CN117188072A - 水波绉烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于服装加工设备技术领域，具体为一种水波绉烘干装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有烘干箱及收卷机构，烘干箱的顶部安装有风机，风机与烘干箱顶壁上开通的多个出风口通过管道连通，所述烘干箱的入口一侧固定连接有预处理箱，所述预处理箱内设置有挤压脱水机构，所述烘干箱的出口一侧固定连接有后处理箱，所述后处理箱内设置有熨平机构，所述风机分别通过出风管道连接预处理箱及后处理箱，且风机与预处理箱之间、风机与后处理箱之间的出风管道上均设置有除湿机构，预处理箱内设置有预处理喷头，后处理箱内设置有后处理喷头。本发明充分利用烘干过程产生的余热，提高了装置的能量利用率和使用性能。

Description

水波绉烘干装置

技术领域

本发明属于服装加工设备技术领域，具体为一种水波绉烘干装置。

背景技术

水波绉即表面是水波纹褶皱的一种丝绸面料，在对其进行加工过程中，需要对其进行清洗，经过清洗的布料会吸入大量水分，故需要对布料进行烘干处理，使布料干燥，便于后续处理和加工。

现有的水波绉烘干装置在使用过程中，其烘干时的热蒸汽会直接扩散到空气中，烘干产生的余热得不到有效利用，导致了装置的能耗较高，对装置的使用性能造成影响；并且，在烘干的时候可能会导致面料产生卷边和大量褶皱，对面料品质造成影响，因此，需要进行一定的改进。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种水波绉烘干装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种水波绉烘干装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有烘干箱及收卷机构，所述烘干箱的内部转动连接有多个加热滚筒，烘干箱的底部设置多组热风送风口，烘干箱的顶部安装有风机，风机与烘干箱顶壁上开通的多个出风口通过管道连通，所述烘干箱的入口一侧固定连接有预处理箱，所述预处理箱和烘干箱入口的相接处开设有第一通道，所述预处理箱内设置有挤压脱水机构，所述烘干箱的出口一侧固定连接有后处理箱，后处理箱和烘干箱出口的相接处开设有第二通道，所述后处理箱内设置有熨平机构，所述风机分别通过出风管道连接预处理箱及后处理箱，且风机与预处理箱之间、风机与后处理箱之间的出风管道上均设置有除湿机构，预处理箱内设置有预处理喷头，后处理箱内设置有后处理喷头。

所述除湿机构包括依次通过出风管道连接的第一除湿装置及第二除湿装置。

所述第一除湿装置包括第一箱体，第一箱体两个相对的侧壁上分别开设有第一进口及第一出口，第一箱体内设置有多级等间距排列的除雾板，所述除雾板沿着与第一箱体第一进口垂直的方位设置并且倾斜设置，除雾板上开设有若干通孔，除雾板的顶部与第一箱体的顶部固定连接，除雾板的底部与第一箱体内的第一网孔板固定连接，第一网孔板水平设置在第一箱体内部，第一箱体的下部设置有锥形导流通道，锥形导流通道位于第一网孔板的下部。

所述第二除湿装置包括第二箱体，所述第二箱体的底部设置有第二进口，顶部设置有第二出口，所述第二箱体的顶部连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿第二箱体的顶部后与第二箱体内部的甩桶连接，甩桶底部开口，且甩桶侧壁上开设有若干甩水孔，甩桶的内部设置有多级等间距排列的旋流器，所述旋流器包括外圆环及内圆柱，所述外圆环及内圆柱之间设置有多个均匀分布的旋流叶片，所述第二箱体的底部设置有出水口。

所述后处理箱与出风管道之间设置有辅助机构，辅助机构包括连接箱，连接箱设置在后处理箱的顶部，所述连接箱的内部一侧开设有第一内腔，第一内腔分别开设有第三进口及第三出口，第三进口与出风管道连通，第三出口通过管道与熨平机构连接，所述第一内腔的内部设置有驱动叶轮，所述驱动叶轮固定连接有连接轴，所述连接轴转动连接在连接箱的内部，且连接轴的另一端固定连接有扇叶，所述扇叶设置在连接箱内部开设的第二内腔内，第二内腔分别开设有第四进口及第四出口，第四进口与外部空气连通，第四出口通过出风管与后处理喷头连接。

