CN220939796U - 一种用于水性聚酯涂料生产的废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废气处理设备领域，公开了一种用于水性聚酯涂料生产的废气处理装置，包括除尘筒、废气预处理箱、废气吸附池、废气过滤箱、除尘组件和干燥组件，所述废气预处理箱固定安装在除尘筒的顶部，废气吸附池位于除尘筒的右侧，废气过滤箱位于废气吸附池的右侧，废气预处理箱、废气吸附池和废气过滤箱依次通过输气管道相连接。本实用新型具有以下优点和效果：通过采用喷洒水雾的方式能够对废气中的粉尘进行全面有效的过滤除尘处理，并能够对除尘后的废气进行干燥处理，进而能够保证对废气进行顺畅的除尘，以便于后续更好的对废气依次进行电离、光解、吸附氧化和吸附过滤处理，提高对废气处理的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理设备技术领域，特别涉及一种用于水性聚酯涂料生产的废气处理装置。
背景技术
废气处理装置是用来处理废气的设备，在工业领域的使用比较广泛，目前，水性聚酯涂料生产过程中会产生一定的废气，该废气主要是在生产过程中原料的不可避免的挥发等，其主要有不饱和羧酸酯、有机易挥发溶剂等组成，产生的废气不能直接排放到空气中，必须经过废气处理装置进行处理后才能排放到空气中。经检索，授权公告号为CN206027396U的中国专利公告了一种用于水性聚酯生产的废气处理装置，包括有抽风罩以及设置在抽风罩内的抽风区，抽风区内设置有抽风电机，抽风区的底部设置有光解区，光解区内设置有若干个紫外线灯管，光解区的底部设置有电场区，电场区内设置有若干个高压电场极板，电场区的底部设置有除尘区，抽风罩通过第一气管连接有废气吸附池，废气吸附池内设置有臭氧发生器，废气吸附池通过第二气管连接有废气过滤箱，废气过滤箱内设置有活性炭，整体结构简单，设计合理，工作时，废气先经过抽风罩进行过滤，光解和电离，之后再进入废气吸附池进行吸附和氧化，最后经过废气过滤箱进行过滤，可以充分除掉废气中水性聚酯。
上述方案在实际操作中发现仍然存在至少以下缺陷：在利用玻璃纤维过滤网对废气中的粉尘进行过滤除尘时，粉尘易粘附聚集在玻璃纤维过滤网的下表面越来越多，进而易堵塞玻璃纤维过滤网上的滤孔，会阻碍玻璃纤维过滤网的通透性，导致废气不能够顺畅透过玻璃纤维过滤网上的滤孔，进而会影响后续对废气依次进行电离、光解、吸附氧化和吸附过滤处理的效果。
因此，需要设计一种能够对废气中的粉尘进行全面有效的过滤除尘处理，能够保证对废气进行顺畅的除尘，以便于后续更好的对废气依次进行电离、光解、吸附氧化和吸附过滤处理，提高对废气处理的效果的用于水性聚酯涂料生产的废气处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于水性聚酯涂料生产的废气处理装置，具有通过采用喷洒水雾的方式能够对废气中的粉尘进行全面有效的过滤除尘处理，并能够对除尘后的废气进行干燥处理，进而能够保证对废气进行顺畅的除尘，以便于后续更好的对废气依次进行电离、光解、吸附氧化和吸附过滤处理，提高对废气处理的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于水性聚酯涂料生产的废气处理装置，包括除尘筒、废气预处理箱、废气吸附池、废气过滤箱、除尘组件和干燥组件，所述废气预处理箱固定安装在除尘筒的顶部，废气吸附池位于除尘筒的右侧，废气过滤箱位于废气吸附池的右侧，废气预处理箱、废气吸附池和废气过滤箱依次通过输气管道相连接，除尘筒的左侧固定安装废气进入管，除尘筒的顶部固定安装有导气管，导气管的顶端延伸至废气预处理箱内，除尘组件设置在除尘筒上，除尘组件用于过滤清除废气中的粉尘，废气预处理箱内固定安装有紫外线灯管和高压电场极板，高压电场极板位于紫外线灯管的下方，干燥组件设置在废气预处理箱内并位于高压电场极板的下方，干燥组件用于过滤清除废气中的水汽。
通过采用上述技术方案，除尘筒用于对废气中的粉尘进行过滤清除使用，废气预处理箱用于依次对废气中的水汽进行吸附、对废气进行电离、对废气进行光解处理，废气吸附池用于对废气进行吸附和氧化处理，废气过滤箱用于对废气进行过滤处理，废气进入管用于把生产水性聚酯涂料产生的废气输送至除尘筒内。
