CN117184775B - 一种防矿石散落的带式输送机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及带式输送机设备技术领域，具体为一种防矿石散落的带式输送机，包括输送支撑座，输送支撑座的右侧外壁上固定连接有支撑架，支撑架的内壁固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有转动轮，转动轮的外壁上套设有皮带，皮带的内壁传动连接有转动杆，转动杆的外表面转动连接有连接支架。本发明，运输带带动滑槽板进行运动，从而带动滑动块通过滑槽板进行移动，当滑动块移动到一定位置，限位块与限位板接触，从而使限位块与推动板进行移动，弧形夹持板从夹持槽进行穿出，使弧形夹持板对矿石进行夹持，遇到大块的矿石，滑动杆在固定杆内进行移动，复位弹簧带动弧形夹持板对矿石进行夹持，运输带使夹持固定机构进行移动，防止矿石散落。

Description

一种防矿石散落的带式输送机

技术领域

本发明涉及带式输送机设备技术领域，具体为一种防矿石散落的带式输送机。

背景技术

带式输送机又称胶带输送机，俗称输送设备，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等，输送设备包括：皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等，是组成有节奏地流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备，皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机，轻型皮带机如用在电子塑料，食品轻工，化工医药等行业，皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地执行程序化控制和自动化操作。

矿石输送用带式输送机各式各样，但普遍存在如下问题：首先矿石个体大小不一，在输送时，位于上部的大个体矿石与小个体矿石接触面积小，容易滚落，矿石在传送带上容易发生向两侧滚落的现象，在矿石输送过程中矿石互相碰撞产生灰尘，灰尘残留会使输送带再次运输出现打滑，输送带容易出现跑偏的概率，在长时间运转过程中，由于输送带自重的影响，会往较低的一端发生侧滑，导致输送带往下跑偏，从而影响设备的运转效率，在长时间运转过后其容易发生输送带跑偏，不利于设备的长时间连续运转。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防矿石散落的带式输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种防矿石散落的带式输送机，包括输送支撑座，输送支撑座的右侧外壁上固定连接有支撑架，支撑架的内壁固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有转动轮，转动轮的外壁上套设有皮带，皮带的内壁传动连接有转动杆，转动杆的外表面转动连接有连接支架，连接支架的顶部与输送支撑座的前后两侧侧壁固定连接，转动杆的外壁上套设有运输带，运输带的外表面开设有V形槽，还包括：

限位机构，限位机构包括固定连接在连接支架远离支撑架一侧外壁上的固定板，固定板远离连接支架的一侧固定连接有限位板，限位板为环形状设置，输送支撑座的右侧外壁固定连接有支撑斜板，支撑斜板的顶部固定连接有固定连接架，固定连接架的两端固定连接有限位挡板，限位挡板为环形状设置；

夹持固定机构，夹持固定机构包括固定连接在限位挡板远离限位板一侧外壁上的挡矿板，挡矿板的侧壁开设有夹持槽，运输带的侧壁固定连接有滑槽板。

进一步地，夹持固定机构还包括滑动连接在滑槽板外壁上的滑动块，滑动块的顶部固定连接有限位块，限位块的侧壁与限位板接触设置，滑动块的顶部固定连接有推动板，推动板的侧壁与限位挡板的侧壁接触设置，推动板远离限位块的一端外壁上固定连接有固定杆。

进一步地，固定杆的内壁滑动连接有滑动杆，滑动杆远离固定杆的一端固定连接有弧形夹持板，弧形夹持板远离夹持槽的一端外壁固定连接有复位弹簧，复位弹簧远离弧形夹持板的一端与推动板的侧壁固定连接。

进一步地，转动杆的外壁上设置有清理机构，清理机构包括固定连接在转动杆外壁上的转动板，转动板远离转动杆的一端外壁转动连接有连接转轴，连接转轴远离转动板的一端外壁转动连接有推板，推板远离连接转轴的一端转动连接有铰接杆，铰接杆的外壁转动连接有铰接座。

