CN117169462A - 一种带有表面杂质清理功能的铜线加工探伤设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带有表面杂质清理功能的铜线加工探伤设备,设置有一号旋转机构,二号齿环板的一侧固定有三号圆环,三号圆环的外侧设置有多组二号槽,二号槽的内部滑动连接有滑块,滑块的一侧设置有螺纹槽,三号圆环的一侧设置有一号环形槽,一号环形槽的顶部设置有一号圆环,滑块的末端转动连接有一号橡胶滚轮,一号圆环的一侧设置有螺纹滑块,一号圆环的另一侧设置有二号环形槽,本发明二号齿环板带动一号旋转机构进行旋转,一号旋转机构带动三号圆环中的铜线进行转动,三号转轴继续转动使半圆齿轮带动一号齿环板,一号齿环板带动一号旋转机构进行反向转动,通过三号圆环带动铜线进行正反转,使其更好的对铜线的表面进行检测。
Description
技术领域
本发明涉及领域,具体为一种带有表面杂质清理功能的铜线加工探伤设备。
背景技术
目前,铜线在生产过程中需要进行拉丝的工序,用于改变铜线的直径,为后续的绞丝工序做准备,在铜线生产的过程中,都会应用到探伤仪。
目前的在完成拉丝的工序后,一般会在拉丝工序设备的后面布置有探伤仪,经过拉丝后的铜线从探伤仪上穿过,探伤仪对铜线进行检测,应铜线一直出于一种运动状态,探伤仪对底部的铜丝进行检测时时会出现一定的误差。
发明内容
基于此,本发明的目的是提供一种带有表面杂质清理功能的铜线加工探伤设备,以解决应铜线一直出于一种运动状态,探伤仪对底部的铜丝进行检测时时会出现一定的误差的技术问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种带有表面杂质清理功能的铜线加工探伤设备,包括一号固定板,所述一号固定板的一侧设置有一号固定块,所述一号固定块的顶部设置有一号槽,所述一号槽的内部设置有一号旋转机构,所述一号旋转机构设置有一号齿环板,所述一号齿环板的一侧固定有二号齿环板,所述二号齿环板的一侧固定有三号圆环,所述三号圆环的外侧设置有多组二号槽,所述二号槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的一侧设置有螺纹槽,所述三号圆环的一侧设置有一号环形槽,所述一号环形槽的顶部设置有一号圆环,所述滑块的末端转动连接有一号橡胶滚轮,所述一号圆环的一侧设置有螺纹滑块,所述一号圆环的另一侧设置有二号环形槽,所述二号环形槽的内壁设置有多组四号槽,所述二号环形槽的内部设置有二号圆环,所述二号圆环的外侧设置有多组三号槽,所述三号槽内部的底部设置有弹簧,所述弹簧的末端固定有一号弧形块,所述一号弧形块一端的两侧皆设置有一号转轴,所述二号圆环的一侧固定有三号齿环板,所述一号固定块的一侧设置有一号滑动机构,所述一号滑动机构设置有一号固定架,所述一号固定架的顶部设置有一号螺杆,所述一号螺杆的顶部固定有一号转盘,所述一号固定架的顶部位于一号螺杆的外侧设置有一号固定机构,所述一号螺杆的中部设置有二号固定块,所述二号固定块的一端转动连接有二号转轴,所述二号转轴的外侧固定有一号锥形齿轮,所述二号转轴的一端固定有二号橡胶滚轮,所述一号锥形齿轮的一侧设置有相啮合的二号锥形齿轮,所述二号锥形齿轮的一侧固定有三号转轴,所述三号转轴的中部固定有一号齿轮,所述三号转轴一侧的一端设置有二号半圆齿轮,所述三号转轴一侧的另一端设置有一号半圆齿轮。
本发明进一步设置为,所述一号滑动机构的一侧设置有二号固定板,所述二号固定板的一端设置有五号槽,所述五号槽的内部滑动连接有二号螺杆,所述二号螺杆的外侧设置有一号螺帽,所述二号螺杆的一端固定有三号固定板,所述三号固定板的顶部设置有探伤头,所述三号固定板的一侧设置有二号滑动机构,所述二号滑动机构的一侧设置有二号固定架,所述二号固定架的内部设置有三号螺杆,所述三号螺杆的中部设置有三号固定块,所述三号螺杆的一端固定有三号锥形齿轮,所述二号固定架的一端设置有二号固定机构,所述二号固定机构设置有四号环形槽,所述四号环形槽的内部设置有四号螺杆,所述四号螺杆外侧的一端设置有二号螺帽,所述四号螺杆外侧的中部固定有二号弧形块,所述二号固定架的两端位于三号螺杆的外侧设置有三号环形槽,所述二号固定架的顶部设置有二号旋转机构,所述一号固定板的顶部设置有铜线,所述三号锥形齿轮的一侧设置有相啮合的四号锥形齿轮,所述四号锥形齿轮的一端设置有传动轴,所述传动轴的外侧设置有皮带,所述皮带的末端设置有二号齿轮。
