CN117166446A - 复杂建构筑物条件下岩溶加固处理装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了复杂建构筑物条件下岩溶加固处理装置及方法，本发明涉及岩溶加固技术领域，包括浇筑框；所述浇筑框由第一板体、第二板体、第三板体、第四板体所构成，其中第一板体与第二板体、第三板体、第四板体正相对设置；所述第一板体、第二板体正相对的一端均固定有卡块；所述第三板体、第四板体靠近第一板体、第二板体的一端均开设有与卡块相配合的卡槽；所述第一板体、第二板体通过卡块卡接在第三板体、第四板体的卡槽内；所述浇筑框外壁上设有两个固定框。本发明通过将整体拆分成多个个体，多个个体单独的体积较小，所以便于对其进行搬运，且整个过程不需要大型设备参与搬运工作，使用较为方便。
Description
技术领域
本发明涉及岩溶加固技术领域，具体为复杂建构筑物条件下岩溶加固处理装置及方法。
背景技术
喀斯特(KARST)即岩溶，是水对可溶性岩石(碳酸盐岩、石膏、岩盐等)进行以化学溶蚀作用为主，流水的冲蚀、潜蚀和崩塌等机械作用为辅的地质作用，以及由这些作用所产生的现象的总称。由喀斯特作用所造成地貌，称喀斯特地貌(岩溶地貌)。
地下岩溶地貌主要是溶洞和地下河，溶洞是岩溶作用所形成的地下岩洞的通称，地下河岩，是具有河流主要特征的位于岩溶区地下的有水通道。目前在岩溶地质地区修建建筑之前，需要利用加固装置对地下岩溶进行辅助支撑和加固，但是现有的加固装置体积较大，搬运较为繁琐，而地下岩溶地貌地质复杂，大型设备无法进场，这就导致加固装置使用存在一定程度上的不便。
发明内容
本发明的目的在于提供复杂建构筑物条件下岩溶加固处理装置及方法。
以解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供如下技术方案：复杂建构筑物条件下岩溶加固处理装置，包括：浇筑框；
所述浇筑框由第一板体、第二板体、第三板体、第四板体所构成，其中第一板体与第二板体、第三板体、第四板体正相对设置；
所述第一板体、第二板体正相对的一端均固定有卡块；
所述第三板体、第四板体靠近第一板体、第二板体的一端均开设有与卡块相配合的卡槽；
所述第一板体、第二板体通过卡块卡接在第三板体、第四板体的卡槽内；
所述浇筑框外壁上设有两个固定框；
两个所述固定框外壁上均固定有第一连接耳，所述第一连接耳一端开设有连接孔，所述连接孔内活动设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆一端固定有与一第一连接耳相抵接的限位板，所述第二螺纹杆外壁上螺纹连接有与另一第一连接耳相抵接的限位环；
所述浇筑框内部浇筑有混凝土；
所述第一板体、第二板体顶部设有安装座；
所述安装座顶部固定有连接管，所述连接管内部活动穿设有连接杆，所述连接杆顶部固定有连接板；
所述连接板顶部对称开设有螺纹孔；
所述螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆顶部固定有固定板，所述第一螺纹杆顶部固定有转条。
作为本发明的进一步方案：所述第一板体、第二板体正相对的一端均设有密封条。
作为本发明的进一步方案：所述安装座通过第一固定螺栓连接在第一板体、第二板体的顶部。
作为本发明的进一步方案：所述连接管外壁上开设有第一卡孔，所述连接杆外壁上开设有多个与第一卡孔配合的第二卡孔；
所述第一卡孔、第二卡孔内卡接有卡销。
作为本发明的进一步方案：所述浇筑框内部设有加固件，所述加固件包括设于第一板体、第二板体、第三板体、第四板体内壁上的多个加固框体，多个所述加固框体内壁上均设有加固条；
