CN117175265B - 一种防撞击的缓冲型低压电缆 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防撞击的缓冲型低压电缆，包括线缆本体，所述线缆本体内部沿圆周方向等角度安装有若干导体，所述线缆本体端部安装有应激转化机构，所述应激转化机构包括母接头，所述线缆本体一端安装有母接头，所述线缆本体另一端安装有子接头，所述母接头和子接头侧端面边部均沿圆周方向等角度安装有若干插管，所述母接头和子接头内壁均开设有导流腔，所述导流腔内部滑动安装有活塞环，所述活塞环侧端面沿圆周方向等角度安装有若干推杆，本发明可在受到外力干扰时，利用外部干扰力，给予安装座更强力的支撑，极大的提高了母插头和子插头间的连接稳定性，进而使接头处的电性连接稳定性得到跨越式提高。

Description

一种防撞击的缓冲型低压电缆

技术领域

本发明涉及电缆技术领域，具体为一种防撞击的缓冲型低压电缆。

背景技术

电缆是用以传输电能、信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为由一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层组成的集合体，电缆按电压分可为高压电缆和低压电缆，而低压电缆在使用过程中极易受到外力干扰；

但是目前市场上的低压电缆，缺少恰当的应激转化机构，其抗外力干扰性能极差，在受到诸如撞击力、拉扯力和剪切力等外力干扰时，极易断裂损伤，且其接头处也极易因外力干扰而松动、脱落甚至断裂，致使电缆供电可靠性极差，极易出现触电事故甚至引起火灾。

发明内容

本发明提供一种防撞击的缓冲型低压电缆，可以有效解决上述背景技术中提出的目前市场上的低压电缆，缺少恰当的应激转化机构，其抗外力干扰性能极差，在受到诸如撞击力、拉扯力和剪切力等外力干扰时，极易断裂损伤，且其接头处也极易因外力干扰而松动、脱落甚至断裂，致使电缆供电可靠性极差，极易出现触电事故甚至引起火灾的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防撞击的缓冲型低压电缆，包括线缆本体，所述线缆本体内部沿圆周方向等角度安装有若干导体，所述线缆本体端部安装有应激转化机构，所述应激转化机构包括母接头；

所述线缆本体一端安装有母接头，所述线缆本体另一端安装有子接头，所述母接头和子接头侧端面边部均沿圆周方向等角度安装有若干插管，所述母接头和子接头内壁均开设有导流腔，所述导流腔内部滑动安装有活塞环，所述活塞环侧端面沿圆周方向等角度安装有若干推杆；

所述推杆端部安装有滑座，所述滑座侧端面中部嵌入安装有安装座，所述滑座另一侧安装有限位座，所述限位座侧端面沿圆周方向等角度安装有若干小阻尼器，所述小阻尼器外侧套接有限位弹簧；

一个所述安装座侧端面沿圆周方向等角度嵌入安装有若干母插头，另一个所述安装座侧端面沿圆周方向等角度嵌入安装有若干子插头，所述母插头和子插头端部均安装有伸缩杆；

所述伸缩杆内部滑杆端部安装有接线头，所述伸缩杆内部滑杆侧端面中部嵌入安装有导电杆，所述导电杆端部安装有导电弹簧；

所述线缆本体内部位于导体外侧位置处安装有缓冲套，所述缓冲套侧端面边部沿圆周方向等角度设置有若干泄压孔；

所述线缆本体内部位于导体内侧位置处安装有支撑件，所述支撑件侧端面中部设置有中心孔，所述中心孔端部嵌入胶接有密封螺纹环，所述泄压孔和中心孔内部均填充有粘弹性非牛顿流体。

根据上述技术方案，所述限位座内部开设有导液腔，所述限位座侧端面边部沿圆周方向等角度安装有若干输送管，所述导流腔内壁对应输送管位置处开设有流通口，所述限位座内壁对应导液腔位置处沿圆周方向等角度安装有若干连通管，所述连通管端部安装有连接盒，所述连接盒侧端面中部转动安装有空心螺纹头，所述导液腔内壁对应输送管位置处转动安装有转杆，所述转杆外壁安装有螺旋叶，所述转杆一端安装有导流头，所述转杆另一端安装有导向座，所述导向座斜面嵌入安装有强力磁铁板，所述限位座侧端面对应导向座位置处开设有容纳腔，所述容纳腔内部嵌入安装有强力磁环。