所述第二内腔的第四进口处设置有防尘网，连接轴贯穿防尘网并与清洁块固定连接，清洁块设置在防尘网的外部并与其外部表面接触。

所述熨平机构包括分别设置在后处理箱第二通道下部及上部的固定块及熨平块，所述固定块及熨平块均为梯形结构，二者上下对称设置，所述熨平块的内部中空，其底部开设有多个熨平风口，顶部连接熨平风管道，熨平风管道上设置有增压风机，且熨平风管道与所述连接箱的第一内腔相连通，所述熨平块的两端分别连接支撑板，所述支撑板连接调整机构。

所述挤压脱水机构包括分别设置在预处理箱第一通道下部及上部的多个第一挤压滚筒及多个第二挤压滚筒，第一挤压滚筒及第二挤压滚筒一一对应设置，多个所述第一挤压滚筒与预处理箱转动连接，且第一挤压滚筒之间设置有第二网孔板，预处理箱设置有排水腔体，排水腔体设置在第二网孔板的下部，多个所述第二挤压滚筒与支撑架转动连接，支撑架连接调整机构。

所述调整机构包括连接块，所述熨平机构的支撑板及挤压脱水机构的支撑架分别与所对应调整机构的连接块底部固定连接，所述预处理箱及后处理箱分别与所对应调整机构的连接块滑动连接，所述连接块的内部螺纹连接有丝杠，所述预处理箱及后处理箱分别与所对应调整机构的丝杠转动连接，所述丝杠远离连接块的一端固定连接有转柄。

所述烘干箱的内壁分别设置有多个上隔板及多个下隔板，上隔板及下隔板一一对应设置，两个对应上、下隔板之间留有通道，两两下隔板之间的烘干箱底板上分别设置有一个热风送风口。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1、本发明通过风机将烘干后带有余热的湿空气引出，并且将湿空气中的绝大部分水分去除，然后利用该空气的余热，一是对待烘干的水波绉进行预吹风加热，二是对烘干后的水波绉进行热吹熨平，避免其产生褶皱，由此可知，本发明充分利用烘干过程产生的余热，提高了装置的能量利用率和使用性能。