进一步地，铰接座远离推板的一端外壁固定连接有滑动齿板，滑动齿板内部中轴处开设有滑动槽，滑动槽的内壁滑动连接有支撑滑杆，支撑滑杆的两端固定连接有固定架，固定架的顶部与输送支撑座的侧壁固定连接。

进一步地，滑动齿板的底部外壁啮合连接有齿轮，齿轮的外壁中轴处固定连接有转杆，转杆的侧壁转动连接有清理座，清理座的顶部与限位板的侧壁固定连接。

进一步地，转杆的侧壁固定连接有清理杆，清理杆的外壁固定连接有毛刷，毛刷远离清理杆的一侧外壁与运输带的外壁接触设置。

进一步地，滑动齿板的侧壁设置有挤压机构，挤压机构包括固定连接在滑动齿板侧壁上的挤压连接板，滑动齿板远离铰接座的一端与挤压连接板的侧壁固定连接，挤压连接板的侧壁滑动连接有挤压箱，挤压箱的远离挤压连接板的一侧与输送支撑座的侧壁固定连接，挤压箱的顶部固定连接有喷气座，喷气座的顶部开设有喷气孔。

本发明具有以下有益效果：

1、该一种防矿石散落的带式输送机，矿石落入到运输带上，V形槽对矿石进行稳定，V形槽防止矿石打滑，挡矿板对矿石进行限位，使矿石准确落入到运输带上，防止了矿石的掉落，伺服电机带动转动轮进行转动，从而使皮带带动转动杆进行旋转，从而使运输带对矿石进行运输，可以快速地将矿石输送至指定地点，有效地节省人力，提高生产效率，连接支架减少运输带的跑偏量。

2、该一种防矿石散落的带式输送机，运输带带动滑槽板进行运动，从而带动滑动块通过滑槽板进行移动，当滑动块移动到一定位置，限位块与限位板接触，从而使限位块与推动板进行移动，在推动板移动的过程中，使弧形夹持板从夹持槽进行穿出，使弧形夹持板对矿石进行夹持，在夹持过程中，遇到大块的矿石，滑动杆在固定杆内进行移动，复位弹簧带动弧形夹持板对矿石进行夹持，运输带使夹持固定机构进行移动，防止矿石散落，增大装置对矿石的接收面积，提高整个设备输送处理的稳定。

3、该一种防矿石散落的带式输送机，转动杆进行转动时，转动杆推动推板进行移动，从而使推板推动铰接座进行移动，在移动过程中，滑动齿板通过滑动槽在支撑滑杆上进行移动，滑动齿板与齿轮进行接触，从而使转杆进行转动，转杆带动清理杆进行转动，从而使毛刷对运输带进行清理，防止矿石打滑从而造成散落。

4、该一种防矿石散落的带式输送机，转动板通过转动杆转动，从而使推板移动，推板带动滑动齿板进行往复运动，在滑动齿板移动过程中，推动挤压连接板在挤压箱内进行运动，挤压箱内部气体，进入至喷气座内，因喷气孔呈小孔，内部压强增大，气体流速变快，气体集中从喷气孔喷出，对灰尘进行清理，当雨水落入至运输带上，挤压机构可以对雨水进行清理，进一步防止矿石打滑从而造成散落，保证矿石平稳的输送。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明运输带结构示意图；