根据上述技术方案，所述导流腔包括活塞室和输送室，所述活塞环位于活塞室内部，流通口位于输送室内壁，所述活塞环与活塞室相契合；

所述插管外表面等距均匀嵌入套接有若干密封环，所述插管与泄压孔一一对应，所述插管嵌入胶接于泄压孔内部。

根据上述技术方案，所述导体为多股铜丝绞合编织而成，所述导体与接线头一一对应，所述导体端部焊接于接线头内部，所述伸缩杆为绝缘屏蔽材料，所述导体通过接线头与导电杆连接，所述母插头和子插头均通过导电弹簧与导电杆连接，所述母插头和子插头相契合。

根据上述技术方案，所述母接头外侧转动设置有螺纹座，所述子接头端部对应螺纹座位置处安装有有螺纹圈，所述螺纹圈与螺纹座相契合。

根据上述技术方案，所述连接盒另一侧端面中部安装有加料管，所述加料管端部通过螺纹安装有密封塞，所述安装座侧端面中部对应加料管位置处开设有让位孔。

根据上述技术方案，所述转杆位于输送管内部，所述导流头位于流通口内部，所述导流头侧端面边部沿圆周方向等角度开设有若干斜槽，所述强力磁铁板和强力磁环磁性相同，位于同一所述导体两侧的螺旋叶螺旋方向相反。

根据上述技术方案，所述线缆本体内部设置有扩容续航机构，所述扩容续航机构包括屏蔽网；

所述导体外侧套接有屏蔽网，所述屏蔽网内部位于导体外侧位置处填充有绝缘硅胶，所述屏蔽网外侧套接有限位护套，所述支撑件侧端面边部对应导体位置处设置有限位口，所述限位口内壁沿圆周方向等角度安装有若干弧形条，所述限位护套外曲面沿圆周方向等角度安装有若干卡条；

所述支撑件外壁沿圆周方向等角度设置有若干弧形槽，所述弧形槽内侧卡接有气囊条，所述气囊条外壁等距均匀嵌入安装有若干隔断护垫，所述支撑件外侧套接有屏蔽套，所述屏蔽套外侧套接有限位支套，所述限位支套外曲面等距均匀开设有若干让位槽，所述缓冲套侧端面沿圆周方向等角度嵌入安装有若干防护索，所述缓冲套外壁沿圆周方向等角度设置有若干释压槽，所述释压槽内侧卡接有缓冲管，所述缓冲管外壁嵌入安装有散热条。

根据上述技术方案，所述缓冲套和支撑件均为弹性导热材料，所述弧形条和卡条相契合，所述限位支套为弹性记忆材料，所述防护索为多股电镀银钢丝编织构成。

根据上述技术方案，所述限位口与弧形槽相邻分布，所述隔断护垫将气囊条内腔隔断成若干独立腔室，所述独立腔室内部填充有惰性气体，所述防护索与释压槽相邻分布，所述缓冲管内部填充有导热气体，所述散热条横截面呈三角形。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便；

1、设置有应激转化机构，通过缓冲套和支撑件相配合，可提供弹性支撑力，并给予泄压孔弹性防护，极大的提高了泄压孔内部非牛顿流体的稳定性，进而极大的提高了抗外力干扰效果，通过泄压孔、插管和导流腔相配合，一方面可给予活塞环稳定支撑力，并在受到外力干扰时，与推杆和滑座相配合，利用外部干扰力，给予安装座更强力的支撑，极大的提高了母插头和子插头间的连接稳定性，进而使接头处的电性连接稳定性得到跨越式提高，极大的提高了接头处的抗干扰效果，使用电安全性能大幅提高，另一方面可有效利用非牛顿流体的流动性，将外部干扰力均匀分散到整根电缆各方位，并实现对外部拉伸应力和挤压应力的双向缓冲转化，在极大的提高了电缆的局部抗压能力，提高电缆的防撞击性能的同时，有效提高电缆的抗拉伸能力；

