CN206800632U - 一种预制混凝土梁和钢管混凝土柱的装配结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了土木工程技术领域的一种预制混凝土梁和钢管混凝土柱的装配结构,包括钢管混凝土柱,所述钢管混凝土柱的外壁上侧套接有上加强环,所述钢管混凝土柱的外壁下侧套接有下加强环,且上加强环和下加强环均通过螺栓与钢管混凝土柱固定连接,所述上加强环和下加强环之间左右两侧均通过螺栓固定安装有预制混凝土梁,两组所述预制混凝土梁与钢管混凝土柱之间固定连接有加强板,该种预制混凝土梁和钢管混凝土柱的装配结构,设计合理,实用性强,承载力高、延性好,抗震性能优越,不需要模板,工序简单,既节省了支模、拆模的材料和人工费用,也节省了时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及土木工程技术领域,具体为一种预制混凝土梁和钢管混凝土柱的装配结构。
背景技术
在近年的地震灾害中,传统预制装配式建筑破坏严重,使得预制装配式建筑的推广和应用受到了一些争议。这些严重的破坏主要由装配式结构薄弱的连接节点以及不合理的结构失效路径所导致,因此装配式结构节点连接的质量尤为重要。装配式建筑因具有施工工期短、施工质量易于控制、对环境影响小等明显优势,仍将是建筑行业发展方向,而装配式结构连接节点的安全性问题也已成为众多专家学者研究的对象。
在高层建筑中常常仅在框架柱中采用钢管混凝土,而框架梁则采用普通钢筋混凝土,故两者节点处的连接成为工程中的难点之一。目前常用的连接节点方法有钢管开小孔法、钢管开大孔后补强法、型钢梁连接法、钢牛腿法等。钢管开孔法由于钢柱开孔后使得钢管在节点区域内不连续性,难以保证节点原有的刚度;钢牛腿法由于存在现场钢筋仰焊等复杂工艺,且质量不宜保证的情况,在超高层钢筋含量大的情况下实用性较差,故此方法推广较少;型钢梁连接法不但增加用钢量,在现场施工增加了施工工序,因此需要对目前的钢管混凝土柱和钢筋混凝土梁的装配方式及连接方法做进一步的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种预制混凝土梁和钢管混凝土柱的装配结构,以解决上述背景技术中提出的传统的装配方式工序复杂,而且不能保证质量和增加用钢量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种预制混凝土梁和钢管混凝土柱的装配结构,包括钢管混凝土柱,所述钢管混凝土柱的外壁上侧套接有上加强环,所述钢管混凝土柱的外壁下侧套接有下加强环,且上加强环和下加强环均通过螺栓与钢管混凝土柱固定连接,所述上加强环和下加强环之间左右两侧均通过螺栓固定安装有预制混凝土梁,两组所述预制混凝土梁与钢管混凝土柱之间固定连接有加强板,所述下加强环的左右侧壁均通过螺栓固定连接有支撑构件,两组所述支撑构件的外壁下侧均通过螺栓与钢管混凝土柱固定连接。
优选的,所述钢管混凝土柱包括钢管本体,所述钢管本体的内腔固定连接有混凝土芯,所述钢管本体的外壁均匀开有加强环固定孔。
优选的,所述上加强环包括上加强环本体,所述上加强环本体的顶部开有通孔柱,所述通孔柱的左右侧壁均开有横向连接孔,所述加强环本体的顶部左右两侧均匀开有纵向连接孔。
优选的,所述下加强环与上加强环结构相同。
优选的,所述加强板为不锈钢加强板。
优选的,所述预制混凝土梁的顶部与底部均开有与螺栓相配合的凹孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种预制混凝土梁和钢管混凝土柱的装配结构,设计合理,实用性强,承载力高、延性好,抗震性能优越,不需要模板,工序简单,既节省了支模、拆模的材料和人工费用,也节省了时间。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型钢管混凝土柱结构示意图;
图3为本实用新型上加强环结构示意图;
图4为本实用新型支撑构件结构示意图。
