CN117160233B - 一种船用脱硫装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种船用脱硫装置及其使用方法，属于环保设备技术领域，针对现有技术中的脱硫装置难以将废气中的二氧化硫进行彻底处理以及不能对处理后的气体进行检测的缺点，其脱硫装置包括底板，底板的顶部固定安装有处理箱，处理箱的顶部内壁上贯穿转动连接有进气管，进气管的侧面上等间距开设有多个流通孔，还包括驱动电机，驱动电机固定安装在处理箱的一侧顶部，本发明能够在将废气通入处理管内后，能够采用搅拌的方式使得水与废气中的二氧化硫进行反应，以此能够提升二氧化硫处理效果，并且能够在对排出的气体进行检测，可对检测不合格的气体进行二次处理，以此能够保证经过处理后的气体能够达到排放标准。

Description

一种船用脱硫装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种船用脱硫装置及其使用方法。

背景技术

大、中型船舶配套的主机均为大功率内燃机，而且都是重油发动机，排出的废气中含有大量SO2和其它有害物质，IMO国际海事组织对远洋船舶主机的废气排放有严格限制，特别是不允许SO2随意排放，现代在用船舶主机烟道必须配置脱硫装置，以此实现净化SO2的目的。

经检索，公告号：CN212262912U公开了一种内设挡水结构的船用脱硫装置，它包括塔体、淋水器、挡水器、进气口、泄流口和出气口，所述塔体下设进气口，上设出气口，在出气口的内腔安装淋水器，泄流口设在塔体底部侧壁上，所述挡水器由上框边、肋条和底板组成，上框边连接在塔体中段内壁上，圆盘状的底板敞口朝下，安置在上框边之下的底板用肋条作相间连接，构成底板悬置在进气口上管口之上的安装结构，该专利在脱硫装置内增设挡水结构，既做到气流通畅，又不影响洗涤水自由落下，最重要的是不降低脱硫效率，另外，挡水器可消除配套主机烟道被浸蚀的可能，主机运行期间没有洗涤水渗入通道，故没有熄火的可能，该专利适合各种规格的船用脱硫装置配套。

现有技术中在对二氧化硫进行处理时仍存在一些不足：

1、目前在对二氧化硫进行处理时，仅是采用喷淋的方式与二氧化硫进行反应，难以实现对二氧化硫进行彻底的处理；

2、目前在对二氧化硫进行处理后，没有针对二氧化硫进行检测的装置，容易导致没有达标的气体会直接进行排放，影响到空气环境；

3、目前在将含硫气体通入液体中内进行脱硫时，反应时会产生大量的气泡，泡沫由于浮在水的表面，所以随着泡沫变多，泡沫的液面升高后，容易导致含硫的泡沫从排气管直接被排出，以此会导致污染环境的问题；

针对上述问题，本发明提出了一种船用脱硫装置及其使用方法。

发明内容

本发明提供了一种船用脱硫装置及其使用方法，解决了难以将废气中的二氧化硫进行彻底处理以及不能对处理后的气体进行检测的缺点。

本发明提供了如下技术方案：

一种船用脱硫装置，包括底板，底板的顶部固定安装有处理箱，处理箱的顶部内壁上贯穿转动连接有进气管，进气管的侧面上等间距开设有多个流通孔，还包括：

驱动电机，驱动电机固定安装在处理箱的一侧顶部，驱动电机的输出轴延伸至处理箱内并连接有齿轮机构，齿轮机构与进气管相连接；

搅拌机构，搅拌机构安装在处理箱内，进气管的底端与搅拌机构相连接，用于对二氧化硫气体进行混合搅拌；

排水机构，排水机构安装在处理箱的底部内壁上，排水机构的底部延伸至处理箱的下方，用于将废水排出；

排气机构，排气机构贯穿处理箱的一侧顶部内壁并与处理箱的一侧内壁相连接，排气机构的一侧与齿轮机构相连接；

供气机构，供气机构与进气管的顶端相连接，供气机构的一侧与处理箱的另一侧相连接，且排气机构的顶端与供气机构相连接。

在一种可能的设计中，所述处理箱的内壁上固定安装有环形管，环形管的顶部固定安装有封板，搅拌机构安装在环形管的底部，进气管贯穿封板并与封板转动连接，环形管的内侧等间距开设有多个出水孔，环形管的一侧内壁上固定安装有接水管，接水管的一端延伸至处理箱的外侧，在将接水管与外接水管进行连接后，可将水输送至环形管内，此时可将水经过多个出水孔分散输送至搅拌机构内，以此在将二氧化硫由进气管输送至搅拌机构内时，能够与水充分接触。