2、本发明的辅助机构能够借助余热空气的动力，引入外部冷空气，对熨平后的水波绉进行喷吹降温，以便于后续收卷。

3、由于前段烘干区域湿度较大，容易影响到后段烘干的效果，本发明利用多个上隔板及多个下隔板将烘干箱分隔出多个烘干段，避免相互之间的影响，进一步提高烘干效率。

附图说明

图1为本发明整体立体结构示意图（拆掉工作台）；

图2为本发明中的剖视结构示意图；

图3为本发明第一除湿装置除雾板的结构示意图；

图4为本发明第二除湿装置的结构示意图；

图5为本发明第二除湿装置旋流器的结构示意图；

图6为本发明辅助机构的结构示意图；

图7为本发明图2中A处的结构放大图；

图8为本发明熨平机构熨平块的结构示意图；

图9为本发明调整机构及后处理箱的结构示意图；

图10为本发明图2中B处的结构放大图。

图中：1、工作台；2、烘干箱；21、热风送风口；22、下隔板；23、上隔板；24、加热滚筒；3、预处理箱；31、第一挤压滚筒；32、第二网孔板；33、排水腔体；34、第二挤压滚筒；35、支撑架；36、预处理喷头；4、调整机构；41、连接块；42、丝杠；43、转柄；5、后处理箱；51、后处理喷头；52、固定块；53、熨平块；54、支撑板；55、熨平风口；56、增压风机；57、熨平风管道；6、辅助机构；61、连接箱；62、第一内腔；63、驱动叶轮；64、连接轴；65、扇叶；66、清洁块；67、防尘网；68、第二内腔；69、出风管；7、风机；8、第一除湿装置；81、第一箱体；82、除雾板；822、通孔；83、第一网孔板；84、锥形导流通道；9、第二除湿装置；91、第二箱体；92、甩桶；922、甩水孔；93、驱动电机；94、旋流器；941、外圆环；942、内圆柱；943、旋流叶片；95、第二进口；96、第二出口；97、出水口；10、出风管道；11、收卷机构。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1、图2所示，本发明提供一种技术方案：一种水波绉烘干装置，包括工作台1，所述工作台1的顶部固定连接有烘干箱2及收卷机构11，收卷机构11选用现有技术的旋转卷绕结构，具有卷绕动力，带动水波绉移动进料。

所述烘干箱2的内部转动连接有多个加热滚筒24，多个加热滚筒24上下交错设置，拉紧水波绉并为其导向。烘干箱2的底部设置多组热风送风口21，由外部升温的热空气从热风送风口21进入烘干箱2内部。另外，为了提高烘干效率，烘干箱2内分为多段处理，具体的，所述烘干箱2的内壁分别设置有多个上隔板23及多个下隔板22，上隔板23及下隔板22一一对应设置，两个对应上、下隔板22之间留有通道，两两下隔板22之间的烘干箱2底板上分别设置有一个热风送风口21。

烘干箱2的顶部安装有风机7，风机7与烘干箱2顶壁上开通的多个出风口通过管道连通，风机7将湿热空气抽吸出烘干箱2。

如图1、图2、图7、图8、图10所示，所述烘干箱2的入口一侧固定连接有预处理箱3，所述预处理箱3和烘干箱2入口的相接处开设有第一通道，所述预处理箱3内设置有挤压脱水机构；

所述烘干箱2的出口一侧固定连接有后处理箱5，后处理箱5和烘干箱2出口的相接处开设有第二通道，所述后处理箱5内设置有熨平机构；

所述风机7分别通过出风管道10连接预处理箱3及后处理箱5，且风机7与预处理箱3之间、风机7与后处理箱5之间的出风管道10上均设置有除湿机构，预处理箱3内设置有预处理喷头36，后处理箱5内设置有后处理喷头51。

如图1-图5所示，所述除湿机构包括依次通过出风管道10连接的第一除湿装置8及第二除湿装置9。由烘干箱2出来的湿热空气经过两级的除湿处理，能够去除大部分的水分，保留一定的热量，便于后续再利用。

所述第一除湿装置8包括第一箱体81，第一箱体81两个相对的侧壁上分别开设有第一进口及第一出口，第一箱体81内设置有多级等间距排列的除雾板82，所述除雾板82沿着与第一箱体81第一进口垂直的方位设置并且倾斜设置，除雾板82上开设有若干通孔822，除雾板82的顶部与第一箱体81的顶部固定连接，除雾板82的底部与第一箱体81内的第一网孔板83固定连接，第一网孔板83水平设置在第一箱体81内部，第一箱体81的下部设置有锥形导流通道84，锥形导流通道84位于第一网孔板83的下部。

由烘干箱2出来的湿热空气进入第一箱体81后，由多级除雾板82对其进行除水处理，其含有的水分子大部分可滞留在除雾板82表面，并由除雾板82聚集汇流到第一网孔板83，再流至锥形导流通道84，可定期打开锥形导流通道84的开口进行放水。

所述第二除湿装置9包括第二箱体91，所述第二箱体91的底部设置有第二进口95，顶部设置有第二出口96，所述第二箱体91的顶部连接有驱动电机93，所述驱动电机93的输出轴贯穿第二箱体91的顶部后与第二箱体91内部的甩桶92连接，甩桶92底部开口，且甩桶92侧壁上开设有若干甩水孔922，甩桶92的内部设置有多级等间距排列的旋流器94，所述旋流器94包括外圆环941及内圆柱942，所述外圆环941及内圆柱942之间设置有多个均匀分布的旋流叶片943，所述第二箱体91的底部设置有出水口97。