图3为本发明限位机构整体结构示意图；

图4为本发明夹持固定机构结构剖视放大图；

图5为本发明清理机构整体结构示意图；

图6为本发明清理机构结构剖视放大图；

图7为本发明挤压机构结构剖视图；

图8为本发明整体结构剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

图中：1、输送支撑座；101、支撑架；102、伺服电机；103、转动轮；104、皮带；105、转动杆；106、连接支架；107、运输带；108、V形槽；2、限位机构；201、固定板；202、限位板；203、支撑斜板；204、固定连接架；205、限位挡板；3、夹持固定机构；301、挡矿板；302、夹持槽；303、滑槽板；304、滑动块；305、限位块；306、推动板；307、固定杆；308、滑动杆；309、复位弹簧；310、弧形夹持板；4、清理机构；401、转动板；402、连接转轴；403、推板；404、铰接杆；405、铰接座；406、滑动齿板；407、滑动槽；408、支撑滑杆；409、固定架；410、齿轮；411、转杆；412、清理座；413、清理杆；414、毛刷；5、挤压机构；501、挤压连接板；502、挤压箱；503、喷气座；504、喷气孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1－图6所示，本发明为一种防矿石散落的带式输送机，包括输送支撑座1，输送支撑座1的右侧外壁上固定连接有支撑架101，支撑架101的内壁固定连接有伺服电机102，伺服电机102的输出端固定连接有转动轮103，转动轮103的外壁上套设有皮带104，皮带104的内壁传动连接有转动杆105，转动杆105的外表面转动连接有连接支架106，连接支架106的顶部与输送支撑座1的前后两侧壁固定连接，转动杆105的外壁上套设有运输带107，运输带107的外表面开设有V形槽108，矿石落入到运输带107上，V形槽108对矿石进行稳定，V形槽108防止矿石打滑，使矿石准确落入到运输带107上，防止了矿石的掉落，伺服电机102带动转动轮103进行转动，从而使皮带104带动转动杆105进行旋转，从而使运输带107对矿石进行运输，可以快速地将矿石输送至指定地点，连接支架106减少运输带107的跑偏量，还包括：

限位机构2，限位机构2包括固定连接在连接支架106远离支撑架101一侧外壁上的固定板201，固定板201远离连接支架106的一侧固定连接有限位板202，限位板202为环形状设置，这样设置的目的是便于对限位板202进行固定，输送支撑座1的右侧外壁固定连接有支撑斜板203，支撑斜板203的顶部固定连接有固定连接架204，固定连接架204的两端固定连接有限位挡板205，这样设置的目的是便于对限位挡板205进行固定，限位挡板205为环形状设置；

夹持固定机构3，夹持固定机构3包括固定连接在限位挡板205远离限位板202一侧外壁上的挡矿板301，挡矿板301的侧壁开设有夹持槽302，运输带107的侧壁固定连接有滑槽板303，夹持固定机构3还包括滑动连接在滑槽板303外壁上的滑动块304，滑动块304的顶部固定连接有限位块305，限位块305的侧壁与限位板202接触设置，滑动块304的顶部固定连接有推动板306，推动板306的侧壁与限位挡板205的侧壁接触设置，推动板306远离限位块305的一端外壁上固定连接有固定杆307，固定杆307的内壁滑动连接有滑动杆308，滑动杆308远离固定杆307的一端固定连接有弧形夹持板310，弧形夹持板310远离夹持槽302的一端外壁固定连接有复位弹簧309，复位弹簧309远离弧形夹持板310的一端与推动板306的侧壁固定连接，运输带107带动滑槽板303进行运动，从而带动滑动块304通过滑槽板303进行移动，当滑动块304移动到一定位置，限位块305与限位板202接触，从而使限位块305与推动板306进行移动，在推动板306移动的过程中，使弧形夹持板310从夹持槽302进行穿出，使弧形夹持板310对矿石进行夹持，在夹持过程中，遇到大块的矿石，滑动杆308在固定杆307内进行移动，复位弹簧309带动弧形夹持板310对矿石进行夹持，运输带107使夹持固定机构3进行移动，防止矿石散落，增大装置对矿石的接收面积，提高整个设备输送处理的稳定。

实施例2

与实施例1的区别特征在于，

请参阅图5－图8，转动杆105的外壁上设置有清理机构4，清理机构4包括固定连接在转动杆105外壁上的转动板401，转动板401远离转动杆105的一端外壁转动连接有连接转轴402，连接转轴402远离转动板401的一端外壁转动连接有推板403，推板403远离连接转轴402的一端转动连接有铰接杆404，铰接杆404的外壁转动连接有铰接座405，铰接座405远离推板403的一端外壁固定连接有滑动齿板406，滑动齿板406的内部中轴处开设有滑动槽407，滑动槽407的内壁滑动连接有支撑滑杆408，支撑滑杆408的两端固定连接有固定架409，固定架409的顶部与输送支撑座1的侧壁固定连接，滑动齿板406的底部外壁啮合连接有齿轮410，齿轮410的外壁中轴处固定连接有转杆411，转杆411的侧壁转动连接有清理座412，清理座412的顶部与限位板202的侧壁固定连接，转杆411的侧壁固定连接有清理杆413，清理杆413的外壁固定连接有毛刷414，毛刷414远离清理杆413的一侧外壁与运输带107的外壁接触设置，当转动杆105进行转动时，转动杆105推动推板403进行移动，从而使推板403推动铰接座405进行移动，在移动过程中，滑动齿板406通过滑动槽407在支撑滑杆408上进行移动，滑动齿板406与齿轮410进行接触，从而使转杆411进行转动，转杆411带动清理杆413进行转动，从而使毛刷414对运输带107进行清理，防止矿石打滑从而造成散落。