在一种可能的设计中，所述齿轮机构包括固定安装在驱动电机输出轴上的主动伞齿轮，进气管上固定套设有位于处理箱内的从动伞齿轮，主动伞齿轮与从动伞齿轮相啮合，排气机构上连接有连接伞齿轮，且连接伞齿轮与从动伞齿轮相啮合，在启动驱动电机带动主动伞齿轮进行转动，此时在从动伞齿轮的啮合传动作用下，能够带动进气管进行转动，以便能够带动搅拌机构进行运转，并且在从动伞齿轮进行转动时，能够在连接伞齿轮的啮合传动作用下，能够带动排气机构进行运动，以此可将经过处理后的气体排出。

在一种可能的设计中，所述搅拌机构包括固定安装在环形管底部的锥形管，锥形管的底端固定安装有处理管，进气管底端延伸至处理管内并固定安装有托板，托板与处理管的内壁密封转动连接，托板的顶部等间距转动连接有多个搅拌轴，用于将水和二氧化硫进行混合，多个搅拌轴的顶端安装有同一个驱动组件，驱动组件与处理管的内壁相连接，锥形管的侧面内壁上等间距固定安装有多个流动管，流动管的底端延伸至锥形管的下方，在托板随着进气管进行转动时，能够在将气体由进气管输送至处理管内后与水进行混合时，此时在带动多个搅拌轴进行环形运动，以此能够对水进行搅拌，使得二氧化硫与水进行混合时，能够避免产生大量的气泡，以便能够对二氧化硫进行处理。

在一种可能的设计中，所述驱动组件包括固定安装在处理管内的齿环，搅拌轴的顶端固定安装有转动齿轮，多个转动齿轮均与齿环相啮合，在搅拌轴随着托板进行环形运动时，此时在转动齿轮和齿环的啮合传动作用下，能够使得搅拌轴进行自转，以此能够提升对水和二氧化硫之间的混合效果，有效的提升针对二氧化硫的处理效率。

在一种可能的设计中，所述排气机构包括贯穿处理箱的一侧顶部内壁并与处理箱的一侧顶部内壁固定连接的安装箱，安装箱的一侧底部内壁上固定安装有输送管，输送管的底端贯穿封板并与封板固定连接，安装箱的一侧内壁上贯穿转动连接有转轴，转轴的一端延伸至处理箱内并与连接伞齿轮固定连接，转轴的另一端固定安装有轴流叶片，所述安装箱的一侧固定安装有电动推杆，电动推杆的输出轴上固定安装有安装板，安装板位于安装箱的下方并固定安装有排气管，安装箱的底部内壁上固定安装有支撑管，排气管贯穿支撑管并与支撑管的内壁密封滑动连接，排气管的一侧内壁上开设有通气孔，安装箱的另一侧内壁上固定安装有烟气分析仪，烟气分析仪与电动推杆电性连接，安装箱的顶部一侧内壁上固定安装有回流管，回流管的顶端延伸至处理箱的上方并与供气机构相连接，排气管的顶端固定安装有密封塞，密封塞与回流管的内壁密封插合，在转轴随着连接伞齿轮进行转动时，能够带动轴流叶片进行转动，此时能够产生吸力，所以在经过淘洗后的气体向上飘散时，能够经过输送管输送至安装箱内，经过处理后的气体在输送至安装箱内后，此时可经过烟气分析仪的检测，若是气体达到排放标准后，可使得气体经过通气孔进入排气管后排出，在气体没有达到排放标准时，可启动电动推杆带动排气管向下移动，利用支撑管对通气孔进行封堵，并且在排气管向下移动时，可将密封塞由回流管内拔出，此时气体可经过回流管输送至供气机构内，以此能够将气体输送至进气管内，进行二次处理。

在一种可能的设计中，所述供气机构包括转动连接在进气管顶端的连接箱，且连接箱的一侧内壁上固定安装有接气管，接气管的底端延伸至处理箱的一侧并与处理箱的外侧固定连接，接气管的顶端固定安装有止回阀，回流管的顶端延伸至连接箱内并与连接箱的另一侧内壁固定连接，在将输送废气的管道与接气管进行连接后，此时能够将含有二氧化硫的气体经过接气管和连接箱输送至进气管内，并且经过检测未达到排放标准的气体可经过回流管输送至连接箱内，以此能够方便对气体进行再次处理。

在一种可能的设计中，所述进气管的内壁上固定安装固定管，固定管的顶部对称固定安装有两个限位杆，两个限位杆上滑动连接有同一个安装盘，安装盘的底部固定安装有连接杆，连接杆的底端延伸至固定管内并固定安装有挡球，挡球与固定管的内壁密封贴合，限位杆上套设有位于安装盘下方的支撑弹簧，支撑弹簧的顶端和底端分别与安装盘的底部和固定管的顶端固定连接，利用两个支撑弹簧通过安装盘和连接杆的传动能够对挡球进行弹性限位，以此可使得挡球与固定管的内壁紧密贴合，并且在向进气管内注气时，此时挡球受到气体压力会向下移动，使得气体能够经过固定管向下输送，所以能够使得固定管单向通气，以此可避免气体出现回流的问题。

