CN117144501A - 一种抗菌抗紫外纤维材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种抗菌抗紫外纤维材料及其制备方法，并在此基础上公开了一种抗菌抗紫外面料的织造方法。通过一种具有皮芯结构的抗菌抗紫外纤维材料，皮层包覆在芯层的外部，在皮层实现抗菌性能，在芯层实现抗紫外性能；并通过空气变形的加工方法，将纤维材料实现仿棉的效果。通过对纤维材料结构和性能的改进，织造出集抗菌、抗紫外、舒适性等性能为一体的面料。
Description
技术领域
本申请涉及纺织领域，特别是涉及一种抗菌抗紫外纤维材料及其制备方法。
背景技术
在炎热的夏季，温度越来越高，进行户外活动时，一件户外防晒衣必不可少。对于夏季的防晒，面料的亲肤透气性尤为重要，由于防晒衣面料基本采用化纤原料，化纤原料的化纤感较强但亲肤性差。为了减轻化纤原料的化纤感，现有技术采用梭织和纬编织造方式，梭织面料虽然轻薄，但是手感硬、弹性及透气差；而纬编面料虽然弹性好，但是保型性差。因此，如何兼顾面料保型性和舒适性，成为现有技术的难题之一。
现有技术中的防晒面料有效防晒成份，有的采用抗紫外有机物，如二苯甲酮类、苯并三唑类化合物等，此类有机物不稳定且不耐高温，容易失效分解，因此防晒效果不稳定。有的采用二氧化钛等无机材料，二氧化钛的稳定性好且无毒害，但是二氧化钛由于硬度较大，混合在纤维材料中，对纺丝、织造设备，尤其是织针等设备磨损严重，此类防晒材料对设备损耗很大。
另外，在户外活动后，衣物穿着后都会附着很多的汗液和污物，在炎热潮湿的环境下，细菌的生长繁殖也日益活跃。现有技术多采用银离子抗菌纤维提高提高面料的抗菌性能，然而银离子添加至贴身衣物后，对于人体是否安全尚有待争议。
因此，对于如何兼顾面料安全性，开发一种对纺织工艺友好，又能兼顾人体安全性，且具有抗形变亲肤仿棉抗菌等性能的防晒材料显得尤为重要。
发明内容
本申请的目的是克服现有技术的问题，提供了一种抗菌抗紫外纤维材料及其制备方法，再通过织造实现抗菌抗紫外面料的功能应用。
为了达到上述目的，本申请提供的一种抗菌抗紫外纤维材料，所述纤维材料包括皮层和芯层，所述皮层包覆在所述芯层的外部，所述皮层为抗菌层，所述皮层采用包括抗菌母粒和纤维基体切片的材料制成；所述芯层为消光层，所述芯层采用包括全消光母粒和纤维基体切片的材料制成。
优选的，所述皮层与芯层的质量比为(20％～50％)：(80％～50％)。
优选的，所述抗菌母粒包括锌系抗菌母粒，所述全消光母粒包括二氧化钛。
优选的，所述纤维材料选用聚酰胺纤维作为纤维基体，所述纤维基体切片为聚酰胺切片。
优选的，所述纤维材料为空气变形丝，所述纤维材料的表面形状可以为弓形和丝圈形中的一种或两种的组合。
优选的，所述纤维材料下述特征中的至少之一：
所述锌系抗菌母粒的添加量为所述皮层总重量的4-8％；
所述全消光母粒的添加量为所述芯层总重量的5％-10％；
所述锌系抗菌母粒包括氧化锌，所述氧化锌占所述锌系抗菌母粒总重量的10％～20％；
所述二氧化钛占所述全消光母粒总重量的30％～50％；
所述纤维材料的抑菌率为88％～99％；
所述纤维材料的紫外线防护系数为610～2000。
优选的，所述纤维材料满足下述特征中的至少之一：
抑菌率为88％～99％；