通过限位座、泄压孔、插管、导流腔、导液腔、输送管、流通口、连通管、连接盒、空心螺纹头、密封螺纹环和中心孔相配合可构成完整闭环流通通路，极大的提高了非牛顿流体的流动完整性，可有效利用非牛顿流体的流动促进电缆各部位热交换，极大的提高了电缆各部位的温度稳定性，极大的避免了电缆局部过热现象，极大的提高了电缆使用的安全可靠性，通过导向座、强力磁铁板、容纳腔和强力磁环相配合，可驱动转杆转动，并与螺旋叶相配合，利用非牛顿流体的爬杆特性，对非牛顿流体进行牵引导向，并与导流头相配合，利用非牛顿流体的流动特性，进一步驱动转杆转动，变相实现非牛顿流体自牵引式流动，极大的提高了非牛顿流体的传压、导热的效率和效果，提高了电缆的抗干扰性，使电缆的工作稳定性得到跨越式提高；

通过母接头和子接头相配合，极大的提高了电缆间的连接便捷性、稳定性和可靠性，通过小阻尼器和限位弹簧相配合，可进一步提高母插头和子插头间的连接力稳定性，并有效降低电缆受到外力干扰产生的波动，进一步提高了电缆的使用稳定性，通过伸缩杆、接线头、导电杆、导电弹簧相配合，可给予在电缆受到外力干扰时，给予导体足够的缓冲长度，提高了电缆的连接稳定性，提高了电缆使用安全性。

2、设置有扩容续航机构，通过气囊条和缓冲管相配合，一方面可在电缆正常使用过程中给予电缆内外双向弹性支撑，在电缆受外力干扰时，增大有效缓冲受力面积，并在受力形变后促使电缆快速复原，极大的提高了电缆的抗压效果，并可进一步与防护索相配合，使电缆的抗剪切应力性能大幅提升，另一方面可在正常使用过程中增大换热面，与散热条相配合，利用非牛顿流体的导热性，使换热效率和换热质量大度提高，极大的提高了电缆的内外换热效果，使电缆工作过程中各部分的温度更平衡稳定，同时可在电缆失火时释放惰性气体，排挤燃烧所需空气，实现阻燃，并可与隔断护垫相配合，在局部失火时实现局部阻燃，极大的提高了电缆的阻燃性，以及阻燃工作的灵活性，极大的提高了经济效益；

通过限位支套、弧形槽、让位槽和释压槽相配合，一方面极大的扩大了换热空间，使热传导可更加快速、更加稳定更加高效地进行，极大的提高了换热工作的时效性和可靠性，进一步降低了电缆因过热而失火的概率，另一方面可大幅扩大内部各结构受力面，并对扩容续航机构各部件进行限位，在进一步提高电缆抗压效果的同时，有效提高了电缆内部结构的稳定性，使电缆工作更加稳定可靠，通过限位口、弧形条、卡条和限位护套相配合，可对导体进行限位固定，极大的降低了电缆受外力干扰时各导体间缠绕短路的概率，提高了用电安全，通过屏蔽网和屏蔽套相配合，可实现内外双向抗电磁干扰工作，极大的提高了电缆的抗电磁干扰能力，通过绝缘硅胶则有效提高了电缆的绝缘性能，有效降低了短路风险和漏电概率，使电缆使用安全可靠性进一步提高

综上所述，本电缆可在受到诸如撞击力、拉扯力和剪切力等外力干扰时，将外力均匀分散到整根电缆的各方位，极大的降低了局部外力的冲击力，使缓冲能力大幅度提高，进而有效提高了电缆的抗外力干扰能力，同时可在外力干扰时有效利用外力，使电缆接头处的连接更加稳定可靠，极大的提高了电缆接头处的连接稳定性，而在电缆的正常工作过程中，则可快速实现电缆内外换热，极大的提高了换热工作的时效性，在电缆意外失火时，实现快速阻燃和局部阻燃，极大的提高了电缆的使用安全和经济效益。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的母接头结构示意图；

