CN117168963A - 一种焊核强度拉力测试装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种焊核强度拉力测试装置，涉及焊核强度拉力测试技术领域；包括：底座，所述底座顶部固定有第一安装座，第一安装座一侧固定有环形架；第二安装座，第二安装座上设置有弧形滑轨，弧形滑轨滑动连接于环形架外壁，第一安装座和第二安装座上设置有用于牵引检测件的牵引机构；底板，底板位于第二安装座下方，第二安装座顶部固定有升降液压缸，升降液压缸的输出端固定于底板上。本发明通过设置第一安装座、环形架、第二安装座等结构，能够基于驱动组件工作，调整第二安装座的位置，从而调整牵引机构的牵引角度，实现多角度的检测；通过设置顶压液压缸、挤压架等结构，能够对检测件的中部进行支撑，以确保两个牵引机构牵引的顺利进行。

Description

一种焊核强度拉力测试装置

技术领域

本发明涉及焊核强度拉力测试技术领域，尤其涉及一种焊核强度拉力测试装置。

背景技术

焊核强度拉力测试是对焊接效果的检测，其核心目的在于保证焊接结构的完整性、可靠性、安全性；目前的焊核强度拉力测试装置，通常是采用夹具固定检测件，并进行直线式牵引，该种测试方式较为单一，难以满足多样化的测试需求。

经检索，中国专利申请号为CN201822123061.3的专利，公开了一种不同角度焊点拉力测试治具，包括两个互为镜像的治具主体，所述治具主体包括设置在其中一端的连接耳和设置在另外一端的拉力测试面，所述连接耳内设置有连接件，所述拉力测试面和拉力方向的夹角为0°～90°，所述治具主体上沿拉力测试面的方向设置有用于栓接焊接件的连接孔四。上述专利中的拉力测试治具存在以下不足：其仅提供了治具的具体结构，但是在实施时，不能够辅助调整拉力设备的位置，以适配不同的检测角度，因此，还有待改进。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种焊核强度拉力测试装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种焊核强度拉力测试装置，包括：

底座，所述底座顶部固定有第一安装座，第一安装座一侧固定有环形架；

第二安装座，第二安装座上设置有弧形滑轨，弧形滑轨滑动连接于环形架外壁，第一安装座和第二安装座上设置有用于牵引检测件的牵引机构；

底板，底板位于第二安装座下方，第二安装座顶部固定有升降液压缸，升降液压缸的输出端固定于底板上；底座的顶部开设有均匀分布的定位孔，定位孔的中心与环形架相适配；底板底部设置有与定位孔相适配的定位柱；

柱形脚，柱形脚底部可活动的安装有滑球，底板开设有与柱形脚相适配的开口，滑球滚动于底座顶部外壁；

驱动组件，驱动组件用于驱动第二安装座在环形架导向下偏转；

导架，导架固定于底座顶部外壁，导架上固定有顶压液压缸，顶压液压缸的输出端固定有三角架，三角架端部设置有挤压架，环形架的中心位于挤压架的移动路径上。

作为本发明一种优选的：所述牵引机构包括：

牵引液压缸，第一安装座和第二安装座上设置有安装支架，牵引液压缸固定于安装支架上；

牵引座，牵引座固定于牵引液压缸的输出端；

夹持组件，夹持组件安装于牵引座的端部。

作为本发明一种优选的：所述夹持组件包括：

上夹板，上夹板上固定有夹具液压缸；

导架，导架固定于夹具液压缸的输出端，导架滑动连接于上夹板内壁；

下夹板，下夹板固定于导架的一端，下夹板和上夹板相邻一侧开设有用于夹持检测件的夹持槽。

作为本发明一种优选的：所述检测件包括连接杆和焊板，焊板固定于连接杆端部，两个焊板之间通过焊核连接，焊板的两端向靠近连接杆的方向弯曲，两个焊板的端部配合形成供挤压架插入的V型结构。

