CN117184934A - 一种工艺贮柜出料体积流量的控制方法及控制装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种工艺贮柜出料体积流量的控制方法及控制装置，所述方法包括：利用散体流量计获取公共输送带上烟草物料的实际体积流量；根据公共输送带上烟草物料的实际体积流量对公共输送带的传送频率进行校正，得到公共输送带的实时传送频率；根据公共输送带的实时传送频率计算得到工艺贮柜的底带的实时传送频率。本发明在制丝线上形成前馈加反馈的控制方式，实现工艺贮柜出料体积流量的可调可控，无需人工操作，提高了工艺贮柜出料体积流量控制的精确度和整线的智能化程度。

Description

一种工艺贮柜出料体积流量的控制方法及控制装置

技术领域

本发明属于烟草制丝的技术领域，具体地说，涉及一种工艺贮柜出料体积流量的控制方法及控制装置。

背景技术

工艺贮柜是卷烟厂的一种用来贮存烟丝的设备，工艺贮柜作为一个存储单元，一般由柜体、底带、出料耙辊等部分组成，为后续加工工序提供充足的烟叶或烟丝，是精细加工工序的前端工艺单元，对于整个产线的生产有着极为重要的作用。

在现有生产控制中，有的工艺贮柜按照光电管检测到有物料就给一个固定速度出料，但是出料流量是多少并不知道，并且由于工艺贮柜的结构特点，使得工艺贮柜内存储的物料厚度高低不同，尤其是在柜头和柜尾的区域，固定速度就会导致工艺贮柜的出料流量不稳定，可能出现高于后续流量需求或低于后续流量需求的情况，不能满足后续加工工序的流量需求，从而使加工精度不能满足工艺指标，严重影响产品质量。

同时，为确保流量的充足供应，人工设定的底带频率通常要远大于最佳频率，无法实现整线上各环节物料流量的最佳匹配。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种工艺贮柜出料体积流量的控制方法，利用散体流量计获取公共输送带上烟草物料的实际体积流量，能够得到真实的、精确度较高的体积流量数值，并根据公共输送带上烟草物料的实际体积流量对公共输送带的传送频率进行校正，得到公共输送带的实时传送频率，再根据工艺贮柜内烟草物料的实时厚度、标准厚度，公共输送带的实时传送频率、标准传送频率，工艺贮柜的底带的标准传送频率计算得到工艺贮柜的底带的实时传送频率，通过前馈加反馈的控制方式，调整公共输送带与工艺贮柜的底带的频率，实现工艺贮柜出料体积流量的可调可控。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：一种工艺贮柜出料体积流量的控制方法，包括：

利用散体流量计获取公共输送带上烟草物料的实际体积流量；

根据公共输送带上烟草物料的实际体积流量对公共输送带的传送频率进行校正，得到公共输送带的实时传送频率；

根据公共输送带的实时传送频率计算得到工艺贮柜的底带的实时传送频率。

进一步的，还包括：

根据公共输送带上烟草物料的预设体积流量、标准体积流量，公共输送带的标准传送频率计算得到公共输送带的传送频率；

所述公共输送带的传送频率F1_1为：

F1_1＝VF_SP/VF_SP_0﹡F1_0；

其中，VF_SP为公共输送带上烟草物料的预设体积流量；VF_SP_0为公共输送带上烟草物料的标准体积流量；F1_0为公共输送带的标准传送频率。

进一步的，根据公共输送带上烟草物料的实际体积流量对公共输送带的传送频率进行校正，包括：

计算公共输送带上烟草物料的实际体积流量与预设体积流量的体积差值；

根据体积差值计算得出公共输送带的传送频率的校正值。

进一步的，根据体积差值计算得出公共输送带的传送频率的校正值，包括：

对体积差值进行PID计算得出校正值，所述校正值F1_2为：

F1_2＝PID(VF_SP-VF_PV)；

其中，VF_PV为公共输送带上烟草物料的实际体积流量。

进一步的，还包括：

利用校正值对公共输送带的传送频率进行校正后得到公共输送带的实时传送频率；

所述公共输送带的实时传送频率F1为：

F1＝F1_1+F1_2＝VF_SP/VF_SP_0﹡F1_0+PID(VF_SP-VF_PV)。

以上方案中，利用散体流量计测量的公共输送带上烟草物料的实际体积流量与预设体积流量的体积差值计算得到校正值，并对公共输送带的传送频率进行校正得到公共输送带的实时传送频率，属于制丝线上的反馈校正。