图3是本发明的子接头结构示意图；

图4是本发明的导流腔结构示意图；

图5是本发明的应激转化机构结构示意图；

图6是本发明的应激转化机构局部爆炸图；

图7是本发明的扩容续航机构结构示意图；

图中标号：1、线缆本体；101、导体；

2、应激转化机构；201、母接头；202、子接头；203、插管；204、导流腔；205、活塞环；206、推杆；207、滑座；208、安装座；209、限位座；210、小阻尼器；211、限位弹簧；212、伸缩杆；213、接线头；214、母插头；215、子插头；216、导电杆；217、导电弹簧；218、缓冲套；219、泄压孔；220、支撑件；221、中心孔；222、密封螺纹环；223、导液腔；224、输送管；225、流通口；226、连通管；227、连接盒；228、空心螺纹头；229、转杆；230、螺旋叶；231、导流头；232、导向座；233、强力磁铁板；234、容纳腔；235、强力磁环；

3、扩容续航机构；301、屏蔽网；302、限位护套；303、绝缘硅胶；304、限位口；305、弧形条；306、卡条；307、弧形槽；308、气囊条；309、隔断护垫；310、屏蔽套；311、限位支套；312、让位槽；313、防护索；314、释压槽；315、缓冲管；316、散热条。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-7所示，本发明提供一种技术方案，一种防撞击的缓冲型低压电缆，包括线缆本体1，线缆本体1内部沿圆周方向等角度安装有若干导体101，线缆本体1端部安装有应激转化机构2，应激转化机构2包括母接头201、子接头202、插管203、导流腔204、活塞环205、推杆206、滑座207、安装座208、限位座209、小阻尼器210、限位弹簧211、伸缩杆212、接线头213、母插头214、子插头215、导电杆216、导电弹簧217、缓冲套218、泄压孔219、支撑件220、中心孔221、密封螺纹环222、导液腔223、输送管224、流通口225、连通管226、连接盒227、空心螺纹头228、转杆229、螺旋叶230、导流头231、导向座232、强力磁铁板233、容纳腔234和强力磁环235；

线缆本体1一端安装有母接头201，线缆本体1另一端安装有子接头202，母接头201外侧转动设置有螺纹座，子接头202端部对应螺纹座位置处安装有有螺纹圈，螺纹圈与螺纹座相契合，以便提高连接便捷性，母接头201和子接头202侧端面边部均沿圆周方向等角度安装有若干插管203，母接头201和子接头202内壁均开设有导流腔204，导流腔204内部滑动安装有活塞环205，活塞环205侧端面沿圆周方向等角度安装有若干推杆206，推杆206端部安装有滑座207，滑座207侧端面中部嵌入安装有安装座208，滑座207另一侧安装有限位座209，限位座209侧端面沿圆周方向等角度安装有若干小阻尼器210，小阻尼器210外侧套接有限位弹簧211；

一个安装座208侧端面沿圆周方向等角度嵌入安装有若干母插头214，另一个安装座208侧端面沿圆周方向等角度嵌入安装有若干子插头215，母插头214和子插头215端部均安装有伸缩杆212，伸缩杆212内部滑杆端部安装有接线头213，伸缩杆212内部滑杆侧端面中部嵌入安装有导电杆216，导电杆216端部安装有导电弹簧217，导体101为多股铜丝绞合编织而成，导体101与接线头213一一对应，导体101端部焊接于接线头213内部，伸缩杆212为绝缘屏蔽材料，导体101通过接线头213与导电杆216连接，母插头214和子插头215均通过导电弹簧217与导电杆216连接，母插头214和子插头215相契合，以便提高导电稳定性；

线缆本体1内部位于导体101外侧位置处安装有缓冲套218，缓冲套218侧端面边部沿圆周方向等角度设置有若干泄压孔219，线缆本体1内部位于导体101内侧位置处安装有支撑件220，支撑件220侧端面中部设置有中心孔221，插管203外表面等距均匀嵌入套接有若干密封环，插管203与泄压孔219一一对应，插管203嵌入胶接于泄压孔219内部，泄压孔219和中心孔221内部均填充有粘弹性非牛顿流体，以便提高非牛顿流体的流动稳定性，中心孔221端部嵌入胶接有密封螺纹环222；

