CN216987000U - 汞蒸气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种汞蒸气处理装置，汞蒸气处理装置包括：罐体、支撑脚、第一盖板、第二盖板、进气口、第一阀门、排气口、第二阀门、排渣口、第三阀门、转轴、电机、第一搅拌杆和第二搅拌杆；罐内放入高锰酸钾溶液，使汞蒸气从罐体底部的进气口通入罐体内，使汞蒸气与高锰酸钾溶液充分反应，生成固体产物，将汞蒸气去除，荧光灯破碎后挥发的汞蒸气进行吸收处理，通过电机驱动转轴转动，达到第一搅拌杆和第二搅拌杆搅拌溶液的目的，加速反应进行，使反应更充分。生成的固体产物可从排渣口排出；并可将第二盖板打开，向罐体内补充高锰酸钾，以维持高猛酸钾溶液的浓度，保证反应顺利进行。装置结构简单，净化高效，可满足汞蒸气无害处理的要求。

Description

汞蒸气处理装置

技术领域

本实用新型涉及汞蒸气吸收技术领域，具体而言，涉及一种汞蒸气处理装置。

背景技术

目前，在相关技术中，废荧光灯管就可能在从居民家中到最终处置单位之间的任何一个环节被打碎。破碎后的灯管会立即释放出汞蒸汽，使人体健康受到伤害，人体一次吸入2.5g汞就会有生命危险。不仅如此，释放到大气中的汞蒸汽，还会通过大气环流远距离运输到高纬度的地区，沉降到土壤和湖泊中，对环境造成严重的污染。由此可见，废荧光灯管的不当处置将会对人体、环境造成严重的危害。因此，设计一种汞蒸气处理装置对汞蒸气进行处理，对废旧荧光灯破碎后汞蒸气进行吸收，避免有毒物质直接排放，尤为重要。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种汞蒸气处理装置。

有鉴于此，本实用新型提供了一种汞蒸气处理装置，汞蒸气处理装置包括：罐体、支撑脚、第一盖板、第二盖板、进气口、第一阀门、排气口、第二阀门、排渣口、第三阀门、转轴、电机、第一搅拌杆和第二搅拌杆；罐体的顶部设置有开口，且罐体的底部呈锥形；四个支撑脚的一端同时与罐体的底面相连接；第一盖板盖合在罐体的顶部，且第一盖板与罐体相连接；第二盖板盖合在罐体的开口端，且第二盖板的一端与第一盖板转动连接；进气口设置在罐体底部的侧壁上；第一阀门安装在进气口上，第一阀门的一端与进气口相连通，且第一阀门的另一端与罐体相连通；排气口设置在罐体顶部的侧壁上；第二阀门安装在排气口上，第二阀门的一端与罐体相连通，且第二阀门的另一端与排气口相连通；排渣口设置在罐体的底面上；第三阀门安装在排渣口上，第三阀门的一端与罐体相连通，且第三阀门的另一端与排渣口相连通；转轴穿过第一盖板后，转轴的一端嵌入罐体内，且转轴与第一盖板转动连接；电机包括第一输出轴，电机固定在第一盖板上，且第一输出轴与转轴相连接；第一搅拌杆与转轴位于同一平面内，且第一搅拌杆与转轴相连接；第一搅拌杆垂直于第一搅拌杆，第二搅拌轴与转轴位于同一平面内，且第二搅拌杆与转轴相连接。