作为本发明一种优选的：所述牵引座内侧固定有锁定液压缸，锁定液压缸的输出端固定有锁定座，上夹板一端固定有转动齿座，转动齿座可转动的安装于牵引座端部，锁定座上设置有与转动齿座相适配的齿槽，锁定液压缸工作将锁定座推出并于转动齿座啮合，实现对转动齿座角度的锁定。

作为本发明一种优选的：所述驱动组件包括：

驱动电机，驱动电机通过电机座固定于第二安装座一侧；

驱动齿轮，驱动齿轮的轴传动连接于驱动电机的输出端；

弧形齿条，弧形齿条固定于底座上，弧形齿条与环形架同心，驱动齿轮与弧形齿条相啮合。

作为本发明一种优选的：所述牵引机构外侧设置有防护组件，所述防护组件包括弹性挡条，弹性挡条端部固定有插柱，第一安装座和第二安装座顶部固定有立柱，立柱上开设有插孔，弹性挡条的插柱可拆卸的安装于插孔内。

作为本发明一种优选的：所述底座上设置有多个固定座，固定座内可拆卸的安装有立杆，立杆顶部呈C型结构，弹性挡条一侧设置有与立杆相适配的凸块，凸块可拆卸的卡接于立杆内。

作为本发明一种优选的：所述弹性挡条一侧固定有卡扣，卡扣设置于凸块的两侧；

凸块和立杆上开设有相适配的滑槽，立杆的滑槽内转动连接有弧形转动架，弧形转动架呈C型结构，弧形转动架的一端固定有活动柱，立杆的一侧固定有固定柱，固定柱卡接于一个卡扣内，活动柱卡接于另一个卡扣内；

所述立杆顶部设置有刻度线，最上方的弧形转动架侧壁设置有指示杆。

作为本发明一种优选的：所述测试装置还包括：辅助定位组件，辅助定位组件包括固定箍和斜板，斜板固定于固定箍的一侧，两个斜板分别可拆卸的安装于两个连接杆上，两个斜板形成与三角架形状适配的“八”字形结构。

本发明的有益效果为：

1.本发明通过设置第一安装座、环形架、第二安装座等结构，能够基于驱动组件工作，调整第二安装座的位置，从而调整牵引机构的牵引角度，实现多角度的检测；通过设置顶压液压缸、挤压架等结构，能够对检测件的中部进行支撑，以确保两个牵引机构牵引的顺利进行。

2.本发明通过设置两个焊板的端部配合形成供挤压架插入的V型结构，能够更好地利用挤压架进行支撑或顶压，提升了可靠性；通过设置转动齿座、锁定座等结构，能够实现对夹持组件的角度调节，提升了实用性。

3.本发明通过设置指示杆、固定柱和活动柱等结构，能够在第二安装座移动时，弹性挡条同步偏转，从而带动活动柱转动，导致指示杆的位置改变，使用者能够通过刻度线和指示杆快速获取测试角度的信息，提升了实用性。

4.本发明通过设置辅助定位组件，能够更灵活的进行检测，同时能够降低对焊板形状的要求，例如焊板端部不弯曲的情况下也可进行测试，实用性强。

附图说明

图1为本发明提出的一种焊核强度拉力测试装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种焊核强度拉力测试装置弹性挡条安装于立柱上的结构示意图；

图3为本发明提出的一种焊核强度拉力测试装置第一安装座、环形架、第二安装座的结构示意图；

图4为本发明提出的一种焊核强度拉力测试装置牵引机构的结构示意图；

图5为本发明提出的一种焊核强度拉力测试装置锁定座、转动齿座的结构示意图；

图6为本发明提出的一种焊核强度拉力测试装置底板剖视的结构示意图；

图7为本发明实施例2提出的一种焊核强度拉力测试装置斜板、固定箍的结构示意图；

图8为本发明提出的一种焊核强度拉力测试装置弧形转动架、立杆、凸块拆分的结构示意图。

图中：1底座、2第一安装座、3牵引座、4三角架、5顶压液压缸、6弧形齿条、7驱动电机、8驱动齿轮、9第二安装座、10底板、11定位孔、12环形架、13立柱、14弹性挡条、15升降液压缸、16立杆、17上夹板、18牵引液压缸、19导架、20夹具液压缸、21下夹板、22转动齿座、23锁定液压缸、24锁定座、25焊板、26连接杆、27定位柱、28柱形脚、29滑球、30弧形滑轨、31固定箍、32挤压架、33斜板、34固定柱、35卡扣、36凸块、37滑槽、38刻度线、39指示杆、40活动柱、41弧形转动架。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