图中:1 钢管混凝土柱、11 钢管本体、12 混凝土芯、13 加强环固定孔、2 上加强环、21 加强环本体、22 通孔柱、23 横向连接孔、24 纵向连接孔、3 下加强环、4 预制混凝土梁、5 加强板、6 支撑构件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种预制混凝土梁和钢管混凝土柱的装配结构,包括钢管混凝土柱1,所述钢管混凝土柱1的外壁上侧套接有上加强环2,所述钢管混凝土柱1的外壁下侧套接有下加强环3,且上加强环2和下加强环3均通过螺栓与钢管混凝土柱1固定连接,所述上加强环2和下加强环3之间左右两侧均通过螺栓固定安装有预制混凝土梁4,两组所述预制混凝土梁4与钢管混凝土柱1之间固定连接有加强板5,所述下加强环3的左右侧壁均通过螺栓固定连接有支撑构件6,两组所述支撑构件6的外壁下侧均通过螺栓与钢管混凝土柱1固定连接。
其中,所述钢管混凝土柱1包括钢管本体11,所述钢管本体11的内腔固定连接有混凝土芯12,所述钢管本体11的外壁均匀开有加强环固定孔13,所述上加强环2包括上加强环本体21,所述上加强环本体21的顶部开有通孔柱22,所述通孔柱22的左右侧壁均开有横向连接孔23,所述加强环本体21的顶部左右两侧均匀开有纵向连接孔24,所述下加强环3与上加强环2结构相同,所述加强板5为不锈钢加强板,所述预制混凝土梁4的顶部与底部均开有与螺栓相配合的凹孔。
工作原理:将上加强环2和下加强环3均套在钢管混凝土柱1上,并通过螺栓、横向连接孔23和加强环固定孔13分别将上加强环2和下加强环3固定在钢管混凝土柱1上,之后将下加强环3的左右侧壁通过螺栓与支撑构件6配合固定连接,并将支撑构件6的侧壁底部与钢管混凝土柱1通过螺栓固定连接,之后将预制混凝土梁4插在上加强环2和下加强环3之间,并通过螺栓、纵向连接孔24将预制混凝土梁4分别与上加强环2和下加强环3固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种预制混凝土梁和钢管混凝土柱的装配结构,包括钢管混凝土柱(1),其特征在于:所述钢管混凝土柱(1)的外壁上侧套接有上加强环(2),所述钢管混凝土柱(1)的外壁下侧套接有下加强环(3),且上加强环(2)和下加强环(3)均通过螺栓与钢管混凝土柱(1)固定连接,所述上加强环(2)和下加强环(3)之间左右两侧均通过螺栓固定安装有预制混凝土梁(4),两组所述预制混凝土梁(4)与钢管混凝土柱(1)之间固定连接有加强板(5),所述下加强环(3)的左右侧壁均通过螺栓固定连接有支撑构件(6),两组所述支撑构件(6)的外壁下侧均通过螺栓与钢管混凝土柱(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种预制混凝土梁和钢管混凝土柱的装配结构,其特征在于:所述钢管混凝土柱(1)包括钢管本体(11),所述钢管本体(11)的内腔固定连接有混凝土芯(12),所述钢管本体(11)的外壁均匀开有加强环固定孔(13)。
3.根据权利要求1所述的一种预制混凝土梁和钢管混凝土柱的装配结构,其特征在于:所述上加强环(2)包括上加强环本体(21),所述上加强环本体(21)的顶部开有通孔柱(22),所述通孔柱(22)的左右侧壁均开有横向连接孔(23),所述加强环本体(21)的顶部左右两侧均匀开有纵向连接孔(24)。
4.根据权利要求1所述的一种预制混凝土梁和钢管混凝土柱的装配结构,其特征在于:所述下加强环(3)与上加强环(2)结构相同。
5.根据权利要求1所述的一种预制混凝土梁和钢管混凝土柱的装配结构,其特征在于:所述加强板(5)为不锈钢加强板。
6.根据权利要求1所述的一种预制混凝土梁和钢管混凝土柱的装配结构,其特征在于:所述预制混凝土梁(4)的顶部与底部均开有与螺栓相配合的凹孔。
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CN108978858A (zh) * | 2018-08-21 | 2018-12-11 | 长安大学 | 方形钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁的连接节点结构及施工方法 |
CN109024878A (zh) * | 2018-08-21 | 2018-12-18 | 长安大学 | 核心区加强式圆形钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁的连接节点结构及施工方法 |
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