在该技术方案中，首先，通过使罐体的顶部设置有开口，且罐体的底部呈锥形，以容纳高锰酸钾溶液，可对罐体内的物质进行导流，加速排出的速率；其次，通过将四个支撑脚的一端同时与罐体的底面相连接，以使罐体底部与地面有一定距离，便于对排出的物质进行盛接；再次，通过将第一盖板盖合在罐体的顶部，且第一盖板与罐体相连接，以将第一盖板固定在罐体上；再次，通过将第二盖板盖合在罐体的开口端，且第二盖板的一端与第一盖板转动连接，以提升第一盖板的灵活性，当第一盖板打开时，可直接向罐体内补充高锰酸钾溶液；再次，通过将进气口设置在罐体底部的侧壁上，以向罐体内通入汞蒸气；再次，通过将第一阀门安装在进气口上，第一阀门的一端与进气口相连通，且第一阀门的另一端与罐体相连通，以控制汞蒸气通入的速率；再次，通过将排气口设置在罐体顶部的侧壁上，以便于平衡罐体内的压力；再次，通过将第二阀门安装在排气口上，第二阀门的一端与罐体相连通，且第二阀门的另一端与排气口相连通，以避免反应不完全时，汞蒸气泄漏；再次，通过将排渣口设置在罐体的底面上，以便于将反应生成的固体物质排出；再次，通过将第三阀门安装在排渣口上，第三阀门的一端与罐体相连通，且第三阀门的另一端与排渣口相连通，以使罐体密封，避免高锰酸钾溶液泄漏；再次，通过使转轴穿过第一盖板后，转轴的一端嵌入罐体内，且转轴与第一盖板转动连接，以对转轴进行转动支撑；再次，电机包括第一输出轴，通过将电机固定在第一盖板上，且第一输出轴与转轴相连接，以驱动转轴转动；再次，通过使第一搅拌杆与转轴位于同一平面内，且第一搅拌杆与转轴相连接，并使第一搅拌杆垂直于第一搅拌杆，第二搅拌轴与转轴位于同一平面内，且第二搅拌杆与转轴相连接，以使第一搅拌杆与第二搅拌杆与转轴同步转动，对溶液进行搅拌，使反应更充分、快速的进行。采用此种连接方式，结构简单，罐内放入高锰酸钾水溶液，使汞蒸气从罐体底部的进气口通入罐体内，使汞蒸气与高锰酸钾溶液充分反应，汞蒸气与高锰酸钾发生2KMnO₄+3Hg+H₂O→2KOH+2MnO₂+3HgO和MnO₂+2Hg→Hg₂MnO₂两种化学反应，生成固体产物，将汞蒸气去除，荧光灯破碎后挥发的汞蒸气进行吸收处理，通过电机驱动转轴转动，达到第一搅拌杆和第二搅拌杆搅拌溶液的目的，加速反应进行，使反应更充分。生成的固体产物可从排渣口排出；并可将第二盖板打开，向罐体内补充高锰酸钾，以维持高猛酸钾溶液的浓度，保证反应顺利进行。此装置结构简单，净化高效，可满足汞蒸气无害处理的要求，减少对环境的污染。

具体的，第一阀门、第二阀门和第三阀门均采用管道双外球阀，便于连接输送管道。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的汞蒸气处理装置还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，罐体还包括：本体、盖体和连接部；本体的顶部设置有开口；盖体呈环形，盖体呈环形，盖体盖合在本体的开口端，且盖体与本体相连接；连接部呈环形，连接部沿盖体的周向设置，连接部与盖体相连接，且连接部向背离盖体的方向凸起；其中，第一盖板与连接部相连接。

在该技术方案中，通过使本体的顶部设置有开口；盖体呈环形，盖体盖合在本体的开口端，且盖体与本体相连接，以将盖体固定在本体上；通过使连接部呈环形，连接部沿盖体的周向设置，连接部与盖体相连接，且连接部向背离盖体的方向凸起，以便于安装第一盖板和第二盖板；再次，通过使第一盖板与连接部相连接，以将第一盖板固定在罐体上，提高第一盖板的稳定性。

在上述技术方案中，优选地，汞蒸气处理装置还包括：挡板和密封条；挡板呈弧形，挡板绕设在连接部的外侧，且挡板与第二盖板相连接；密封条与挡板相连接，且密封条与连接部相贴合。

