CN115110637A - 一种装配式预制建筑钢结构梁柱连接构件及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种装配式预制建筑钢结构梁柱连接构件及其使用方法，包括：柱连接套，其进行梁柱之间的连接定位，且柱连接套的中部外壁上固定连接有梁连接套；还包括：中空管，其固定于所述柱连接套内部中间处，且中空管与压板之间铰接安装有斜杆，相邻斜杆的末端之间转动安装有连接件；侧拉块，垂直固定于所述压板的四边中间位置，且侧拉块与柱连接套的四边外壁中心处贯穿；推杆，其一端铰接于所述压板的外壁上，另一端铰接有连接滑套，所述外拉杆的一端与中空管贯穿。该装配式预制建筑钢结构梁柱连接构件及其使用方法，利用物体之间的相互作用力和反作用力，实现梁柱与连接构件之间的快速连接和定位，装配便捷效率高，方便后续拆装。

Description

一种装配式预制建筑钢结构梁柱连接构件及其使用方法

技术领域

本发明涉及装配式建筑相关技术领域，具体为一种装配式预制建筑钢结构梁柱连接构件及其使用方法。

背景技术

在现有的钢结构建筑施工中，为了加快建筑施工工地上的施工进程，降低施工导致的垃圾产生和时间浪费，会采用生产预制和施工装配的方式进行，通过大批量的结构预制和现场装配施工，减少施工场地的人员使用，并且能够快速高效的进行各建筑构件之间的相互连接，形成完整的可用建筑模块架构，从而加快施工进度。

然而现有的钢结构建筑装配施工时，存在以下问题：

现有的钢结构梁柱之间，通常采用角钢螺栓定位和焊接加固两种防止同步进行，达到钢结构梁柱之间的稳固连接，在使用时操作繁琐，不利于装配施工的快速进行，同时还会影响后续的钢结构架构之间的拆卸维修和更换，在需要进行钢结构模块的拆分和配件更换时，操作困难，影响实际的进度，并造成材料的浪费和拆卸时的损坏。

针对上述问题，急需在原有钢结构建筑装配施工连接构件的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种装配式预制建筑钢结构梁柱连接构件及其使用方法，以解决上述背景技术提出现有的钢结构建筑装配施工通常采用角钢螺栓定位和焊接加固两种防止同步进行，达到钢结构梁柱之间的稳固连接，在使用时操作繁琐，不利于装配施工的快速进行，同时还会影响后续的钢结构架构之间的拆卸维修和更换的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种装配式预制建筑钢结构梁柱连接构件，包括：

柱连接套，其进行梁柱之间的连接定位，且柱连接套的中部外壁上固定连接有梁连接套，并且柱连接套设置为横置的“T”字型；

还包括：

中空管，其固定于所述柱连接套内部中间处，且中空管与压板之间铰接安装有斜杆，相邻斜杆的末端之间转动安装有连接件，连接处固定有弹性件，并且压板位于所述柱连接套内部；

侧拉块，垂直固定于所述压板的四边中间位置，且侧拉块与柱连接套的四边外壁中心处贯穿，并且柱连接套和侧拉块的贯穿连接处开设有竖向分布的贯穿滑槽；

推杆，其一端铰接于所述压板的外壁上，另一端铰接有连接滑套，并且连接滑套的末端与中空管外壁贯穿，该连接滑套的末端固定于中空管内部的外拉杆外壁上，所述外拉杆的一端与中空管贯穿，且外拉杆的另一端固定有金属拉索，并且金属拉索的外侧端位于中空管外侧固定有定位钩；

固定件，其固定于所述柱连接套顶部和底部的外壁上。

采用上述技术方案，设置装配式的连接构件，在进行钢结构梁柱定位时，操作便捷快速，方便后续拆分维修更换。

优选的，所述压板在柱连接套的内部平行设置有2个，且压板的外边缘与柱连接套的内壁之间构成贴合的滑动连接，并且压板上的侧拉块与柱连接套上的贯穿滑槽一一对应设置。

采用上述技术方案，利用物体的质量作用力和反作用力，在进行钢结构柱的连接方式，便于压板的位置稳定移动调整

优选的，所述推杆与压板和连接滑套均为铰接的转动连接，且推杆与中空管和压板之间均为倾斜分布，连接滑套设置为倒置的“山”字型。

采用上述技术方案，使得压板在受压移动时，能够稳定的推动推杆进行连接转动和位置移动改变。

优选的，所述连接滑套的外壁上等间距设置有与中空管外壁贴合的滚珠，且连接滑套的中部与外拉杆的外壁垂直固定连接，并且外拉杆与中空管设置为贯穿的横向同轴伸缩结构。

采用上述技术方案，使得连接滑套在推杆的推动作用下能够稳定移动，从而带动外拉杆进行位置移动改变。

优选的，所述外拉杆与中空管和金属拉索三者均为横向同轴分布，且金属拉索上的定位钩与梁连接套内部的工字型梁为贯穿的卡合滑动连接，并且梁连接套的前后侧外壁均设置有贯穿孔。

