CN201835518U - 无缝组合建筑模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无缝组合建筑模板，包括模板体(1)，复数个模板体(1)的宽度尺寸基于钱币原理模数化设计，长度固定，相邻模板体(1)之间采用弹性扣件(3)连接。其结构是模板体尺寸在长度上固定，宽度上基于钱币原理采用模数化设计有100mm、150mm、200mm、500mm、1000mm等五种规格，最大质量不超过75kg，能够组合成以50mm为整数倍的从100mm到任意大的施工面，1到2个工人即可轻松施工。模板体内周面在相对应位置焊接扣件座，拼装时根据施工需求进行尺寸组合，然后利用弹性扣件卡在扣件座的槽中进行连接紧固，摈弃了螺栓连接的繁琐，使施工工效更高。模板体拼装面及工作面机加工，可与大型骨架相连拼成整体钢模板，表面无接缝，施工后工程外观质量高。

Description

无缝组合建筑模板 

技术领域

本实用新型涉及一种建筑施工组合模板，特别是涉及一种无缝组合建筑模板。 

背景技术

据最新统计，我国组合钢模板自1979年研制成功以来，在全国建筑领域得到了广泛的应用和发展，到目前，全国钢模板厂已发展到600多家，年生产能力3200万平方米，全社会钢模板拥有量达到1亿多平方米，钢模板行业已经发展成为一个相对比较稳定、成熟的行业。总体看，我国模板技术基本上是沿着国外走过的道路而逐步发展起来的，大体分为以下几个阶段。 

小型组合钢模板为主体的初期发展阶段。1979年，冶金部建筑研究总院等单位借鉴国外技术，共同主持研究制定的定型组合钢模板体系取得成功。由于尺寸全国统一，模板通用性强，横竖都可以灵活拼装，重量轻等，适应了当时我国建筑结构(如框架结构等)的施工要求，很快发展成为我国使用量最多、应用最普遍的一种模板。目前仍然是广大中西部地区、东北、华北等地区，特别是中小城市的建筑施工工地的首选。 

九十年代以来，随着我国建筑水平的不断发展，出现了各种新型模板。从建筑结构的变化看，首先是高层超高层建筑大量兴建；二是大规模的基础设施建设如长江山峡工程等；三是城市交通和高速公路的飞速发展，需要建造大量桥梁。这些现代化的大型建筑体系，施工技术复杂，工程质量要求高，需要采用先进的模板。为此，1994年国家建设部将新型模板列为建筑业重点推广应用10项新技术之一。新模板主要包括：整体式全钢大模板、拼装式全钢大模板、钢框胶合板模板、钢框竹胶合板模板、宽幅钢模板、新型中型组合钢模板等。 

从九十年代末期开始，随着“内、外墙全现浇”施工方法的应用，全钢大模板在北京等地迅速崛起。全钢大模板具有拆装效率高、拆模后墙面平整度高、不需抹灰、可以达到清水效果等特点，提高了综合施工效率，受到施工企业欢迎。其缺点是结构尺寸大、自重大，在运输、安装、拆卸时均需吊车配合，在城市繁华区域施工时由于场地狭窄而难以发挥其优势，并增加了安全隐患。而现有组合式模板虽然较全钢大模板轻便，能在狭窄区域施工，但同样在运输、安装、拆卸时 均需吊车配合并且耗时耗力，增加了施工成本，并且其施工后的外观质量较全钢大模板差，因而只能用在一些对外观质量要求不高的工程中。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有施工进度快、工程外观质量高、成本低的无缝组合建筑模板。 

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的无缝组合建筑模板，包括模板体，复数个所述的模板体的宽度尺寸基于钱币原理模数化设计，长度固定，相邻所述的模板体之间采用弹性扣件连接。 

所述的模板体由框板和面板焊接而成凹型框架结构，所述的模板体的长度方向焊接有直肋筋，宽度方向焊接有角钢筋；所述的模板体外周面及工作面机加工，内周面在相对应位置焊接扣件座，所述的弹性扣件卡在所述的扣件座内。 

复数个所述的模板体的宽度分别有100mm、150mm、200mm、500mm、1000mm等五种，最大质量不超过75Kg，能够组合成以50mm为整数倍的从100mm到任意大的施工面。 