本实用新型的进一步设置为：所述除尘组件包括弧形滤网、轴座、两个支撑杆、竖轴、弧形刮条、水泵、吸水管、出水管、两个喷水管、多个水雾喷头、电机、横轴、主动伞齿轮和从动伞齿轮，弧形滤网固定安装在除尘筒内并位于废气进入管的下方，除尘筒内存装有位于弧形滤网下方的清水，弧形滤网的顶部中心部位向上凸起，轴座位于弧形滤网的上方，两个支撑杆分别固定安装在轴座的两侧，两个支撑杆相互远离的一端分别与除尘筒的两侧内壁固定连接，竖轴转动安装在轴座上，弧形刮条固定安装在竖轴的底端，弧形刮条与弧形滤网的上表面滑动接触，竖轴的顶端开设有进水槽，水泵固定安装在除尘筒的右侧外壁上，吸水管的一端与水泵的吸入端固定连接，吸水管远离水泵的一端延伸至除尘筒内并位于弧形滤网的下方，出水管的一端与水泵的排出端固定连接，出水管远离水泵的一端延伸至进水槽内，两个喷水管均固定安装在竖轴上并呈对称设置，两个喷水管均位于轴座的上方，多个水雾喷头呈等间距固定安装在两个喷水管上，电机固定安装在除尘筒的左侧外壁上，电机的输出轴端延伸至除尘筒内，横轴的左端与电机的输出轴端固定连接，主动伞齿轮固定安装在横轴的右端，从动伞齿轮固定套设在竖轴上并位于喷水管的上方，主动伞齿轮与从动伞齿轮啮合。
通过采用上述技术方案，弧形滤网用于拦截过滤废气中的粉尘，两个支撑杆用于支撑固定轴座，弧形刮条用于把弧形滤网上表面拦截过滤的粉尘清理至弧形滤网的周边部位存储，进而可保证弧形滤网良好有效的透水效果，水泵用于对除尘筒内部的清水进行抽送，清水从多个水雾喷头喷出，即可对废气中的粉尘进行全面有效的降尘，电机用于驱动横轴和主动伞齿轮转动，利用主动伞齿轮与从动伞齿轮的啮合传动，可控制竖轴带动、弧形刮条、两个喷水管和多个水雾喷头旋转。
本实用新型的进一步设置为：所述进水槽的内壁上固定安装有密封环，出水管位于进水槽内的一端通过密封环与竖轴转动密封配合。
通过采用上述技术方案，密封环用于对进水槽与出水管之间的间隙进行密封。
本实用新型的进一步设置为：所述干燥组件包括凝水板和吸水棉，凝水板固定安装在废气预处理箱内并位于高压电场极板的下方，吸水棉固定安装在凝水板的顶部。
通过采用上述技术方案，凝水板用于对废气中的水汽进行凝聚除湿，吸水棉用于吸附干燥废气中的水汽，实现对废气进行有效的除湿干燥处理。
本实用新型的进一步设置为：所述除尘筒的前侧内壁上开设有位于弧形滤网上方的清理口，除尘筒的前侧外壁上通过螺钉固定安装有清理门，清理门与清理口相适配。
通过采用上述技术方案，设置清理门和清理口，便于把弧形滤网上的过滤的粉尘清理出，并能够向除尘筒内部添补清水。
本实用新型的进一步设置为：所述除尘筒的左侧固定安装有位于弧形滤网下方的放残管，放残管上固定安装有放残阀。
通过采用上述技术方案，设置放残管和放残阀，便于把除尘筒内的清水排出，方便换水。
本实用新型的进一步设置为：所述废气预处理箱的前侧内壁上开设有检修口，废气预处理箱的前侧外壁上通过螺钉固定安装有检修门，检修门与检修口相适配。
通过采用上述技术方案，设置检修门和检修口，便于对紫外线灯管、高压电场极板、凝水板和吸水棉进行检修更换。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过利用由弧形滤网、轴座、两个支撑杆、竖轴、弧形刮条、水泵、吸水管、出水管、两个喷水管、多个水雾喷头、电机、横轴、主动伞齿轮和从动伞齿轮组合构成的除尘组件，通过采用喷洒水雾的方式能够对废气中的粉尘进行全面有效的过滤除尘处理，可有效的取代现有的采用玻璃纤维过滤网对废气中粉尘过滤的方式，进而能够保证对废气进行顺畅的除尘，以便于后续更好的对废气依次进行电离、光解、吸附氧化和吸附过滤处理，提高对废气处理的效果。
2、本实用新型通过利用弧形滤网可对粉尘进行拦截阻挡，利用弧形刮条可把粉尘清理至弧形滤网的周边，进而能够实现对清水进行循环使用的目的，节约水资源。
3、本实用新型通过利用由凝水板和吸水棉组合构成的干燥组件，能够对除尘后的废气进行干燥处理，避免废气携带水汽进入高压电场极板内。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实施例的立体结构示意图。