滑动齿板406的侧壁设置有挤压机构5，挤压机构5包括固定连接在滑动齿板406侧壁上的挤压连接板501，滑动齿板406远离铰接座405的一端与挤压连接板501的侧壁固定连接，挤压连接板501的侧壁滑动连接有挤压箱502，挤压箱502的远离挤压连接板501的一侧与输送支撑座1的侧壁固定连接，挤压箱502的顶部固定连接有喷气座503，喷气座503的顶部开设有喷气孔504，在滑动齿板406移动过程中，推动挤压连接板501在挤压箱502内进行运动，挤压箱502内部气体，进入至喷气座503内，因喷气孔504呈小孔，内部压强增大，气体流速变快，气体集中从喷气孔504喷出，对灰尘进行清理，进一步防止矿石打滑从而造成散落，保证矿石平稳地输送。

使用时，矿石落入到运输带107上，V形槽108对矿石进行稳定，V形槽108防止矿石打滑，挡矿板301对矿石进行限位，使矿石准确落入到运输带107上，防止了矿石的掉落，伺服电机102带动转动轮103进行转动，从而使皮带104带动转动杆105进行旋转，从而使运输带107对矿石进行运输，可以快速地将矿石输送至指定地点，有效地节省人力，提高生产效率，连接支架106减少运输带107的跑偏量，运输带107带动滑槽板303进行运动，从而带动滑动块304通过滑槽板303进行移动，当滑动块304移动到一定位置，限位块305与限位板202接触，从而使限位块305与推动板306进行移动，在推动板306移动的过程中，使弧形夹持板310从夹持槽302进行穿出，使弧形夹持板310对矿石进行夹持，在夹持过程中，遇到大块的矿石，滑动杆308在固定杆307内进行移动，复位弹簧309带动弧形夹持板310对矿石进行夹持，运输带107使夹持固定机构3进行移动，防止矿石散落，增大装置对矿石的接收面积，提高整个设备输送处理的稳定；

当转动杆105进行转动时，转动杆105推动推板403进行移动，从而使推板403推动铰接座405进行移动，在移动过程中，滑动齿板406通过滑动槽407在支撑滑杆408上进行移动，滑动齿板406与齿轮410进行接触，从而使转杆411进行转动，转杆411带动清理杆413进行转动，从而使毛刷414对运输带107进行清理，防止矿石打滑从而造成散落，转动板401通过转动杆105转动，从而使推板403移动，推板403带动滑动齿板406进行往复运动，在滑动齿板406移动过程中，推动挤压连接板501在挤压箱502内进行运动，挤压箱502内部气体，进入至喷气座503内，因喷气孔504呈小孔，内部压强增大，气体流速变快，气体集中从喷气孔504喷出，对灰尘进行清理，当雨水落入至运输带107上，挤压机构5可以对雨水进行清理，进一步防止矿石打滑从而造成散落，保证矿石平稳地输送。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种防矿石散落的带式输送机，包括输送支撑座（1），所述输送支撑座（1）的右侧外壁上固定连接有支撑架（101），所述支撑架（101）的内壁固定连接有伺服电机（102），所述伺服电机（102）的输出端固定连接有转动轮（103），所述转动轮（103）的外壁上套设有皮带（104），所述皮带（104）的内壁传动连接有转动杆（105），所述转动杆（105）的外表面转动连接有连接支架（106），所述连接支架（106）的顶部与输送支撑座（1）的前后两侧侧壁固定连接，所述转动杆（105）的外壁上套设有运输带（107），所述运输带（107）的外表面开设有V形槽（108），其特征在于，还包括：