一种焊核强度拉力测试装置，如图1-8所示，包括：

底座1，所述底座1顶部固定有第一安装座2，第一安装座2一侧固定有环形架12；

第二安装座9，第二安装座9上设置有弧形滑轨30，弧形滑轨30滑动连接于环形架12外壁，第一安装座2和第二安装座9上设置有用于牵引检测件的牵引机构；

底板10，底板10位于第二安装座9下方，第二安装座9顶部固定有升降液压缸15，升降液压缸15的输出端固定于底板10上；底座1的顶部开设有均匀分布的定位孔11，定位孔11的中心与环形架12相适配；底板10底部设置有与定位孔11相适配的定位柱27；

柱形脚28，柱形脚28底部可活动的安装有滑球29，底板10开设有与柱形脚28相适配的开口，滑球29滚动于底座1顶部外壁；

驱动组件，驱动组件用于驱动第二安装座9在环形架12导向下偏转；

导架19，导架19固定于底座1顶部外壁，导架19上固定有顶压液压缸5，顶压液压缸5的输出端固定有三角架4，三角架4端部设置有挤压架32，环形架12的中心位于挤压架32的移动路径上；

通过设置第一安装座2、环形架12、第二安装座9等结构，能够基于驱动组件工作，调整第二安装座9的位置，从而调整牵引机构的牵引角度，实现多角度的检测；通过设置顶压液压缸5、挤压架32等结构，能够对检测件的中部进行支撑，以确保两个牵引机构牵引的顺利进行；

此外，还能够利用牵引机构固定检测件，通过顶压液压缸5工作，挤压架32顶压的方式来进行测试，灵活性高，能够适应多种测试需求。

为了便于牵引检测件；如图4所示，所述牵引机构包括：

牵引液压缸18，第一安装座2和第二安装座9上设置有安装支架，牵引液压缸18固定于安装支架上；

牵引座3，牵引座3固定于牵引液压缸18的输出端；

夹持组件，夹持组件安装于牵引座3的端部。

为了便于夹持检测件；如图4所示，所述夹持组件包括：

上夹板17，上夹板17上固定有夹具液压缸20；

导架19，导架19固定于夹具液压缸20的输出端，导架19滑动连接于上夹板17内壁；

下夹板21，下夹板21固定于导架19的一端，下夹板21和上夹板17相邻一侧开设有用于夹持检测件的夹持槽。

为了便于检测；如图3、图6所示，所述检测件包括连接杆26和焊板25，焊板25固定于连接杆26端部，两个焊板25之间通过焊核连接，焊板25的两端向靠近连接杆26的方向弯曲，两个焊板25的端部配合形成供挤压架32插入的V型结构；

通过设置两个焊板25的端部配合形成供挤压架32插入的V型结构，能够更好地利用挤压架32进行支撑或顶压，提升了可靠性。

为了便于调整夹持组件的角度；如图4、图5所示，所述牵引座3内侧固定有锁定液压缸23，锁定液压缸23的输出端固定有锁定座24，上夹板17一端固定有转动齿座22，转动齿座22可转动的安装于牵引座3端部，锁定座24上设置有与转动齿座22相适配的齿槽，锁定液压缸23工作将锁定座24推出并于转动齿座22啮合，实现对转动齿座22角度的锁定；

