CN117160679A - 一种湿式静电除尘辅助灭火系统 - Google Patents

Abstract

本发明适用于静电除尘设备领域，提供了一种湿式静电除尘辅助灭火系统，包括湿式静电除尘器本体包括自下而上设置的供水组件、电极除尘组件、喷淋组件；电极除尘组件包括若干均匀的吸附筒、延伸至吸附筒内的电极及设于电极下端的吊坠；吸附筒的上端口处设有阻挡火源上升的封堵结构；封堵结构包括环设的若干封堵板；若干封堵板其中部设有供电极通过的避障开口；吊坠四周外壁上环设有若干喷水口；所述吊坠下端通过水管与供水组件连接，借此，本发明在灭火工作时，一方面可以通过封堵结构对吸附筒的上口进行封堵，以阻挡火源的上升；另一方面通过设于吊坠上的喷水口并采用向上移动式的喷水灭火工作，可以将水源精准的喷射至吸附筒侧壁上。

Description

一种湿式静电除尘辅助灭火系统

技术领域

本发明涉及静电除尘设备领域，尤其涉及一种湿式静电除尘辅助灭火系统。

背景技术

目前，现役燃煤发电机组的烟尘排放要求执行燃气轮机的排放限值，湿式静电除尘器因在湿烟气的深度净化中具有突出优势，在燃煤机组上广为应用。导电玻璃钢因耐酸雾腐蚀性强、导电性好、易于冲洗等优点，是湿式静电除尘器阳极的理想材料。但是玻璃钢的高分子树脂应用于湿式静电除尘器的高压静电场中存在着火风险。

查找专利文献为CN210079803U，名称为一种辅助灭火的湿式静电除尘器冲洗水系统，其公开了一种可以检测设备内部火源情况，并对其内部进行灭火工作的设备，但是，上述设备在进行灭火工作时存在以下问题，一、灭火工作不具备针对性（火源主要产生部位为导电玻璃钢的工作面），导致装置耗能高的同时还可能存在灭火盲区，无法达到有效的灭火工作。二、由于现有的阳极电场结构采用筒状结构，该结构对火源具有良好的传导性（类似烟囱的结构），这就导致处于失火阶段时，火源上升，对上方的电机模组或传导总线进行烧毁。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

发明内容

针对上述的缺陷，本发明的目的在于提供一种湿式静电除尘辅助灭火系统，其在灭火工作时，一方面可以通过封堵结构对吸附筒的上口进行封堵，以阻挡火源的上升；另一方面通过设于吊坠上的喷水口并采用向上移动式的喷水灭火工作，可以将水源精准的喷射至吸附筒侧壁上。

为了实现上述目的，本发明提供一种湿式静电除尘辅助灭火系统，包括湿式静电除尘器本体，其包括自下而上设置的供水组件、电极除尘组件、喷淋组件；所述电极除尘组件包括若干均匀排布且竖直安装的吸附筒、延伸至吸附筒内的电极及设于电极下端的吊坠；所述吸附筒的上端口处设有阻挡火源上升的封堵结构；所述封堵结构包括环设的若干封堵板，若干封堵板受到一驱动结构的驱动在处于失火状态下以旋转的方式进入封堵状态，在此状态下，配合的封堵板将吸附筒的上部端口封闭；若干封堵板在处于封堵状态后其中部设有供电极通过的避障开口；吊坠四周外壁上环设有若干喷水口；所述吊坠下端通过水管与供水组件连接；灭火工作时，吊坠受到一提升结构的驱动由吸附筒底端向上移动。

根据本发明的湿式静电除尘辅助灭火系统，每块所述封堵板铰接于吸附筒周边位置，并通过绕着铰接点水平转动以实现在打开状态与封堵状态之间进行切换。

根据本发明的湿式静电除尘辅助灭火系统，所述驱动结构包括设置于封堵板并位于铰接位置的驱动柱、位于封堵结构上端并可以进行上下移动的升降架、设于升降架上并与驱动柱配合的嵌入槽；所述嵌入槽与驱动柱之间设有在升降架进行上下移动，以驱动封堵板进行转动的螺旋槽。

根据本发明的湿式静电除尘辅助灭火系统，所述提升结构包括设于电极两侧的缠绕辊、支撑缠绕辊并设于其两端的缠绕支架；所述缠绕支架转动安装于机架并受到一缠绕电机的驱动而转动。

根据本发明的湿式静电除尘辅助灭火系统，所述避障开口上安装有在电极从其内通过时，以驱动其绕自身轴线进行转动的滚轮；所述滚轮倾斜设置并且其轴线与避障开口的轴线具有预定夹角。