在该技术方案中，通过使挡板呈弧形，挡板绕设在连接部的外侧，且挡板与第二盖板相连接，以避免气体泄漏；通过将密封条与挡板相连接，且密封条与连接部相贴合，以避免挡板与连接部之间产生间隙，从而提高第二盖板关闭时的密闭性，确保装置的安全性。

在上述技术方案中，优选地，汞蒸气处理装置还包括：把手；把手与第二盖板相连接。

在该技术方案中，通过使把手与第二盖板相连接，以便于第二盖板关闭或打开，操作方便。

在上述技术方案中，优选地，汞蒸气处理装置还包括：阶梯孔、轴承和联轴器；阶梯孔设置在第一盖板上；轴承套装在转轴的外侧，且轴承嵌入阶梯孔内；联轴器的一端与转轴相连接，且联轴器的另一端与输出轴相连接。

在该技术方案中，通过使阶梯孔设置在第一盖板上，并将轴承套装在转轴的外侧，且轴承嵌入阶梯孔内，以对轴承进行支撑和限位，从而使转轴与第一盖板转动连接，避免发生干涉；通过将联轴器的一端与转轴相连接，且联轴器的另一端与输出轴相连接，以将转轴与输出轴相连接，从而使转轴与输出轴同步转动，保证搅拌效率。

在上述技术方案中，优选地，汞蒸气处理装置还包括：连接套、第一连接杆和第二连接杆；连接套安装在转轴的外侧，且连接套与转轴无相对转动；两个第一连接杆的一端分别与第一搅拌杆的两端相连接，且两个第一连接杆的另一端同时与连接套相连接；两个第二连接杆的一端分别与第二搅拌杆的两端相连接，且两个第二连接杆的另一端同时与连接套相连接。

在该技术方案中，通过使连接套安装在转轴的外侧，且连接套与转轴无相对转动，以将连接套固定在转轴上；通过将两个第一连接杆的一端分别与第一搅拌杆的两端相连接，且两个第一连接杆的另一端同时与连接套相连接，并将两个第二连接杆的一端分别与第二搅拌杆的两端相连接，且两个第二连接杆的另一端同时与连接套相连接，以将第一搅拌杆和第二搅拌杆固定在连接套上，即与转轴稳定连接，同时不损坏转轴，延长装置的使用年限。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的汞蒸气处理装置的结构示意图；

图2为图1根据本实用新型的一个实施例的汞蒸气处理装置的结构示意图的A处当大图；

图3示出了根据本实用新型的另一个实施例的汞蒸气处理装置的结构示意图；

其中，图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10罐体，101本体，102盖体，103连接部，12支撑脚，14第一盖板，16第二盖板，18进气口，20第一阀门，22排气口，24第二阀门，26排渣口，28第三阀门，30转轴，32电机，34第一搅拌杆，36第二搅拌杆，38挡板，40密封条，42把手，44阶梯孔，46轴承，48联轴器，50连接套，52第一连接杆。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图3描述根据本实用新型一些实施例所述汞蒸气处理装置。

在本实用新型的实施例中，如图1至图3所示，本实用新型提供了一种汞蒸气处理装置，汞蒸气处理装置包括：罐体10、支撑脚12、第一盖板14、第二盖板16、进气口18、第一阀门20、排气口22、第二阀门24、排渣口26、第三阀门28、转轴30、电机32、第一搅拌杆34和第二搅拌杆36；罐体10的顶部设置有开口，且罐体10的底部呈锥形；四个支撑脚12的一端同时与罐体10的底面相连接；第一盖板14盖合在罐体10的顶部，且第一盖板14与罐体10相连接；第二盖板16盖合在罐体10的开口端，且第二盖板16的一端与第一盖板14转动连接；进气口18设置在罐体10底部的侧壁上；第一阀门20安装在进气口18上，第一阀门20的一端与进气口18相连通，且第一阀门20的另一端与罐体10相连通；排气口22设置在罐体10顶部的侧壁上；第二阀门24安装在排气口22上，第二阀门24的一端与罐体10相连通，且第二阀门24的另一端与排气口22相连通；排渣口26设置在罐体10的底面上；第三阀门28安装在排渣口26上，第三阀门28的一端与罐体10相连通，且第三阀门28的另一端与排渣口26相连通；转轴30穿过第一盖板14后，转轴30的一端嵌入罐体10内，且转轴30与第一盖板14转动连接；电机32包括第一输出轴，电机32固定在第一盖板14上，且第一输出轴与转轴30相连接；第一搅拌杆34与转轴30位于同一平面内，且第一搅拌杆34与转轴30相连接；第一搅拌杆34垂直于第一搅拌杆34，第二搅拌轴与转轴30位于同一平面内，且第二搅拌杆36与转轴30相连接。

