CN117163536B - 一种基于环保设备加工用的过滤网筒贮存装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种基于环保设备加工用的过滤网筒贮存装置，涉及贮存技术领域，包括：贮存体，所述贮存体的左侧上下两端开设有左槽；所述贮存体的右侧上下两端开设有右槽；所述贮存体的左侧转动安装有驱动轴；所述驱动轴的圆周外壁上设置有驱动齿轮；所述贮存体的底部设置有支撑架；所述旋转槽的内部转动安装有旋转盘；所述旋转盘的圆周外壁上设置有旋转齿轮。本发明通过清理结构的设置，能够在对过滤网筒贮存的时候，实现对于铁屑的清理工作，如此直接省去了对于铁屑清理的专属工序及工人，提高过滤网筒的生产效率及质量，解决了装置在贮存时不能对网筒内的铁屑清理，造成网筒被工人拿取加工时，铁屑易划伤工人的问题。
Description
技术领域
本发明涉及贮存技术领域，特别涉及一种基于环保设备加工用的过滤网筒贮存装置。
背景技术
环保设备中最常用的过滤器械就是过滤网筒，而过滤网筒在加工完成后，需要用到贮存装置对生产加工出的过滤网筒进行暂时的贮存或长时间的贮存。
然而，因一些环保设备用过滤网筒大都采用冲压式开孔的方式进行加工生产，加工后被冲压下来的一些铁屑容易滞留在所开孔的内部，但由于目前贮存装置的结构大都过于简单，装置缺乏对于滞留铁屑清理的结构，导致在贮存时不能对网筒内的铁屑清理，造成网筒被下一工序的工人拿取加工时，铁屑易划伤工人，此外不能够在贮存时对铁屑清理的话，为保证质量则需要具有专属的工序对铁屑进行清理，不仅不利于网筒生产效率的提高，还会给工厂带来多余的投入开支。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种基于环保设备加工用的过滤网筒贮存装置，其具有清理结构，通过清理结构的设置能够在对过滤网筒贮存的时候，自动将网孔内携带的铁屑清理出来。
本发明提供了一种基于环保设备加工用的过滤网筒贮存装置，具体包括：贮存体，所述贮存体的左侧上下两端开设有左槽；所述贮存体的右侧上下两端开设有右槽；所述贮存体的左侧转动安装有驱动轴；所述驱动轴的圆周外壁上设置有驱动齿轮；所述贮存体的底部设置有支撑架；所述支撑架的左侧设置有驱动电机；所述驱动电机的输出轴与驱动轴的底部相连接；所述贮存体的内部开设有旋转槽；所述旋转槽与左槽和右槽相连通；所述旋转槽的内部转动安装有旋转盘；所述旋转盘的圆周外壁上设置有旋转齿轮；所述旋转齿轮与驱动齿轮啮合相连接；所述贮存体的圆周内壁上设置有驱动齿环。
可选的，所述转动体的顶部设置有贮存件，且贮存件为圆盘形结构。
可选的，所述贮存件的顶部开设有贮存槽，且贮存槽为圆环形结构。
可选的，所述清扫轴的底端设置有清扫齿轮；所述清扫齿轮与驱动齿环啮合相连接。
可选的，所述防锈轴的圆周外壁上转动安装有套轴，且套轴的底部与防锈齿轮的底部相连接。
可选的，所述套轴的顶部设置有套筒，且套筒也转动安装于防锈轴上。
可选的，所述套筒的圆周外壁上设置有防锈涂垫；所述防锈涂垫的内部开设有渗油槽。
可选的，所述防锈涂垫的顶部设置有封闭环；所述封闭环为圆环形结构。
可选的，所述封闭环的顶部开设有连接孔，且连接孔与渗油槽相连通。
可选的，所述旋转盘的顶部呈环绕状排列开设有装载槽；所述装载槽的内部转动安装有转动体。
可选的，所述贮存件的顶部居中位置转动安装有清扫轴，且清扫轴的底端依次贯穿贮存件和旋转盘。
可选的，所述清扫轴的圆周外壁上设置有清理辊；所述清理辊上设置有铁屑刷，且铁屑刷为弹性较高的毛刷。
可选的，所述贮存体的右侧设置有防锈轴；所述防锈轴的底端套滑安装有防锈齿轮，且防锈齿轮旋转齿轮啮合相连接。
