CN117187928A - 吊镀设备 - Google Patents

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黃愽道
刘耀崇
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Abstract

一种吊镀设备,所述吊镀设备包括一机台、一承载装置以及一水盘装置,其中所述机台包含一底座、多个电镀槽以及二轨道架,所述承载装置包含一平台、一水平移动单元、一垂直移动单元以及一滚筒单元,所述水盘装置具有一水盘、二移动侧架以及二水平传动带。

Description

吊镀设备
技术领域
本发明是有关于一种吊镀设备,特别是关于一种用于电镀小型零件的吊镀设备。
背景技术
吊镀主要采用电镀工艺,电镀是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。电镀过程是镀液中的金属离子在外电场的作用下,经电极反应还原成金属原子并在阴极上进行金属沉积的过程。电镀原理简单而言,就是在含有欲镀金属的盐类溶液中,以被镀基体金属为阴极,通过电解作用,使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来,形成镀层。电镀的主要作用利用电解作用在机械制品上沉积出附着良好的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。电镀层比热浸层均匀,一般都较薄,从几个微米到几十微米不等。通过电镀,可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层,还可以修复磨损和加工失误的零件。
然而,现有的吊镀产线虽然自动化程度高,但在加工待电镀零件时,由于控制上下架的升降以及水平移动的龙门天车体积庞大,使得机台移动所占据的空间变大,而且控制滑轨上的滑车至指定位置的精确度较差,实有必要对其改进。
因此,为克服现有技术中的缺点和不足,本发明有必要提供改良的一种吊镀设备,以解决上述现有技术所存在的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明的主要目的在于提供一种吊镀设备,利用二传动带传动一滚筒单元来垂直移动,使得所述滚筒单元的水平或垂直移动能够被局限在一机台的底座上,进而有效地缩小其移动范围。
为达上述的目的,本发明提供一吊镀设备,所述吊镀设备包括一机台以及一承载装置;所述机台包含一底座、多个电镀槽以及二轨道架,其中所述电镀槽形成在所述底座上,所述轨道架分别设置在所述底座的二相反侧;所述承载装置包含一平台、一水平移动单元、一垂直移动单元以及一滚筒单元,其中所述水平移动单元设置在所述平台上而且配置为在所述轨道架上水平移动,所述垂直移动单元具有一垂直驱动组件以及二传动带,所述垂直驱动组件安装在所述平台上,所述传动带配置为受所述垂直驱动组件驱动而带动所述滚筒单元垂直移动。
在本发明的一实施例中,所述吊镀设备还包括一水盘装置,所述水盘装置具有一水盘、二移动侧架、二水平传动带以及一排水口,所述水盘位于所述滚筒单元的下方,所述移动侧架分别组合在所述水盘的二相反侧,而且所述移动侧架分别位于在所述平台的二侧下方,所述移动侧架配置为分别受所述水平传动带驱动而相对所述平台水平移动,所述排水口设置在所述水盘的一侧而且配置为将所述水盘中的水排出。
在本发明的一实施例中,所述吊镀设备还包括一清洁装置,所述清洁装置设置在所述底座上且位于二电镀槽之间,所述清洁装置包含一升降架、一喷水管以及一排水组件,其中所述升降架配置为相对所述水盘进行升降,所述喷水管设置在所述升降架上而且配置为将水喷入所述水盘中,所述排水组件设置在所述升降架上,而且所述排水组件配置为能够将所述排水口打开,进而能够将水导引至外部。