所述加固条通过第二固定螺栓连接在加固条的内壁上；
所述加固条之间固定有相互交叉设置的第一加强条、第二加强条。
作为本发明的进一步方案：所述固定框外壁上设有辅助件，所述辅助件包括设于固定框外壁上的第一安装板，所述第一安装板外壁上固定有第二连接耳，所述第二连接耳通过第三固定螺栓连接在固定框的外壁上；
所述第一安装板一端对称固定有两个长条，两个所述长条之间设有连接柱，所述连接柱底部安装有击打球；
所述连接柱通过第一活动柱活动连接在两个长条之间。
作为本发明的进一步方案：所述连接柱外壁上安装有绳索；
所述固定框外壁上设有第二安装板，所述第二安装板外壁上固定有第三连接耳，所述第三连接耳通过第四固定螺栓连接在固定框的外壁上；
所述第二安装板顶部安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸一端安装有活塞部；
所述绳索一端安装在活塞部上。
作为本发明的进一步方案：所述连接柱外壁上开设有安装槽，所述安装槽内活动安装有第二活动柱；
两个所述长条之间活动安装有第三活动柱；
第二活动柱、第三活动柱之间固定有压缩弹簧。
作为本发明的进一步方案：所述第一安装板固定有L型条，所述L型条一端固定有供绳索穿过的圆环；
所述固定框外壁上固定有滚柱。
复杂建构筑物条件下岩溶加固处理装置的处理方法，该处理方法具体如下：
S1、材料进场：将第一板体、第二板体、第三板体、第四板体、安装座、固定框、多个加固框体、加固条、第一安装板、第二安装板运输至指定工作区域；
S2、材料组装：在卡块、卡槽的配合下可以将第一板体、第二板体、第三板体、第四板体组装成浇筑框；
再将两个固定框分别抵接到浇筑框的外壁，随后将第二螺纹杆放入第一连接耳的连接孔内，并将限位板与一第一连接耳抵接，随后再转动限位环，并使限位环与另一第一连接耳抵接，即可将两个固定框连接至浇筑框的外壁上，通过设置有两个固定框，两个固定框可以提高浇筑框的结构强度，避免其发生松动，进而提高浇筑框的工作稳定性；
再将安装座放置到第一板体、第二板体顶部，并利用第一固定螺栓对安装座进行固定；
再将第一安装板放置到固定框外壁上，并利用第二连接耳配合第三固定螺栓对第一安装板进行固定；
再将第二安装板放置到固定框外壁上，并利用第三连接耳配合第四固定螺栓对第二安装板进行固定；
再将绳索一端连接至活塞部上；
S3、混凝土浇筑：将混凝土浇筑至浇筑框内部；
S4、击打混凝土：启动伸缩气缸，伸缩气缸驱动活塞部进行活塞运动，在活塞部进行活塞运动时会带动绳索拉动击打球击打固定框、混凝土，当活塞部进行一个活塞步骤后，压缩弹簧先拉伸后收缩，从而带动击打球复位，重复上述步骤，即可不断的对混凝土进行击打，使浇筑框内的混凝土更加的均匀，以此来提高混凝土的结构强度；
S5、对混凝土进行加固：通过在浇筑框内部设有多个加固框体、加固条、第一加强条、第二加强条，在多个加固框体、加固条、第一加强条、第二加强条的共同配合下可以提高混凝土整体的结构强度；
S6、等待凝固：等待混凝土凝固；
S7、对岩溶进行加固：根据岩溶的高度来对固定板的高度进行调节，此处在对固定板的高度进行调节分为两步，第一步，通过活动连接杆在连接套内的位置，待对固定板的大致高度调节完毕后，再将卡销卡接至第一卡孔、第二卡孔内后，即可对固定板的高度进行初步调节，第二步，通过转动转条，转条带动第一螺纹杆在螺纹孔内进行上升运动，待第一螺纹杆顶部的固定板与岩溶抵接后，即可对固定板的高度进行最终调节，也完成对岩溶的加固工作；
S8、对多余材料进行回收：通过对第三固定螺栓、第四固定螺栓进行拆卸，即可对整个辅助件进行拆卸，从而达到对材料的回收工作，一方面降低了整体的成本，另一方面资源能够得到充分的重复利用，比较的环保。