限位座209内部开设有导液腔223，限位座209侧端面边部沿圆周方向等角度安装有若干输送管224，导流腔204内壁对应输送管224位置处开设有流通口225，导流腔204包括活塞室和输送室，活塞环205位于活塞室内部，流通口225位于输送室内壁，活塞环205与活塞室相契合，以便提高支撑力稳定性，限位座209内壁对应导液腔223位置处沿圆周方向等角度安装有若干连通管226，连通管226端部安装有连接盒227，连接盒227另一侧端面中部安装有加料管，加料管端部通过螺纹安装有密封塞，安装座208侧端面中部对应加料管位置处开设有让位孔，以便进行非牛顿流体的补充；

连接盒227侧端面中部转动安装有空心螺纹头228，导液腔223内壁对应输送管224位置处转动安装有转杆229，转杆229外壁安装有螺旋叶230，转杆229一端安装有导流头231，转杆229位于输送管224内部，导流头231位于流通口225内部，导流头231侧端面边部沿圆周方向等角度开设有若干斜槽，强力磁铁板233和强力磁环235磁性相同，位于同一导体101两侧的螺旋叶230螺旋方向相反，以便进行牵引导向，转杆229另一端安装有导向座232，导向座232斜面嵌入安装有强力磁铁板233，限位座209侧端面对应导向座232位置处开设有容纳腔234，容纳腔234内部嵌入安装有强力磁环235。

线缆本体1内部设置有扩容续航机构3，扩容续航机构3包括屏蔽网301、限位护套302、绝缘硅胶303、限位口304、弧形条305、卡条306、弧形槽307、气囊条308、隔断护垫309、屏蔽套310、限位支套311、让位槽312、防护索313、释压槽314、缓冲管315和散热条316；

导体101外侧套接有屏蔽网301，屏蔽网301内部位于导体101外侧位置处填充有绝缘硅胶303，屏蔽网301外侧套接有限位护套302，支撑件220侧端面边部对应导体101位置处设置有限位口304，限位口304内壁沿圆周方向等角度安装有若干弧形条305，限位护套302外曲面沿圆周方向等角度安装有若干卡条306；

支撑件220外壁沿圆周方向等角度设置有若干弧形槽307，弧形槽307内侧卡接有气囊条308，气囊条308外壁等距均匀嵌入安装有若干隔断护垫309，支撑件220外侧套接有屏蔽套310，屏蔽套310外侧套接有限位支套311，限位支套311外曲面等距均匀开设有若干让位槽312，缓冲套218侧端面沿圆周方向等角度嵌入安装有若干防护索313，缓冲套218和支撑件220均为弹性导热材料，弧形条305和卡条306相契合，限位支套311为弹性记忆材料，防护索313为多股电镀银钢丝编织构成，以便提高电缆的工作稳定性，缓冲套218外壁沿圆周方向等角度设置有若干释压槽314，释压槽314内侧卡接有缓冲管315，缓冲管315外壁嵌入安装有散热条316，限位口304与弧形槽307相邻分布，隔断护垫309将气囊条308内腔隔断成若干独立腔室，独立腔室内部填充有惰性气体，防护索313与释压槽314相邻分布，缓冲管315内部填充有导热气体，散热条316横截面呈三角形，以便提高换热阻燃性能。

本发明的工作原理及使用流程：本防撞击的缓冲型低压电缆在实际使用时，首先逆时针转动密封塞，将从密封塞加料管上取下，接着通过加料管向连接盒227内部注入适量粘弹性非牛顿流体，接着顺时针转动密封塞，将密封塞复位，堵住加料管管口，随后将螺纹圈对准螺纹座，并转动螺纹座，使螺纹圈与螺纹座通过螺纹紧密连接，将一根电缆的母接头201与另一根电缆的子接头202稳定连接，待螺纹圈完全嵌入螺纹座内部，停止转动螺纹座，此时子插头215刚好插入对应的母插头214内部，进而根据需要将电缆依次连接；