在本发明的一实施例中,所述水盘的呈漏斗状。
在本发明的一实施例中,所述滚筒单元具有一滚筒架、一驱动组件、二容置空间以及二滚筒,所述驱动组件设置在所述滚筒架上而且配置为驱动所述滚筒转动,所述滚筒架界定所述容置空间,所述滚筒安装在所述滚筒架上而且分别位于所述容置空间中。
在本发明的一实施例中,所述垂直移动单元的二传动带的位置与所述滚筒的位置相对应。
在本发明的一实施例中,所述机台还包含多个传导座,所述传导座设置在所述底座上,所述承载装置还包含多个导电件,所述导电件设置在所述滚筒架的二相反侧而且电性连接至所述滚筒单元,所述导电件配置用以插入相对应的传导座中。
在本发明的一实施例中,所述滚筒单元还具有多条导电线,所述导电线设置在所述滚筒架的顶部,每一条导电线连接在对应的滚筒以及对应的导电件之间。
在本发明的一实施例中,所述水平移动单元具有一水平驱动组件、一驱动轮组以及一从动轮组,所述水平驱动组件安装在所述平台上,所述驱动轮组以及所述从动轮组跨设在所述轨道架上,所述水平驱动组件配置为驱动所述驱动轮组转动而带动所述平台相对所述轨道架水平移动。
在本发明的一实施例中,所述水平驱动组件以及所述驱动轮组设置在所述平台的一前缘顶部,所述从动轮组设置在所述平台的一后缘顶部。
如上所述,所述平台通过所述水平移动单元在所述轨道架上水平移动,同时利用所述垂直移动单元的传动带传送所述滚筒单元往上或往下移动,使得所述滚筒单元的水平或垂直移动能够被局限在所述机台的底座上而有效地缩小其移动范围,不仅减少机台移动所占据的空间,也能够精准操控所述传动带的移动位置,进而提高所述滚筒单元在升降至预定位置的精确度。
附图说明
图1是根据本发明实施例的一吊镀设备的立体图。
图2是根据本发明实施例的一吊镀设备的上视图。
图3是根据本发明实施例的一吊镀设备的局部正视图。
图4是根据本发明实施例的一吊镀设备的局部后视图。
图5是根据本发明实施例的一吊镀设备的一局部立体图。
图6是根据本发明实施例的一吊镀设备的另一局部立体图。
具体实施方式
以下各实施例的说明是参考附加的图式,用以例示本发明可用以实施的特定实施例。再者,本发明所提到的方向用语,例如上、下、顶、底、前、后、左、右、内、外、侧面、周围、中央、水平、横向、垂直、纵向、轴向、径向、最上层或最下层等,仅是参考附加图式的方向。因此,使用的方向用语是用以说明及理解本发明,而非用以限制本发明。
请参照图1所示,为本发明实施例的一吊镀设备,所述吊镀设备包括一机台2、一承载装置3、一水盘装置4以及一清洁装置5。本发明将于下文详细说明各组件的细部构造、组装关系及其运作原理。
续参照图1,所述机台2包含一底座21、多个电镀槽22以及二轨道架23,其中所述电镀槽22间隔排列地形成在所述底座21上,所述轨道架23分别设置在所述底座21的二相反侧,在本实施例中,所述电镀槽22位于所述轨道架23之间。
请参照图1、图2及图4所示,所述承载装置3包含一平台31、一水平移动单元32、一垂直移动单元33以及一滚筒单元34,其中所述水平移动单元32设置在所述平台31上,而且所述水平移动单元32配置为在所述轨道架23上水平移动,所述滚筒单元34位于对应的电镀槽22的上方。进一步来说,所述垂直移动单元33具有一垂直驱动组件331、二传动带332以及二气压缸杆333,所述垂直驱动组件331安装在所述平台31上,所述传动带332配置为受所述垂直驱动组件331驱动而带动所述滚筒单元34垂直移动,另外,所述气压缸杆333位于所述传动带332外侧,所述气压缸杆333与所述传动带332一并带动所述滚筒单元34移动。具体来说,所述传动带332套设在所述滚筒单元34的传动轮(未绘示),利用所述气压缸杆333以及所述垂直驱动组件331驱动所述传动带332往同一方向移动,使得所述滚筒单元34被所述气压缸杆333以及所述传动带332带动而往上或往下移动。