采用上述技术方案：与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
本发明通过将整体拆分成多个个体，在具体使用时，通过对多个个体进行组装，具体为，将第一板体、第二板体、第三板体、第四板体、安装座、固定框、多个加固框、加固条、第一安装板、第二安装板运输至指定工作区域，在卡块、卡槽的配合下可以将第一板体、第二板体、第三板体、第四板体组装成浇筑框，再将两个固定框分别抵接到浇筑框的外壁，随后将第二螺纹杆放入第一连接耳的连接孔内，并将限位板与一第一连接耳抵接，随后再转动限位环，并使限位环与另一第一连接耳抵接，即可将两个固定框连接至浇筑框的外壁上，通过设置有两个固定框，两个固定框可以提高浇筑框的结构强度，避免其发生松动，进而提高浇筑框的工作稳定性，再将安装座放置到第一板体、第二板体顶部，并利用第一固定螺栓对安装座进行固定，再将第一安装板放置到固定框外壁上，并利用第二连接耳配合第三固定螺栓对第一安装板进行固定，再将第二安装板放置到固定框外壁上，并利用第三连接耳配合第四固定螺栓对第二安装板进行固定，再将绳索一端连接至活塞部上，即可将多个个体组装成一个整体，相比较现有的，本发明通过将整体拆分成多个个体，多个个体单独的体积较小，所以便于对其进行搬运，且整个过程不需要大型设备参与搬运工作，使用较为方便。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的部分结构示意图；
图3为本发明中的连接管、连接杆剖面结构示意图；
图4为本发明中的辅助件结构示意图；
图5为本发明中的固定框连接结构示意图；
图6为本发明中的浇筑框结构示意图；
图7为本发明中的加固件结构示意图；
图8为本发明实际应用时的分布示意图。
图中：1、第一板体；2、第二板体；3、第三板体；4、第四板体；5、卡槽；6、卡块；7、密封条；8、固定框；9、第一连接耳；10、连接孔；11、第二螺纹杆；12、限位板；13、限位环；14、安装座；15、第一固定螺栓；16、连接管；17、连接杆；18、连接板；19、螺纹孔；20、第一螺纹杆；21、转条；22、固定板；23、第一卡孔；24、第二卡孔；25、卡销；26、加固框体；27、加固条；28、第二固定螺栓；29、第一加强条；30、第二加强条；31、第一安装板；32、第二连接耳；33、第三固定螺栓；34、长条；35、连接柱；36、第一活动柱；37、击打球；38、绳索；39、第二安装板；40、第三连接耳；41、第四固定螺栓；42、伸缩气缸；43、活塞部；44、L型条；45、圆环；46、滚柱；47、安装槽；48、第二活动柱；49、第三活动柱；50、压缩弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
实施例1
请参阅图1-图3、图5、图6、，本发明提供一种技术方案：复杂建构筑物条件下岩溶加固处理装置，包括：浇筑框；浇筑框由第一板体1、第二板体2、第三板体3、第四板体4所构成，其中第一板体1与第二板体2、第三板体3、第四板体4正相对设置；第一板体1、第二板体2正相对的一端均固定有卡块6；第三板体3、第四板体4靠近第一板体1、第二板体2的一端均开设有与卡块6相配合的卡槽5；第一板体1、第二板体2通过卡块6卡接在第三板体3、第四板体4的卡槽5内；浇筑框外壁上设有两个固定框8；两个，固定框8外壁上均固定有第一连接耳9，第一连接耳9一端开设有连接孔10，连接孔10内活动设有第二螺纹杆11，第二螺纹杆11一端固定有与一第一连接耳9相抵接的限位板12，第二螺纹杆11外壁上螺纹连接有与另一第一连接耳9相抵接的限位环13