图2是本实施例的主视剖视结构示意图。
图3是图2中A部分的放大结构示意图。
图中，1、除尘筒；2、废气预处理箱；3、废气吸附池；4、废气过滤箱；5、废气进入管；6、导气管；7、紫外线灯管；8、高压电场极板；9、弧形滤网；10、轴座；11、支撑杆；12、竖轴；13、弧形刮条；14、进水槽；15、水泵；16、吸水管；17、出水管；18、喷水管；19、水雾喷头；20、电机；21、横轴；22、主动伞齿轮；23、从动伞齿轮；24、凝水板；25、吸水棉；26、清理门；27、放残管；28、放残阀；29、检修门。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见图1、图2和图3，本实用新型提供一种用于水性聚酯涂料生产的废气处理装置，包括：除尘筒1、废气预处理箱2、废气吸附池3、废气过滤箱4、除尘组件和干燥组件，废气预处理箱2固定安装在除尘筒1的顶部，废气吸附池3位于除尘筒1的右侧，废气过滤箱4位于废气吸附池3的右侧，废气预处理箱2、废气吸附池3和废气过滤箱4依次通过输气管道相连接，废气预处理箱2内固定安装有紫外线灯管7和高压电场极板8，高压电场极板8位于紫外线灯管7的下方，需要说明的是，废气吸附池3内设置有氧发生器和滤水板，废气过滤箱4内设置有活性炭，废气过滤箱4的左侧设置有出气口，紫外线灯管7和高压电场极板8的数量均为多个，其已在公告号为CN206027396U所公开的专利文献中详细说明，因此本文中不再对其作数赘述，其中：
除尘筒1的左侧固定安装废气进入管5，除尘筒1的顶部固定安装有导气管6，导气管6的顶端延伸至废气预处理箱2内，除尘组件设置在除尘筒1上，除尘组件用于过滤清除废气中的粉尘，上述的除尘组件包括弧形滤网9、轴座10、两个支撑杆11、竖轴12、弧形刮条13、水泵15、吸水管16、出水管17、两个喷水管18、多个水雾喷头19、电机20、横轴21、主动伞齿轮22和从动伞齿轮23，弧形滤网9固定安装在除尘筒1内并位于废气进入管5的下方，除尘筒1内存装有位于弧形滤网9下方的清水，弧形滤网9的顶部中心部位向上凸起，轴座10位于弧形滤网9的上方，两个支撑杆11分别固定安装在轴座10的两侧，两个支撑杆11相互远离的一端分别与除尘筒1的两侧内壁固定连接，竖轴12转动安装在轴座10上，弧形刮条13固定安装在竖轴12的底端，弧形刮条13与弧形滤网9的上表面滑动接触，竖轴12的顶端开设有进水槽14，水泵15固定安装在除尘筒1的右侧外壁上，吸水管16的一端与水泵15的吸入端固定连接，吸水管16远离水泵15的一端延伸至除尘筒1内并位于弧形滤网9的下方，出水管17的一端与水泵15的排出端固定连接，出水管17远离水泵15的一端延伸至进水槽14内，两个喷水管18均固定安装在竖轴12上并呈对称设置，两个喷水管18均位于轴座10的上方，多个水雾喷头19呈等间距固定安装在两个喷水管18上，电机20固定安装在除尘筒1的左侧外壁上，电机20的输出轴端延伸至除尘筒1内，横轴21的左端与电机20的输出轴端固定连接，主动伞齿轮22固定安装在横轴21的右端，从动伞齿轮23固定套设在竖轴12上并位于喷水管18的上方，主动伞齿轮22与从动伞齿轮23啮合，干燥组件设置在废气预处理箱2内并位于高压电场极板8的下方，干燥组件用于过滤清除废气中的水汽，上述的干燥组件包括凝水板24和吸水棉25，凝水板24固定安装在废气预处理箱2内并位于高压电场极板8的下方，吸水棉25固定安装在凝水板24的顶部。
本实施例中，进水槽14的内壁上固定安装有密封环，出水管17位于进水槽14内的一端通过密封环与竖轴12转动密封配合。
本实施例中，除尘筒1的前侧内壁上开设有位于弧形滤网9上方的清理口，除尘筒1的前侧外壁上通过螺钉固定安装有清理门26，清理门26与清理口相适配。
本实施例中，除尘筒1的左侧固定安装有位于弧形滤网9下方的放残管27，放残管27上固定安装有放残阀28。
本实施例中，废气预处理箱2的前侧内壁上开设有检修口，废气预处理箱2的前侧外壁上通过螺钉固定安装有检修门29，检修门29与检修口相适配。
本实施例中，在除尘筒1旁合适的位置处安装有控制开关，紫外线灯管7、高压电场极板8、水泵15、电机20和控制开关依次通过导线与外接电源线电性连接，控制开关可用于分别控制紫外线灯管7、高压电场极板8、水泵15、电机20的通电运行。