进一步的，根据公共输送带的实时传送频率计算得到工艺贮柜的底带的实时传送频率，包括：

获取工艺贮柜内烟草物料的实时厚度；

根据工艺贮柜内烟草物料的实时厚度、标准厚度，公共输送带的实时传送频率、标准传送频率，工艺贮柜的底带的标准传送频率计算得到工艺贮柜的底带的实时传送频率。

进一步的，所述工艺贮柜的底带的实时传送频率F2为：

F2＝(F1/F1_0)﹡(H2_0/H2)﹡F2_0；

其中，F2_0为工艺贮柜的底带的标准传送频率；H2_0为工艺贮柜内烟草物料的标准厚度；H2为工艺贮柜内烟草物料的实时厚度。

以上方案中，利用工艺贮柜内烟草物料的实时厚度、公共输送带的实时传送频率等计算得到工艺贮柜的底带的实时传送频率，进而对工艺贮柜的底带的传送频率进行调整，属于制丝线上前馈加反馈的校正。

通过调整公共输送带与工艺贮柜的底带的频率，实现工艺贮柜出料体积流量的可调可控，同时，实现工艺贮柜出料体积流量与公共输送带上烟草物料的体积流量的匹配，防止烟草物料的堆积、输送停滞造成批次内物料水分的波动、底带频繁启停造成工艺贮柜内烟草物料的高度起伏波动从而影响形成均质化的物料输送，进一步减少造碎，整体上提高烟草物料的质量。

需要说明的是，公共输送带上烟草物料的标准体积流量、公共输送带的标准传送频率、工艺贮柜内烟草物料标准厚度、工艺贮柜的底带的标准传送频率等标准值是技术工人根据实际经验以及数据处理模型得来的。

一种工艺贮柜出料体积流量的控制装置，采用如上所述的一种工艺贮柜出料体积流量的控制方法，所述装置包括：

多个并列设置的工艺贮柜，用于储存不同批次的烟草物料；

每个工艺贮柜设有至少一个底带，每个工艺贮柜的底带非同时工作，所述底带用于出料；

公共输送带，与每个工艺贮柜的底带相连，用于输送物料；

所述公共输送带上设有散体流量计，用于获取公共输送带上烟草物料的实际体积流量。

以上方案中，所述散体流量计采用的是旋转激光，能够对公共输送带上的烟草物料进行全方位的测量，分辨率是每0.1度左右一个数据，经过点云计算处理，能准确测量到真实的体积流量数值、物料厚度等，且精确度较高。

进一步的，还包括支架，所述支架的下方固定设置，支架的上方横架在所述公共输送带的上方，与所述公共输送带非接触；

所述散体流量计设于所述支架上，位于所述公共输送带的上方。

以上方案中，通过设置支架，将散体流量计架设在所述公共输送带的上方，便于测量公共输送带上烟草物料的有关数据；使支架与所述公共输送带非接触，是为了避免公共输送带在输送过程中产生的振动对散体流量计的测量产生不良影响，提高测量的精确度。

进一步的，所述工艺贮柜的内部的上方设有激光线扫描仪，用于获取工艺贮柜内烟草物料的实时厚度。

以上方案中，激光线扫描仪是从工艺贮柜的顶端向下扫描烟草物料，能够得到出料截面的多个厚度值，然后计算平均厚度即为实时厚度；与传统光栅比较，光栅只能得到一个最高点的数据，无法得到平均值。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本发明提供了一种工艺贮柜出料体积流量的控制方法，利用散体流量计获取公共输送带上烟草物料的实际体积流量，能够得到真实的、精确度较高的体积流量数值，并根据公共输送带上烟草物料的实际体积流量对公共输送带的传送频率进行校正，得到公共输送带的实时传送频率，再根据工艺贮柜内烟草物料的实时厚度、标准厚度，公共输送带的实时传送频率、标准传送频率，工艺贮柜的底带的标准传送频率计算得到工艺贮柜的底带的实时传送频率，通过前馈加反馈的控制方式，调整公共输送带与工艺贮柜的底带的频率，实现工艺贮柜出料体积流量的可调可控，无需人工操作，提高了出料体积流量控制的精确度和整线的智能化程度。