在一种可能的设计中，所述排水机构包括固定安装在处理箱底部内壁上的排水管，排水管的底端延伸至处理箱的下方，排水管上固定套设有位于处理箱下方的支撑罩，支撑罩内转动连接有手柄杆，手柄杆上固定套设有阀球，阀球与排水管的底端紧密贴合，阀球上开设有阀孔，手柄杆的一端延伸至支撑罩的外侧，支撑罩的一侧固定安装有固定环，固定环的顶部内壁上和一侧内壁上均开设有卡口，两个卡口呈90°夹角设置，手柄杆上滑动套设有卡环，卡环的顶部设有卡装凸起，卡装凸起分别与两个卡口相卡装，手柄杆上套设有位于卡环一侧的压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别与手柄杆的一端和卡环的一侧固定连接，卡环的一侧顶部固定安装有拉杆，在需要将处理箱内使用过的水排出时，此时可通过拉动拉杆将卡环由固定环内移出，解除对手柄杆的制动限位，即可能够转动手柄杆，在将手柄杆进行90°转动时，使得阀孔与排水管和出水管对应时，能够将水排出，并且卡环上方的卡装凸起与位于上方的卡口相对应，此时可在释放拉杆时，处于受力状态的压缩弹簧能够将卡环推送至固定环内，以此能够通过手柄杆对阀球进行限位。

本发明提供了一种船用脱硫装置的使用方法，包括以下步骤：

S1、在将接气管与输送含有二氧化硫的管道进行连接，将接水管与输送水的管道进行连接，将气体由连接箱输送至进气管内，之后由多个流通孔输送至处理管内，在将水由接水管输送至环形管内后，将水分散输送至处理管内，此时将水与二氧化硫进行处理反应，能够对废气中的二氧化硫进行处理；

S2、启动驱动电机能够带动进气管进行转动，此时能够带动搅拌机构进行运转，此时能够在废气溶于水内后，对水进行搅拌，以此能够消除水中的气泡，提升二氧化硫溶于水的效率；

S3、在水位上升至与流动管的顶端相对应时，此时水能够由多个流动管输送至处理箱内，以此能够使得位于锥形管内的水位保持稳定，以便能够持续的向处理管注入水；

S4、经过处理后的气体向上飘散，此时排气机构处于运转状态，以此能够将气体抽出输送至排气机构内的安装箱内，此时利用烟气分析仪对气体进行检测，在气体达到排放标准后，经过通气孔进入排气管内，由排气管直接排出，在气体未达到排放标准后，此时通过启动电动推杆带动排气管向下移动，气体由回流管输送至连接箱内，以便能够实现对气体进行二次处理；

S5、处理箱内存放一段时间废水后，此时通过拉动拉杆将卡环由固定环内移出，解除对手柄杆的制动限位，能够转动手柄杆，在将手柄杆进行90°转动时，使得阀孔与排水管和出水管对应时，能够将水排出。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本发明。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中，在将接气管与输送含有二氧化硫的管道进行连接，将接水管与输送水的管道进行连接，可将气体由连接箱输送至进气管内，之后可由多个流通孔输送至处理管内，在将水由接水管输送至环形管内后，可将水分散输送至处理管内，此时可将水与二氧化硫进行处理反应，能够对废气中的二氧化硫进行处理；

本发明中，通过启动驱动电机能够带动进气管进行转动，此时能够带动搅拌机构进行运转，此时能够在废气溶于水内后，可对水进行搅拌，以此能够消除水中的气泡，提升二氧化硫溶于水的效率，方便对二氧化硫进行处理，并且在水位上升至与流动管的顶端相对应时，此时水能够由多个流动管输送至处理箱内，以此能够使得位于锥形管内的水位保持稳定，以便能够持续的向处理管注入水；

本发明中，经过处理后的气体可向上飘散，此时排气机构处于运转状态，以此能够将气体抽出输送至排气机构内的安装箱内，此时可利用烟气分析仪对气体进行检测，在气体达到排放标准后，可经过通气孔进入排气管内，可由排气管直接排出，在气体未达到排放标准后，此时通过启动电动推杆带动排气管向下移动，气体可由回流管输送至连接箱内，以便能够实现对气体进行二次处理；

本发明中，处理箱内存放一段时间废水后，此时可通过拉动拉杆将卡环由固定环内移出，解除对手柄杆的制动限位，即可能够转动手柄杆，在将手柄杆进行90°转动时，使得阀孔与排水管和出水管对应时，能够将水排出，以便能够方便对使用后的废水进行处理。