可选的，所述防锈轴的顶部设置有储油盘；所述储油盘的底部设置有排油孔；所述排油孔的底部贴合于封闭环的顶部。
有益效果
（一）本发明通过驱动电机带动驱动轴和驱动齿轮旋转，使驱动齿轮在与旋转齿轮啮合的作用下带动旋转盘旋转，使其带动贮存件及其上放置的过滤网筒旋转，同时由于清扫齿轮与驱动齿环啮合的作用，旋转盘带动清扫轴旋转的时候，其自身也会在清扫齿轮及驱动齿环的配合下带动清理辊和铁屑刷旋转，使铁屑刷通过旋转对过滤网筒网孔内滞留的铁屑清理下来，避免因网孔内存有铁屑，导致贮存装置及该批过滤网筒被液压搬运车转移到下一工序时，铁屑在拿取网筒时将工人划伤，并且通过清理结构的设置，能够在对过滤网筒贮存的时候，实现对于铁屑的清理工作，如此直接省去了对于铁屑清理的专属工序及工人，间接提高了过滤网筒的生产效率及质量，不仅保质保量还节省了工厂的不必要开支，从而使得本贮存装置能够适用于在加工过程中对于过滤网筒的暂时贮。
（二）本发明在旋转盘带动旋转齿轮旋转的时候，旋转齿轮会在与防锈齿轮啮合的作用下带动套轴、套筒及防锈涂垫旋转，使防锈涂垫通过与过滤网筒的接触摩擦使其旋转，从而与旋转盘带动过滤网筒旋转配合将防锈液均匀的涂覆在过滤网筒的表面，进而通过防锈液的涂覆能够利于对于其的长时间贮存，并且在防锈涂垫选旋转的时候，渗油槽能够间歇与排油孔连通，使储油盘内部的防锈液（油）能够渗入进防锈涂垫的内部，实现自动上油，便于贮存时对过滤网筒进行防锈处理，利于对过滤网筒的贮存，由此可见本贮存装置不仅能够适应于在厂房内暂时的贮存转运，也能够适应于长时间对于过滤网筒的贮存。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
在附图中：
图1示出了根据本发明的实施例的整体结构示意图；
图2示出了根据本发明的实施例的整体底部结构示意图；
图3示出了根据本发明的实施例的图2中A放大部分结构示意图；
图4示出了根据本发明的实施例的贮存体半剖结构示意图；
图5示出了根据本发明的实施例的贮存体及旋转槽结构示意图；
图6示出了根据本发明的实施例的旋转盘半剖结构示意图；
图7示出了根据本发明的实施例的贮存件及清扫轴结构示意图；
图8示出了根据本发明的实施例的防锈轴及储油盘结构示意图。
附图标记列表
1、贮存体；101、旋转槽；102、旋转盘；103、旋转齿轮；104、驱动齿环；105、装载槽；106、转动体；107、贮存件；108、贮存槽；109、清扫轴；1010、清扫齿轮；1011、清理辊；1012、铁屑刷；1013、防锈轴；1014、防锈齿轮；1015、套轴；1016、套筒；1017、防锈涂垫；1018、渗油槽；1019、封闭环；1020、连接孔；1021、储油盘；1022、排油孔；
2、左槽；3、右槽；4、驱动轴；401、驱动齿轮；5、支撑架；501、驱动电机。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
实施例：请参考图1至图8：
本发明提出了一种基于环保设备加工用的过滤网筒贮存装置，包括：贮存体1，贮存体1的左侧上下两端开设有左槽2；贮存体1的右侧上下两端开设有右槽3；贮存体1的左侧转动安装有驱动轴4；驱动轴4的圆周外壁上设置有驱动齿轮401；贮存体1的底部设置有支撑架5；支撑架5的左侧设置有驱动电机501；驱动电机501的输出轴与驱动轴4的底部相连接；贮存体1的内部开设有旋转槽101；旋转槽101与左槽2和右槽3相连通；旋转槽101的内部转动安装有旋转盘102；旋转盘102的圆周外壁上设置有旋转齿轮103；旋转齿轮103与驱动齿轮401啮合相连接；贮存体1的圆周内壁上设置有驱动齿环104；