通过上述结构，本实用新型提供的用于水性聚酯涂料生产的废气处理装置通过采用喷洒水雾的方式能够对废气中的粉尘进行全面有效的过滤除尘处理，并能够对除尘后的废气进行干燥处理，进而能够保证对废气进行顺畅的除尘，以便于后续更好的对废气依次进行电离、光解、吸附氧化和吸附过滤处理，提高对废气处理的效果，具体操作时，生产水性聚酯涂料时产生的废气经过废气进入管5进入除尘筒1内，开启水泵15和电机20运行，在水泵15的运行状态下，可对除尘筒1底部内壁上的清水进行抽送，使得清水从多个水雾喷头19呈水雾状态喷出，在电机20带动横轴21和主动伞齿轮22旋转的状态下，利用主动伞齿轮22和从动伞齿轮23的啮合传动作用，可控制竖轴12带动两个喷水管18、多个水雾喷头19和弧形刮条13旋转，进而通过不断旋转的多个水雾喷头19喷出的水雾，可对进入除尘筒1内部的废气进行全面有效的喷洒水雾降尘处理，利用弧形滤网9可对粉尘进行拦截过滤，使得粉尘存留在弧形滤网9的上表面，利用弧形刮条13，可把拦截的粉尘清理至弧形滤网9的周边部位，进而可保证弧形滤网9良好的透水性，能够实现对清水进行循环使用的目的，除尘好的废气自下向上经过导气管6进入废气预处理箱2内，利用凝水板24可对废气中携带的水汽进行凝聚除湿，利用吸水棉25可进一步吸附干燥废气中的水汽，进而能够实现对废气进行有效的除湿干燥处理，利用高压电场极板8可对干燥后的废气进行电离处理，利用紫外线灯管7可对废气进行光解处理，经过除尘、电离和光解后的废气再依次进入废气吸附池3、废气过滤箱4内依次实现吸附氧化处理和吸附过滤处理，进而能够实现对废气中的粉尘和水性聚酯进行全面有效的净化，净化好的废气再排放大气中，具有环保的效果。
以上对本实用新型所提供的一种用于水性聚酯涂料生产的废气处理装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种用于水性聚酯涂料生产的废气处理装置，其特征在于，包括除尘筒(1)、废气预处理箱(2)、废气吸附池(3)、废气过滤箱(4)、除尘组件和干燥组件，所述废气预处理箱(2)固定安装在所述除尘筒(1)的顶部，所述废气吸附池(3)位于所述除尘筒(1)的右侧，所述废气过滤箱(4)位于所述废气吸附池(3)的右侧，所述废气预处理箱(2)、废气吸附池(3)和废气过滤箱(4)依次通过输气管道相连接，所述除尘筒(1)的左侧固定安装废气进入管(5)，所述除尘筒(1)的顶部固定安装有导气管(6)，所述导气管(6)的顶端延伸至所述废气预处理箱(2)内，所述除尘组件设置在所述除尘筒(1)上，所述除尘组件用于过滤清除废气中的粉尘，所述废气预处理箱(2)内固定安装有紫外线灯管(7)和高压电场极板(8)，所述高压电场极板(8)位于所述紫外线灯管(7)的下方，所述干燥组件设置在所述废气预处理箱(2)内并位于高压电场极板(8)的下方，所述干燥组件用于过滤清除废气中的水汽。
2.根据权利要求1所述的一种用于水性聚酯涂料生产的废气处理装置，其特征在于：所述除尘组件包括弧形滤网(9)、轴座(10)、两个支撑杆(11)、竖轴(12)、弧形刮条(13)、水泵(15)、吸水管(16)、出水管(17)、两个喷水管(18)、多个水雾喷头(19)、电机(20)、横轴(21)、主动伞齿轮(22)和从动伞齿轮(23)，所述弧形滤网(9)固定安装在所述除尘筒(1)内并位于废气进入管(5)的下方，所述除尘筒(1)内存装有位于弧形滤网(9)下方的清水，所述弧形滤网(9)的顶部中心部位向上凸起，所述轴座(10)位于所述弧形滤网(9)的上方，两个所述支撑杆(11)分别固定安装在所述轴座(10)的两侧，两个所述支撑杆(11)相互远离的一端分别与所述除尘筒(1)的两侧内壁固定连接，所述竖轴(12)转动安装在所述轴座(10)上，所述弧形刮条(13)固定安装在所述竖轴(12)的底端，所述弧形刮条(13)与所述弧形滤网(9)的上表面滑动接触，所述竖轴(12)的顶端开设有进水槽(14)，所述水泵(15)固定安装在所述除尘筒(1)的右侧外壁上，所述吸水管(16)的一端与所述水泵(15)的吸入端固定连接，所述吸水管(16)远离水泵(15)的一端延伸至除尘筒(1