本发明能够在将废气通入处理管内后，能够采用搅拌的方式使得水与废气中的二氧化硫进行反应，以此能够提升二氧化硫处理效果，并且能够在对排出的气体进行检测，可对检测不合格的气体进行二次处理，以此能够保证经过处理后的气体能够达到排放标准。

附图说明

图1为本发明实施例所提供的船用脱硫装置的东南视角结构三维示意图；

图2为本发明实施例所提供的船用脱硫装置的西南视角结构三维示意图；

图3为本发明实施例所提供的船用脱硫装置的处理箱局部剖视结构三维示意图；

图4为本发明实施例所提供的船用脱硫装置的锥形管内部和处理管内部结构三维示意图；

图5为本发明实施例所提供的船用脱硫装置的安装箱内部结构三维示意图；

图6为本发明实施例所提供的船用脱硫装置的连接伞齿轮、转轴和安装箱连接结构三维示意图；

图7为本发明实施例所提供的船用脱硫装置的电动推杆、安装板、排气管和支撑管连接结构三维示意图；

图8为本发明实施例所提供的船用脱硫装置的连接伞齿轮、转轴和轴流叶片连接结构三维示意图；

图9为本发明实施例所提供的船用脱硫装置的接气管和止回阀连接结构三维示意图；

图10为本发明实施例所提供的船用脱硫装置的支撑罩内部结构三维示意图；

图11为本发明实施例所提供的船用脱硫装置的进气管内部结构三维示意图。

1、底板；2、处理箱；201、进气管；3、封板；4、环形管；5、接水管；6、驱动电机；7、主动伞齿轮；8、从动伞齿轮；9、锥形管；10、处理管；11、流动管；12、托板；13、搅拌轴；14、齿环；15、转动齿轮；16、连接箱；17、接气管；18、输送管；19、安装箱；20、转轴；21、连接伞齿轮；22、轴流叶片；23、烟气分析仪；24、电动推杆；25、安装板；26、排气管；27、通气孔；28、支撑管；29、密封塞；30、回流管；31、排水管；32、支撑罩；33、出水管；34、手柄杆；35、阀球；36、固定环；37、卡环；38、拉杆；39、压缩弹簧；40、止回阀；41、固定管；42、限位杆；43、安装盘；44、连接杆；45、挡球；46、支撑弹簧；47、门板；48、下水管。

具体实施方式

下面结合本发明实施例中的附图对本发明实施例进行描述。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通，其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变，本发明实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本发明实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。

实施例1

参照图1-图7和图10，本实施例的一种船用脱硫装置，包括底板1、驱动电机6、搅拌机构和排水机构，底板1的顶部固定安装有处理箱2，处理箱2的一侧内壁上密封铰接有门板47，处理箱2的顶部内壁上贯穿转动连接有进气管201，进气管201的侧面上等间距开设有多个流通孔，驱动电机6固定安装在处理箱2的一侧顶部，驱动电机6的输出轴延伸至处理箱2内并连接有齿轮机构，齿轮机构与进气管201相连接，搅拌机构安装在处理箱2内，进气管201的底端与搅拌机构相连接，用于对二氧化硫气体进行混合搅拌，排水机构安装在处理箱2的底部内壁上，排水机构的底部延伸至处理箱2的下方，用于将废水排出。

参照图4，处理箱2的内壁上固定安装有环形管4，环形管4的顶部固定安装有封板3，搅拌机构安装在环形管4的底部，进气管201贯穿封板3并与封板3转动连接，环形管4的内侧等间距开设有多个出水孔，环形管4的一侧内壁上固定安装有接水管5，接水管5的一端延伸至处理箱2的外侧，在将接水管5与外接水管进行连接后，可将水输送至环形管4内，此时可将水经过多个出水孔分散输送至搅拌机构内，以此在将二氧化硫由进气管201输送至搅拌机构内时，能够与水充分接触。

参照图4，齿轮机构包括固定安装在驱动电机6输出轴上的主动伞齿轮7，进气管201上固定套设有位于处理箱2内的从动伞齿轮8，主动伞齿轮7与从动伞齿轮8相啮合，排气机构上连接有连接伞齿轮21，且连接伞齿轮21与从动伞齿轮8相啮合，在启动驱动电机6带动主动伞齿轮7进行转动，此时在从动伞齿轮8的啮合传动作用下，能够带动进气管201进行转动，以便能够带动搅拌机构进行运转，并且在从动伞齿轮8进行转动时，能够在连接伞齿轮21的啮合传动作用下，能够带动排气机构进行运动，以此可将经过处理后的气体排出。