通过设置转动齿座22、锁定座24等结构，能够实现对夹持组件的角度调节，提升了实用性。

为了便于驱动第二安装座9移动；如图2、图3所示，所述驱动组件包括：

驱动电机7，驱动电机7通过电机座固定于第二安装座9一侧；

驱动齿轮8，驱动齿轮8的轴传动连接于驱动电机7的输出端；

弧形齿条6，弧形齿条6固定于底座1上，弧形齿条6与环形架12同心，驱动齿轮8与弧形齿条6相啮合。

为了提升安全性；如图2、图8所示，所述牵引机构外侧设置有防护组件，所述防护组件包括弹性挡条14，弹性挡条14端部固定有插柱，第一安装座2和第二安装座9顶部固定有立柱13，立柱13上开设有插孔，弹性挡条14的插柱可拆卸的安装于插孔内。

为了便于对弹性挡条14进行一定程度的支撑，如图2、图8所示，所述底座1上设置有多个固定座，固定座内可拆卸的安装有立杆16，立杆16顶部呈C型结构，弹性挡条14一侧设置有与立杆16相适配的凸块36，凸块36可拆卸的卡接于立杆16内；

通过设置弹性挡条14、立杆16等结构，能够利用弹性挡条14将测试区进行一定程度的围护，当结构断裂时，弹性挡条14能够对与其碰撞的结构进行缓冲，从而保障测试的安全性。

为了提升实用性，如图8所示，所述弹性挡条14一侧固定有卡扣35，卡扣35设置于凸块36的两侧；

凸块36和立杆16上开设有相适配的滑槽37，立杆16的滑槽37内转动连接有弧形转动架41，弧形转动架41呈C型结构，弧形转动架41的一端固定有活动柱40，立杆16的一侧固定有固定柱34，固定柱34卡接于一个卡扣35内，活动柱40卡接于另一个卡扣35内；

所述立杆16顶部设置有刻度线38，最上方的弧形转动架41侧壁设置有指示杆39；

通过设置指示杆39、固定柱34和活动柱40等结构，能够在第二安装座9移动时，弹性挡条14同步偏转，从而带动活动柱40转动，导致指示杆39的位置改变，使用者能够通过刻度线38和指示杆39快速获取测试角度的信息，提升了实用性。

实施例2：

一种焊核强度拉力测试装置，如图7所示，为了便于测试；本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：所述测试装置还包括：辅助定位组件，辅助定位组件包括固定箍31和斜板33，斜板33固定于固定箍31的一侧，两个斜板33分别可拆卸的安装于两个连接杆26上，两个斜板33形成与三角架4形状适配的“八”字形结构；

通过设置辅助定位组件，能够更灵活的进行检测，同时能够降低对焊板25形状的要求，例如焊板25端部不弯曲的情况下也可进行测试，实用性强。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种焊核强度拉力测试装置，其特征在于，包括：

底座（1），所述底座（1）顶部固定有第一安装座（2），第一安装座（2）一侧固定有环形架（12）；

第二安装座（9），第二安装座（9）上设置有弧形滑轨（30），弧形滑轨（30）滑动连接于环形架（12）外壁，第一安装座（2）和第二安装座（9）上设置有用于牵引检测件的牵引机构；

底板（10），底板（10）位于第二安装座（9）下方，第二安装座（9）顶部固定有升降液压缸（15），升降液压缸（15）的输出端固定于底板（10）上；底座（1）的顶部开设有均匀分布的定位孔（11），定位孔（11）的中心与环形架（12）相适配；底板（10）底部设置有与定位孔（11）相适配的定位柱（27）；

柱形脚（28），柱形脚（28）底部可活动的安装有滑球（29），底板（10）开设有与柱形脚（28）相适配的开口，滑球（29）滚动于底座（1）顶部外壁；

驱动组件，驱动组件用于驱动第二安装座（9）在环形架（12）导向下偏转；

导架（19），导架（19）固定于底座（1）顶部外壁，导架（19）上固定有顶压液压缸（5），顶压液压缸（5）的输出端固定有三角架（4），三角架（4）端部设置有挤压架（32），环形架（12）的中心位于挤压架（32）的移动路径上。