本发明进一步设置为,所述螺纹滑块与螺纹槽滑动连接。
本发明进一步设置为,所述一号转轴与三号槽的内壁转动连接。
本发明进一步设置为,所述一号弧形块于四号槽相卡接。
本发明进一步设置为,所述二号半圆齿轮与二号齿环板相啮合。
本发明进一步设置为,所述三号固定板的中部设置有圆孔。
本发明进一步设置为,所述二号弧形块设置于三号环形槽的内部。
综上所述,本发明主要具有以下有益效果:
通过设置的一号旋转机构,铜线收卷带动二号橡胶滚轮进行转动,二号橡胶滚轮带动一号锥形齿轮,一号锥形齿轮带动二号锥形齿轮,二号锥形齿轮带动三号转轴,三号转轴带动一号齿轮、一号半圆齿轮、二号半圆齿轮转动,一号齿轮带动三号齿环板,一号半圆齿轮带动一号齿环板,一号齿环板与三号齿环板进行相反的运动三号齿环板带动一号圆环,一号圆环通过螺纹滑块带动滑块向三号圆环的内部滑动,滑块通过螺纹槽与螺纹滑块滑动,对内部的铜线进行加紧,三号转轴继续转动使二号半圆齿轮带动二号齿环板,二号齿环板与三号齿环板的运动方向相同,二号齿环板带动一号旋转机构进行旋转,一号旋转机构带动三号圆环中的铜线进行转动,三号转轴继续转动使半圆齿轮带动一号齿环板,一号齿环板带动一号旋转机构进行反向转动,通过三号圆环带动铜线进行正反转,使其更好的对铜线的表面进行检测。
通过设置的一号滑动机构,转动一号转盘,一号转盘带动一号螺杆,一号螺杆带动二号固定块进行滑动,二号固定块带动二号转轴,二号转轴带动二号橡胶滚轮滑动,从而调整位置。
通过一号固定机构,转动二号螺帽,使二号螺帽停止与四号螺杆的固定,转动四号螺杆,带动二号弧形块停止与三号环形槽相接触,在此转动一号转盘,一号转盘带动二号固定块进行转动,二号固定块带动二号橡胶滚轮左右运动。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的一号旋转机构结构示意图;
图3为本发明的三号齿环板结构示意图;
图4为本发明的一号圆环结构示意图;
图5为图1中A的放大图。
图中:1、一号固定板;2、一号固定块;3、一号槽;4、一号旋转机构;5、一号齿环板;6、二号齿环板;7、三号圆环;8、二号槽;9、滑块;10、螺纹槽;11、一号橡胶滚轮;12、一号环形槽;13、三号齿环板;14、二号圆环;15、三号槽;16、弹簧;17、一号弧形块;18、一号转轴;19、一号圆环;20、二号环形槽;21、四号槽;22、螺纹滑块;23、一号滑动机构;24、二号滑动机构;25、一号固定架;26、一号固定机构;27、一号转盘;28、一号螺杆;29、二号固定机构;30、二号橡胶滚轮;31、二号转轴;32、一号锥形齿轮;33、二号锥形齿轮;34、三号转轴;35、一号齿轮;36、一号半圆齿轮;37、二号半圆齿轮;38、二号固定块;39、二号固定板;40、三号固定板;41、探伤头;42、五号槽;43、二号螺杆;44、一号螺帽;45、二号旋转机构;46、三号固定块;47、二号固定架;48、三号螺杆;49、三号锥形齿轮;50、三号环形槽;51、四号螺杆;52、四号环形槽;53、二号螺帽;54、铜线;55、二号弧形块;56、四号锥形齿轮;57、传动轴;58、皮带;59、二号齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
下面根据本发明的整体结构,对其实施例进行说明。