采用上述技术方案，通过外拉杆的位置移动能够进行梁连接套内部的钢结构梁末端紧固定位。

优选的，所述侧拉块在每个压板外侧等间距设置有4个，且压板左侧的侧拉块与外拉杆之间可通过螺杆进行紧固定位。

采用上述技术方案，使得位置移动后的侧拉块与外拉杆能够快速定位，达到连接构件与钢结构梁柱之间的连接定位稳定。

优选的，所述侧拉块与固定件竖向同轴，且一一对应分布，且固定件设置为内空的“L”字型，固定件的顶部贯穿安装有上固定杆，固定件和上固定杆的贯穿处开设有移动槽，并且上固定杆的下端固定有固定套，固定套与下拉杆之间螺栓定位，而且固定套与下拉杆和固定件均为贯穿设置，同时下拉杆的下端与侧拉块固定连接。

采用上述技术方案，使得侧拉块在移动时能够调整固定件的内部结构，达到其对钢结构柱的竖向定位效果。

优选的，所述移动槽设置为“T”字型，所述上固定杆和移动槽的贯穿处设置横截面直径小于其上下段外壁横截面直径，并且上固定杆设置为“L”字型，其进行钢结构柱外壁的竖向卡合定位。

采用上述技术方案，便于上固定杆在对应位置能够和移动槽横向移动，从而调整上固定杆的位置，防止上固定杆影响钢结构柱的竖向放置。

进一步的，本技术方案还提高了一种装配式预制建筑钢结构梁柱连接构件的使用方法，其具体使用步骤如下：

S1：在柱连接套的上下段内部贯穿放置所需连接的钢结构柱，同时在梁连接套内放置需要安装定位的钢结构工字型梁的一端，通过梁连接套前后侧的贯穿槽，将外伸的金属拉索和定位钩通过贯穿槽与钢结构工字型梁末端的孔槽进行卡合定位；

S2：在柱连接套与钢结构柱连接时，钢结构柱与柱连接套内部的压板相互挤压，使得压板朝向柱连接套内部的中空管进行移动，在移动过程中压板推动倾斜分布的推杆转动并移动，使得推杆推动外拉杆与中空管进行相对外伸移动；

S3：在外拉杆与中空管相对外伸时，外拉杆拉动金属拉索和定位钩朝向柱连接套内部移动，使得梁连接套内部的钢结构工字型梁末端导入其最内侧，快速贴合进行稳固定位，并且此过程中压板带动侧拉块同步移动；

S4：侧拉块朝向中空管移动时，侧拉块拉动下拉杆和固定套及上固定杆下移，使得上固定杆的“L”末端与钢结构柱的外壁凸起结构之间进行竖向卡合加压，达到钢结构柱的定位；

S5：然后将相互靠近的侧拉块与外拉杆之间利用螺杆加固定位，达到外拉杆与压板定位加固的目的，从而达到该连接构件与钢结构梁柱之间的定位效果；

S6：此处在钢结构柱末端放置于柱连接套内部时，为防止上固定杆的“L”末端影响钢结构柱的放置，先将固定套和下拉杆之间螺栓定位松弛，然后通过上固定杆的中部外壁小截面直径与对应位置的移动槽横向滑动，能够临时改变上固定杆的安装位置，防止其影响钢结构柱末端在柱连接套内部的放置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装配式预制建筑钢结构梁柱连接构件及其使用方法，利用物体之间的相互作用力和反作用力，实现梁柱与连接构件之间的快速连接和定位，装配便捷效率高，方便后续拆装，具体方法如下：

1、只需要通过柱连接套和梁连接套内部分别与钢结构柱、梁的末端进行相互连接，在梁柱进行装配连接时，利用外伸的金属拉索和定位钩直接与钢结构梁上的定位孔槽进行卡合，快速连接，并且由于移动槽的“T”字型结构孔洞内径不同以及上固定杆中段的直径粗细，使得上固定杆中段能够在移动槽中横向移动，使得钢结构柱在竖向放置于柱连接套内部时，不会造成其外壁凸起结构与上固定杆之间的碰撞，从而使得该连接构件在进行钢结构梁柱之间的连接，操作便捷，方便安装定位；