；浇筑框内部浇筑有混凝土；第一板体1、第二板体2顶部设有安装座14；安装座14顶部固定有连接管16，连接管16内部活动穿设有连接杆17，连接杆17顶部固定有连接板18；连接板18顶部对称开设有螺纹孔19；螺纹孔19内螺纹连接有第一螺纹杆20，第一螺纹杆20顶部固定有固定板22，第一螺纹杆20顶部固定有转条21，第一板体1、第二板体2正相对的一端均设有密封条7，安装座14通过第一固定螺栓15连接在第一板体1、第二板体2的顶部，连接管16外壁上开设有第一卡孔23，连接杆17外壁上开设有多个与第一卡孔23配合的第二卡孔24；第一卡孔23、第二卡孔24内卡接有卡销25。
具体的，本发明通过将整体拆分成多个个体，在具体使用时，通过对多个个体进行组装，具体为，将第一板体1、第二板体2、第三板体3、第四板体4、安装座14、固定框8、多个加固框体26、加固条27、第一安装板31、第二安装板39运输至指定工作区域，在卡块6、卡槽5的配合下可以将第一板体1、第二板体2、第三板体3、第四板体4组装成浇筑框，再将两个固定框8分别抵接到浇筑框的外壁，随后将第二螺纹杆11放入第一连接耳9的连接孔10内，并将限位板12与一第一连接耳9抵接，随后再转动限位环13，并使限位环13与另一第一连接耳9抵接，即可将两个固定框8连接至浇筑框的外壁上，通过设置有两个固定框8，两个固定框8可以提高浇筑框的结构强度，避免其发生松动，进而提高浇筑框的工作稳定性，再将安装座14放置到第一板体1、第二板体2顶部，并利用第一固定螺栓15对安装座14进行固定，再将第一安装板31放置到固定框8外壁上，并利用第二连接耳32配合第三固定螺栓33对第一安装板31进行固定，再将第二安装板39放置到固定框8外壁上，并利用第三连接耳40配合第四固定螺栓41对第二安装板39进行固定，再将绳索38一端连接至活塞部43上，即可将多个个体组装成一个整体，相比较现有的，本发明通过将整体拆分成多个个体，多个个体单独的体积较小，所以便于对其进行搬运，且整个过程不需要大型设备参与搬运工作，使用较为方便。
实施例2
请参阅图1-图6、图8，本发明提供一种技术方案：复杂建构筑物条件下岩溶加固处理装置，固定框8外壁上设有辅助件，辅助件包括设于固定框8外壁上的第一安装板31，第一安装板31外壁上固定有第二连接耳32，第二连接耳32通过第三固定螺栓33连接在固定框8的外壁上；第一安装板31一端对称固定有两个长条34，两个，长条34之间设有连接柱35，连接柱35底部安装有击打球37；连接柱35通过第一活动柱36活动连接在两个长条34之间，连接柱35外壁上安装有绳索38；固定框8外壁上设有第二安装板39，第二安装板39外壁上固定有第三连接耳40，第三连接耳40通过第四固定螺栓41连接在固定框8的外壁上；第二安装板39顶部安装有伸缩气缸42，伸缩气缸42一端安装有活塞部43；绳索38一端安装在活塞部43上，连接柱35外壁上开设有安装槽47，安装槽47内活动安装有第二活动柱48；两个，长条34之间活动安装有第三活动柱49；第二活动柱48、第三活动柱49之间固定有压缩弹簧50，第一安装板31固定有L型条44，L型条44一端固定有供绳索38穿过的圆环45；固定框8外壁上固定有滚柱46。
具体的，请参考实施例1，通过启动伸缩气缸42，伸缩气缸42驱动活塞部43进行活塞运动，在活塞部43进行活塞运动时会带动绳索38拉动击打球37击打固定框8、混凝土，当活塞部43进行一个活塞步骤后，压缩弹簧50先拉伸后收缩，从而带动击打球37复位，重复上述步骤，即可不断的对混凝土进行击打，使浇筑框内的混凝土更加的均匀，以此来提高混凝土的结构强度，间接的提高了本发明对岩溶的加固效果。
实施例3
