CN201835518U - 无缝组合建筑模板 - Google Patents

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卢国林
颜东煌
付宏渊
李自光
何志勇
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卢国林
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Abstract

本实用新型公开了一种无缝组合建筑模板,包括模板体(1),复数个模板体(1)的宽度尺寸基于钱币原理模数化设计,长度固定,相邻模板体(1)之间采用弹性扣件(3)连接。其结构是模板体尺寸在长度上固定,宽度上基于钱币原理采用模数化设计有100mm、150mm、200mm、500mm、1000mm等五种规格,最大质量不超过75kg,能够组合成以50mm为整数倍的从100mm到任意大的施工面,1到2个工人即可轻松施工。模板体内周面在相对应位置焊接扣件座,拼装时根据施工需求进行尺寸组合,然后利用弹性扣件卡在扣件座的槽中进行连接紧固,摈弃了螺栓连接的繁琐,使施工工效更高。模板体拼装面及工作面机加工,可与大型骨架相连拼成整体钢模板,表面无接缝,施工后工程外观质量高。

Description

无缝组合建筑模板
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种建筑施工组合模板,特别是涉及一种无缝组合建筑模板。 背景技术
[0002] 据最新统计,我国组合钢模板自1979年研制成功以来,在全国建筑领域得到了广 泛的应用和发展,到目前,全国钢模板厂已发展到600多家,年生产能力3200万平方米,全 社会钢模板拥有量达到1亿多平方米,钢模板行业已经发展成为一个相对比较稳定、成熟 的行业。总体看,我国模板技术基本上是沿着国外走过的道路而逐步发展起来的,大体分为 以下几个阶段。
[0003] 小型组合钢模板为主体的初期发展阶段。1979年,冶金部建筑研究总院等单位借 鉴国外技术,共同主持研究制定的定型组合钢模板体系取得成功。由于尺寸全国统一,模板 通用性强,横竖都可以灵活拼装,重量轻等,适应了当时我国建筑结构(如框架结构等)的 施工要求,很快发展成为我国使用量最多、应用最普遍的一种模板。目前仍然是广大中西部 地区、东北、华北等地区,特别是中小城市的建筑施工工地的首选。
[0004] 九十年代以来,随着我国建筑水平的不断发展,出现了各种新型模板。从建筑结构 的变化看,首先是高层超高层建筑大量兴建;二是大规模的基础设施建设如长江山峡工程 等;三是城市交通和高速公路的飞速发展,需要建造大量桥梁。这些现代化的大型建筑体 系,施工技术复杂,工程质量要求高,需要采用先进的模板。为此,1994年国家建设部将新型 模板列为建筑业重点推广应用10项新技术之一。新模板主要包括:整体式全钢大模板、拼 装式全钢大模板、钢框胶合板模板、钢框竹胶合板模板、宽幅钢模板、新型中型组合钢模板寸。
[0005] 从九十年代末期开始,随着“内、外墙全现浇”施工方法的应用,全钢大模板在北京 等地迅速崛起。全钢大模板具有拆装效率高、拆模后墙面平整度高、不需抹灰、可以达到清 水效果等特点,提高了综合施工效率,受到施工企业欢迎。其缺点是结构尺寸大、自重大, 在运输、安装、拆卸时均需吊车配合,在城市繁华区域施工时由于场地狭窄而难以发挥其优 势,并增加了安全隐患。而现有组合式模板虽然较全钢大模板轻便,能在狭窄区域施工,但 同样在运输、安装、拆卸时均需吊车配合并且耗时耗力,增加了施工成本,并且其施工后的 外观质量较全钢大模板差,因而只能用在一些对外观质量要求不高的工程中。
实用新型内容
[0006] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有施工进度快、工程外观质量高、 成本低的无缝组合建筑模板。
[0007] 为了解决上述技术问题,本实用新型提供的无缝组合建筑模板,包括模板体,复数 个所述的模板体的宽度尺寸基于钱币原理模数化设计,长度固定,相邻所述的模板体之间 采用弹性扣件连接。
[0008] 所述的模板体由框板和面板焊接而成凹型框架结构,所述的模板体的长度方向焊接有直肋筋,宽度方向焊接有角钢筋;所述的模板体外周面及工作面机加工,内周面在相对 应位置焊接扣件座,所述的弹性扣件卡在所述的扣件座内。