本发明提供了一种湿式静电除尘辅助灭火系统，包括湿式静电除尘器本体，其包括自下而上设置的供水组件、电极除尘组件、喷淋组件；所述电极除尘组件包括若干均匀排布且竖直安装的吸附筒、延伸至吸附筒内的电极及设于电极下端的吊坠；所述吸附筒的上端口处设有阻挡火源上升的封堵结构；所述封堵结构包括环设的若干封堵板，若干封堵板受到一驱动结构的驱动在处于失火状态下以旋转的方式进入封堵状态，在此状态下，配合的封堵板将吸附筒的上部端口封闭；若干封堵板在处于封堵状态后其中部设有供电极通过的避障开口；吊坠四周外壁上环设有若干喷水口；所述吊坠下端通过水管与供水组件连接；灭火工作时，吊坠受到一提升结构的驱动由吸附筒底端向上移动。本发明在灭火工作时，一方面可以通过封堵结构对吸附筒的上口进行封堵，以阻挡火源的上升；另一方面通过设于吊坠上的喷水口并采用向上移动式的喷水灭火工作，可以将水源精准的喷射至吸附筒侧壁上。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的内部结构示意图；

图3是本发明的电极除尘组件的工作原理图；

图4是封堵板的安装示意图；

图5是封堵板与电极的配合图；

图6是升降架的结构图；

图7是吊坠的结构图

图8是提升结构与电极的配合图；

图9是避障开口处滚轮的结构图；

在图中，000-电极附加模块，100-机架，101-进气口，102-出气口，1-供水组件，11-废水收集仓，12-第一水泵，13-输送管，14-第二水泵，2-电极除尘组件，21-吸附筒，22-电极，23-吊坠，231-喷水口，24-水管，3-喷淋组件，31-喷淋架，32-雾化喷头，41-封堵板，42-驱动柱，43-螺旋槽，5-避障开口，6-升降架，61-嵌入槽，71-缠绕辊，72-缠绕支架，73-缠绕电机，8-滚轮。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参见图1，本发明提供了一种湿式静电除尘辅助灭火系统，该湿式静电除尘辅助灭火系统包括湿式静电除尘器本体，其包括机架100、安装于机架并自下而上设置的供水组件1、进气口101、电极除尘组件2、喷淋组件3及出气口102；

参见图2，所述供水组件1包括废水收集仓11及设于其一侧的第一水泵12；所述第一水泵12的进水端连接废水收集仓11，当然，优选的是，第一水泵12的进水端与废水收集仓11之间可以安装过滤器或浮子等，所述第一水泵12的出水端通过输送管13连接喷淋组件3。

所述电极除尘组件包括若干均匀排布且竖直安装的吸附筒21、延伸至吸附筒21内的电极22及设于电极22下端的吊坠23；所述吸附筒21连接电极附加模块000（图1中所示，为现有结构），并在吸附筒21内壁形成阳极电场。而电极22一般为线缆/导线，其也与电极附加模块000相连并产生阴极电场。所述吊坠23利用自身重力维持电极22在吸附筒21内部的状态稳定，一般工作情况下，所述电极22维持于吸附筒21的中心位置，也就说，其到吸附筒21的内壁之间的距离均相等，所以在本实施例中，所述吸附筒21选用截面为圆形的柱状结构，此结构下的吸附筒21与电极22之间具有更高的配合度。

所述喷淋组件3包括与输送管13进行连接并位于吸附筒21的上部端口上方的喷淋架31；所述喷淋架31上设有若干喷射雾化水流的雾化喷头32，该雾化喷头32通过设于喷淋架31内部的水流通道与输送管13构成连通。

整个湿式静电除尘器的工作流程为，废气从进气口101进入装置内部并向上移动，在经过电极除尘组件时，灰尘颗粒会受到电极22电场的影响而附加负电荷。进一步的，携带有负电荷的灰尘颗粒会受到吸附筒21中正电荷的吸附效果，最终使得灰尘被吸附至吸附筒21的内壁上（图3所示）。

随着废气的继续上移，其中废气会被喷淋组件3所喷出的雾化气流而打湿，这些雾化气流会将废气中的硫化物或未吸附的灰尘颗粒包裹从而降沉至废气废水收集仓11内。

本申请中在湿式静电除尘器内部设置灭火系统，具体为，所述吸附筒21的上端口处设有阻挡火源上升的封堵结构；

参见图4及图5，所述封堵结构包括环设的若干封堵板41，所述封堵板41的数量、形状及结构可以根据需要进行设置，具体在本实施例中，所述封堵板41的数量为两块（每个吸附筒21的上部端口处安装有两块封堵板41）且呈半圆状结构，所述封堵板41铰接于吸附筒21周边位置，通过绕着铰接点水平转动相互配合的两块封堵板41实现在打开状态与封堵状态之间进行切换。当湿式静电除尘器处于正常工作状态时，为了保证气体的流通性，所述封堵板41处于打开状态，此状态下吸附筒21上下导通。

而在处于失火状态下时，若干封堵板41受到一驱动结构的驱动以旋转的方式进入封堵状态，在此状态下，配合的封堵板41将吸附筒21的上部端口封闭；处于封堵状态下的封堵板41将吸附筒21内的火源进行阻挡，使火苗不会上升，从而避免烧毁上方的电极附加模块000及总线。