通过启动驱动电机501，使其在输出轴与驱动轴4连接的作用下带动其旋转，使驱动轴4带动驱动齿轮401旋转，使驱动齿轮401在与旋转齿轮103啮合的作用下带动旋转盘102旋转，便于使旋转盘102带动贮存件107、贮存槽108及其内部放置的过滤网筒旋转，便于实现对于过滤网筒内部铁屑的清理及对于过滤网筒外表的防锈处理；通过支撑架5的设置能够便于将液压搬运车插入进本装置的底部，便于将本装置抬起进行转运，使本装置适用于厂房内的暂时贮存。
此外，根据本发明的实施例，如图2、图4、图6及图7所示，旋转盘102的顶部呈环绕状排列开设有装载槽105；装载槽105的内部转动安装有转动体106；转动体106的顶部设置有贮存件107，且贮存件107为圆盘形结构；贮存件107的顶部开设有贮存槽108，且贮存槽108为圆环形结构；贮存件107的顶部居中位置转动安装有清扫轴109，且清扫轴109的底端依次贯穿贮存件107和旋转盘102；清扫轴109的底端设置有清扫齿轮1010；清扫齿轮1010与驱动齿环104啮合相连接；清扫轴109的圆周外壁上设置有清理辊1011；清理辊1011上设置有铁屑刷1012，且铁屑刷1012为弹性较高的毛刷；
在旋转盘102旋转的时候，由于清扫齿轮1010与驱动齿环104啮合的作用，旋转盘102带动清扫轴109旋转的时候，其自身也会在清扫齿轮1010及驱动齿环104的配合下带动清理辊1011和铁屑刷1012旋转，又因过滤网筒安装于贮存槽108内部的时候，过滤网筒会将铁屑刷1012罩于自身的内部，从而在铁屑刷1012旋转的时候，其能够将过滤网筒网孔内滞留的铁屑清理下来，避免铁屑划伤工作人员；
在另一实施例中：贮存槽108的底部能够设置滚珠，通过滚珠的设置能够更好的使过滤网筒自身旋转，提高防锈油的涂覆均匀性。
此外，根据本发明的实施例，如图1、图3、图5及图8所示，贮存体1的右侧设置有防锈轴1013；防锈轴1013的底端套滑安装有防锈齿轮1014，且防锈齿轮1014旋转齿轮103啮合相连接；防锈轴1013的圆周外壁上转动安装有套轴1015，且套轴1015的底部与防锈齿轮1014的底部相连接；套轴1015的顶部设置有套筒1016，且套筒1016也转动安装于防锈轴1013上；套筒1016的圆周外壁上设置有防锈涂垫1017；防锈涂垫1017的内部开设有渗油槽1018；防锈涂垫1017的顶部设置有封闭环1019；封闭环1019为圆环形结构；封闭环1019的顶部开设有连接孔1020，且连接孔1020与渗油槽1018相连通；防锈轴1013的顶部设置有储油盘1021；储油盘1021的底部设置有排油孔1022；排油孔1022的底部贴合于封闭环1019的顶部；
在旋转盘102带动旋转齿轮103旋转的时候，旋转齿轮103会在与防锈齿轮1014啮合的作用下带动套轴1015、套筒1016及防锈涂垫1017旋转，使防锈涂垫1017通过与过滤网筒的接触摩擦使其旋转，同时渗油槽1018能够间歇与排油孔1022连通，使储油盘1021内部的防锈油能够渗入进防锈涂垫1017的内部，使防锈涂垫1017能够将防锈油均匀的涂覆于过滤网筒的表面，降低过滤网筒生锈的几率。
本实施例的具体使用方式与作用：使用时，首先将过滤网筒放置安装于贮存槽108的内部，随即通过启动驱动电机501，使其在输出轴与驱动轴4连接的作用下带动其旋转，使驱动轴4带动驱动齿轮401旋转，使驱动齿轮401在与旋转齿轮103啮合的作用下带动旋转盘102旋转，在旋转盘102旋转的时候，由于清扫齿轮1010与驱动齿环104啮合的作用，旋转盘102带动清扫轴109旋转的时候，其自身也会在清扫齿轮1010及驱动齿环104的配合下带动清理辊1011和铁屑刷1012旋转，又因过滤网筒安装于贮存槽108内部的时候，过滤