CN219546823U - 一种丙烷磺酸内酯生产废水循环处理曝气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废水处理领域,公开了一种丙烷磺酸内酯生产废水循环处理曝气装置,包括:曝气桶,所述曝气桶顶端固定设置有动力电机,所述动力电机输出端固定设置有动力轴,所述曝气桶一侧设有丙烷磺酸内酯废水桶,所述丙烷磺酸内酯废水桶上固定设置有泵体,所述泵体与曝气桶之间固定设置有导管;曝气组件,所述曝气组件设置在曝气桶上,所述曝气组件包括联动管、齿轮、主搅拌叶、辅搅拌叶、曝气管、单向阀、三通管和进气管道,所述联动管转动安装在曝气桶上,所述齿轮固定套设于动力轴和联动管的外侧,对应的齿轮相啮合。本实用新型具有以下优点和效果:可以使得丙烷磺酸内酯废水与气体充分混合,提高曝气效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域,特别涉及一种丙烷磺酸内酯生产废水循环处理曝气装置。
背景技术
丙烷磺酸内酯是一种有机化合物,主要用作表面活性剂,也用于化妆品的配制及制药工业用作医药中间体,也用于制革、油墨及增感染料合成磺化剂,广泛用于医药化工、感光材料、锂电池、生物化学、纺织、润滑、废水处理、表面处理等行业,丙烷磺酸内酯生产过程中产生的废水需要进行处理。
目前,曝气装置都是将一根曝气管通入废水池内,并且曝气管的位置也是固定的,不能够全面的对废水池内部进行曝气处理,如此相对而言会使得曝气效果较差,因此,需要设计一种丙烷磺酸内酯生产废水循环处理曝气装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种丙烷磺酸内酯生产废水循环处理曝气装置,以解决上述问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种丙烷磺酸内酯生产废水循环处理曝气装置,包括:
曝气桶,所述曝气桶顶端固定设置有动力电机,所述动力电机输出端固定设置有动力轴,所述曝气桶一侧设有丙烷磺酸内酯废水桶,所述丙烷磺酸内酯废水桶上固定设置有泵体,所述泵体与曝气桶之间固定设置有导管;
曝气组件,所述曝气组件设置在曝气桶上。
本实用新型的进一步设置为:所述曝气组件包括联动管、齿轮、主搅拌叶、辅搅拌叶、曝气管、单向阀、三通管和进气管道,所述联动管转动安装在曝气桶上,所述齿轮固定套设于动力轴和联动管的外侧,对应的齿轮相啮合,主搅拌叶固定安装于动力轴的外侧,所述辅搅拌叶固定安装于联动管的外侧,所述曝气管固定安装在联动管上,所述单向阀固定安装在曝气管上,所述进气管道固定安装于三通管的顶部。
本实用新型的进一步设置为:所述联动管内固定设置有密封圈,三通管与密封圈内侧密封接触。
通过采用上述技术方案,可以保证联动管与三通管之间的密封性。
本实用新型的进一步设置为:所述丙烷磺酸内酯废水桶内盛装有丙烷磺酸内酯废水,丙烷磺酸内酯废水桶上固定设置有进液管。
本实用新型的进一步设置为:所述曝气桶上固定设置有添加管道,添加管道外侧螺纹连接有螺纹盖。
通过采用上述技术方案,如此可以根据需要往曝气桶内添加化学药剂。
本实用新型的进一步设置为:所述曝气桶上固定设置有排气管。
通过采用上述技术方案,方便排出曝气桶内的气体。
本实用新型的进一步设置为:所述曝气桶外侧固定设置有排液管,排液管上固定设置有阀门。
本实用新型的进一步设置为:所述联动管底端封闭设置。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置的曝气组件,启动动力电机,外界气体通过进气管道导入,并从曝气管排入到曝气桶内,动力电机带动动力轴进行转动,通过齿轮啮合,可以使得联动管进行转动,联动管带动曝气管进行转动,如此可以使得气体从曝气桶内各个方向排出,提高与丙烷磺酸内酯废水混合效果,进而提高曝气效果;
2、本实用新型通过设置的曝气组件,动力轴和联动管分别带动主搅拌叶和辅搅拌叶进行转动,使得丙烷磺酸内酯废水与气体充分混合,进一步提高曝气效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提出的一种丙烷磺酸内酯生产废水循环处理曝气装置的结构示意图。
图2是本实用新型提出的一种丙烷磺酸内酯生产废水循环处理曝气装置的剖视结构示意图。
图3是图2中的A部分结构示意图。
图中,1、曝气桶;2、动力电机;3、动力轴;4、联动管;5、齿轮;6、主搅拌叶;7、辅搅拌叶;8、曝气管;9、单向阀;10、三通管;11、进气管道;12、添加管道;13、排气管;14、丙烷磺酸内酯废水桶;15、泵体;16、导管。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图1、图2和图3,本实用新型提供一种丙烷磺酸内酯生产废水循环处理曝气装置,包括:
曝气桶1和曝气组件,其中:
曝气桶1顶端固定设置有动力电机2,动力电机2输出端固定设置有动力轴3,曝气桶1一侧设有丙烷磺酸内酯废水桶14,丙烷磺酸内酯废水桶14上固定设置有泵体15,泵体15与曝气桶1之间固定设置有导管16,需要说明的是,启动泵体15,可以将丙烷磺酸内酯废水桶14内的丙烷磺酸内酯废水导入到曝气桶1内,曝气组件设置在曝气桶1上。
具体的,曝气组件包括联动管4、齿轮5、主搅拌叶6、辅搅拌叶7、曝气管8、单向阀9、三通管10和进气管道11,联动管4转动安装在曝气桶1上,齿轮5固定套设于动力轴3和联动管4的外侧,对应的齿轮5相啮合,主搅拌叶6固定安装于动力轴3的外侧,辅搅拌叶7固定安装于联动管4的外侧,曝气管8固定安装在联动管4上,单向阀9固定安装在曝气管8上,进气管道11固定安装于三通管10的顶部。
通过上述结构,通过进气管道11往曝气桶1内输入气体,气体通过曝气管8排出,启动动力电机2,动力电机2带动动力轴3进行转动,通过齿轮5的配合,可以使得两个联动管4进行转动,动力轴3带动主搅拌叶6进行转动,联动管4带动辅搅拌叶7进行转动,如此可以使得气体与丙烷磺酸内酯废水充分混合,提高曝气效果,联动管4同时带动曝气管8进行转动,使得气体在曝气桶1内多个方向排出,如此可以进一步使得气体与丙烷磺酸内酯废水充分混合,进一步提高曝气效果。
具体的,联动管4内固定设置有密封圈,三通管10与密封圈内侧密封接触,需要说明的是,在联动管4转动时,密封圈的设置不会影响联动管4与三通管10之间的密封性。
具体的,丙烷磺酸内酯废水桶14内盛装有丙烷磺酸内酯废水,丙烷磺酸内酯废水桶14上固定设置有进液管,需要说明的是,如此方便将丙烷磺酸内酯废水加入到丙烷磺酸内酯废水桶14的内部。
具体的,曝气桶1上固定设置有添加管道12,添加管道12外侧螺纹连接有螺纹盖,需要说明的是,可以通过添加管道12往曝气桶1内添加化学药剂,螺纹盖可以将添加管道12进行封口处理。
具体的,曝气桶1上固定设置有排气管13,曝气桶1外侧固定设置有排液管,排液管上固定设置有阀门,联动管4底端封闭设置,需要说明的是,排气管13的设置可以将曝气桶1内的气体进行排出,排液管的设置可以将处理后的丙烷磺酸内酯废水排出,联动管4底端封闭设置,可以使得气体只能够从曝气管8排出。
以上对本实用新型所提供的一种丙烷磺酸内酯生产废水循环处理曝气装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种丙烷磺酸内酯生产废水循环处理曝气装置,其特征在于,包括:
曝气桶(1),所述曝气桶(1)顶端固定设置有动力电机(2),所述动力电机(2)输出端固定设置有动力轴(3),所述曝气桶(1)一侧设有丙烷磺酸内酯废水桶(14),所述丙烷磺酸内酯废水桶(14)上固定设置有泵体(15),所述泵体(15)与曝气桶(1)之间固定设置有导管(16);
曝气组件,所述曝气组件设置在曝气桶(1)上,所述曝气组件包括联动管(4)、齿轮(5)、主搅拌叶(6)、辅搅拌叶(7)、曝气管(8)、单向阀(9)、三通管(10)和进气管道(11),所述联动管(4)转动安装在曝气桶(1)上,所述齿轮(5)固定套设于动力轴(3)和联动管(4)的外侧,对应的齿轮(5)相啮合,主搅拌叶(6)固定安装于动力轴(3)的外侧,所述辅搅拌叶(7)固定安装于联动管(4)的外侧,所述曝气管(8)固定安装在联动管(4)上,所述单向阀(9)固定安装在曝气管(8)上,所述进气管道(11)固定安装于三通管(10)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种丙烷磺酸内酯生产废水循环处理曝气装置,其特征在于,所述联动管(4)内固定设置有密封圈,三通管(10)与密封圈内侧密封接触。
3.根据权利要求1所述的一种丙烷磺酸内酯生产废水循环处理曝气装置,其特征在于,所述丙烷磺酸内酯废水桶(14)内盛装有丙烷磺酸内酯废水,丙烷磺酸内酯废水桶(14)上固定设置有进液管。
4.根据权利要求1所述的一种丙烷磺酸内酯生产废水循环处理曝气装置,其特征在于,所述曝气桶(1)上固定设置有添加管道(12),添加管道(12)外侧螺纹连接有螺纹盖。
5.根据权利要求1所述的一种丙烷磺酸内酯生产废水循环处理曝气装置,其特征在于,所述曝气桶(1)上固定设置有排气管(13)。
6.根据权利要求1所述的一种丙烷磺酸内酯生产废水循环处理曝气装置,其特征在于,所述曝气桶(1)外侧固定设置有排液管,排液管上固定设置有阀门。
7.根据权利要求1所述的一种丙烷磺酸内酯生产废水循环处理曝气装置,其特征在于,所述联动管(4)底端封闭设置。
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