由第一除湿装置8处理后的湿热空气进入第二箱体91，经过多级旋流器94除水处理，当达到一定时间后，驱动电机93启动带动甩桶92将旋流器94表面的水分甩掉，并汇流至第二箱体91的出水口97处，可定期打开出水口97进行放水。

如图1、图2、图6所示，所述后处理箱5与出风管道10之间设置有辅助机构6，辅助机构6包括连接箱61，连接箱61设置在后处理箱5的顶部，所述连接箱61的内部一侧开设有第一内腔62，第一内腔62分别开设有第三进口及第三出口，第三进口与出风管道10连通，第三出口通过管道与熨平机构连接，所述第一内腔62的内部设置有驱动叶轮63，所述驱动叶轮63固定连接有连接轴64，所述连接轴64转动连接在连接箱61的内部，且连接轴64的另一端固定连接有扇叶65，所述扇叶65设置在连接箱61内部开设的第二内腔68内，第二内腔68分别开设有第四进口及第四出口，第四进口与外部空气连通，第四出口通过出风管69与后处理喷头51连接。所述第二内腔68的第四进口处设置有防尘网67，连接轴64贯穿防尘网67并与清洁块66固定连接，清洁块66设置在防尘网67的外部并与其外部表面接触。

辅助机构6能够借助除湿处理后的余热空气，利用其动力，引入外部冷空气，并将冷空气送入后处理喷头51，对熨平后的水波绉进行喷吹降温，以便于后续收卷。

如图1、图2、图6、图7、图8所示，所述熨平机构包括分别设置在后处理箱5第二通道下部及上部的固定块52及熨平块53，所述固定块52及熨平块53均为梯形结构，二者上下对称设置，所述熨平块53的内部中空，其底部开设有多个熨平风口55，顶部连接熨平风管道57，熨平风管道57上设置有增压风机56，且熨平风管道57与所述连接箱61的第一内腔62相连通，所述熨平块53的两端分别连接支撑板54，所述支撑板54连接调整机构4。

固定块52及熨平块53对水波绉进行夹紧压平，与此同时，熨平风管道57连接除湿处理后的余热空气，余热空气中含有少量的水分，借助增压风机56将余热空气通过熨平风口55吹向烘干后的水波绉，从而产生熨平效果。

如图1、图2、图9、图10所示，所述挤压脱水机构包括分别设置在预处理箱3第一通道下部及上部的多个第一挤压滚筒31及多个第二挤压滚筒34，第一挤压滚筒31及第二挤压滚筒34一一对应设置，多个所述第一挤压滚筒31与预处理箱3转动连接，且第一挤压滚筒31之间设置有第二网孔板32，预处理箱3设置有排水腔体33，排水腔体33设置在第二网孔板32的下部，多个所述第二挤压滚筒34与支撑架35转动连接，支撑架35连接调整机构4。

第一挤压滚筒31及第二挤压滚筒34相互作用挤压，对水波绉首先进行挤压排水处理，将水波绉表面大部分水分去除，挤出的水通过第二网孔板32流入排水腔体33内收集，定期进行排放。

如图1、图2、图9、图10所示，所述调整机构4包括连接块41，所述熨平机构的支撑板54及挤压脱水机构的支撑架35分别与所对应调整机构4的连接块41底部固定连接，所述预处理箱3及后处理箱5分别与所对应调整机构4的连接块41滑动连接，所述连接块41的内部螺纹连接有丝杠42，所述预处理箱3及后处理箱5分别与所对应调整机构4的丝杠42转动连接，所述丝杠42远离连接块41的一端固定连接有转柄43。