限位机构（2），所述限位机构（2）包括固定连接在连接支架（106）远离支撑架（101）一侧外壁上的固定板（201），所述固定板（201）远离连接支架（106）的一侧固定连接有限位板（202），所述限位板（202）为环形状设置，所述输送支撑座（1）的右侧外壁固定连接有支撑斜板（203），所述支撑斜板（203）的顶部固定连接有固定连接架（204），所述固定连接架（204）的两端固定连接有限位挡板（205），所述限位挡板（205）为环形状设置；

夹持固定机构（3），所述夹持固定机构（3）包括固定连接在限位挡板（205）远离限位板（202）一侧外壁上的挡矿板（301），所述挡矿板（301）的侧壁开设有夹持槽（302），所述运输带（107）的侧壁固定连接有滑槽板（303）；

所述夹持固定机构（3）还包括滑动连接在滑槽板（303）外壁上的滑动块（304），所述滑动块（304）的顶部固定连接有限位块（305），所述限位块（305）的侧壁与限位板（202）接触设置，所述滑动块（304）的顶部固定连接有推动板（306），所述推动板（306）的侧壁与限位挡板（205）的侧壁接触设置，所述推动板（306）远离限位块（305）的一端外壁上固定连接有固定杆（307）；

所述固定杆（307）的内壁滑动连接有滑动杆（308），所述滑动杆（308）远离固定杆（307）的一端固定连接有弧形夹持板（310），所述弧形夹持板（310）远离夹持槽（302）的一端外壁固定连接有复位弹簧（309），所述复位弹簧（309）远离弧形夹持板（310）的一端与推动板（306）的侧壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种防矿石散落的带式输送机，其特征在于：所述转动杆（105）的外壁上设置有清理机构（4），所述清理机构（4）包括固定连接在转动杆（105）外壁上的转动板（401），所述转动板（401）远离转动杆（105）的一端外壁转动连接有连接转轴（402），所述连接转轴（402）远离转动板（401）的一端外壁转动连接有推板（403），所述推板（403）远离连接转轴（402）的一端转动连接有铰接杆（404），所述铰接杆（404）的外壁转动连接有铰接座（405）。

3.根据权利要求2所述的一种防矿石散落的带式输送机，其特征在于：所述铰接座（405）远离推板（403）的一端外壁固定连接有滑动齿板（406），所述滑动齿板（406）内部中轴处开设有滑动槽（407），所述滑动槽（407）的内壁滑动连接有支撑滑杆（408），所述支撑滑杆（408）的两端固定连接有固定架（409），所述固定架（409）的顶部与输送支撑座（1）的侧壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种防矿石散落的带式输送机，其特征在于：所述滑动齿板（406）的底部外壁啮合连接有齿轮（410），所述齿轮（410）的外壁中轴处固定连接有转杆（411），所述转杆（411）的侧壁转动连接有清理座（412），所述清理座（412）的顶部与限位板（202）的侧壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种防矿石散落的带式输送机，其特征在于：所述转杆（411）的侧壁固定连接有清理杆（413），所述清理杆（413）的外壁固定连接有毛刷（414），所述毛刷（414）远离清理杆（413）的一侧外壁与运输带（107）的外壁接触设置。

6.根据权利要求5所述的一种防矿石散落的带式输送机，其特征在于：所述滑动齿板（406）的侧壁设置有挤压机构（5），所述挤压机构（5）包括固定连接在滑动齿板（406）侧壁上的挤压连接板（501），所述滑动齿板（406）远离铰接座（405）的一端与挤压连接板（501）的侧壁固定连接，所述挤压连接板（501）的侧壁滑动连接有挤压箱（502），所述挤压箱（502）的远离挤压连接板（501）的一侧与输送支撑座（1）的侧壁固定连接，所述挤压箱（502）的顶部固定连接有喷气座（503），所述喷气座（503）的顶部开设有喷气孔（504）。