网筒会将铁屑刷1012罩于自身的内部，从而在铁屑刷1012旋转的时候，其能够将过滤网筒网孔内滞留的铁屑清理下来，避免铁屑划伤工作人员，并且在旋转盘102带动旋转齿轮103旋转的时候，旋转齿轮103会在与防锈齿轮1014啮合的作用下带动套轴1015、套筒1016及防锈涂垫1017旋转，使防锈涂垫1017通过与过滤网筒的接触摩擦使其旋转，同时渗油槽1018能够间歇与排油孔1022连通，使储油盘1021内部的防锈油能够渗入进防锈涂垫1017的内部，使防锈涂垫1017能够将防锈油均匀的涂覆于过滤网筒的表面，降低过滤网筒生锈的几率。
最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (1)
1.一种基于环保设备加工用的过滤网筒贮存装置，其特征在于，包括：贮存体（1），所述贮存体（1）的左侧上下两端开设有左槽（2）；所述贮存体（1）的右侧上下两端开设有右槽（3）；所述贮存体（1）的左侧转动安装有驱动轴（4）；所述驱动轴（4）的圆周外壁上设置有驱动齿轮（401）；所述贮存体（1）的底部设置有支撑架（5）；所述支撑架（5）的左侧设置有驱动电机（501）；所述驱动电机（501）的输出轴与驱动轴（4）的底部相连接；所述贮存体（1）的内部开设有旋转槽（101）；所述旋转槽（101）与左槽（2）和右槽（3）相连通；所述旋转槽（101）的内部转动安装有旋转盘（102）；所述旋转盘（102）的圆周外壁上设置有旋转齿轮（103）；所述旋转齿轮（103）与驱动齿轮（401）啮合相连接；所述贮存体（1）的圆周内壁上设置有驱动齿环（104）；
所述旋转盘（102）的顶部呈环绕状排列开设有装载槽（105）；所述装载槽（105）的内部转动安装有转动体（106）；所述转动体（106）的顶部设置有贮存件（107），且贮存件（107）为圆盘形结构；所述贮存件（107）的顶部开设有贮存槽（108），且贮存槽（108）为圆环形结构；所述贮存件（107）的顶部居中位置转动安装有清扫轴（109），且清扫轴（109）的底端依次贯穿贮存件（107）和旋转盘（102）；所述清扫轴（109）的底端设置有清扫齿轮（1010）；所述清扫齿轮（1010）与驱动齿环（104）啮合相连接；
所述清扫轴（109）的圆周外壁上设置有清理辊（1011）；所述清理辊（1011）上设置有铁屑刷（1012），且铁屑刷（1012）为弹性较高的毛刷；所述贮存体（1）的右侧设置有防锈轴（1013）；所述防锈轴（1013）的底端套滑安装有防锈齿轮（1014），且防锈齿轮（1014）旋转齿轮（103）啮合相连接；所述防锈轴（1013）的圆周外壁上转动安装有套轴（1015），且套轴（1015）的底部与防锈齿轮（1014）的底部相连接；所述套轴（1015）的顶部设置有套筒（1016），且套筒（1016）也转动安装于防锈轴（1013）上；
所述套筒（1016）的圆周外壁上设置有防锈涂垫（1017）；所述防锈涂垫（1017）的内部开设有渗油槽（1018）；所述防锈涂垫（1017）的顶部设置有封闭环（1019）；所述封闭环（1019）为圆环形结构；所述封闭环（1019）的顶部开设有连接孔（1020），且连接孔（1020）与渗油槽（1018）相连通；所述防锈轴（1013）的顶部设置有储油盘（1021）；所述储油盘（1021）的底部设置有排油孔（1022）；所述排油孔（1022）的底部贴合于封闭环（1019）的顶部。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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