参见图2及图6，其中，所述驱动结构包括设于封堵板41并位于铰接处的驱动柱42、位于封堵结构上端并可以进行上下移动的升降架6、设于升降架6上与驱动柱42配合的嵌入槽61；所述嵌入槽61与驱动柱42之间设有在升降架6进行上下移动，以驱动封堵板41进行转动的螺旋槽43。所述升降架6受到一升降电机（图中未表示）的驱动而进行上下移动。

当需要驱动封堵板41进入封堵状态时，升降电机驱动升降架6进行移动（所述升降架6的移动方向由螺旋槽43的旋向决定，例如在本实施例中，所述升降架6为向上移动），上升的升降架6配合螺旋槽43驱动封堵板41进行旋转，使得封堵板41进入封堵状态（图4状态所示）；当需要驱动封堵板41进入打开状态时，驱动升降架6反向移动（向下移动）即可。

封堵板41的中部位置设有供电极22通过的避障开口5；由于封堵板41进入封堵状态后，所述电极22还处于封堵板41的下方，通过设置避障开口5可以避免电极22阻碍封堵板41工作，使其无法进入完全封堵状态。当然进一步进行解释的是，所述避障开口5的口径应略大于电极22的直径。

参见图2及图7，吊坠23四周外壁上环设有若干喷水口231；所述吊坠23下端通过水管24（软质细水管）与供水组件1连接，所述水管24与第二水泵14进行连接，所述第二水泵14的进水口连接废水收集仓11。

灭火工作时，第二水泵14启动并将水流通过水管24打压至吊坠23内，水流进一步通过喷水口231向周边喷射水流，随后，吊坠23受到一提升结构的驱动由吸附筒21底端向上移动。通过周向水流的喷射与吊坠23向上移动实现对吸附筒21内壁的灭火工作。

参见图2及图8，具体的，所述提升结构包括设于电极22两侧的缠绕辊71、支撑缠绕辊71并设于其两端的缠绕支架72；所述缠绕支架72转动安装于机架100并受到一缠绕电机73的驱动而转动，所述缠绕电机73的输出轴可以与缠绕支架72并靠近两个缠绕辊71的中部进行连接，也可以，与缠绕支架72靠近其中一个缠绕辊71的位置进行连接。对吊坠23进行提升工作时，启动缠绕电机73驱动两个缠绕支架72进行转动，转动两个缠绕支架72将电极22缠绕于其上面。

参见图9，优选的是，所述避障开口5侧壁安装有在电极22从其内通过时驱动其绕自身轴线进行转动的滚轮8；具体的，所述滚轮8倾斜设置并且其轴线与避障开口5的轴线具有预定夹角。通过上述结构，在进行灭火工作时，提升结构通过拉动电极22驱动吊坠23向上移动，电极22从避障开口5内通过时会驱动滚轮8转动，而倾斜的滚轮8会产生分力以驱动电极22绕自身轴线进行转动，并进一步将转动效果传递至吊坠23上，使得吊坠23旋转喷出水流，增加灭火时水流的喷射面积，优化灭火效果。

当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种湿式静电除尘辅助灭火系统，其特征在于，包括：

湿式静电除尘器本体，其包括自下而上设置的供水组件、电极除尘组件、喷淋组件；

所述电极除尘组件包括若干均匀排布且竖直安装的吸附筒、延伸至吸附筒内的电极及设于电极下端的吊坠；所述吸附筒的上端口处设有阻挡火源上升的封堵结构；

所述封堵结构包括环设的若干封堵板，若干封堵板受到一驱动结构的驱动在处于失火状态下以旋转的方式进入封堵状态，在此状态下，配合的封堵板将吸附筒的上部端口封闭；若干封堵板在处于封堵状态后其中部设有供电极通过的避障开口；

吊坠四周外壁上环设有若干喷水口；所述吊坠下端通过水管与供水组件连接；

灭火工作时，吊坠受到一提升结构的驱动由吸附筒底端向上移动。

2.根据权利要求1所述的湿式静电除尘辅助灭火系统，其特征在于，每块所述封堵板铰接于吸附筒周边位置，并通过绕着铰接点水平转动以实现在打开状态与封堵状态之间进行切换。

3.根据权利要求2所述的湿式静电除尘辅助灭火系统，其特征在于，所述驱动结构包括设置于封堵板并位于铰接位置的驱动柱、位于封堵结构上端并可以进行上下移动的升降架、设于升降架上并与驱动柱配合的嵌入槽；

所述嵌入槽与驱动柱之间设有在升降架进行上下移动，以驱动封堵板进行转动的螺旋槽。

4.根据权利要求1所述的湿式静电除尘辅助灭火系统，其特征在于，所述提升结构包括设于电极两侧的缠绕辊、支撑缠绕辊并设于其两端的缠绕支架；

所述缠绕支架转动安装于机架并受到一缠绕电机的驱动而转动。

5.根据权利要求1或4所述的湿式静电除尘辅助灭火系统，其特征在于，所述水管设于于吊坠的下端。

6.根据权利要求5所述的湿式静电除尘辅助灭火系统，其特征在于，所述避障开口上安装有在电极从其内通过时，以驱动其绕自身轴线进行转动的滚轮；

所述滚轮倾斜设置并且其轴线与避障开口的轴线具有预定夹角。