2、本发明的控制方法中通过调整公共输送带与工艺贮柜的底带的频率，实现工艺贮柜出料体积流量的可调可控，同时，实现工艺贮柜出料体积流量与公共输送带上烟草物料的体积流量的匹配，防止烟草物料的堆积、输送停滞造成批次内物料水分的波动、底带频繁启停造成工艺贮柜内烟草物料的高度起伏波动从而影响形成均质化的物料输送，进一步减少造碎，整体上提高烟草物料的质量。

3、本发明中通过在公共输送带的上方设置散体流量计，散体流量计采用的是旋转激光，能够对公共输送带上的烟草物料进行全方位的测量，分辨率是每0.1度左右一个数据，经过点云计算处理，能准确测量到真实的体积流量数值，在实际制丝生产线上，散体流量计算测量出的累计质量流量与批次累计产量的差值在理想的误差范围内，精确度较高。

4、本发明中通过在每个工艺贮柜内设置一个激光线扫描仪，在降低成本的基础上实现制丝线上体积流量的前馈校正，消除工艺贮柜内物料厚度变化对体积流量的扰动问题；通过在公共输送带上设置一个散体流量计，精准测量公共输送带上物料的体积流量，实现制丝线上体积流量的反馈校正，进而实现一个散体流量计就能控制多个工艺贮柜，从整体上降低了成本；并且将公共输送带和工艺贮柜的底带设置成变频控制，通过调整其运行频率，改变线速度，从而实现对体积流量的调整。

5、本发明中通过设置支架，将散体流量计架设在所述公共输送带的上方，便于测量公共输送带上烟草物料的有关数据；使支架与所述公共输送带非接触，是为了避免公共输送带在输送过程中产生的振动对散体流量计的测量产生不良影响，提高测量的精确度。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本申请的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本发明中控制方法的主要步骤流程图；

图2是本发明中控制方法的具体步骤流程图；

图3是本发明中控制装置的结构示意图。

图中：100、工艺贮柜；200、底带；300、公共输送带；400、支架；500、散体流量计。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“抵接”等应做广义理解，例如，可以是可拆卸连接，也可以是机械连接，或者也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

作为一种实施方案，本发明提供一种工艺贮柜出料体积流量的控制方法，如图1所示，包括以下主要步骤：

S1：利用散体流量计获取公共输送带上烟草物料的实际体积流量；

S2：根据公共输送带上烟草物料的实际体积流量对公共输送带的传送频率进行校正，得到公共输送带的实时传送频率；

S3：根据公共输送带的实时传送频率计算得到工艺贮柜的底带的实时传送频率。

作为一种实施方案，本发明提供一种工艺贮柜出料体积流量的控制方法，如图2所示，包括以下主要步骤：

S1：获取公共输送带上烟草物料的预设体积流量VF_SP；

S2：获取公共输送带上烟草物料的标准体积流量VF_SP_0；

S3：获取公共输送带的标准传送频率F1_0；

S4：根据公共输送带上烟草物料的预设体积流量、标准体积流量，公共输送带的标准传送频率计算得到公共输送带的传送频率：F1_1＝VF_SP/VF_SP_0﹡F1_0；

S5：获取公共输送带上烟草物料的实际体积流量VF_PV；

S6：计算公共输送带上烟草物料的实际体积流量与预设体积流量的体积差值，对体积差值进行PID计算得出校正值：F1_2＝PID(VF_SP-VF_PV)；

S7：利用校正值对公共输送带的传送频率进行校正后得到公共输送带的实时传送频率：F1＝F1_1+F1_2＝VF_SP/VF_SP_0﹡F1_0+PID(VF_SP-VF_PV)；