)内并位于弧形滤网(9)的下方，所述出水管(17)的一端与所述水泵(15)的排出端固定连接，所述出水管(17)远离水泵(15)的一端延伸至所述进水槽(14)内，两个所述喷水管(18)均固定安装在所述竖轴(12)上并呈对称设置，两个所述喷水管(18)均位于所述轴座(10)的上方，多个所述水雾喷头(19)呈等间距固定安装在两个所述喷水管(18)上，所述电机(20)固定安装在所述除尘筒(1)的左侧外壁上，所述电机(20)的输出轴端延伸至除尘筒(1)内，所述横轴(21)的左端与所述电机(20)的输出轴端固定连接，所述主动伞齿轮(22)固定安装在所述横轴(21)的右端，所述从动伞齿轮(23)固定套设在所述竖轴(12)上并位于喷水管(18)的上方，所述主动伞齿轮(22)与所述从动伞齿轮(23)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种用于水性聚酯涂料生产的废气处理装置，其特征在于：所述进水槽(14)的内壁上固定安装有密封环，所述出水管(17)位于进水槽(14)内的一端通过密封环与所述竖轴(12)转动密封配合。
4.根据权利要求1所述的一种用于水性聚酯涂料生产的废气处理装置，其特征在于：所述干燥组件包括凝水板(24)和吸水棉(25)，所述凝水板(24)固定安装在所述废气预处理箱(2)内并位于高压电场极板(8)的下方，所述吸水棉(25)固定安装在所述凝水板(24)的顶部。
5.根据权利要求2所述的一种用于水性聚酯涂料生产的废气处理装置，其特征在于：所述除尘筒(1)的前侧内壁上开设有位于弧形滤网(9)上方的清理口，所述除尘筒(1)的前侧外壁上通过螺钉固定安装有清理门(26)，所述清理门(26)与所述清理口相适配。
6.根据权利要求2所述的一种用于水性聚酯涂料生产的废气处理装置，其特征在于：所述除尘筒(1)的左侧固定安装有位于弧形滤网(9)下方的放残管(27)，所述放残管(27)上固定安装有放残阀(28)。
7.根据权利要求1所述的一种用于水性聚酯涂料生产的废气处理装置，其特征在于：所述废气预处理箱(2)的前侧内壁上开设有检修口，所述废气预处理箱(2)的前侧外壁上通过螺钉固定安装有检修门(29)，所述检修门(29)与所述检修口相适配。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322370196.0U CN220939796U (zh) | 2023-09-01 | 2023-09-01 | 一种用于水性聚酯涂料生产的废气处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322370196.0U CN220939796U (zh) | 2023-09-01 | 2023-09-01 | 一种用于水性聚酯涂料生产的废气处理装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220939796U true CN220939796U (zh) | 2024-05-14 |
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ID=91006052
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220939796U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118548556A (zh) * | 2024-07-24 | 2024-08-27 | 湖南氧康智能科技有限公司 | 一种高压氧舱用空气净化过滤系统 |
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2023
- 2023-09-01 CN CN202322370196.0U patent/CN220939796U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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