一种带有表面杂质清理功能的铜线加工探伤设备,如图1-5所示,包括一号固定板1,所述一号固定板1的一侧设置有一号固定块2,所述一号固定块2的顶部设置有一号槽3,所述一号槽3的内部设置有一号旋转机构4,所述一号旋转机构4设置有一号齿环板5,所述一号齿环板5的一侧固定有二号齿环板6,所述二号齿环板6的一侧固定有三号圆环7,所述三号圆环7的外侧设置有多组二号槽8,所述二号槽8的内部滑动连接有滑块9,所述滑块9的一侧设置有螺纹槽10,所述螺纹滑块22与螺纹槽10滑动连接,所述三号圆环7的一侧设置有一号环形槽12,所述一号环形槽12的顶部设置有一号圆环19,所述滑块9的末端转动连接有一号橡胶滚轮11,所述一号圆环19的一侧设置有螺纹滑块22,所述一号圆环19的另一侧设置有二号环形槽20,所述二号环形槽20的内壁设置有多组四号槽21,所述二号环形槽20的内部设置有二号圆环14,所述二号圆环14的外侧设置有多组三号槽15,所述三号槽15内部的底部设置有弹簧16,所述弹簧16的末端固定有一号弧形块17,所述一号弧形块17于四号槽21相卡接,所述一号弧形块17一端的两侧皆设置有一号转轴18,所述一号转轴18与三号槽15的内壁转动连接,所述二号圆环14的一侧固定有三号齿环板13。
通过一号齿环板5与三号齿环板13进行相反的运动三号齿环板13带动一号圆环19,一号圆环19通过螺纹滑块22带动滑块9向三号圆环7的内部滑动,滑块9通过螺纹槽10与螺纹滑块22滑动,对内部的铜线54进行加紧,加紧一定的程度时,一号弧形块17受到一定的力使进入三号槽(15)中停止与一号圆环19的卡接,防止卡住。
请着重参考图1-5,,所述一号固定块2的一侧设置有一号滑动机构23,所述一号滑动机构23设置有一号固定架25,所述一号固定架25的顶部设置有一号螺杆28,所述一号螺杆28的顶部固定有一号转盘27,所述一号固定架25的顶部位于一号螺杆28的外侧设置有一号固定机构26,所述一号螺杆28的中部设置有二号固定块38,所述二号固定块38的一端转动连接有二号转轴31,所述二号转轴31的外侧固定有一号锥形齿轮32,所述二号转轴31的一端固定有二号橡胶滚轮30,所述一号锥形齿轮32的一侧设置有相啮合的二号锥形齿轮33,所述二号锥形齿轮33的一侧固定有三号转轴34,所述三号转轴34的中部固定有一号齿轮35,所述三号转轴34一侧的一端设置有二号半圆齿轮37,所述二号半圆齿轮37与二号齿环板6相啮合,所述三号转轴34一侧的另一端设置有一号半圆齿轮36。
通过三号转轴34继续转动使二号半圆齿轮37带动二号齿环板6,二号齿环板6与三号齿环板13的运动方向相同,二号齿环板6带动一号旋转机构4进行旋转,一号旋转机构4带动三号圆环7中的铜线54进行转动,三号转轴34继续转动使半圆齿轮36带动一号齿环板5,一号齿环板5带动一号旋转机构4进行反向转动,通过三号圆环7带动铜线54进行正反转。
请着重参考图1-5,所述一号滑动机构23的一侧设置有二号固定板39,所述二号固定板39的一端设置有五号槽42,所述五号槽42的内部滑动连接有二号螺杆43,所述二号螺杆43的外侧设置有一号螺帽44,所述二号螺杆43的一端固定有三号固定板40,所述三号固定板40的中部设置有圆孔,所述三号固定板40的顶部设置有探伤头41,所述三号固定板40的一侧设置有二号滑动机构24,所述二号滑动机构24的一侧设置有二号固定架47,所述二号固定架47的内部设置有三号螺杆48,所述三号螺杆48的中部设置有三号固定块46,所述三号螺杆48的一端固定有三号锥形齿轮49,所述二号固定架47的一端设置有二号固定机构29,所述二号固定机构29设置有四号环形槽52,所述四号环形槽52的内部设置有四号螺杆51,所述四号螺杆51外侧的一端设置有二号螺帽53,所述四号螺杆51外侧的中部固定有二号弧形块55,所述二号固定架47的两端位于三号螺杆48的外侧设置有三号环形槽50,所述二号固定架47的顶部设置有二号旋转机构45,所述一号固定板1的顶部设置有铜线54,二号弧形块55设置于三号环形槽50的内部,三号锥形齿轮49的一侧设置有相啮合的四号锥形齿轮56,四号锥形齿轮56的一端设置有传动轴57,传动轴57的外侧设置有皮带58,皮带58的末端设置有二号齿轮59。