S8：获取工艺贮柜内烟草物料的标准厚度H2_0；

S9：获取工艺贮柜的底带的标准传送频率F2_0；

S10：获取工艺贮柜内烟草物料的实时厚度H2；

S11：根据工艺贮柜内烟草物料的实时厚度、标准厚度，公共输送带的实时传送频率、标准传送频率，工艺贮柜的底带的标准传送频率计算得到工艺贮柜的底带的实时传送频率：F2＝(F1/F1_0)﹡(H2_0/H2)﹡F2_0。

在本实施方案中，公共输送带的实时传送频率F1的推导过程如下：

可以理解的是，公共输送带上或底带上的体积流量VF等于公共输送带或底带的线速度V与物料截面积S的乘积，即：

VF＝V﹡S。

由于公共输送带或底带的宽度固定，因此物料截面积S与物料的厚度H成正比；并且公共输送带或底带的运行频率F与线速度V成正比，因此：

VF＝F﹡H﹡FAC，其中，FAC为常数。

根据上述关系式建立模型，获取公共输送带上烟草物料的标准体积流量VF_SP_0、公共输送带的标准传送频率F1_0、公共输送带上烟草物料的标准厚度H1_0，得到：VF_SP_0＝F1_0﹡H1_0﹡FAC1；

进而推导出标准常数：FAC1＝VF_SP_0/(F1_0﹡H1_0)。

在一具体实施过程中，将公共输送带上烟草物料的体积流量设定为VF_SP，预设公共输送带上烟草物料的厚度为H1，预设公共输送带的运行频率为F1_1，得到关系式：VF_SP＝F1_1﹡H1﹡FAC1；

进而推导出F1_1＝VF_SP/(H1﹡FAC1)；

将FAC1＝VF_SP_0/(F1_0﹡H1_0)代入上式中，得到：

F1_1＝(VF_SP/VF_SP_0)﹡(H1_0/H1)﹡F1_0；

控制公共输送带上的物料厚度恒定，使H1_0＝H1，则：

F1_1＝VF_SP/VF_SP_0﹡F1_0。

接下来，获取公共输送带上烟草物料的实际体积流量VF_PV，计算公共输送带上烟草物料的实际体积流量与预设体积流量的体积差值，对体积差值进行PID计算得出校正值：F1_2＝PID(VF_SP-VF_PV)；

利用校正值对公共输送带的传送频率进行校正后得到公共输送带的实时传送频率：F1＝F1_1+F1_2＝VF_SP/VF_SP_0﹡F1_0+PID(VF_SP-VF_PV)。

在本实施方案中，工艺贮柜的底带的实时传送频率F2的推导过程如下：

可以理解的是，工艺贮柜作为前馈出料装置，工艺贮柜出料的截面积和底带的传送速度的乘积即为工艺贮柜的出料流量；公共输送带作为反馈输送装置，公共输送带上烟草物料的截面积和公共输送带的传送速度的乘积即为公共输送带上烟草物料的体积流量；因从工艺贮柜中放出的烟草物料需经公共输送带输送至下一设备，因此，工艺贮柜的出料体积流量VF2与公共输送带上累计检测到的烟草物料的体积流量VF1应该是相等的，即：VF1＝VF2；