2、在钢结构梁柱与连接构件连接时，由于物体之间的挤压作用力和反作用力推动，使得钢结构梁柱与压板接触，并推动其发生位置移动改变，在其移动时压板带动侧拉块和推杆均发生位置移动改变，侧拉块能够拉动下拉杆和上固定杆同步移动，使得上固定杆末端给予钢结构柱上凸起结构的竖向压迫卡合外力，使得钢结构住与连接构件竖向定位，同时推杆能够推动外拉杆进行位置移动改变，使得定位钩移动拉紧其卡合定位的钢结构梁，使其与连接构件更加稳定的贴合，并且在外拉杆移动从中空管内部外伸而出后，只需利用螺杆的定位，将外拉杆与侧拉块之间进行连接加固，就能够达到该连接构件的稳定，不会发生定位松动，从而便捷，装配效率高。

附图说明

图1为本发明正剖结构示意图；

图2为本发明正面装配示意图；

图3为本发明侧拉块安装俯视结构示意图；

图4为本发明中空管内部结构示意图；

图5为本发明连接滑套和外拉杆连接结构示意图；

图6为本发明固定件内部结构示意图；

图7为本发明移动槽和上固定杆分布结构示意图；

图8为本发明固定套和下拉杆连接结构示意图。

图中：1、柱连接套；2、梁连接套；3、中空管；4、斜杆；5、压板；6、连接件；7、侧拉块；8、贯穿滑槽；9、推杆；10、连接滑套；11、外拉杆；12、金属拉索；13、定位钩；14、固定件；1401、上固定杆；1402、移动槽；1403、固定套；1404、下拉杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种装配式预制建筑钢结构梁柱连接构件，包括：

柱连接套1，其进行梁柱之间的连接定位，且柱连接套1的中部外壁上固定连接有梁连接套2，并且柱连接套1设置为横置的“T”字型；

还包括：

采用如图1和图4-5所示的该技术方案，中空管3，其固定于柱连接套1内部中间处，且中空管3与压板5之间铰接安装有斜杆4，相邻斜杆4的末端之间转动安装有连接件6，连接处固定有弹性件，并且压板5位于柱连接套1内部；压板5在柱连接套1的内部平行设置有2个，且压板5的外边缘与柱连接套1的内壁之间构成贴合的滑动连接，并且压板5上的侧拉块7与柱连接套1上的贯穿滑槽8一一对应设置。

采用如图1-3和图6-8所示的该技术方案，侧拉块7，垂直固定于压板5的四边中间位置，且侧拉块7与柱连接套1的四边外壁中心处贯穿，并且柱连接套1和侧拉块7的贯穿连接处开设有竖向分布的贯穿滑槽8；侧拉块7在每个压板5外侧等间距设置有4个，且压板5左侧的侧拉块7与外拉杆11之间可通过螺杆进行紧固定位；侧拉块7与固定件14竖向同轴，且一一对应分布，且固定件14设置为内空的“L”字型，固定件14的顶部贯穿安装有上固定杆1401，固定件14和上固定杆1401的贯穿处开设有移动槽1402，并且上固定杆1401的下端固定有固定套1403，固定套1403与下拉杆1404之间螺栓定位，而且固定套1403与下拉杆1404和固定件14均为贯穿设置，同时下拉杆1404的下端与侧拉块7固定连接；移动槽1402设置为“T”字型，上固定杆1401和移动槽1402的贯穿处设置横截面直径小于其上下段外壁横截面直径，并且上固定杆1401设置为“L”字型，其进行钢结构柱外壁的竖向卡合定位。

采用如图1-2所示的该技术方案，推杆9，其一端铰接于压板5的外壁上，另一端铰接有连接滑套10，并且连接滑套10的末端与中空管3外壁贯穿，该连接滑套10的末端固定于中空管3内部的外拉杆11外壁上，外拉杆11的一端与中空管3贯穿，且外拉杆11的另一端固定有金属拉索12，并且金属拉索12的外侧端位于中空管3外侧固定有定位钩13；推杆9与压板5和连接滑套10均为铰接的转动连接，且推杆9与中空管3和压板5之间均为倾斜分布，连接滑套10设置为倒置的“山”字型；连接滑套10的外壁上等间距设置有与中空管3外壁贴合的滚珠，且连接滑套10的中部与外拉杆11的外壁垂直固定连接，并且外拉杆11与中空管3设置为贯穿的横向同轴伸缩结构；外拉杆11与中空管3和金属拉索12三者均为横向同轴分布，且金属拉索12上的定位钩13与梁连接套2内部的工字型梁为贯穿的卡合滑动连接，并且梁连接套2的前后侧外壁均设置有贯穿孔；