通过转动一号转盘27,一号转盘27带动一号螺杆28,一号螺杆28带动二号固定块38进行滑动,二号固定块38带动二号转轴31,二号转轴31带动二号橡胶滚轮30滑动,从而调整位置,转动二号螺帽53,使二号螺帽53停止与四号螺杆51的固定,转动四号螺杆51,带动二号弧形块55停止与三号环形槽相接触,在此转动一号转盘27,一号转盘27带动二号固定块38进行转动,二号固定块38带动二号橡胶滚轮30左右运动。
工作原理:铜线54收卷带动二号橡胶滚轮30进行转动,二号橡胶滚轮30带动一号锥形齿轮32,一号锥形齿轮32带动二号锥形齿轮33,二号锥形齿轮33带动三号转轴34,三号转轴34带动一号齿轮35、一号半圆齿轮36、二号半圆齿轮37转动,一号齿轮35带动三号齿环板13,一号半圆齿轮36带动一号齿环板5,一号齿环板5与三号齿环板13进行相反的运动三号齿环板13带动一号圆环19,一号圆环19通过螺纹滑块22带动滑块9向三号圆环7的内部滑动,滑块9通过螺纹槽10与螺纹滑块22滑动,对内部的铜线54进行加紧,加紧一定的程度时,一号弧形块17受到一定的力使进入三号槽(15)中停止与一号圆环19的卡接,防止卡住,三号转轴34继续转动使二号半圆齿轮37带动二号齿环板6,二号齿环板6与三号齿环板13的运动方向相同,二号齿环板6带动一号旋转机构4进行旋转,一号旋转机构4带动三号圆环7中的铜线54进行转动,三号转轴34继续转动使半圆齿轮36带动一号齿环板5,一号齿环板5带动一号旋转机构4进行反向转动,通过三号圆环7带动铜线54进行正反转,使其更好的对铜线54的表面进行检测,转动一号转盘27,一号转盘27带动一号螺杆28,一号螺杆28带动二号固定块38进行滑动,二号固定块38带动二号转轴31,二号转轴31带动二号橡胶滚轮30滑动,从而调整位置,转动二号螺帽53,使二号螺帽53停止与四号螺杆51的固定,转动四号螺杆51,带动二号弧形块55停止与三号环形槽相接触,在此转动一号转盘27,一号转盘27带动二号固定块38进行转动,二号固定块38带动二号橡胶滚轮30左右运动,二号旋转机构45进行正反转时,通过二号齿环板6带动二号齿轮59,二号齿轮59带动皮带58,皮带58带动传动轴57,传动轴57带动四号锥形齿轮56,四号锥形齿轮56带动三号锥形齿轮49,三号锥形齿轮49带动三号螺杆48,三号螺杆48带动三号固定块46,三号固定块46带动二号旋转机构45中的铜线54进行左右运动,使其缠绕均匀。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,但本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对发明的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种带有表面杂质清理功能的铜线加工探伤设备,包括一号固定板(1),其特征在于:所述一号固定板(1)的一侧设置有一号固定块(2),所述一号固定块(2)的顶部设置有一号槽(3),所述一号槽(3)的内部设置有一号旋转机构(4),所述一号旋转机构(4)设置有一号齿环板(5),所述一号齿环板(5)的一侧固定有二号齿环板(6),所述二号齿环板(6)的一侧固定有三号圆环(7),所述三号圆环(7)的外侧设置有多组二号槽(8),所述二号槽(8)的内部滑动连接有滑块(9),所述滑块(9)的一侧设置有螺纹槽(10),所述三号圆环(7)的一侧设置有一号环形槽(12),所述一号环形槽(12)的顶部设置有一号圆环(19),所述滑块(9)的末端转动连接有一号橡胶滚轮(11),所述一号圆环(19)的一侧设置有螺纹滑块(22),所述一号圆环(19)的另一侧设置有二号环形槽(20),所述二号环形槽(20)的内壁设置有多组四号槽(21),所述二号环形槽(20)的内部设置有二号圆环(14),所述二号圆环(14)的外侧设置有多组三号槽(15),所述三号槽(15)内部的底部设置有弹簧(16),所述弹簧(16)的末端固定有一号弧形块(17),所述一号弧形块(17)一端的两侧皆设置有一号转轴(18),所述二号圆环(14)