请参照图1、图2及图3所示,所述水盘装置4具有一水盘41、二移动侧架42、二水平传动带43以及一排水口44,其中所述水盘41位于所述滚筒单元34的下方,所述移动侧架42分别组合在所述水盘41的二相反侧,而且所述移动侧架42分别位于在所述平台31的二侧下方,所述移动侧架42配置为分别受所述水平传动带43驱动而相对所述平台31水平移动(如图5所示)。具体来说,所述水平传动带4分别套设在所述移动侧架42的传动轮(未绘示),通过驱动所述传动带332往同一方向移动,使得所述移动侧架42被所述水平传动带4带动而往前或往后移动,使得所述水盘41可以与所述滚筒单元34形成对位或错位。另外,所述排水口44设置在所述水盘41的一侧,而且所述排水口44配置为将所述水盘41中的水排出。在本实施例中,所述水盘41的呈漏斗状。
请参照图1、图3及图6所示,所述清洁装置5设置在所述底座21上且位于二电镀槽22之间,所述清洁装置5包含一升降架51、一喷水管52以及一排水组件53,其中所述升降架51配置为相对所述水盘41进行升降,所述喷水管52设置在所述升降架51上而且配置为将水喷入所述水盘41中,所述排水组件53设置在所述升降架51上,而且所述排水组件53配置为能够将所述排水口44打开,进而能够将水导引至外部。在本实施例中,当所述水盘装置4的水盘41靠近所述清洁装置5上方时(见图6),所述升降架51即被驱动升起,使得所述喷水管52接近所述水盘41,同时所述排水组件53也会靠接所述排水口44进而能够将所述排水口44打开(见图3),进而能够将水导引至外部,此时所述喷水管52会将水喷入所述水盘41进行清洁与排水。
请参照图1及图2所示,所述水平移动单元32具有一水平驱动组件321、一驱动轮组322以及一从动轮组323,所述水平驱动组件321安装在所述平台31上,所述驱动轮组322以及所述从动轮组323跨设在所述轨道架23上,所述水平驱动组件321配置为驱动所述驱动轮组322转动而带动所述平台31相对所述轨道架23水平移动。在本实施例中,所述水平驱动组件321以及所述驱动轮组322设置在所述平台31的一前缘顶部,所述从动轮组323设置在所述平台31的一后缘顶部。
请参照图1、图2及图3所示,进一步来说,所述滚筒单元34具有一滚筒架341、一驱动组件342、二容置空间343以及二滚筒344,所述驱动组件342设置在所述滚筒架341上,而且所述驱动组件342配置为驱动所述滚筒344转动,所述滚筒架341界定所述容置空间343,所述滚筒344安装在所述滚筒架341上,而且所述滚筒344分别位于所述容置空间343中。在本实施例中,所述垂直移动单元33的二传动带332的位置与所述滚筒344的位置相对应。
请参照图1、图3及图4所示,所述机台2包含多个传导座24,所述传导座24设置在所述底座21上,所述承载装置3包含多个导电件35,其中所述导电件35设置在所述滚筒架341的二相反侧而且电性连接至所述滚筒单元34,所述导电件35配置用以插入相对应的传导座24中。另外,所述滚筒单元34具有多条导电线345,所述导电线345设置在所述滚筒架341的顶部,其中每一条导电线345连接在对应的滚筒344以及对应的导电件35之间。
依据上述的结构,先调整所述水盘41与所述滚筒单元34错位,所述水平移动单元32将所述平台31移动至一预定位置,使得所述滚筒单元34的二滚筒344位于对应的电镀槽22的上方,接着通过所述垂直移动单元33将所述滚筒单元34的二滚筒344往对应的电镀槽22移动,并且使所述滚筒344浸泡在电镀液中,以进行电镀作业,待电镀作业结束后,再利用所述垂直移动单元33将所述滚筒单元34的二滚筒344往上移动,使所述滚筒344脱离对应的电镀槽22。另外,脱离对应的电镀槽22的所述滚筒344在后续作业中可进行喷水清洁,此时需要先调整所述水盘41与所述滚筒单元34对位,也就是利用所述水平传动带43将所述水盘41移动至所述滚筒单元34的二滚筒344的下方,以承接清洗完的清洁水,并且通过所述排水口44将清洁水排出。