粘弹性非牛顿流体进入连接盒227内部后，其会接着通过空心螺纹头228内腔，经密封螺纹环222进入中心孔221内部，接着会通过另一个密封螺纹环222经空心螺纹头228进入另一个连接盒227内部，接着其会通过连通管226进入导液腔223内部，继而其会通过输送管224经流通口225进入导流腔204内部，接着其会通过插管203进入泄压孔219，随后其会经另一侧插管203进入另一个导流腔204内部，最后其会通过对应的流通口225经另一个输送管224进入另一个导液腔223内部，最后其会经对应的连通管226回流进连接盒227内部，使泄压孔219和中心孔221内部均填充有粘弹性非牛顿流体，并形成完成流通回路；

粘弹性非牛顿流体的流通过程中，在其穿过流通口225时，其会冲击导流头231上的斜槽内壁，进而会给予导流头231一个偏转力，导流头231则会给予转杆229一个偏转力，而与此同时，强力磁环235会给予强力磁铁板233一个磁性斥力，进而强力磁铁板233会给予导向座232一个偏向推动力，导向座232则会给予转杆229一个偏向推动力，进而可与偏转力形成合力，促使转杆229转动；

随着上述转杆229的转动，可有效利用爬杆效应，促使非牛顿流体顺着转杆229定向流动，而根据无管缸吸特性，即其在流动过程中，流动一旦开始，就不会中止，直到液体都流光，可有效配合转杆229的转动，促使非牛顿流体在上述流通回路中循环流动，同时上述偏转力的大小与泄压孔219和中心孔221的内部压力即非牛顿流体的流动压力大小正相关，而泄压孔219和中心孔221的内部压力与电缆的温度和外部受到的压力相关，即偏转力的大小为一个变量因素，可有效保证转杆229持续转动，进而可利用爬杆效应，配合螺旋叶230，对非牛顿流体进行牵引导向，促使非牛顿流体定向循环流动，进而促使电缆热交换，并利用非牛顿流体的吸热传导作用，促使电缆各部分温压平衡；

在上述非牛顿流体进入导流腔204之后，其会同时充满活塞室位于输送室和活塞环205间的间隙，继而其会实时给予活塞环205一个支撑力，进而活塞环205会给予伸缩杆212一个支撑力，伸缩杆212会给予滑座207一个支撑力，与此同时，限位座209则会通过限位弹簧211给予滑座207一个弹性支撑力，进而在母接头201和子接头202的连接过程中，滑座207会给予安装座208一个稳定的弹性支撑力，使母插头214和子插头215稳定连接，极大的提高了连接稳定性；

而在电缆的使用过程中，若受到挤压碰撞，或受到径向拉扯，缓冲套218会受压形变，使泄压孔219内部空间变小，进而缓冲套218会挤压泄压孔219内部的非牛顿流体，泄压孔219内部的非牛顿流体会在压力作用下，以一个更大的量进入导流腔204内部，进而使导流腔204内部压力上升，致使活塞环205受到更大的挤压力，继而活塞环205会通过推杆206给予滑座207更大的支撑力，继而配以限位弹簧211的弹性支撑，可使母插头214和子插头215以更大的力度紧密插合，可有效避免因外力干扰而造成接头松动，同时，当导体101接头处因外力而发生位移或产生相对位移趋势时，通过限位弹簧211和伸缩杆212相配合，可给予导体101充足的缓冲距离，进而提高了电缆接电安全性能；

而在上述过程中通过缓冲套218和防护索313，可有效降低外部干扰力的冲击力，并通过非牛顿流体的流动，将外部干扰力均匀分散到整根电缆各方位，极大的提高了电缆的抗干扰能力，同时在非牛顿流体的流动过程中，当电缆受到外力干扰，其流经中心孔221内部时，其会给予中心孔221内壁更大的支撑力，进而与支撑件220相配合，可通过限位支套311给予缓冲套218更稳定的弹性支撑，并通过弧形条305与卡条306相配合，给予导体101更稳定的位置限定，进而在实现内外双向泄压的同时，促使电缆在形变后稳定恢复，保持电缆内部结构的位置稳定性；

