CN218136052U - 一种护笼爬梯焊接工装 - Google Patents
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Abstract
一种护笼爬梯焊接工装,包括焊接台(1)和一对导轨(2),焊接台(1)的两端分别设有双向正反牙滑台(3),一对导轨(2)通过两端的双向正反牙滑台(3)活动安装在焊接台(1)上,一对导轨(2)上分别设有至少两组滑块(5),滑块(5)的顶部设有支撑杆定位座(6),位于一对导轨(2)之间的焊接台(1)上设有护笼定位架(7)。本实用新型优点是:灰斗的各侧板依次通过上下各横向调节定位座进行定位,能够快速的进行拼接,提高工作效率和焊接质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域,具体涉及一种护笼爬梯焊接工装。
背景技术
护笼爬梯是在爬梯外设有护笼,提高安全性能,常用于高塔、塔罐、轻钢建筑外墙上,主要用于检修用,护笼爬梯的单组长度一般为3-3.6米,传统的焊接都是先把各部件简易定位固定后再依次进行焊接,一般需要两人配合完成,护笼爬梯的焊点较多,工作人员在焊接时需要频繁的起蹲并移动位置,费时费力,同时护笼的金属条较薄,定位的时候容易晃动导致对齐困难,影响焊接精度。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对上述之不足,而提供一种护笼爬梯焊接工装。
本实用新型包括焊接台和一对导轨,焊接台的两端分别设有双向正反牙滑台,一对导轨通过两端的双向正反牙滑台活动安装在焊接台上,
一对导轨上分别设有至少两组滑块,滑块的顶部设有支撑杆定位座,位于一对导轨之间的焊接台上设有护笼定位架。
进一步的,位于两个双向正反牙滑台之间的焊接台上设有一组导轨支撑架,导轨支撑架顶部设有横向支撑杆。
优选的,导轨与双向正反牙滑台的滑块之间通过销轴活动连接。
进一步的,位于一对导轨上的支撑杆定位座呈对称状分布,支撑杆定位座顶部设有支撑杆定位槽,且在支撑杆定位槽的一侧螺接有锁紧杆,位于支撑杆定位槽内一侧的锁紧杆上设有锁紧压块。
进一步的,护笼定位架的中部可拆卸连接有横杆,护笼定位架的上部滑动连接有定位块,且在定位块的一侧设有支撑导滚,定位块与护笼定位架之间通过螺杆锁紧,横向支撑杆上设有连接座,护笼定位架的底部一端活动插接在连接座上。
进一步的,横杆的两端分别设有滑套,且在滑套上设有拉紧弹簧。
一对导轨的同一端设有定位板。
本实用新型优点是:灰斗的各侧板依次通过上下各横向调节定位座进行定位,能够快速的进行拼接,提高工作效率和焊接质量。
附 图 说 明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是图1局部放大结构示意图。
图3是焊接状态结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明实施例的描述中,需要说明的是,若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,本发明的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如附图所示,本实用新型包括焊接台1和一对导轨2,焊接台1的两端分别设有双向正反牙滑台3,一对导轨2通过两端的双向正反牙滑台3活动安装在焊接台1上,一对导轨2通过双向正反牙滑台3来调整间距。
一对导轨2上分别设有至少两组滑块5,滑块5的顶部设有支撑杆定位座6,位于一对导轨2之间的焊接台1上设有护笼定位架7。焊接时先把爬梯的两个支撑杆20固定在支撑杆定位座6上并对齐,然后把爬梯的踏板21依次进行焊接,通过踏板21把两个支撑杆20连接固定,焊接的时候,先焊接最后端的踏板21,然后向一侧拉动支撑杆20,支撑杆20通过滑块5向后移动一段距离,工作人员在不移动工位的情况下即可焊接下一个踏板21。踏板21焊接完成后,护笼定位架7固定好,通过护笼定位架7定位环形护笼框22,先通过局部点焊把环形护笼框22的两端位置进行固定,再进行完整焊接,焊接时与踏板21相同,每焊接一个向后移动一段距离即可焊接下一个;所有的环形护笼框22焊接完成后再焊接外侧用于连接环形护笼框22的连接条23,连接条23在焊接的时候,先通过点焊固定两端然后再对各焊点进行焊接。环形护笼框22和连接条23在焊接的时候,可以先焊接其中一侧,然后再焊接另一侧,避免工作人员频繁左右跑动。