参照图4，搅拌机构包括固定安装在环形管4底部的锥形管9，锥形管9的底端固定安装有处理管10，进气管201底端延伸至处理管10内并固定安装有托板12，托板12上贯穿固定安装有下水管48，下水管48内固定安装有球阀，在需要放出处理管10内的废水时，先打开门板47，然后打开下水管48上的球阀，即可放出废水，托板12与处理管10的内壁密封转动连接，托板12的顶部等间距转动连接有多个搅拌轴13，用于将水和二氧化硫进行混合，多个搅拌轴13的顶端安装有同一个驱动组件，驱动组件与处理管10的内壁相连接，锥形管9的侧面内壁上等间距固定安装有多个流动管11，流动管11的底端延伸至锥形管9的下方，在托板12随着进气管201进行转动时，能够在将气体由进气管201输送至处理管10内后与水进行混合时，此时在带动多个搅拌轴13进行环形运动，以此能够对水进行搅拌，使得二氧化硫与水进行混合时，能够避免产生大量的气泡，以便能够对二氧化硫进行处理，在附图4中，驱动组件包括固定安装在处理管10内的齿环14，搅拌轴13的顶端固定安装有转动齿轮15，多个转动齿轮15均与齿环14相啮合，在搅拌轴13随着托板12进行环形运动时，此时在转动齿轮15和齿环14的啮合传动作用下，能够使得搅拌轴13进行自转，以此能够提升对水和二氧化硫之间的混合效果，有效的提升针对二氧化硫的处理效率。

实施例2

参照图4-图11，在实施例1的基础上，关于实施例一所提出的船用脱硫装置，还进一步的提出了排水机构、供气机构和排气机构，排水机构安装在处理箱2的底部内壁上，排水机构的底部延伸至处理箱2的下方，用于将废水排出，排气机构贯穿处理箱2的一侧顶部内壁并与处理箱2的一侧内壁相连接，排气机构的一侧与齿轮机构相连接，供气机构与进气管201的顶端相连接，供气机构的一侧与处理箱2的另一侧相连接，且排气机构的顶端与供气机构相连接。

参照图5和图6，排气机构包括贯穿处理箱2的一侧顶部内壁并与处理箱2的一侧顶部内壁固定连接的安装箱19，安装箱19的一侧底部内壁上固定安装有输送管18，输送管18的底端贯穿封板3并与封板3固定连接，安装箱19的一侧内壁上贯穿转动连接有转轴20，转轴20的一端延伸至处理箱2内并与连接伞齿轮21固定连接，转轴20的另一端固定安装有轴流叶片22，安装箱19的一侧固定安装有电动推杆24，电动推杆24的输出轴上固定安装有安装板25，安装板25位于安装箱19的下方并固定安装有排气管26，安装箱19的底部内壁上固定安装有支撑管28，排气管26贯穿支撑管28并与支撑管28的内壁密封滑动连接，排气管26的一侧内壁上开设有通气孔27，安装箱19的另一侧内壁上固定安装有烟气分析仪23（也可以为硫化物检测传感器），烟气分析仪23与电动推杆24电性连接，安装箱19的顶部一侧内壁上固定安装有回流管30，回流管30的顶端延伸至处理箱2的上方并与供气机构相连接，排气管26的顶端固定安装有密封塞29，密封塞29与回流管30的内壁密封插合，在转轴20随着连接伞齿轮21进行转动时，能够带动轴流叶片22进行转动，此时能够产生吸力，所以在经过淘洗后的气体向上飘散时，能够经过输送管18输送至安装箱19内，经过处理后的气体在输送至安装箱19内后，此时可经过烟气分析仪23的检测，若是气体达到排放标准后，可使得气体经过通气孔27进入排气管26后排出，在气体没有达到排放标准时，可启动电动推杆24带动排气管26向下移动，利用支撑管28对通气孔27进行封堵，并且在排气管26向下移动时，可将密封塞29由回流管30内拔出，此时气体可经过回流管30输送至供气机构内，以此能够将气体输送至进气管201内，进行二次处理。

参照图4，供气机构包括转动连接在进气管201顶端的连接箱16，且连接箱16的一侧内壁上固定安装有接气管17，接气管17的底端延伸至处理箱2的一侧并与处理箱2的外侧固定连接，接气管17的顶端固定安装有止回阀40，回流管30的顶端延伸至连接箱16内并与连接箱16的另一侧内壁固定连接，在将输送废气的管道与接气管17进行连接后，此时能够将含有二氧化硫的气体经过接气管17和连接箱16输送至进气管201内，并且经过检测未达到排放标准的气体可经过回流管30输送至连接箱16内，以此能够方便对气体进行再次处理，在附图11中，进气管201的内壁上固定安装固定管41，固定管41的顶部对称固定安装有两个限位杆42，两个限位杆42上滑动连接有同一个安装盘43，安装盘43的底部固定安装有连接杆44，连接杆44的底端延伸至固定管41内并固定安装有挡球45，挡球45与固定管41的内壁密封贴合，限位杆42上套设有位于安装盘43下方的支撑弹簧46，支撑弹簧46的顶端和底端分别与安装盘43的底部和固定管41的顶端固定连接，利用两个支撑弹簧46通过安装盘43和连接杆44的传动能够对挡球45进行弹性限位，以此可使得挡球45与固定管41的内壁紧密贴合，并且在向进气管201内注气时，此时挡球45受到气体压力会向下移动，使得气体能够经过固定管41向下输送，所以能够使得固定管41单向通气，以此可避免气体出现回流的问题。