固定件14，其固定于柱连接套1顶部和底部的外壁上。

实施例2

根据图1-8所示，本发明还提供了一种装配式预制建筑钢结构梁柱连接构件的使用方法，钢结构梁柱连接构件的使用步骤如下：

S1：在柱连接套1的上下段内部贯穿放置所需连接的钢结构柱，同时在梁连接套2内放置需要安装定位的钢结构工字型梁的一端，通过梁连接套2前后侧的贯穿槽，将外伸的金属拉索12和定位钩13通过贯穿槽与钢结构工字型梁末端的孔槽进行卡合定位；

S2：在柱连接套1与钢结构柱连接时，钢结构柱与柱连接套1内部的压板5相互挤压，使得压板5朝向柱连接套1内部的中空管3进行移动，在移动过程中压板5推动倾斜分布的推杆9转动并移动，使得推杆9推动外拉杆11与中空管3进行相对外伸移动；

S3：在外拉杆11与中空管3相对外伸时，外拉杆11拉动金属拉索12和定位钩13朝向柱连接套1内部移动，使得梁连接套2内部的钢结构工字型梁末端导入其最内侧，快速贴合进行稳固定位，并且此过程中压板5带动侧拉块7同步移动；

S4：侧拉块7朝向中空管3移动时，侧拉块7拉动下拉杆1404和固定套1403及上固定杆1401下移，使得上固定杆1401的“L”末端与钢结构柱的外壁凸起结构之间进行竖向卡合加压，达到钢结构柱的定位；

S5：然后将相互靠近的侧拉块7与外拉杆11之间利用螺杆加固定位，达到外拉杆11与压板5定位加固的目的，从而达到该连接构件与钢结构梁柱之间的定位效果；

S6：此处在钢结构柱末端放置于柱连接套1内部时，为防止上固定杆1401的“L”末端影响钢结构柱的放置，先将固定套1403和下拉杆1404之间螺栓定位松弛，然后通过上固定杆1401的中部外壁小截面直径与对应位置的移动槽1402横向滑动，能够临时改变上固定杆1401的安装位置，防止其影响钢结构柱末端在柱连接套1内部的放置。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种装配式预制建筑钢结构梁柱连接构件，包括：

柱连接套（1），其进行梁柱之间的连接定位，且柱连接套（1）的中部外壁上固定连接有梁连接套（2），并且柱连接套（1）设置为横置的“T”字型；

其特征在于，还包括：

中空管（3），其固定于所述柱连接套（1）内部中间处，且中空管（3）与压板（5）之间铰接安装有斜杆（4），相邻斜杆（4）的末端之间转动安装有连接件（6），连接处固定有弹性件，并且压板（5）位于所述柱连接套（1）内部；

侧拉块（7），垂直固定于所述压板（5）的四边中间位置，且侧拉块（7）与柱连接套（1）的四边外壁中心处贯穿，并且柱连接套（1）和侧拉块（7）的贯穿连接处开设有竖向分布的贯穿滑槽（8）；

推杆（9），其一端铰接于所述压板（5）的外壁上，另一端铰接有连接滑套（10），并且连接滑套（10）的末端与中空管（3）外壁贯穿，该连接滑套（10）的末端固定于中空管（3）内部的外拉杆（11）外壁上，所述外拉杆（11）的一端与中空管（3）贯穿，且外拉杆（11）的另一端固定有金属拉索（12），并且金属拉索（12）的外侧端位于中空管（3）外侧固定有定位钩（13）；

固定件（14），其固定于所述柱连接套（1）顶部和底部的外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种装配式预制建筑钢结构梁柱连接构件，其特征在于：所述压板（5）在柱连接套（1）的内部平行设置有2个，且压板（5）的外边缘与柱连接套（1）的内壁之间构成贴合的滑动连接，并且压板（5）上的侧拉块（7）与柱连接套（1）上的贯穿滑槽（8）一一对应设置。

3.根据权利要求1所述的一种装配式预制建筑钢结构梁柱连接构件，其特征在于：所述推杆（9）与压板（5）和连接滑套（10）均为铰接的转动连接，且推杆（9）与中空管（3）和压板（5）之间均为倾斜分布，连接滑套（10）设置为倒置的“山”字型。