由VF＝F﹡H﹡FAC建立模型得到：

F1_0﹡H1_0﹡FAC1＝F2_0﹡H2_0﹡FAC1＇；

其中，F2_0为工艺贮柜的底带的标准传送频率，H2_0为工艺贮柜内烟草物料的标准厚度；FAC1＇为工艺贮柜的标准常数。

进一步推导得到：F1_0﹡H1_0﹡(FAC1/FAC1＇)＝F2_0﹡H2_0；

FAC1/FAC1＇为常数，用FAC2代替，得到：

F1_0﹡H1_0﹡FAC2＝F2_0﹡H2_0；

FAC2＝(F2_0﹡H2_0)/(F1_0﹡H1_0)，为公共输送带与工艺贮柜的底带之间的传送系数。

在一具体实施过程中，获取工艺贮柜内烟草物料的实时厚度H2，预设工艺贮柜的底带的传送频率为F2，得到：

F1﹡H1﹡FAC2＝F2﹡H2；

将FAC2＝(F2_0﹡H2_0)/(F1_0﹡H1_0)代入上式中，推导得到：

F2＝(F1﹡H1)/(F1_0﹡H1_0)﹡(H2_0/H2)﹡F2_0；

控制公共输送带上的物料厚度恒定，使H1_0＝H1，则：

F2＝(F1/F1_0)﹡(H2_0/H2)﹡F2_0。

本申请利用散体流量计获取公共输送带上烟草物料的实际体积流量，能够得到真实的、精确度较高的体积流量数值，并根据公共输送带上烟草物料的实际体积流量对公共输送带的传送频率进行校正，得到公共输送带的实时传送频率，再根据工艺贮柜内烟草物料的实时厚度、标准厚度，公共输送带的实时传送频率、标准传送频率，工艺贮柜的底带的标准传送频率计算得到工艺贮柜的底带的实时传送频率，通过前馈加反馈的控制方式，调整公共输送带与工艺贮柜的底带的频率，实现工艺贮柜出料体积流量的可调可控，无需人工操作，提高了出料体积流量控制的精确度和整线的智能化程度。

需要说明的是，还存在以下工况：当一开始出料时，公共输送带上的散体流量计还检测不到体积流量，而工艺贮柜由于出料斜坡的斜度较大，导致根据预设的频率出料时，底带上的物料太薄，此时，采取备料的方式，根据工艺贮柜底带的传送频率和出料厚度，以及公共输送带的传送频率，调整公共输送带上物料的厚度，使其厚度恒定为H1_0。

作为一种实施方案，本发明提供一种工艺贮柜出料体积流量的控制装置，采用如上所述的一种工艺贮柜出料体积流量的控制方法。

如图3所示，所述装置包括多个并列设置的工艺贮柜100，用于储存不同批次的烟草物料。

还包括激光线扫描仪，所述激光线扫描仪设于所述工艺贮柜100的内部的上方，用于获取工艺贮柜100内烟草物料的实时厚度。

在本实施方案中，激光线扫描仪是从工艺贮柜100的顶端向下扫描烟草物料，能够得到出料截面的多个厚度值，然后计算平均厚度即为实时厚度。

进一步的，每个工艺贮柜100设有至少一个底带200，所述底带200用于出料。

每个工艺贮柜100的底带200非同时工作。

还包括公共输送带300，与每个工艺贮柜100的底带200相连，用于输送物料。

还包括散体流量计500，用于获取公共输送带300上烟草物料的实际体积流量。

在本实施方案中，所述散体流量计500采用的是旋转激光，能够对公共输送带300上的烟草物料进行全方位的测量，分辨率是每0.1度左右一个数据，经过点云计算处理，能准确测量到真实的体积流量数值，且精确度较高。

所述散体流量计500还可以配有旋转编码器，所述旋转编码器设于所述公共输送带300的下方，可以直接测量出公共输送带300的传送速度，测量结果可精确到微米数量级。

所述旋转编码器可以将测量的结果传输给所述散体流量计500，便于数据的统计和计算。

还包括支架400，所述支架400的下方固定设置，支架400的上方横架在所述公共输送带300的上方，与所述公共输送带300非接触。

所述散体流量计500设于所述支架400上，位于所述公共输送带300的上方。

在本实施方案中，通过设置支架400，将散体流量计500架设在所述公共输送带300的上方，便于测量公共输送带300上烟草物料的有关数据；使支架400与所述公共输送带300非接触，是为了避免公共输送带300在输送过程中产生的振动对散体流量计500的测量产生不良影响，提高测量的精确度。

需要说明的是，所述底带200和公共输送带300均配设有变频电机，当需要调整底带200或公共输送带300的传送速度时，可以通过调整电机的转动频率来完成。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (10)