参照图10，排水机构包括固定安装在处理箱2底部内壁上的排水管31，排水管31的底端延伸至处理箱2的下方，排水管31上固定套设有位于处理箱2下方的支撑罩32，支撑罩32内转动连接有手柄杆34，手柄杆34上固定套设有阀球35，阀球35与排水管31的底端紧密贴合，阀球35上开设有阀孔，手柄杆34的一端延伸至支撑罩32的外侧，支撑罩32的一侧固定安装有固定环36，固定环36的顶部内壁上和一侧内壁上均开设有卡口，两个卡口呈90°夹角设置，手柄杆34上滑动套设有卡环37，卡环37的顶部设有卡装凸起，卡装凸起分别与两个卡口相卡装，手柄杆34上套设有位于卡环37一侧的压缩弹簧39，压缩弹簧39的两端分别与手柄杆34的一端和卡环37的一侧固定连接，卡环37的一侧顶部固定安装有拉杆38，在需要将处理箱2内使用过的水排出时，此时可通过拉动拉杆38将卡环37由固定环36内移出，解除对手柄杆34的制动限位，即可能够转动手柄杆34，在将手柄杆34进行90°转动时，使得阀孔与排水管31和出水管33对应时，能够将水排出，并且卡环37上方的卡装凸起与位于上方的卡口相对应，此时可在释放拉杆38时，处于受力状态的压缩弹簧39能够将卡环37推送至固定环36内，以此能够通过手柄杆34对阀球35进行限位。

一种船用脱硫装置的使用方法，包括以下步骤：

S1、在将接气管17与输送含有二氧化硫的管道进行连接，将接水管5与输送水的管道进行连接，将气体由连接箱16输送至进气管201内，之后由多个流通孔输送至处理管10内，在将水由接水管5输送至环形管4内后，将水分散输送至处理管10内，此时将水与二氧化硫进行处理反应，能够对废气中的二氧化硫进行处理；

S2、启动驱动电机6能够带动进气管201进行转动，此时能够带动搅拌机构进行运转，此时能够在废气溶于水内后，对水进行搅拌，以此能够消除水中的气泡，提升二氧化硫溶于水的效率；

S3、在水位上升至与流动管11的顶端相对应时，此时水能够由多个流动管11输送至处理箱2内，以此能够使得位于锥形管9内的水位保持稳定，以便能够持续的向处理管10注入水；

S4、经过处理后的气体向上飘散，此时排气机构处于运转状态，以此能够将气体抽出输送至排气机构内的安装箱19内，此时利用烟气分析仪23对气体进行检测，在气体达到排放标准后，经过通气孔27进入排气管26内，由排气管26直接排出，在气体未达到排放标准后，此时通过启动电动推杆24带动排气管26向下移动，气体由回流管30输送至连接箱16内，以便能够实现对气体进行二次处理；

S5、处理箱2内存放一段时间废水后，此时通过拉动拉杆38将卡环37由固定环36内移出，解除对手柄杆34的制动限位，能够转动手柄杆34，在将手柄杆34进行90°转动时，使得阀孔与排水管31和出水管33对应时，能够将水排出。