4.根据权利要求3所述的一种装配式预制建筑钢结构梁柱连接构件，其特征在于：所述连接滑套（10）的外壁上等间距设置有与中空管（3）外壁贴合的滚珠，且连接滑套（10）的中部与外拉杆（11）的外壁垂直固定连接，并且外拉杆（11）与中空管（3）设置为贯穿的横向同轴伸缩结构。

5.根据权利要求4所述的一种装配式预制建筑钢结构梁柱连接构件，其特征在于：所述外拉杆（11）与中空管（3）和金属拉索（12）三者均为横向同轴分布，且金属拉索（12）上的定位钩（13）与梁连接套（2）内部的工字型梁为贯穿的卡合滑动连接，并且梁连接套（2）的前后侧外壁均设置有贯穿孔。

6.根据权利要求1所述的一种装配式预制建筑钢结构梁柱连接构件，其特征在于：所述侧拉块（7）在每个压板（5）外侧等间距设置有4个，且压板（5）左侧的侧拉块（7）与外拉杆（11）之间可通过螺杆进行紧固定位。

7.根据权利要求6所述的一种装配式预制建筑钢结构梁柱连接构件，其特征在于：所述侧拉块（7）与固定件（14）竖向同轴，且一一对应分布，且固定件（14）设置为内空的“L”字型，固定件（14）的顶部贯穿安装有上固定杆（1401），固定件（14）和上固定杆（1401）的贯穿处开设有移动槽（1402），并且上固定杆（1401）的下端固定有固定套（1403），固定套（1403）与下拉杆（1404）之间螺栓定位，而且固定套（1403）与下拉杆（1404）和固定件（14）均为贯穿设置，同时下拉杆（1404）的下端与侧拉块（7）固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种装配式预制建筑钢结构梁柱连接构件，其特征在于：所述移动槽（1402）设置为“T”字型，所述上固定杆（1401）和移动槽（1402）的贯穿处设置横截面直径小于其上下段外壁横截面直径，并且上固定杆（1401）设置为“L”字型，其进行钢结构柱外壁的竖向卡合定位。

9.根据权利要求1所述的一种装配式预制建筑钢结构梁柱连接构件，其特征在于：钢结构梁柱连接构件的使用方法如下：

S1：在柱连接套（1）的上下段内部贯穿放置所需连接的钢结构柱，同时在梁连接套（2）内放置需要安装定位的钢结构工字型梁的一端，通过梁连接套（2）前后侧的贯穿槽，将外伸的金属拉索（12）和定位钩（13）通过贯穿槽与钢结构工字型梁末端的孔槽进行卡合定位；

S2：在柱连接套（1）与钢结构柱连接时，钢结构柱与柱连接套（1）内部的压板（5）相互挤压，使得压板（5）朝向柱连接套（1）内部的中空管（3）进行移动，在移动过程中压板（5）推动倾斜分布的推杆（9）转动并移动，使得推杆（9）推动外拉杆（11）与中空管（3）进行相对外伸移动；

S3：在外拉杆（11）与中空管（3）相对外伸时，外拉杆（11）拉动金属拉索（12）和定位钩（13）朝向柱连接套（1）内部移动，使得梁连接套（2）内部的钢结构工字型梁末端导入其最内侧，快速贴合进行稳固定位，并且此过程中压板（5）带动侧拉块（7）同步移动；

S4：侧拉块（7）朝向中空管（3）移动时，侧拉块（7）拉动下拉杆（1404）和固定套（1403）及上固定杆（1401）下移，使得上固定杆（1401）的“L”末端与钢结构柱的外壁凸起结构之间进行竖向卡合加压，达到钢结构柱的定位；

S5：然后将相互靠近的侧拉块（7）与外拉杆（11）之间利用螺杆加固定位，达到外拉杆（11）与压板（5）定位加固的目的，从而达到该连接构件与钢结构梁柱之间的定位效果；

S6：此处在钢结构柱末端放置于柱连接套（1）内部时，为防止上固定杆（1401）的“L”末端影响钢结构柱的放置，先将固定套（1403）和下拉杆（1404）之间螺栓定位松弛，然后通过上固定杆（1401）的中部外壁小截面直径与对应位置的移动槽（1402）横向滑动，能够临时改变上固定杆（1401）的安装位置，防止其影响钢结构柱末端在柱连接套（1）内部的放置。

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