调整机构4用来调整挤压脱水机构第二挤压滚筒34及熨平机构熨平块53的高度，以适应不同厚度的水波绉，并且调整不同的挤压压力以及熨平压力。

本发明的工作原理为：

将水波绉丝绸面料穿过预处理箱3第一通道的内部，进入烘干箱2，在烘干箱2内，面料依次缠绕在多个加热滚筒24上，并使其穿过后处理箱5的第二通道后缠绕在收卷机构11上，开启烘干箱2内的多个热风送风口21，通过热风对面料进行烘干，通过收卷机构11带动面料进行恒速移动。

手动操作调整机构4的转柄43，使其带动丝杠42进行转动，利用丝杠42和连接块41之间联动效应，将动力传递到连接块41上，使其向下移动，从而调整挤压脱水机构第二挤压滚筒34及熨平机构熨平块53的高度，满足不同面料的需求。挤压脱水机构首先对进入预处理箱3第一通道的面料进行挤压脱水。熨平机构对由烘干箱2送出的面料进行熨平处理。

在烘干过程中，风机7抽吸烘干箱2顶部排出的湿热空气，一部分湿热空气通过两级除湿装置处理后，进入预处理箱3的预处理喷头36吹出，对挤压排水后的面料进行预加热烘干；另一部分湿热空气通过两级除湿装置处理后，首先进入辅助机构6，辅助机构6利用其流动的动力，将外部空气引流至后处理喷头51，用来对熨平后的面料进行降温吹干，然后，由辅助机构6送出的余热空气进入熨平机构的熨平块53内，余热空气中含有少量的水分，借助增压风机56将余热空气通过熨平风口55吹向烘干后的水波绉，从而产生熨平效果，避免烘干后的面料产生皱褶和卷边。

Claims (10)

1.一种水波绉烘干装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定连接有烘干箱（2）及收卷机构（11），所述烘干箱（2）的内部转动连接有多个加热滚筒（24），烘干箱（2）的底部设置多组热风送风口（21），烘干箱（2）的顶部安装有风机（7），风机（7）与烘干箱（2）顶壁上开通的多个出风口通过管道连通，所述烘干箱（2）的入口一侧固定连接有预处理箱（3），所述预处理箱（3）和烘干箱（2）入口的相接处开设有第一通道（13），所述预处理箱（3）内设置有挤压脱水机构，所述烘干箱（2）的出口一侧固定连接有后处理箱（5），后处理箱（5）和烘干箱（2）出口的相接处开设有第二通道，所述后处理箱（5）内设置有熨平机构，所述风机（7）分别通过出风管道（10）连接预处理箱（3）及后处理箱（5），且风机（7）与预处理箱（3）之间、风机（7）与后处理箱（5）之间的出风管道（10）上均设置有除湿机构，预处理箱（3）内设置有预处理喷头（36），后处理箱（5）内设置有后处理喷头（51）。

2.根据权利要求1所述的水波绉烘干装置，其特征在于：所述除湿机构包括依次通过出风管道（10）连接的第一除湿装置（8）及第二除湿装置（9）。

3.根据权利要求2所述的水波绉烘干装置，其特征在于：所述第一除湿装置（8）包括第一箱体（81），第一箱体（81）两个相对的侧壁上分别开设有第一进口及第一出口，第一箱体（81）内设置有多级等间距排列的除雾板（82），所述除雾板（82）沿着与第一箱体（81）第一进口垂直的方位设置并且倾斜设置，除雾板（82）上开设有若干通孔（822），除雾板（82）的顶部与第一箱体（81）的顶部固定连接，除雾板（82）的底部与第一箱体（81）内的第一网孔板（83）固定连接，第一网孔板（83）水平设置在第一箱体（81）内部，第一箱体（81）的下部设置有锥形导流通道（84），锥形导流通道（84）位于第一网孔板（83）的下部。