位于两个双向正反牙滑台3之间的焊接台1上设有一组导轨支撑架8,导轨支撑架8顶部设有横向支撑杆9。横向支撑杆9位于一对导轨2下方进行支撑,防止导轨2过长负重后导致变形,本案中的横向支撑杆9为圆柱杆,起到支撑的同时,在调整一对导轨2间距的时候可以减小导轨2与横向支撑杆9之间的摩擦力。
导轨2与双向正反牙滑台3的滑块之间通过销轴活动连接。双向正反牙滑台3的滑块上设有连接销轴,导轨2的端部设有与连接销轴配合的连接长孔,在调整一对导轨2的间距时,可分开调整导轨2两端的间距,双向正反牙滑台3的滑块不会发生卡死,还可在双向正反牙滑台3上设有刻度标尺,便于快速调整到合适的位置。
位于一对导轨2上的支撑杆定位座6呈对称状分布,支撑杆定位座6顶部设有支撑杆定位槽,且在支撑杆定位槽的一侧螺接有锁紧杆10,位于支撑杆定位槽内一侧的锁紧杆10上设有锁紧压块11。支撑杆20放置在定位槽内,旋紧锁紧杆10,通过锁紧压块11把支撑杆20固定在槽内,防止松动。
护笼定位架7的中部可拆卸连接有横杆13,护笼定位架7的上部滑动连接有定位块14,且在定位块14的一侧设有支撑导滚15,定位块14可根据环形护笼框22的高度进行调节,支撑导滚15可转动,环形护笼框22悬挂在支撑导滚15上,便于快速调节找到中心对齐。定位块14与护笼定位架7之间通过螺杆锁紧,横向支撑杆9上设有连接座,护笼定位架7的底部一端活动插接在连接座上。护笼定位架7为底部开口的U形架,靠近U形架的开口端设有定位凸台,连接座上设有两个插接孔,安装的时候U形架的两端插入到孔内即可,定位凸台用于限定U形架插入的深度。
在焊接环形护笼框22的时候,先把环形护笼框22中部挂在支撑导滚15上,环形护笼框22两端与横杆13贴紧,即可使得环形护笼框22保持垂直,同时与踏板21平行,然后把环形护笼框22的两端焊接在支撑杆20上。每焊接完一个环形护笼框22后,把护笼定位架7抽出,把支撑杆20移动一段距离,再次把护笼定位架7安装固定后进行下一个环形护笼框22定位焊接。焊接的时候最好环形护笼框22与踏板21错开一段距离。
可以在横杆13的两端分别设有滑套16,且在滑套16上设有拉紧弹簧17。环形护笼框22挂在支撑导滚15上后,拉紧弹簧17的端部设有勾头,通过勾头把环形护笼框22两端拉紧在横杆13上,即可快速的使得环形护笼框22保持垂直,同时与踏板21平行,并能够使环形护笼框22保持固定状态,便于焊接。
一对导轨2的同一端设有定位板18,用于对两个支撑杆20的端部进行对齐。
Claims (7)
1.一种护笼爬梯焊接工装,其特征在于它包括焊接台(1)和一对导轨(2),焊接台(1)的两端分别设有双向正反牙滑台(3),一对导轨(2)通过两端的双向正反牙滑台(3)活动安装在焊接台(1)上,
一对导轨(2)上分别设有至少两组滑块(5),滑块(5)的顶部设有支撑杆定位座(6),位于一对导轨(2)之间的焊接台(1)上设有护笼定位架(7)。
2.根据权利要求1所述的一种护笼爬梯焊接工装,其特征在于位于两个双向正反牙滑台(3)之间的焊接台(1)上设有一组导轨支撑架(8),导轨支撑架(8)顶部设有横向支撑杆(9)。
3.根据权利要求1所述的一种护笼爬梯焊接工装,其特征在于导轨(2)与双向正反牙滑台(3)的滑块之间通过销轴活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种护笼爬梯焊接工装,其特征在于位于一对导轨(2)上的支撑杆定位座(6)呈对称状分布,支撑杆定位座(6)顶部设有支撑杆定位槽,且在支撑杆定位槽的一侧螺接有锁紧杆(10),位于支撑杆定位槽内一侧的锁紧杆(10)上设有锁紧压块(11)。
5.根据权利要求1所述的一种护笼爬梯焊接工装,其特征在于护笼定位架(7)的中部可拆卸连接有横杆(13),护笼定位架(7)的上部滑动连接有定位块(14),且在定位块(14)的一侧设有支撑导滚(15),定位块(14)与护笼定位架(7)之间通过螺杆锁紧,横向支撑杆(9)上设有连接座,护笼定位架(7)的底部一端活动插接在连接座上。
6.根据权利要求5所述的一种护笼爬梯焊接工装,其特征在于横杆(13)的两端分别设有滑套(16),且在滑套(16)上设有拉紧弹簧(17)。
7.根据权利要求1所述的一种护笼爬梯焊接工装,其特征在于一对导轨(2)的同一端设有定位板(18)。
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