1.一种工艺贮柜出料体积流量的控制方法，其特征在于，包括：

利用散体流量计获取公共输送带上烟草物料的实际体积流量；

根据公共输送带上烟草物料的实际体积流量对公共输送带的传送频率进行校正，得到公共输送带的实时传送频率；

根据公共输送带的实时传送频率计算得到工艺贮柜的底带的实时传送频率。

2.根据权利要求1所述的一种工艺贮柜出料体积流量的控制方法，其特征在于，还包括：

根据公共输送带上烟草物料的预设体积流量、标准体积流量，公共输送带的标准传送频率计算得到公共输送带的传送频率；

所述公共输送带的传送频率F1_1为：

F1_1＝VF_SP/VF_SP_0﹡F1_0；

其中，VF_SP为公共输送带上烟草物料的预设体积流量；VF_SP_0为公共输送带上烟草物料的标准体积流量；F1_0为公共输送带的标准传送频率。

3.根据权利要求2所述的一种工艺贮柜出料体积流量的控制方法，其特征在于，根据公共输送带上烟草物料的实际体积流量对公共输送带的传送频率进行校正，包括：

计算公共输送带上烟草物料的实际体积流量与预设体积流量的体积差值；

根据体积差值计算得出公共输送带的传送频率的校正值。

4.根据权利要求3所述的一种工艺贮柜出料体积流量的控制方法，其特征在于，根据体积差值计算得出公共输送带的传送频率的校正值，包括：

对体积差值进行PID计算得出校正值，所述校正值F1_2为：

F1_2＝PID(VF_SP-VF_PV)；

其中，VF_PV为公共输送带上烟草物料的实际体积流量。

5.根据权利要求4所述的一种工艺贮柜出料体积流量的控制方法，其特征在于，还包括：

利用校正值对公共输送带的传送频率进行校正后得到公共输送带的实时传送频率；

所述公共输送带的实时传送频率F1为：

F1＝F1_1+F1_2＝VF_SP/VF_SP_0﹡F1_0+PID(VF_SP-VF_PV)。

6.根据权利要求5所述的一种工艺贮柜出料体积流量的控制方法，其特征在于，根据公共输送带的实时传送频率计算得到工艺贮柜的底带的实时传送频率，包括：

获取工艺贮柜内烟草物料的实时厚度；

根据工艺贮柜内烟草物料的实时厚度、标准厚度，公共输送带的实时传送频率、标准传送频率，工艺贮柜的底带的标准传送频率计算得到工艺贮柜的底带的实时传送频率。

7.根据权利要求6所述的一种工艺贮柜出料体积流量的控制方法，其特征在于，所述工艺贮柜的底带的实时传送频率F2为：

F2＝(F1/F1_0)﹡(H2_0/H2)﹡F2_0；

其中，F2_0为工艺贮柜的底带的标准传送频率；H2_0为工艺贮柜内烟草物料的标准厚度；H2为工艺贮柜内烟草物料的实时厚度。

8.一种工艺贮柜出料体积流量的控制装置，其特征在于，采用如权利要求1-7任一所述的一种工艺贮柜出料体积流量的控制方法，所述装置包括：

多个并列设置的工艺贮柜(100)，用于储存不同批次的烟草物料；

每个工艺贮柜(100)设有至少一个底带(200)，每个工艺贮柜(100)的底带(200)非同时工作，所述底带(200)用于出料；

公共输送带(300)，与每个工艺贮柜(100)的底带(200)相连，用于输送物料；

所述公共输送带(300)上设有散体流量计(500)，用于获取公共输送带(300)上烟草物料的实际体积流量。

9.根据权利要求8所述的一种工艺贮柜出料体积流量的控制装置，其特征在于，还包括支架(400)，所述支架(400)的下方固定设置，支架(400)的上方横架在所述公共输送带(300)的上方，与所述公共输送带(300)非接触；

所述散体流量计(500)设于所述支架(400)上，位于所述公共输送带(300)的上方。

10.根据权利要求8所述的一种工艺贮柜出料体积流量的控制装置，其特征在于，所述工艺贮柜(100)的内部的上方设有激光线扫描仪，用于获取工艺贮柜(100)内烟草物料的实时厚度。