的一侧固定有三号齿环板(13),所述一号固定块(2)的一侧设置有一号滑动机构(23),所述一号滑动机构(23)设置有一号固定架(25),所述一号固定架(25)的顶部设置有一号螺杆(28),所述一号螺杆(28)的顶部固定有一号转盘(27),所述一号固定架(25)的顶部位于一号螺杆(28)的外侧设置有一号固定机构(26),所述一号螺杆(28)的中部设置有二号固定块(38),所述二号固定块(38)的一端转动连接有二号转轴(31),所述二号转轴(31)的外侧固定有一号锥形齿轮(32),所述二号转轴(31)的一端固定有二号橡胶滚轮(30),所述一号锥形齿轮(32)的一侧设置有相啮合的二号锥形齿轮(33),所述二号锥形齿轮(33)的一侧固定有三号转轴(34),所述三号转轴(34)的中部固定有一号齿轮(35),所述三号转轴(34)一侧的一端设置有二号半圆齿轮(37),所述三号转轴(34)一侧的另一端设置有一号半圆齿轮(36)。
2.根据权利要求1所述的一种带有表面杂质清理功能的铜线加工探伤设备,其特征在于:所述一号滑动机构(23)的一侧设置有二号固定板(39),所述二号固定板(39)的一端设置有五号槽(42),所述五号槽(42)的内部滑动连接有二号螺杆(43),所述二号螺杆(43)的外侧设置有一号螺帽(44),所述二号螺杆(43)的一端固定有三号固定板(40),所述三号固定板(40)的顶部设置有探伤头(41),所述三号固定板(40)的一侧设置有二号滑动机构(24),所述二号滑动机构(24)的一侧设置有二号固定架(47),所述二号固定架(47)的内部设置有三号螺杆(48),所述三号螺杆(48)的中部设置有三号固定块(46),所述三号螺杆(48)的一端固定有三号锥形齿轮(49),所述二号固定架(47)的一端设置有二号固定机构(29),所述二号固定机构(29)设置有四号环形槽(52),所述四号环形槽(52)的内部设置有四号螺杆(51),所述四号螺杆(51)外侧的一端设置有二号螺帽(53),所述四号螺杆(51)外侧的中部固定有二号弧形块(55),所述二号固定架(47)的两端位于三号螺杆(48)的外侧设置有三号环形槽(50),所述二号固定架(47)的顶部设置有二号旋转机构(45),所述一号固定板(1)的顶部设置有铜线(54),所述三号锥形齿轮(49)的一侧设置有相啮合的四号锥形齿轮(56),所述四号锥形齿轮(56)的一端设置有传动轴(57),所述传动轴(57)的外侧设置有皮带(58),所述皮带(58)的末端设置有二号齿轮(59)。
3.根据权利要求1所述的一种带有表面杂质清理功能的铜线加工探伤设备,其特征在于:所述螺纹滑块(22)与螺纹槽(10)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种带有表面杂质清理功能的铜线加工探伤设备,其特征在于:所述一号转轴(18)与三号槽(15)的内壁转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种带有表面杂质清理功能的铜线加工探伤设备,其特征在于:所述一号弧形块(17)于四号槽(21)相卡接。
6.根据权利要求1所述的一种带有表面杂质清理功能的铜线加工探伤设备,其特征在于:所述二号半圆齿轮(37)与二号齿环板(6)相啮合。
7.根据权利要求2所述的一种带有表面杂质清理功能的铜线加工探伤设备,其特征在于:所述三号固定板(40)的中部设置有圆孔。
8.根据权利要求2所述的一种带有表面杂质清理功能的铜线加工探伤设备,其特征在于:所述二号弧形块(55)设置于三号环形槽(50)的内部。
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2023
- 2023-09-05 CN CN202311138022.XA patent/CN117169462A/zh active Pending
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