请参阅图1、图5-图8，本发明提供一种技术方案：复杂建构筑物条件下岩溶加固处理装置，浇筑框内部设有加固件，加固件包括设于第一板体1、第二板体2、第三板体3、第四板体4内壁上的多个加固框体26，多个，加固框体26内壁上均设有加固条27；加固条27通过第二固定螺栓28连接在加固条27的内壁上；加固条27之间固定有相互交叉设置的第一加强条29、第二加强条30。
具体的，通过在浇筑框内部设有多个加固框体26、加固条27、第一加强条29、第二加强条30，在多个加固框题26、加固条27、第一加强条29、第二加强条30的共同配合下可以提高混凝土整体的结构强度，间接的提高了本发明对岩溶的加固效果。
本发明的工作原理及使用流程：
S1、将第一板体1、第二板体2、第三板体3、第四板体4、安装座14、固定框8、多个加固框体26、加固条27、第一安装板31、第二安装板39运输至指定工作区域；
S2、在卡块6、卡槽5的配合下可以将第一板体1、第二板体2、第三板体3、第四板体4组装成浇筑框；
再将两个固定框8分别抵接到浇筑框的外壁，随后将第二螺纹杆11放入第一连接耳9的连接孔10内，并将限位板12与一第一连接耳9抵接，随后再转动限位环13，并使限位环13与另一第一连接耳9抵接，即可将两个固定框8连接至浇筑框的外壁上，通过设置有两个固定框8，两个固定框8可以提高浇筑框的结构强度，避免其发生松动，进而提高浇筑框的工作稳定性；
再将安装座14放置到第一板体1、第二板体2顶部，并利用第一固定螺栓15对安装座14进行固定；
再将第一安装板31放置到固定框8外壁上，并利用第二连接耳32配合第三固定螺栓33对第一安装板31进行固定；
再将第二安装板39放置到固定框8外壁上，并利用第三连接耳40配合第四固定螺栓41对第二安装板39进行固定；
再将绳索38一端连接至活塞部43上；
S3、将混凝土浇筑至浇筑框内部；
S4、启动伸缩气缸42，伸缩气缸42驱动活塞部43进行活塞运动，在活塞部43进行活塞运动时会带动绳索38拉动击打球37击打固定框8、混凝土，当活塞部43进行一个活塞步骤后，压缩弹簧50先拉伸后收缩，从而带动击打球37复位，重复上述步骤，即可不断的对混凝土进行击打，使浇筑框内的混凝土更加的均匀，以此来提高混凝土的结构强度；
S5、通过在浇筑框内部设有多个加固框体26、加固条27、第一加强条29、第二加强条30，在多个加固框体26、加固条27、第一加强条29、第二加强条30的共同配合下可以提高混凝土整体的结构强度；
S6、等待混凝土凝固；
S7、根据岩溶的高度来对固定板22的高度进行调节，此处在对固定板22的高度进行调节分为两步，第一步，通过活动连接杆17在连接套内的位置，待对固定板22的大致高度调节完毕后，再将卡销25卡接至第一卡孔23、第二卡孔24内后，即可对固定板22的高度进行初步调节，第二步，通过转动转条21，转条21带动第一螺纹杆20在螺纹孔19内进行上升运动，待第一螺纹杆20顶部的固定板22与岩溶抵接后，即可对固定板22的高度进行最终调节，也完成对岩溶的加固工作；
S8、通过对第三固定螺栓33、第四固定螺栓41进行拆卸，即可对整个辅助件进行拆卸，从而达到对材料的回收工作，一方面降低了整体的成本，另一方面资源能够得到充分的重复利用，比较的环保。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.复杂建构筑物条件下岩溶加固处理装置，其特征在于，包括:
浇筑框；
所述浇筑框由第一板体(1)、第二板体(2)、第三板体(3)、第四板体(4)所构成，其中第一板体(1)与第二板体(2)、第三板体(3)与第四板体(4)正相对设置；
