CN220703841U - 环保镀锌全自动龙门滚镀生产线 - Google Patents

Abstract

环保镀锌全自动龙门滚镀生产线，其包括用于进行使用的镀锌池以及镀锌池顶端安装的龙门架，还包括调节组件和辅助组件，所述龙门架的底部通过调节组件与镀锌池侧壁连接，龙门架的底端设置有辅助组件；所述调节组件包括壳体、内腔、丝杆、导向柱、伺服电机、移动块、丝孔和导向孔，壳体固定在镀锌池两侧壁处，壳体的内部开设有内腔，内腔的中部安装有丝杆，丝杆的两侧对称固定有两个导向柱，丝杆的一端安装有伺服电机，丝杆和导向柱上安装有移动块，移动块对应丝杆位置处开设有丝孔，本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于对龙门架进行位置调节，同时提高龙门架移动时的稳定性，有利于进行使用。

Description

环保镀锌全自动龙门滚镀生产线

技术领域

本实用新型涉及滚镀生产线，具体为环保镀锌全自动龙门滚镀生产线。

背景技术

镀锌全自动龙门滚镀生产线适应对产品镀层厚度要求高且需调整电镀时间的工件，一般用来镀镍，镀金，镀铜，镀银，镀锡，镀锌、铝阳极氧化等表面处理，工件可以是线路板，也可以是五金，挂具可以是挂篮，也可以是滚桶。

现有的镀锌全自动龙门滚镀生产线在对金属件进行滚镀作业时，通过龙门架对其进行起吊，使其在镀锌池上移动，在移动中，龙门架移动稳定性差，不利于龙门架的移动使用。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供环保镀锌全自动龙门滚镀生产线，有效的解决了现有的镀锌全自动龙门滚镀生产线在对金属件进行滚镀作业时，通过龙门架对其进行起吊，使其在镀锌池上移动，在移动中，龙门架移动稳定性差，不利于龙门架的移动使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括用于进行使用的镀锌池以及镀锌池顶端安装的龙门架，还包括调节组件和辅助组件，所述龙门架的底部通过调节组件与镀锌池侧壁连接，龙门架的底端设置有辅助组件；

所述调节组件包括壳体、内腔、丝杆、导向柱、伺服电机、移动块、丝孔和导向孔，壳体固定在镀锌池两侧壁处，壳体的内部开设有内腔，内腔的中部安装有丝杆，丝杆的两侧对称固定有两个导向柱，丝杆的一端安装有伺服电机，丝杆和导向柱上安装有移动块，移动块对应丝杆位置处开设有丝孔。

优选的，所述丝杆通过轴承与壳体连接。

优选的，所述移动块对应导向柱位置处开设有导向孔。

优选的，所述辅助组件包括Y型架、卡轮、轨道和固定块，Y型架安装在龙门架两端的底部，Y型架的底端安装有卡轮，卡轮的底部安装有轨道，轨道的底端安装有固定块。

优选的，所述固定块的一端固定在镀锌池上。

优选的，所述卡轮的中部为凹型，且卡轮卡接在轨道上。

有益效果：本实用新型使用时，在需要调节龙门架的位置时，伺服电机工作，伺服电机工作带动丝杆转动，丝杆转动与移动块上开设的丝孔的配合下，使得移动块在丝杆上移动，移动块移动带动龙门架移动，即可达到对龙门架进行位置调节的目的，同时在对龙门架进行位置调节时，龙门架底端的Y型架上安装的卡轮卡接在轨道上，这样在龙门架移动时，Y型架上安装的卡轮在轨道上移动，提高龙门架移动时的稳定性。本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于对龙门架进行位置调节，同时提高龙门架移动时的稳定性，有利于进行使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型调节组件结构示意图；

图3是本实用新型移动块结构示意图；

图中标号：1、镀锌池；2、龙门架；3、调节组件；31、壳体；32、内腔；33、丝杆；34、导向柱；35、伺服电机；36、移动块；37、丝孔；38、导向孔；4、辅助组件；41、Y型架；42、卡轮；43、轨道；44、固定块。

具体实施方式

下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

实施例一，由图1-3给出，本实用新型提供环保镀锌全自动龙门滚镀生产线，包括用于进行使用的镀锌池1以及镀锌池1顶端安装的龙门架2，还包括调节组件3和辅助组件4，龙门架2的底部通过调节组件3与镀锌池1侧壁连接，龙门架2的底端设置有辅助组件4；