[0009 ] 复数个所述的模板体的宽度分别有100mm、150mm、200mm、500mm、IOOOmm等五种, 最大质量不超过75Kg,能够组合成以50mm为整数倍的从IOOmm到任意大的施工面。
[0010] 采用上述技术方案的无缝组合建筑模板,模板体是由框板、面板焊接而成的凹型 框架结构,中间均布有反扣的角钢筋和直肋筋等加强筋。模板体的外周面及工作面均经 过机械加工,模板体的内周面均布有用于连接的扣件座,为使弹性扣件定位,扣件座中间加 工成槽型。整个模板系列采用钱币组合原理,其长度固定,而宽度有100mm、150mm、200mm、 500mm、1000mm等五种,能够组合成以50mm为整数倍的从IOOmm到任意大的施工面。工作时 按照施工的需求进行组合,采用弹性扣件连接,避免螺栓连接耗时耗力的缺点,并且施工质 量高,满足现代建筑施工的要求。
[0011] 由以上可知,本实用新型针对目前全钢大模板结构尺寸大、自重大、施工不便,而 现有组合式模板施工速度慢、成本高、外观质量差等缺点,采用钱币组合原理,模板尺寸设 计模数化,设计质量适中,利用机械精加工模板工作表面,加强筋使用角钢和钢板,使模板 使用过程中变形小,组合安装形式多样且轻便,最大结构质量不超过75公斤,可重复并任 意拼装使用,模板间紧固采用弹性扣件,从而加快施工进度,提高施工质量,采用弹性扣件 连接,方便人工拆装,施工速度快,质量高,降低施工成本,可广泛用于房屋建筑、桥梁、港 口、码头等工程施工,本实用新型集中了全钢大模板和组合式模板的优点,为土木施工提高 工程质量,加快施工进度,降低施工成本提供了实用工具。
[0012] 附图说明
[0013] 图1是本实用新型一种整体结构示意图;
[0014] 图2是沿图1中A-A线剖示图;
[0015] 图3是弹性扣件结构示意图;
[0016] 图4是安装示意图。
具体实施方式
[0017] 以下对本实用新型做出进一步说明。
[0018] 参见图1,模板体1由框板4和面板5焊接而成凹型框架结构,模板体1的长度方 向焊接有直肋筋7,宽度方向均布焊接有反扣的角钢筋6,模板体1外周面及工作面机加工, 内周面在相对应位置均布焊接扣件座2,扣件座2中间加工成槽型,弹性扣件3卡在扣件座 2的槽内。模板体1在长度方向上的肋条均采用角钢筋6、直肋筋7与面板反扣焊接,大大 提高了模板的刚度,使模板受力变形小,经久耐用;模板体1长度固定,宽度模数化设计,复 数个模板体1的宽度分别有100mm、150mm、200mm、500mm、IOOOmm等五种,最大质量不超过 75Kg,能够组合成以50mm为整数倍的从IOOmm到任意大的施工面,便于两个人轻松抬拿并 任意拼装使用;模板体1拼装面及工作面机加工,内周面焊接扣件座2,可与大型骨架相连 拼成整体钢模板,表面无接缝,施工后工程外观质量高;为提高拼装效率,取消螺栓改用弹 性扣件3连接,弹性扣件3能固定在扣件座2的槽中,安装拆卸方便快捷。
[0019] 如图1所示,工作时,如果是800mm宽的工作面则由设计宽为100mm、200mm和 500mm的模板体1各1块组合拼装,利用弹性扣件3卡在模板体1上的扣件座2的槽中固定;如果是2850mm宽的工作面则由 设计宽为150mm的模板体1块、200mm的模板体1块、500mm 的模板体1块、IOOOmm的模板体2块组合拼装,同样利用弹性扣件3卡在模板体1上的扣 件座2的槽中固定。整个施工过程由两名工人配合即可轻松完成。采用本方法施工,每立 方米混凝土施工成本可以降低50元以上,工效高,质量好,经济效益显著,可大规模推广使用。

Claims (3)

1. 一种无缝组合建筑模板,包括模板体(1),其特征是:复数个所述的模板体(1)的宽 度尺寸基于钱币原理模数化设计,长度固定,相邻所述的模板体(1)之间采用弹性扣件(3) 连接。
2.根据权利要求1所述的无缝组合建筑模板,其特征是:所述的模板体(1)由框板(4) 和面板(5)焊接而成凹型框架结构,所述的模板体(1)的长度方向焊接有直肋筋(7),宽度 方向焊接有角钢筋(6);所述的模板体(1)外周面及工作面机加工,内周面在相对应位置焊 接扣件座(2),所述的弹性扣件(3)卡在所述的扣件座(2)内。
3.根据权利要求1或2所述的无缝组合建筑模板,其特征是:复数个所述的模板体(1) 的宽度分别有100mm、150mm、200mm、500mm、IOOOmm等五种,能够组合成以50mm为整数倍的 从IOOmm到任意大的施工面。
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