而在电缆的使用过程中，随着非牛顿流体的流动，非牛顿流体会吸收导体101工作过程中散发的热量，当其流经泄压孔219时，由于释压槽314的存在，可使缓冲管315具有更大面积的有效受热面，进而与散热条316相配合，可快速将热量导向电缆外侧，进行高效散热，而通过弧形槽307、限位支套311、让位槽312和释压槽314相配合，则使电缆在受到外力干扰时具备更多的缓冲空间，可进一步卸去压力的同时，增大导热面，提高换热效率；

通过屏蔽网301和屏蔽套310相配合，则极大的提高了电缆的抗电磁干扰能力，通过气囊条308和缓冲管315相配合，一方面可在电缆因故障起火时，释放惰性气体，排挤空气，实现阻燃效果，另一方面则可起到内外双向缓冲，并保持电缆外形完整性，同时由于隔断护垫309的存在，可实现局部独立阻燃，极大的提高了电缆的使用安全。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防撞击的缓冲型低压电缆，包括线缆本体（1），其特征在于：所述线缆本体（1）内部沿圆周方向等角度安装有若干导体（101），所述线缆本体（1）端部安装有应激转化机构（2），所述应激转化机构（2）包括母接头（201）；

所述线缆本体（1）一端安装有母接头（201），所述线缆本体（1）另一端安装有子接头（202），所述母接头（201）和子接头（202）侧端面边部均沿圆周方向等角度安装有若干插管（203），所述母接头（201）和子接头（202）内壁均开设有导流腔（204），所述导流腔（204）内部滑动安装有活塞环（205），所述活塞环（205）侧端面沿圆周方向等角度安装有若干推杆（206）；

所述推杆（206）端部安装有滑座（207），所述滑座（207）侧端面中部嵌入安装有安装座（208），所述滑座（207）另一侧安装有限位座（209），所述限位座（209）侧端面沿圆周方向等角度安装有若干小阻尼器（210），所述小阻尼器（210）外侧套接有限位弹簧（211）；

一个所述安装座（208）侧端面沿圆周方向等角度嵌入安装有若干母插头（214），另一个所述安装座（208）侧端面沿圆周方向等角度嵌入安装有若干子插头（215），所述母插头（214）和子插头（215）端部均安装有伸缩杆（212）；

所述伸缩杆（212）内部滑杆端部安装有接线头（213），所述伸缩杆（212）内部滑杆侧端面中部嵌入安装有导电杆（216），所述导电杆（216）端部安装有导电弹簧（217）；

所述线缆本体（1）内部位于导体（101）外侧位置处安装有缓冲套（218），所述缓冲套（218）侧端面边部沿圆周方向等角度设置有若干泄压孔（219）；

所述线缆本体（1）内部位于导体（101）内侧位置处安装有支撑件（220），所述支撑件（220）侧端面中部设置有中心孔（221），所述中心孔（221）端部嵌入胶接有密封螺纹环（222），所述泄压孔（219）和中心孔（221）内部均填充有粘弹性非牛顿流体。

2.根据权利要求1所述的一种防撞击的缓冲型低压电缆，其特征在于，所述限位座（209）内部开设有导液腔（223），所述限位座（209）侧端面边部沿圆周方向等角度安装有若干输送管（224），所述导流腔（204）内壁对应输送管（224）位置处开设有流通口（225），所述限位座（209）内壁对应导液腔（223）位置处沿圆周方向等角度安装有若干连通管（226），所述连通管（226）端部安装有连接盒（227），所述连接盒（227）侧端面中部转动安装有空心螺纹头（228），所述导液腔（223）内壁对应输送管（224）位置处转动安装有转杆（229），所述转杆（229）外壁安装有螺旋叶（230），所述转杆（229）一端安装有导流头（231），所述转杆（229）另一端安装有导向座（232），所述导向座（232）斜面嵌入安装有强力磁铁板（233），所述限位座（209）侧端面对应导向座（232）位置处开设有容纳腔（234），所述容纳腔（234）内部嵌入安装有强力磁环（235）。