在该实施例中，首先，通过使罐体10的顶部设置有开口，且罐体10的底部呈锥形，以容纳高锰酸钾溶液，可对罐体10内的物质进行导流，加速排出的速率；其次，通过将四个支撑脚12的一端同时与罐体10的底面相连接，以使罐体10底部与地面有一定距离，便于对排出的物质进行盛接；再次，通过将第一盖板14盖合在罐体10的顶部，且第一盖板14与罐体10相连接，以将第一盖板14固定在罐体10上；再次，通过将第二盖板16盖合在罐体10的开口端，且第二盖板16的一端与第一盖板14转动连接，以提升第一盖板14的灵活性，当第一盖板14打开时，可直接向罐体10内补充高锰酸钾溶液；再次，通过将进气口18设置在罐体10底部的侧壁上，以向罐体10内通入汞蒸气；再次，通过将第一阀门20安装在进气口18上，第一阀门20的一端与进气口18相连通，且第一阀门20的另一端与罐体10相连通，以控制汞蒸气通入的速率；再次，通过将排气口22设置在罐体10顶部的侧壁上，以便于平衡罐体10内的压力；再次，通过将第二阀门24安装在排气口22上，第二阀门24的一端与罐体10相连通，且第二阀门24的另一端与排气口22相连通，以避免反应不完全时，汞蒸气泄漏；再次，通过将排渣口26设置在罐体10的底面上，以便于将反应生成的固体物质排出；再次，通过将第三阀门28安装在排渣口26上，第三阀门28的一端与罐体10相连通，且第三阀门28的另一端与排渣口26相连通，以使罐体10密封，避免高锰酸钾溶液泄漏；再次，通过使转轴30穿过第一盖板14后，转轴30的一端嵌入罐体10内，且转轴30与第一盖板14转动连接，以对转轴30进行转动支撑；再次，电机32包括第一输出轴，通过将电机32固定在第一盖板14上，且第一输出轴与转轴30相连接，以驱动转轴30转动；再次，通过使第一搅拌杆34与转轴30位于同一平面内，且第一搅拌杆34与转轴30相连接，并使第一搅拌杆34垂直于第一搅拌杆34，第二搅拌轴与转轴30位于同一平面内，且第二搅拌杆36与转轴30相连接，以使第一搅拌杆34与第二搅拌杆36与转轴30同步转动，对溶液进行搅拌，使反应更充分、快速的进行。采用此种连接方式，结构简单，罐内放入高锰酸钾水溶液，使汞蒸气从罐体10底部的进气口18通入罐体10内，使汞蒸气与高锰酸钾溶液充分反应，汞蒸气与高锰酸钾发生2KMnO₄+3Hg+H₂O→2KOH+2MnO₂+3HgO和MnO₂+2Hg→Hg₂MnO₂两种化学反应，生成固体产物，将汞蒸气去除，荧光灯破碎后挥发的汞蒸气进行吸收处理，通过电机32驱动转轴30转动，达到第一搅拌杆34和第二搅拌杆36搅拌溶液的目的，加速反应进行，使反应更充分。生成的固体产物可从排渣口26排出；并可将第二盖板16打开，向罐体10内补充高锰酸钾，以维持高猛酸钾溶液的浓度，保证反应顺利进行。此装置结构简单，净化高效，可满足汞蒸气无害处理的要求，减少对环境的污染。