2.根据权利要求1所述的一种焊核强度拉力测试装置，其特征在于，所述牵引机构包括：

牵引液压缸（18），第一安装座（2）和第二安装座（9）上设置有安装支架，牵引液压缸（18）固定于安装支架上；

牵引座（3），牵引座（3）固定于牵引液压缸（18）的输出端；

夹持组件，夹持组件安装于牵引座（3）的端部。

3.根据权利要求2所述的一种焊核强度拉力测试装置，其特征在于，所述夹持组件包括：

上夹板（17），上夹板（17）上固定有夹具液压缸（20）；

导架（19），导架（19）固定于夹具液压缸（20）的输出端，导架（19）滑动连接于上夹板（17）内壁；

下夹板（21），下夹板（21）固定于导架（19）的一端，下夹板（21）和上夹板（17）相邻一侧开设有用于夹持检测件的夹持槽。

4.根据权利要求3所述的一种焊核强度拉力测试装置，其特征在于，所述检测件包括连接杆（26）和焊板（25），焊板（25）固定于连接杆（26）端部，两个焊板（25）之间通过焊核连接，焊板（25）的两端向靠近连接杆（26）的方向弯曲，两个焊板（25）的端部配合形成供挤压架（32）插入的V型结构。

5.根据权利要求4所述的一种焊核强度拉力测试装置，其特征在于，所述牵引座（3）内侧固定有锁定液压缸（23），锁定液压缸（23）的输出端固定有锁定座（24），上夹板（17）一端固定有转动齿座（22），转动齿座（22）可转动的安装于牵引座（3）端部，锁定座（24）上设置有与转动齿座（22）相适配的齿槽，锁定液压缸（23）工作将锁定座（24）推出并于转动齿座（22）啮合，实现对转动齿座（22）角度的锁定。

6.根据权利要求1所述的一种焊核强度拉力测试装置，其特征在于，所述驱动组件包括：

驱动电机（7），驱动电机（7）通过电机座固定于第二安装座（9）一侧；

驱动齿轮（8），驱动齿轮（8）的轴传动连接于驱动电机（7）的输出端；

弧形齿条（6），弧形齿条（6）固定于底座（1）上，弧形齿条（6）与环形架（12）同心，驱动齿轮（8）与弧形齿条（6）相啮合。

7.根据权利要求1所述的一种焊核强度拉力测试装置，其特征在于，所述牵引机构外侧设置有防护组件，所述防护组件包括弹性挡条（14），弹性挡条（14）端部固定有插柱，第一安装座（2）和第二安装座（9）顶部固定有立柱（13），立柱（13）上开设有插孔，弹性挡条（14）的插柱可拆卸的安装于插孔内。

8.根据权利要求7所述的一种焊核强度拉力测试装置，其特征在于，所述底座（1）上设置有多个固定座，固定座内可拆卸的安装有立杆（16），立杆（16）顶部呈C型结构，弹性挡条（14）一侧设置有与立杆（16）相适配的凸块（36），凸块（36）可拆卸的卡接于立杆（16）内。

9.根据权利要求8所述的一种焊核强度拉力测试装置，其特征在于，所述弹性挡条（14）一侧固定有卡扣（35），卡扣（35）设置于凸块（36）的两侧；

凸块（36）和立杆（16）上开设有相适配的滑槽（37），立杆（16）的滑槽（37）内转动连接有弧形转动架（41），弧形转动架（41）呈C型结构，弧形转动架（41）的一端固定有活动柱（40），立杆（16）的一侧固定有固定柱（34），固定柱（34）卡接于一个卡扣（35）内，活动柱（40）卡接于另一个卡扣（35）内；

所述立杆（16）顶部设置有刻度线（38），最上方的弧形转动架（41）侧壁设置有指示杆（39）。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种焊核强度拉力测试装置，其特征在于，所述测试装置还包括：辅助定位组件，辅助定位组件包括固定箍（31）和斜板（33），斜板（33）固定于固定箍（31）的一侧，两个斜板（33）分别可拆卸的安装于两个连接杆（26）上，两个斜板（33）形成与三角架（4）形状适配的“八”字形结构。