4.根据权利要求2或3所述的水波绉烘干装置，其特征在于：所述第二除湿装置（9）包括第二箱体（91），所述第二箱体（91）的底部设置有第二进口（95），顶部设置有第二出口（96），所述第二箱体（91）的顶部连接有驱动电机（93），所述驱动电机（93）的输出轴贯穿第二箱体（91）的顶部后与第二箱体（91）内部的甩桶（92）连接，甩桶（92）底部开口，且甩桶（92）侧壁上开设有若干甩水孔（922），甩桶（92）的内部设置有多级等间距排列的旋流器（94），所述旋流器（94）包括外圆环（941）及内圆柱（942），所述外圆环（941）及内圆柱（942）之间设置有多个均匀分布的旋流叶片（943），所述第二箱体（91）的底部设置有出水口（97）。

5.根据权利要求1所述的水波绉烘干装置，其特征在于：所述后处理箱（5）与出风管道（10）之间设置有辅助机构（6），辅助机构（6）包括连接箱（61），连接箱（61）设置在后处理箱（5）的顶部，所述连接箱（61）的内部一侧开设有第一内腔（62），第一内腔（62）分别开设有第三进口及第三出口，第三进口与出风管道（10）连通，第三出口通过管道与熨平机构连接，所述第一内腔（62）的内部设置有驱动叶轮（63），所述驱动叶轮（63）固定连接有连接轴（64），所述连接轴（64）转动连接在连接箱（61）的内部，且连接轴（64）的另一端固定连接有扇叶（65），所述扇叶（65）设置在连接箱（61）内部开设的第二内腔（68）内，第二内腔（68）分别开设有第四进口及第四出口，第四进口与外部空气连通，第四出口通过出风管（69）与后处理喷头（51）连接。

6.根据权利要求5所述的水波绉烘干装置，其特征在于：所述第二内腔（68）的第四进口处设置有防尘网（67），连接轴（64）贯穿防尘网（67）并与清洁块（66）固定连接，清洁块（66）设置在防尘网（67）的外部并与其外部表面接触。

7.根据权利要求5所述的水波绉烘干装置，其特征在于：所述熨平机构包括分别设置在后处理箱（5）第二通道下部及上部的固定块（52）及熨平块（53），所述固定块（52）及熨平块（53）均为梯形结构，二者上下对称设置，所述熨平块（53）的内部中空，其底部开设有多个熨平风口（55），顶部连接熨平风管道（57），熨平风管道（57）上设置有增压风机（56），且熨平风管道（57）与所述连接箱（61）的第一内腔（62）相连通，所述熨平块（53）的两端分别连接支撑板（54），所述支撑板（54）连接调整机构（4）。

8.根据权利要求7所述的水波绉烘干装置，其特征在于：所述挤压脱水机构包括分别设置在预处理箱（3）第一通道下部及上部的多个第一挤压滚筒（31）及多个第二挤压滚筒（34），第一挤压滚筒（31）及第二挤压滚筒（34）一一对应设置，多个所述第一挤压滚筒（31）与预处理箱（3）转动连接，且第一挤压滚筒（31）之间设置有第二网孔板（32），预处理箱（3）设置有排水腔体（33），排水腔体（33）设置在第二网孔板（32）的下部，多个所述第二挤压滚筒（34）与支撑架（35）转动连接，支撑架（35）连接调整机构（4）。

9.根据权利要求8所述的水波绉烘干装置，其特征在于：所述调整机构（4）包括连接块（41），所述熨平机构的支撑板（54）及挤压脱水机构的支撑架（35）分别与所对应调整机构（4）的连接块（41）底部固定连接，所述预处理箱（3）及后处理箱（5）分别与所对应调整机构（4）的连接块（41）滑动连接，所述连接块（41）的内部螺纹连接有丝杠（42），所述预处理箱（3）及后处理箱（5）分别与所对应调整机构（4）的丝杠（42）转动连接，所述丝杠（42）远离连接块（41）的一端固定连接有转柄（43）。

10.根据权利要求1所述的水波绉烘干装置，其特征在于：所述烘干箱（2）的内壁分别设置有多个上隔板（23）及多个下隔板（22），上隔板（23）及下隔板（22）一一对应设置，两个对应上、下隔板（22）之间留有通道，两两下隔板（22）之间的烘干箱（2）底板上分别设置有一个热风送风口（21）。