具体的，第一阀门20、第二阀门24和第三阀门28均采用管道双外球阀，便于连接输送管道。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示，罐体10还包括：本体101、盖体102和连接部103；本体101的顶部设置有开口；盖体102呈环形，盖体102呈环形，盖体102盖合在本体101的开口端，且盖体102与本体101相连接；连接部103呈环形，连接部103沿盖体102的周向设置，连接部103与盖体102相连接，且连接部103向背离盖体102的方向凸起；其中，第一盖板14与连接部103相连接。

在该实施例中，通过使本体101的顶部设置有开口；盖体102呈环形，盖体102盖合在本体101的开口端，且盖体102与本体101相连接，以将盖体102固定在本体101上；通过使连接部103呈环形，连接部103沿盖体102的周向设置，连接部103与盖体102相连接，且连接部103向背离盖体102的方向凸起，以便于安装第一盖板14和第二盖板16；再次，通过使第一盖板14与连接部103相连接，以将第一盖板14固定在罐体10上，提高第一盖板14的稳定性。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示，汞蒸气处理装置还包括：挡板38和密封条40；挡板38呈弧形，挡板38绕设在连接部103的外侧，且挡板38与第二盖板16相连接；密封条40与挡板38相连接，且密封条40与连接部103相贴合。

在该实施例中，通过使挡板38呈弧形，挡板38绕设在连接部103的外侧，且挡板38与第二盖板16相连接，以避免气体泄漏；通过将密封条40与挡板38相连接，且密封条40与连接部103相贴合，以避免挡板38与连接部103之间产生间隙，从而提高第二盖板16关闭时的密闭性，确保装置的安全性。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示，汞蒸气处理装置还包括：把手42；把手42与第二盖板16相连接。

在该实施例中，通过使把手42与第二盖板16相连接，以便于第二盖板16关闭或打开，操作方便。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示，汞蒸气处理装置还包括：阶梯孔44、轴承46和联轴器48；阶梯孔44设置在第一盖板14上；轴承46套装在转轴30的外侧，且轴承46嵌入阶梯孔44内；联轴器48的一端与转轴30相连接，且联轴器48的另一端与输出轴相连接。

在该实施例中，通过使阶梯孔44设置在第一盖板14上，并将轴承46套装在转轴30的外侧，且轴承46嵌入阶梯孔44内，以对轴承46进行支撑和限位，从而使转轴30与第一盖板14转动连接，避免发生干涉；通过将联轴器48的一端与转轴30相连接，且联轴器48的另一端与输出轴相连接，以将转轴30与输出轴相连接，从而使转轴30与输出轴同步转动，保证搅拌效率。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，汞蒸气处理装置还包括：连接套50、第一连接杆52和第二连接杆；连接套50安装在转轴30的外侧，且连接套50与转轴30无相对转动；两个第一连接杆52的一端分别与第一搅拌杆34的两端相连接，且两个第一连接杆52的另一端同时与连接套50相连接；两个第二连接杆的一端分别与第二搅拌杆36的两端相连接，且两个第二连接杆的另一端同时与连接套50相连接。

在该实施例中，通过使连接套50安装在转轴30的外侧，且连接套50与转轴30无相对转动，以将连接套50固定在转轴30上；通过将两个第一连接杆52的一端分别与第一搅拌杆34的两端相连接，且两个第一连接杆52的另一端同时与连接套50相连接，并将两个第二连接杆的一端分别与第二搅拌杆36的两端相连接，且两个第二连接杆的另一端同时与连接套50相连接，以将第一搅拌杆34和第二搅拌杆36固定在连接套50上，即与转轴30稳定连接，同时不损坏转轴30，延长装置的使用年限。