如上所述,所述平台31通过所述水平移动单元32在所述轨道架23上水平移动,同时利用所述垂直移动单元33的传动带332带动所述滚筒单元34往上或往下移动,使得所述滚筒单元34的水平或垂直移动能够被局限在所述机台2的底座21上而有效地缩小其移动范围,不仅减少机台移动所占据的空间,也能够精准操控所述传动带332的移动位置,进而提高所述滚筒单元34在升降至预定位置的精确度。
本发明已由上述相关实施例加以描述,然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必需指出的是,已公开的实施例并未限制本发明的范围。相反地,包含于权利要求书的精神及范围的修改及均等设置均包括于本发明的范围内。

Claims (10)

1.一种吊镀设备,其特征在于:所述吊镀设备包括:
一机台,包含一底座、多个电镀槽以及二轨道架,其中所述电镀槽形成在所述底座上,所述轨道架分别设置在所述底座的二相反侧;以及
一承载装置,包含一平台、一水平移动单元、一垂直移动单元以及一滚筒单元,其中所述水平移动单元设置在所述平台上而且配置为在所述轨道架上水平移动,所述垂直移动单元具有一垂直驱动组件以及二传动带,所述垂直驱动组件安装在所述平台上,所述传动带配置为受所述垂直驱动组件驱动而带动所述滚筒单元垂直移动。
2.如权利要求1所述的吊镀设备,其特征在于:所述吊镀设备还包括一水盘装置,所述水盘装置具有一水盘、二移动侧架、二水平传动带以及一排水口,所述水盘位于所述滚筒单元的下方,所述移动侧架分别组合在所述水盘的二相反侧,而且所述移动侧架分别位于在所述平台的二侧下方,所述移动侧架配置为分别受所述水平传动带驱动而相对所述平台水平移动,所述排水口设置在所述水盘的一侧而且配置为将所述水盘中的水排出。
3.如权利要求2所述的吊镀设备,其特征在于:所述吊镀设备还包括一清洁装置,所述清洁装置设置在所述底座上且位于二电镀槽之间,所述清洁装置包含一升降架、一喷水管以及一排水组件,其中所述升降架配置为相对所述水盘进行升降,所述喷水管设置在所述升降架上而且配置为将水喷入所述水盘中,所述排水组件设置在所述升降架上,而且所述排水组件配置为能够将所述排水口打开,进而能够将水导引至外部。
4.如权利要求2所述的吊镀设备,其特征在于:所述水盘的呈漏斗状。
5.如权利要求1所述的吊镀设备,其特征在于:所述滚筒单元具有一滚筒架、一驱动组件、二容置空间以及二滚筒,所述驱动组件设置在所述滚筒架上而且配置为驱动所述滚筒转动,所述滚筒架界定所述容置空间,所述滚筒安装在所述滚筒架上而且分别位于所述容置空间中。
6.如权利要求5所述的吊镀设备,其特征在于:所述垂直移动单元的二传动带的位置与所述滚筒的位置相对应。
7.如权利要求5所述的吊镀设备,其特征在于:所述机台还包含多个传导座,所述传导座设置在所述底座上,所述承载装置还包含多个导电件,所述导电件设置在所述滚筒架的二相反侧而且电性连接至所述滚筒单元,所述导电件配置用以插入相对应的传导座中。
8.如权利要求6所述的吊镀设备,其特征在于:所述滚筒单元还具有多条导电线,所述导电线设置在所述滚筒架的顶部,每一条导电线连接在对应的滚筒以及对应的导电件之间。
9.如权利要求1所述的吊镀设备,其特征在于:所述水平移动单元具有一水平驱动组件、一驱动轮组以及一从动轮组,所述水平驱动组件安装在所述平台上,所述驱动轮组以及所述从动轮组跨设在所述轨道架上,所述水平驱动组件配置为驱动所述驱动轮组转动而带动所述平台相对所述轨道架水平移动。
10.如权利要求9所述的吊镀设备,其特征在于:所述水平驱动组件以及所述驱动轮组设置在所述平台的一前缘顶部,所述从动轮组设置在所述平台的一后缘顶部。
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