合杆（204）和外合杆（205）之间对向设置有合板（206），所述合板（206）的内侧表面设置有滚动珠（2061）；

所述外合杆（205）和内合杆（204）之间设置有板台（1042），所述内合杆（204）的底部活动设置有底杆（2046），所述底杆（2046）的内侧设置有下压件（20472），所述下压件（20472）的底部活动设置有检测复合头（20473），所述内合杆（204）的底部固定连接有内夹块（2041），所述外合杆（205）的底部固定设置有外合夹板（2051），所述外合夹板（2051）和内夹块（2041）顶部的外侧均设置有对接槽（2055），所述内夹块（2041）的顶部通过对接槽（2055）和内凹板（208）插接，所述外合夹板（2051）的顶部通过对接槽（2055）和外凹板（207）插接，所述外凹板（207）的前后面均设置有侧板（2071），所述外凹板（207）通过侧板（2071）和内凹板（208）侧部的插槽（2081）插接。

2.如权利要求1所述的建筑桩基检测反力装置，其特征在于：

检测驱动单元（1）还包括滑动套（102），所述滑动套（102）固定安装在中盘（101）的顶部，所述驱动源（103）设置在滑动套（102）的内部；

所述滑动套（102）的表面活动套设有套环（1021），所述套环（1021）的外侧设置有若干个凸出块（1022），所述凸出块（1022）通过其内部的转动轴和联动杆（1023）的一侧活动连接，所述联动杆（1023）的另外一侧和安装板腔（201）的外表面活动连接。

3.如权利要求2所述的建筑桩基检测反力装置，其特征在于：

所述中盘（101）的外侧沿其圆周方向开设有若干个对应联动杆（1023）的开口槽（1011），相邻开口槽（1011）之间设置有安装槽（1012），所述安装槽（1012）通过其内部的旋转轴和活动板（2011）活动连接；

所述中盘（101）的左右两侧对称设置有冲击侧（3），所述中盘（101）的前后两侧对称设置有检测反馈侧（4）。

4.如权利要求3所述的建筑桩基检测反力装置，其特征在于：

所述安装板腔（201）的顶部活动设置有螺栓旋钮（2012），所述安装板腔（201）的内部设置有内腔室（2015），所述内腔室（2015）的内部活动设置有上滑板（202）和下滑板（2018）；

所述上滑板（202）和下滑板（2018）的相对面均设置有齿牙，所述上滑板（202）和下滑板（2018）之间啮合连接有滚动件（2017）。

5.如权利要求4所述的建筑桩基检测反力装置，其特征在于：

所述内腔室（2015）的内表面对称设置有滑杆（20151），所述上滑板（202）和下滑板（2018）长度侧的侧面均设置有滑槽（2016），所述滑杆（20151）的表面滑动设置有滑槽（2016）；

所述下滑板（2018）与滚动件（2017）相背一侧的底部设置有连接头（20181），所述连接头（20181）通过旋转轴和其外侧的外合杆（205）顶部凹套活动连接。

6.如权利要求4所述的建筑桩基检测反力装置，其特征在于：

所述安装板腔（201）长度侧的一侧面为调整面（2013），所述安装板腔（201）长度侧的另外一侧面为联动面（2014），所述调整面（2013）和联动面（2014）的表面均设置有滑动槽（20131）；

所述滑动槽（20131）通过外卡板（20191）和内腔室（2015）内部的滑块（2019）滑动连接，所述调整面（2013）的表面设置有若干个定位孔（20132），所述定位孔（20132）沿滑动槽（20131）的长度侧均匀分布，所述螺栓旋钮（2012）通过外卡板（20191）和定位孔（20132）螺纹连接。

7.如权利要求6所述的建筑桩基检测反力装置，其特征在于：

所述内夹块（2041）与外合夹板（2051）相对侧的顶面设置有撑板（2042）；

所述外合杆（205）相对内合杆（204）的侧面设置有内套（2052），所述内套（2052）的内部设置有弹性件（2053）。

8.如权利要求7所述的建筑桩基检测反力装置，其特征在于：

所述弹性件（2053）与推动杆（2054）侧面的圆盘弹性连接，所述内合杆（204）相对外合杆（205）的侧面设置有中活套杆（2043）；

所述推动杆（2054）和中活套杆（2043）的相对面均活动连接有合板（206），所述合板（206）的内侧面沿其高度侧滚动设置有若干个滚动珠（2061）。

9.如权利要求8所述的建筑桩基检测反力装置，其特征在于：

所述中活套杆（2043）通过合板（206）和同步杆（2023）活动连接，所述同步杆（2023）的顶部活动套设有内丝套（2022），所述上滑板（202）与联动面（2014）共面的表面线性设置有若干个外丝管（2021）；

设置在检测反馈侧（4）的安装板腔（201）底部设置有下压件（20472），所述下压件（20472）设置在中板（20471）的中部，所述中板（20471）与外合杆（205）相背的一侧设置有检测板（2047），所述检测板（2047）与中板（20471）相背的侧面通过内合杆（204）和插头（2044）连接，所述插头（2044）通过旋转轴和配合套（2045）活动连接，所述配合套（2045）的底部设置有底杆（2046），所述配合套（2045）通过底杆（2046）和内夹块（2041）连接。

10.如权利要求4所述的建筑桩基检测反力装置，其特征在于：

所述上滑板（202）与中盘（101）相背的一侧铰接有插杆（203），所述插杆（203）的底部设置有若干个凸起圈（2034），所述凸起圈（2034）的顶部设置有脚踏（2035），所述脚踏（2035）设置在插杆（203）的表面；

所述插杆（203）的表面开设有调节腔（2031），所述调节腔（2031）的内侧设置有若干个调整槽（2032），所述调整槽（2032）的内部活动设置有卡柱（2033），所述卡柱（2033）的左右两侧分别通过联动杆（1023）和上滑板（202）的表面活动连接。