工作原理：在将接气管17与输送含有二氧化硫的管道进行连接，将接水管5与输送水的管道进行连接，可将气体由连接箱16输送至进气管201内，之后可由多个流通孔输送至处理管10内，在将水由接水管5输送至环形管4内后，可将水分散输送至处理管10内，此时可将水与二氧化硫进行处理反应，能够对废气中的二氧化硫进行处理，通过启动驱动电机6主动伞齿轮7进行转动，此时在从动伞齿轮8的啮合传动作用下，能够带动进气管201进行转动，在进气管201进行转动时，能够带动托板12进行转动，以此能够带动多个搅拌轴13进行环形运动，此时在转动齿轮15和齿环14的啮合传动作用下，能够使得搅拌轴13进行自转，对水和废气进行搅拌，以此可在废气进入水中时，可消除水中的气泡，提升二氧化硫溶于水的效率，方便对二氧化硫进行处理，并且在水位上升至与流动管11的顶端相对应时，此时水能够由多个流动管11输送至处理箱2内，以此能够使得位于锥形管9内的水位保持稳定，以便能够持续的向处理管10注入水，经过处理后的气体可向上飘散，此时在从动伞齿轮8进行转动时，能够在与连接伞齿轮21的啮合传动作用下，能够带动转轴20进行转动，即可带动轴流叶片22进行转动，以此能够将气体经过输送管18输送至安装箱19内，此时可利用烟气分析仪23对气体进行检测，在气体达到排放标准后，可经过通气孔27进入排气管26内，可由排气管26直接排出，在气体未达到排放标准后，此时通过启动电动推杆24带动排气管26向下移动，利用支撑管28对通气孔27进行封堵，并且在排气管26向下移动时，可将密封塞29由回流管30内拔出，此时气体可经过回流管30输送至供气机构内，以此能够将气体输送至进气管201内，进行二次处理，在需要将处理箱2内使用过的水排出时，此时可通过拉动拉杆38将卡环37由固定环36内移出，解除对手柄杆34的制动限位，即可能够转动手柄杆34，在将手柄杆34进行90°转动时，使得阀孔与排水管31和出水管33对应时，能够将水排出，并且卡环37上方的卡装凸起与位于上方的卡口相对应，此时可在释放拉杆38时，处于受力状态的压缩弹簧39能够将卡环37推送至固定环36内，以此能够通过手柄杆34对阀球35进行限位。

以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内；在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合，因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种船用脱硫装置，包括底板（1），底板（1）的顶部固定安装有处理箱（2），处理箱（2）的一侧内壁上密封铰接有门板（47），处理箱（2）的顶部内壁上贯穿转动连接有进气管（201），进气管（201）的侧面上等间距开设有多个流通孔，其特征在于，还包括：

驱动电机（6），驱动电机（6）固定安装在处理箱（2）的一侧顶部，驱动电机（6）的输出轴延伸至处理箱（2）内并连接有齿轮机构，齿轮机构与进气管（201）相连接；

所述齿轮机构包括固定安装在驱动电机（6）输出轴上的主动伞齿轮（7），进气管（201）上固定套设有位于处理箱（2）内的从动伞齿轮（8），主动伞齿轮（7）与从动伞齿轮（8）相啮合，排气机构上连接有连接伞齿轮（21），且连接伞齿轮（21）与从动伞齿轮（8）相啮合；

搅拌机构，搅拌机构安装在处理箱（2）内，进气管（201）的底端与搅拌机构相连接，用于对二氧化硫气体进行混合搅拌；

排水机构，排水机构安装在处理箱（2）的底部内壁上，排水机构的底部延伸至处理箱（2）的下方，用于将废水排出；

排气机构，排气机构贯穿处理箱（2）的一侧顶部内壁并与处理箱（2）的一侧内壁相连接，排气机构的一侧与齿轮机构相连接；

所述排气机构包括贯穿处理箱（2）的一侧顶部内壁并与处理箱（2）的一侧顶部内壁固定连接的安装箱（19），安装箱（19）的一侧底部内壁上固定安装有输送管（18），输送管（18）的底端贯穿封板（3）并与封板（3）固定连接，安装箱（19）的一侧内壁上贯穿转动连接有转轴（20），转轴（20）的一端延伸至处理箱（2）内并与连接伞齿轮（21）固定连接，转轴（20）的另一端固定安装有轴流叶片（22），所述安装箱（19）的一侧固定安装有电动推杆（24），电动推杆（24）的输出轴上固定安装有安装板（25），安装板（25）位于安装箱（19）的下方并固定安装有排气管（26），安装箱（19）的底部内壁上固定安装有支撑管（28），排气管（26）贯穿支撑管（28）并与支撑管（28）的内壁密封滑动连接，排气管（26）的一侧内壁上开设有通气孔（27），安装箱（19）的另一侧内壁上固定安装有烟气分析仪（23），烟气分析仪（23）与电动推杆（24）电性连接，安装箱（19）的顶部一侧内壁上固定安装有回流管（30），回流管（30）的顶端延伸至处理箱（2）的上方并与供气机构相连接，排气管（26）的顶端固定安装有密封塞（29），密封塞（29）与回流管（30）的内壁密封插合；

供气机构，供气机构与进气管（201）的顶端相连接，供气机构的一侧与处理箱（2）的另一侧相连接，且排气机构的顶端与供气机构相连接；

所述供气机构包括转动连接在进气管（201）顶端的连接箱（16），且连接箱（16）的一侧内壁上固定安装有接气管（17），接气管（17）的底端延伸至处理箱（2）的一侧并与处理箱（2）的外侧固定连接，接气管（17）的顶端固定安装有止回阀（40），回流管（30）的顶端延伸至连接箱（16）内并与连接箱（16）的另一侧内壁固定连接；