在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种汞蒸气处理装置，其特征在于，所述汞蒸气处理装置包括：

罐体，所述罐体的顶部设置有开口，且所述罐体的底部呈锥形；

支撑脚，四个所述支撑脚的一端同时与所述罐体的底面相连接；

第一盖板，所述第一盖板盖合在所述罐体的顶部，且所述第一盖板与所述罐体相连接；

第二盖板，所述第二盖板盖合在所述罐体的开口端，且所述第二盖板的一端与所述第一盖板转动连接；

进气口，所述进气口设置在所述罐体底部的侧壁上；

第一阀门，所述第一阀门安装在所述进气口上，所述第一阀门的一端与所述进气口相连通，且所述第一阀门的另一端与所述罐体相连通；

排气口，所述排气口设置在所述罐体顶部的侧壁上；

第二阀门，所述第二阀门安装在所述排气口上，所述第二阀门的一端与所述罐体相连通，且所述第二阀门的另一端与所述排气口相连通；

排渣口，所述排渣口设置在所述罐体的底面上；

第三阀门，所述第三阀门安装在所述排渣口上，所述第三阀门的一端与所述罐体相连通，且所述第三阀门的另一端与所述排渣口相连通；

转轴，所述转轴穿过所述第一盖板后，所述转轴的一端嵌入所述罐体内，且所述转轴与所述第一盖板转动连接；

电机，所述电机包括第一输出轴，所述电机固定在所述第一盖板上，且所述第一输出轴与所述转轴相连接；

第一搅拌杆，所述第一搅拌杆与所述转轴位于同一平面内，且所述第一搅拌杆与所述转轴相连接；

第二搅拌杆，所述第一搅拌杆垂直于所述第一搅拌杆，所述第二搅拌杆与所述转轴位于同一平面内，且所述第二搅拌杆与所述转轴相连接。

2.根据权利要求1所述的汞蒸气处理装置，其特征在于，所述罐体还包括：

本体，所述本体的顶部设置有开口；

盖体，所述盖体呈环形，所述盖体盖合在所述本体的开口端，且所述盖体与所述本体相连接；

连接部，所述连接部呈环形，所述连接部沿所述盖体的周向设置，所述连接部与所述盖体相连接，且所述连接部向背离所述盖体的方向凸起；

其中，所述第一盖板与所述连接部相连接。

3.根据权利要求2所述的汞蒸气处理装置，其特征在于，所述汞蒸气处理装置还包括：

挡板，所述挡板呈弧形，所述挡板绕设在所述连接部的外侧，且所述挡板与所述第二盖板相连接；

密封条，所述密封条与所述挡板相连接，且所述密封条与所述连接部相贴合。

4.根据权利要求3所述的汞蒸气处理装置，其特征在于，所述汞蒸气处理装置还包括：

把手，所述把手与所述第二盖板相连接。

5.根据权利要求1所述的汞蒸气处理装置，其特征在于，所述汞蒸气处理装置还包括：

阶梯孔，所述阶梯孔设置在所述第一盖板上；

轴承，所述轴承套装在所述转轴的外侧，且所述轴承嵌入所述阶梯孔内；

联轴器，所述联轴器的一端与所述转轴相连接，且所述联轴器的另一端与所述输出轴相连接。

6.根据权利要求5所述的汞蒸气处理装置，其特征在于，所述汞蒸气处理装置还包括：

连接套，所述连接套安装在所述转轴的外侧，且所述连接套与所述转轴无相对转动；

第一连接杆，两个所述第一连接杆的一端分别与所述第一搅拌杆的两端相连接，且两个所述第一连接杆的另一端同时与所述连接套相连接；

第二连接杆，两个所述第二连接杆的一端分别与所述第二搅拌杆的两端相连接，且两个所述第二连接杆的另一端同时与所述连接套相连接。

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