采用上述技术方案的无缝组合建筑模板，模板体是由框板、面板焊接而成的凹型框架结构，中间均布有反扣的角钢筋和直肋筋等加强筋。模板体的外周面及工作面均经过机械加工，模板体的内周面均布有用于连接的扣件座，为使弹性扣件定位，扣件座中间加工成槽型。整个模板系列采用钱币组合原理，其长度固定，而宽度有100mm、150mm、200mm、500mm、1000mm等五种，能够组合成以50mm为整数倍的从100mm到任意大的施工面。工作时按照施工的需求进行组合，采用弹性扣件连接，避免螺栓连接耗时耗力的缺点，并且施工质量高，满足现代建筑施工的要求。 

由以上可知，本实用新型针对目前全钢大模板结构尺寸大、自重大、施工不便，而现有组合式模板施工速度慢、成本高、外观质量差等缺点，采用钱币组合原理，模板尺寸设计模数化，设计质量适中，利用机械精加工模板工作表面，加强筋使用角钢和钢板，使模板使用过程中变形小，组合安装形式多样且轻便，最大结构质量不超过75公斤，可重复并任意拼装使用，模板间紧固采用弹性扣件，从而加快施工进度，提高施工质量，采用弹性扣件连接，方便人工拆装，施工速度快，质量高，降低施工成本，可广泛用于房屋建筑、桥梁、港口、码头等工程施工，本实用新型集中了全钢大模板和组合式模板的优点，为土木施工提高工程质量，加快施工进度，降低施工成本提供了实用工具。 

附图说明 

图1是本实用新型一种整体结构示意图； 

图2是沿图1中A-A线剖示图； 

图3是弹性扣件结构示意图； 

图4是安装示意图。 

具体实施方式

以下对本实用新型做出进一步说明。 

参见图1，模板体1由框板4和面板5焊接而成凹型框架结构，模板体1的长度方向焊接有直肋筋7，宽度方向均布焊接有反扣的角钢筋6，模板体1外周面及工作面机加工，内周面在相对应位置均布焊接扣件座2，扣件座2中间加工成槽型，弹性扣件3卡在扣件座2的槽内。模板体1在长度方向上的肋条均采用角钢筋6、直肋筋7与面板反扣焊接，大大提高了模板的刚度，使模板受力变形小，经久耐用；模板体1长度固定，宽度模数化设计，复数个模板体1的宽度分别有100mm、150mm、200mm、500mm、1000mm等五种，最大质量不超过75Kg，能够组合成以50mm为整数倍的从100mm到任意大的施工面，便于两个人轻松抬拿并任意拼装使用；模板体1拼装面及工作面机加工，内周面焊接扣件座2，可与大型骨架相连拼成整体钢模板，表面无接缝，施工后工程外观质量高；为提高拼装效率，取消螺栓改用弹性扣件3连接，弹性扣件3能固定在扣件座2的槽中，安装拆卸方便快捷。 

如图1所示，工作时，如果是800mm宽的工作面则由设计宽为100mm、200mm和500mm的模板体1各1块组合拼装，利用弹性扣件3卡在模板体1上的扣件座2的槽中固定；如果是2850mm宽的工作面则由设计宽为150mm的模板体1块、200mm的模板体1块、500mm的模板体1块、1000mm的模板体2块组合拼装，同样利用弹性扣件3卡在模板体1上的扣件座2的槽中固定。整个施工过程由两名工人配合即可轻松完成。采用本方法施工，每立方米混凝土施工成本可以降低50元以上，工效高，质量好，经济效益显著，可大规模推广使用。 

Claims (3)

1.一种无缝组合建筑模板，包括模板体(1)，其特征是：复数个所述的模板体(1)的宽度尺寸基于钱币原理模数化设计，长度固定，相邻所述的模板体(1)之间采用弹性扣件(3)连接。

2.根据权利要求1所述的无缝组合建筑模板，其特征是：所述的模板体(1)由框板(4)和面板(5)焊接而成凹型框架结构，所述的模板体(1)的长度方向焊接有直肋筋(7)，宽度方向焊接有角钢筋(6)；所述的模板体(1)外周面及工作面机加工，内周面在相对应位置焊接扣件座(2)，所述的弹性扣件(3)卡在所述的扣件座(2)内。

3.根据权利要求1或2所述的无缝组合建筑模板，其特征是：复数个所述的模板体(1)的宽度分别有100mm、150mm、200mm、500mm、1000mm等五种，能够组合成以50mm为整数倍的从100mm到任意大的施工面。

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