所述第一板体(1)、第二板体(2)正相对的一端均固定有卡块(6)；
所述第三板体(3)、第四板体(4)靠近第一板体(1)、第二板体(2)的一端均开设有与卡块(6)相配合的卡槽(5)；
所述第一板体(1)、第二板体(2)通过卡块(6)卡接在第三板体(3)、第四板体(4)的卡槽(5)内；
所述浇筑框外壁上设有两个固定框(8)；
两个所述固定框(8)外壁上均固定有第一连接耳(9)，所述第一连接耳(9)一端开设有连接孔(10)，所述连接孔(10)内活动设有第二螺纹杆(11)，所述第二螺纹杆(11)一端固定有与一第一连接耳(9)相抵接的限位板(12)，所述第二螺纹杆(11)外壁上螺纹连接有与另一第一连接耳(9)相抵接的限位环(13)；
所述浇筑框内部浇筑有混凝土；
所述第一板体(1)、第二板体(2)顶部设有安装座(14)；
所述安装座(14)顶部固定有连接管(16)，所述连接管(16)内部活动穿设有连接杆(17)，所述连接杆(17)顶部固定有连接板(18)；
所述连接板(18)顶部对称开设有螺纹孔(19)；
所述螺纹孔(19)内螺纹连接有第一螺纹杆(20)，所述第一螺纹杆(20)顶部固定有固定板(22)，所述第一螺纹杆(20)顶部固定有转条(21)。
2.根据权利要求1所述的复杂建构筑物条件下岩溶加固处理装置，其特征在于，所述第一板体(1)、第二板体(2)正相对的一端均设有密封条(7)。
3.根据权利要求1所述的复杂建构筑物条件下岩溶加固处理装置，其特征在于，所述安装座(14)通过第一固定螺栓(15)连接在第一板体(1)、第二板体(2)的顶部。
4.根据权利要求1所述的复杂建构筑物条件下岩溶加固处理装置，其特征在于，所述连接管(16)外壁上开设有第一卡孔(23)，所述连接杆(17)外壁上开设有多个与第一卡孔(23)配合的第二卡孔(24)；
所述第一卡孔(23)、第二卡孔(24)内卡接有卡销(25)。
5.根据权利要求1所述的复杂建构筑物条件下岩溶加固处理装置，其特征在于，所述浇筑框内部设有加固件，所述加固件包括设于第一板体(1)、第二板体(2)、第三板体(3)、第四板体(4)内壁上的多个加固框体(26)，多个所述加固框体(26)内壁上均设有加固条(27)；
所述加固条(27)通过第二固定螺栓(28)连接在加固条(27)的内壁上；
所述加固条(27)之间固定有相互交叉设置的第一加强条(29)、第二加强条(30)。
6.根据权利要求1所述的复杂建构筑物条件下岩溶加固处理装置，其特征在于，所述固定框(8)外壁上设有辅助件，所述辅助件包括设于固定框(8)外壁上的第一安装板(31)，所述第一安装板(31)外壁上固定有第二连接耳(32)，所述第二连接耳(32)通过第三固定螺栓(33)连接在固定框(8)的外壁上；
所述第一安装板(31)一端对称固定有两个长条(34)，两个所述长条(34)之间设有连接柱(35)，所述连接柱(35)底部安装有击打球(37)；
所述连接柱(35)通过第一活动柱(36)活动连接在两个长条(34)之间。
7.根据权利要求6所述的复杂建构筑物条件下岩溶加固处理装置，其特征在于，所述连接柱(35)外壁上安装有绳索(38)；
所述固定框(8)外壁上设有第二安装板(39)，所述第二安装板(39)外壁上固定有第三连接耳(40)，所述第三连接耳(40)通过第四固定螺栓(41)连接在固定框(8)的外壁上；
所述第二安装板(39)顶部安装有伸缩气缸(42)，所述伸缩气缸(42)一端安装有活塞部(43)；
所述绳索(38)一端安装在活塞部(43)上。
8.根据权利要求6所述的复杂建构筑物条件下岩溶加固处理装置，其特征在于，所述连接柱(35)外壁上开设有安装槽(47)，所述安装槽(47)内活动安装有第二活动柱(48)；