3.根据权利要求2所述的一种防撞击的缓冲型低压电缆，其特征在于，所述导流腔（204）包括活塞室和输送室，所述活塞环（205）位于活塞室内部，流通口（225）位于输送室内壁，所述活塞环（205）与活塞室相契合；

所述插管（203）外表面等距均匀嵌入套接有若干密封环，所述插管（203）与泄压孔（219）一一对应，所述插管（203）嵌入胶接于泄压孔（219）内部。

4.根据权利要求2所述的一种防撞击的缓冲型低压电缆，其特征在于，所述导体（101）为多股铜丝绞合编织而成，所述导体（101）与接线头（213）一一对应，所述导体（101）端部焊接于接线头（213）内部，所述伸缩杆（212）为绝缘屏蔽材料，所述导体（101）通过接线头（213）与导电杆（216）连接，所述母插头（214）和子插头（215）均通过导电弹簧（217）与导电杆（216）连接，所述母插头（214）和子插头（215）相契合。

5.根据权利要求1所述的一种防撞击的缓冲型低压电缆，其特征在于，所述母接头（201）外侧转动设置有螺纹座，所述子接头（202）端部对应螺纹座位置处安装有有螺纹圈，所述螺纹圈与螺纹座相契合。

6.根据权利要求2所述的一种防撞击的缓冲型低压电缆，其特征在于，所述连接盒（227）另一侧端面中部安装有加料管，所述加料管端部通过螺纹安装有密封塞，所述安装座（208）侧端面中部对应加料管位置处开设有让位孔。

7.根据权利要求2所述的一种防撞击的缓冲型低压电缆，其特征在于，所述转杆（229）位于输送管（224）内部，所述导流头（231）位于流通口（225）内部，所述导流头（231）侧端面边部沿圆周方向等角度开设有若干斜槽，所述强力磁铁板（233）和强力磁环（235）磁性相同，位于同一所述导体（101）两侧的螺旋叶（230）螺旋方向相反。

8.根据权利要求2所述的一种防撞击的缓冲型低压电缆，其特征在于，所述线缆本体（1）内部设置有扩容续航机构（3），所述扩容续航机构（3）包括屏蔽网（301）；

所述导体（101）外侧套接有屏蔽网（301），所述屏蔽网（301）内部位于导体（101）外侧位置处填充有绝缘硅胶（303），所述屏蔽网（301）外侧套接有限位护套（302），所述支撑件（220）侧端面边部对应导体（101）位置处设置有限位口（304），所述限位口（304）内壁沿圆周方向等角度安装有若干弧形条（305），所述限位护套（302）外曲面沿圆周方向等角度安装有若干卡条（306）；

所述支撑件（220）外壁沿圆周方向等角度设置有若干弧形槽（307），所述弧形槽（307）内侧卡接有气囊条（308），所述气囊条（308）外壁等距均匀嵌入安装有若干隔断护垫（309），所述支撑件（220）外侧套接有屏蔽套（310），所述屏蔽套（310）外侧套接有限位支套（311），所述限位支套（311）外曲面等距均匀开设有若干让位槽（312），所述缓冲套（218）侧端面沿圆周方向等角度嵌入安装有若干防护索（313），所述缓冲套（218）外壁沿圆周方向等角度设置有若干释压槽（314），所述释压槽（314）内侧卡接有缓冲管（315），所述缓冲管（315）外壁嵌入安装有散热条（316）。

9.根据权利要求8所述的一种防撞击的缓冲型低压电缆，其特征在于，所述缓冲套（218）和支撑件（220）均为弹性导热材料，所述弧形条（305）和卡条（306）相契合，所述限位支套（311）为弹性记忆材料，所述防护索（313）为多股电镀银钢丝编织构成。

10.根据权利要求8所述的一种防撞击的缓冲型低压电缆，其特征在于，所述限位口（304）与弧形槽（307）相邻分布，所述隔断护垫（309）将气囊条（308）内腔隔断成若干独立腔室，所述独立腔室内部填充有惰性气体，所述防护索（313）与释压槽（314）相邻分布，所述缓冲管（315）内部填充有导热气体，所述散热条（316）横截面呈三角形。