调节组件3包括壳体31、内腔32、丝杆33、导向柱34、伺服电机35、移动块36、丝孔37和导向孔38，壳体31固定在镀锌池1两侧壁处，壳体31的内部开设有内腔32，内腔32的中部安装有丝杆33，丝杆33的两侧对称固定有两个导向柱34，丝杆33的一端安装有伺服电机35，丝杆33和导向柱34上安装有移动块36，移动块36对应丝杆33位置处开设有丝孔37。

具体使用时：本实用新型使用时，在需要调节龙门架2的位置时，伺服电机35工作，伺服电机35工作带动丝杆33转动，丝杆33转动与移动块36上开设的丝孔37的配合下，使得移动块36在丝杆33上移动，移动块36移动带动龙门架2移动，即可达到对龙门架2进行位置调节的目的，同时在对龙门架2进行位置调节时，龙门架2底端的Y型架41上安装的卡轮42卡接在轨道43上，这样在龙门架2移动时，Y型架41上安装的卡轮42在轨道43上移动，提高龙门架2移动时的稳定性。

有益效果：本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于对龙门架2进行位置调节，同时提高龙门架2移动时的稳定性，有利于进行使用。

实施例二

实施例一中丝杆33安装使用不便，参照图1，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，丝杆33通过轴承与壳体31连接，便于丝杆33的安装使用。

实施例三

实施例一中移动块36移动稳定性不足，参照图1，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，移动块36对应导向柱34位置处开设有导向孔38，提高移动块36的移动时的稳定性。

实施例四

实施例一中龙门架2移动稳定性不足，参照图1和图3，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，辅助组件4包括Y型架41、卡轮42、轨道43和固定块44，Y型架41安装在龙门架2两端的底部，Y型架41的底端安装有卡轮42，卡轮42的底部安装有轨道43，轨道43的底端安装有固定块44，使用时，龙门架2底端的Y型架41上安装的卡轮42卡接在轨道43上，这样在龙门架2移动时，Y型架41上安装的卡轮42在轨道43上移动，提高龙门架2移动时的稳定性。

实施例五

实施例四中固定块44使用不便，参照图1，作为另一优选实施例，与实施例四的区别在于，固定块44的一端固定在镀锌池1上，便于固定块44的固定使用。

实施例六

实施例四中卡轮42使用不便，参照图1，作为另一优选实施例，与实施例四的区别在于，卡轮42的中部为凹型，且卡轮42卡接在轨道43上，便于卡轮42与轨道43的配合使用。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.环保镀锌全自动龙门滚镀生产线，包括用于进行使用的镀锌池(1)以及镀锌池(1)顶端安装的龙门架(2)，其特征在于：还包括调节组件(3)、辅助组件(4)，所述龙门架(2)的底部通过调节组件(3)与镀锌池(1)侧壁连接，龙门架(2)的底端设置有辅助组件(4)；

所述调节组件(3)包括壳体(31)、内腔(32)、丝杆(33)、导向柱(34)、伺服电机(35)、移动块(36)、丝孔(37)和导向孔(38)，壳体(31)固定在镀锌池(1)两侧壁处，壳体(31)的内部开设有内腔(32)，内腔(32)的中部安装有丝杆(33)，丝杆(33)的两侧对称固定有两个导向柱(34)，丝杆(33)的一端安装有伺服电机(35)，丝杆(33)和导向柱(34)上安装有移动块(36)，移动块(36)对应丝杆(33)位置处开设有丝孔(37)。

2.如权利要求1所述的环保镀锌全自动龙门滚镀生产线，其特征在于：所述丝杆(33)通过轴承与壳体(31)连接。

3.如权利要求1所述的环保镀锌全自动龙门滚镀生产线，其特征在于：所述移动块(36)对应导向柱(34)位置处开设有导向孔(38)。

4.如权利要求1所述的环保镀锌全自动龙门滚镀生产线，其特征在于：所述辅助组件(4)包括Y型架(41)、卡轮(42)、轨道(43)和固定块(44)，Y型架(41)安装在龙门架(2)两端的底部，Y型架(41)的底端安装有卡轮(42)，卡轮(42)的底部安装有轨道(43)，轨道(43)的底端安装有固定块(44)。

5.如权利要求4所述的环保镀锌全自动龙门滚镀生产线，其特征在于：所述固定块(44)的一端固定在镀锌池(1)上。

6.如权利要求4所述的环保镀锌全自动龙门滚镀生产线，其特征在于：所述卡轮(42)的中部为凹型，且卡轮(42)卡接在轨道(43)上。