两个所述长条(34)之间活动安装有第三活动柱(49)；
第二活动柱(48)、第三活动柱(49)之间固定有压缩弹簧(50)。
9.根据权利要求6所述的复杂建构筑物条件下岩溶加固处理装置，其特征在于，所述第一安装板(31)固定有L型条(44)，所述L型条(44)一端固定有供绳索(38)穿过的圆环(45)；
所述固定框(8)外壁上固定有滚柱(46)。
10.复杂建构筑物条件下岩溶加固处理装置的处理方法，其特征在于，该处理方法具体如下：
S1、材料进场：将第一板体(1)、第二板体(2)、第三板体(3)、第四板体(4)、安装座(14)、固定框(8)、多个加固框体(26)、加固条(27)、第一安装板(31)、第二安装板(39)运输至指定工作区域；
S2、材料组装：在卡块(6)、卡槽(5)的配合下可以将第一板体(1)、第二板体(2)、第三板体(3)、第四板体(4)组装成浇筑框；
再将两个固定框(8)分别抵接到浇筑框的外壁，随后将第二螺纹杆(11)放入第一连接耳(9)的连接孔(10)内，并将限位板(12)与一第一连接耳(9)抵接，随后再转动限位环(13)，并使限位环(13)与另一第一连接耳(9)抵接，即可将两个固定框(8)连接至浇筑框的外壁上，通过设置有两个固定框(8)，两个固定框(8)可以提高浇筑框的结构强度，避免其发生松动，进而提高浇筑框的工作稳定性；
再将安装座(14)放置到第一板体(1)、第二板体(2)顶部，并利用第一固定螺栓(15)对安装座(14)进行固定；
再将第一安装板(31)放置到固定框(8)外壁上，并利用第二连接耳(32)配合第三固定螺栓(33)对第一安装板(31)进行固定；
再将第二安装板(39)放置到固定框(8)外壁上，并利用第三连接耳(40)配合第四固定螺栓(41)对第二安装板(39)进行固定；
再将绳索(38)一端连接至活塞部(43)上；
S3、混凝土浇筑：将混凝土浇筑至浇筑框内部；
S4、击打混凝土：启动伸缩气缸(42)，伸缩气缸(42)驱动活塞部(43)进行活塞运动，在活塞部(43)进行活塞运动时会带动绳索(38)拉动击打球(37)击打固定框(8)、混凝土，当活塞部(43)进行一个活塞步骤后，压缩弹簧(50)先拉伸后收缩，从而带动击打球(37)复位，重复上述步骤，即可不断的对混凝土进行击打，使浇筑框内的混凝土更加的均匀，以此来提高混凝土的结构强度；
S5、对混凝土进行加固：通过在浇筑框内部设有多个加固框体(26)、加固条(27)、第一加强条(29)、第二加强条(30)，在多个加固框体(26)、加固条(27)、第一加强条(29)、第二加强条(30)的共同配合下可以提高混凝土整体的结构强度；
S6、等待凝固：等待混凝土凝固；
S7、对岩溶进行加固：根据岩溶的高度来对固定板(22)的高度进行调节，此处在对固定板(22)的高度进行调节分为两步，第一步，通过活动连接杆(17)在连接套内的位置，待对固定板(22)的大致高度调节完毕后，再将卡销(25)卡接至第一卡孔(23)、第二卡孔(24)内后，即可对固定板(22)的高度进行初步调节，第二步，通过转动转条(21)，转条(21)带动第一螺纹杆(20)在螺纹孔(19)内进行上升运动，待第一螺纹杆(20)顶部的固定板(22)与岩溶抵接后，即可对固定板(22)的高度进行最终调节，也完成对岩溶的加固工作；
S8、对多余材料进行回收：通过对第三固定螺栓(33)、第四固定螺栓(41)进行拆卸，即可对整个辅助件进行拆卸，从而达到对材料的回收工作，一方面降低了整体的成本，另一方面资源能够得到充分的重复利用，比较的环保。
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