所述处理箱（2）的内壁上固定安装有环形管（4），环形管（4）的顶部固定安装有封板（3），搅拌机构安装在环形管（4）的底部，进气管（201）贯穿封板（3）并与封板（3）转动连接，环形管（4）的内侧等间距开设有多个出水孔，环形管（4）的一侧内壁上固定安装有接水管（5），接水管（5）的一端延伸至处理箱（2）的外侧；

所述搅拌机构包括固定安装在环形管（4）底部的锥形管（9），锥形管（9）的底端固定安装有处理管（10），进气管（201）底端延伸至处理管（10）内并固定安装有托板（12），托板（12）上贯穿固定安装有下水管（48），下水管（48）内固定安装有止水阀，托板（12）与处理管（10）的内壁密封转动连接，托板（12）的顶部等间距转动连接有多个搅拌轴（13），用于将水和二氧化硫进行混合，多个搅拌轴（13）的顶端安装有同一个驱动组件，驱动组件与处理管（10）的内壁相连接，锥形管（9）的侧面内壁上等间距固定安装有多个流动管（11），流动管（11）的底端延伸至锥形管（9）的下方，所述进气管（201）的内壁上固定安装固定管（41），固定管（41）的顶部对称固定安装有两个限位杆（42），两个限位杆（42）上滑动连接有同一个安装盘（43），安装盘（43）的底部固定安装有连接杆（44），连接杆（44）的底端延伸至固定管（41）内并固定安装有挡球（45），挡球（45）与固定管（41）的内壁密封贴合，限位杆（42）上套设有位于安装盘（43）下方的支撑弹簧（46），支撑弹簧（46）的顶端和底端分别与安装盘（43）的底部和固定管（41）的顶端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种船用脱硫装置，其特征在于，所述驱动组件包括固定安装在处理管（10）内的齿环（14），搅拌轴（13）的顶端固定安装有转动齿轮（15），多个转动齿轮（15）均与齿环（14）相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种船用脱硫装置，其特征在于，所述排水机构包括固定安装在处理箱（2）底部内壁上的排水管（31），排水管（31）的底端延伸至处理箱（2）的下方，排水管（31）上固定套设有位于处理箱（2）下方的支撑罩（32），支撑罩（32）内转动连接有手柄杆（34），手柄杆（34）上固定套设有阀球（35），阀球（35）与排水管（31）的底端紧密贴合，阀球（35）上开设有阀孔，手柄杆（34）的一端延伸至支撑罩（32）的外侧，支撑罩（32）的一侧固定安装有固定环（36），固定环（36）的顶部内壁上和一侧内壁上均开设有卡口，两个卡口呈90°夹角设置，手柄杆（34）上滑动套设有卡环（37），卡环（37）的顶部设有卡装凸起，卡装凸起分别与两个卡口相卡装，手柄杆（34）上套设有位于卡环（37）一侧的压缩弹簧（39），压缩弹簧（39）的两端分别与手柄杆（34）的一端和卡环（37）的一侧固定连接，卡环（37）的一侧顶部固定安装有拉杆（38）。

4.一种如权利要求3所述的船用脱硫装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、在将接气管（17）与输送含有二氧化硫的管道进行连接，将接水管（5）与输送水的管道进行连接，将气体由连接箱（16）输送至进气管（201）内，之后由多个流通孔输送至处理管（10）内，在将水由接水管（5）输送至环形管（4）内后，将水分散输送至处理管（10）内，此时将水与二氧化硫进行处理反应，能够对废气中的二氧化硫进行处理；

S2、启动驱动电机（6）能够带动进气管（201）进行转动，此时能够带动搅拌机构进行运转，此时能够在废气溶于水内后，对水进行搅拌，以此能够消除水中的气泡，提升二氧化硫溶于水的效率；

S3、在水位上升至与流动管（11）的顶端相对应时，此时水能够由多个流动管（11）输送至处理箱（2）内，以此能够使得位于锥形管（9）内的水位保持稳定，以便能够持续的向处理管（10）注入水；

S4、经过处理后的气体向上飘散，此时排气机构处于运转状态，以此能够将气体抽出输送至排气机构内的安装箱（19）内，此时利用烟气分析仪（23）对气体进行检测，在气体达到排放标准后，经过通气孔（27）进入排气管（26）内，由排气管（26）直接排出，在气体未达到排放标准后，此时通过启动电动推杆（24）带动排气管（26）向下移动，气体由回流管（30）输送至连接箱（16）内，以便能够实现对气体进行二次处理；

S5、处理箱（2）内存放一段时间废水后，此时通过拉动拉杆（38）将卡环（37）由固定环（36）内移出，解除对手柄杆（34）的制动限位，能够转动手柄杆（34），在将手柄杆（34）进行90°转动时，使得阀孔与排水管（31）和出水管（33）对应时，能够将水排出。