紫外线防护系数为610～2000。
本申请还提供了一种抗菌抗紫外纤维材料的制备方法，包括如下步骤：
S1：提供纤维基体切片、抗菌母粒和全消光母粒；
S2：对所述纤维基体切片和所述抗菌母粒熔融挤压，形成皮层熔体；
S3：将所述纤维基体切片和所述全消光母粒熔融挤压，形成芯层熔体；
S4：将所述皮层熔体和所述芯层熔体双组份经过皮芯喷丝技术喷出，形成皮芯纤维预合体；
S5：将所述皮芯纤维预合体经冷却干燥、上油，拉伸定型后制得抗菌抗紫外纤维材料。
优选的，对纤维基体切片、抗菌母粒和全消光母粒进行真空干燥；
优选的，所述纤维基体切片、抗菌母粒和全消光母粒的添加设备为失重式母粒设备。
优选的，所述纤维基体切片与抗菌母粒质量比为(96％～92％)：(4％～8％)。
优选的，所述纤维基体切片与全消光母粒质量比为(95％～90％)：(5％～10％)
优选的，所述纤维基体切片为聚酰胺切片。
具体的，所述聚酰胺切片为尼龙6切片、尼龙66切片或尼龙56切片的一种或多种。
优选的，所述制备方法还包括：
S6：将抗菌抗紫外纤维材料进行变形加工，使所述抗菌抗紫外纤维材料单丝分离、弯曲，形成具有仿棉效果的抗菌抗紫外纤维材料，所述具有仿棉效果的抗菌抗紫外纤维材料为空气变形丝。
优选的，所述仿棉效果为抗菌抗紫外纤维材料的外形具有短纤纱效果。
优选的，将纤维基体切片、抗菌母粒、全消光母粒分别经失重式母粒设备添加进螺杆熔融挤压。
优选的，所述S4中喷丝技术为将皮层熔体和芯层熔体分别通过CPF过滤器，进入纺丝箱体，通过双组份皮芯喷丝板复合喷出。
优选的，所述S5中拉伸定型设备为热辊。
本申请还提供了一种抗菌抗紫外纤维面料的织造方法，采用包括上述所述的抗菌抗紫外纤维材料及其制备方法制备出的抗菌抗紫外纤维材料，通过双梳凹凸结构将所述抗菌抗紫外纤维材料和氨纶材料织造成所述抗菌抗紫外面料，所述双梳凹凸结构包括第一梳栉和第二梳栉，所述第一梳栉采用所述抗菌抗紫外纤维材料满穿，所述第一梳栉包括双经平组织和经平斜组织；所述第二梳栉采用氨纶满穿，所述第二梳栉包括经平组织。
优选的，所述第一梳栉与所述第二梳栉送经量比为(2.04～1.9)：1。
优选的，所述第一梳栉送经量为1520mm/rack，第二梳栉送经量为740mm/rack。
优选的，所述织造方法还包括对所述抗菌抗紫外面料的染色处理，所述染色处理包括预定形工艺和染色工艺。
优选的，所述染色工艺的起始温度为30℃，以0.5℃/min加热至60℃，保温5min，再以1.0℃/min加热至80℃，保温6min，再以1.5℃/min加热至98℃，保温40min，再以1.2℃/min降温至75℃，保温6min，再以1.2℃/min降温至45℃。
与现有的技术相比，本申请具有如下优点：
1、本申请通过采用具有皮芯结构的抗菌抗紫外纤维材料，采用抗菌母粒制备出皮层材料，利用全消光母粒制备出芯层材料，提高了皮层的包覆稳定性，有效提高纺况的稳定性；解决了由于全消光母粒中金属氧化物硬度大的缘故，加上丝条在高速状态下对纺丝、织造设备磨损严重的问题，将全消光母粒放在芯层后，使得全消光母粒的材料与纺丝、织造设备均无接触，降低了对设备的损耗；还解决了将全消光母粒放置在皮层中，单组分纺丝容易飘丝断头的问题。另外，实现了在同一根纤维单丝上，抗紫外性能和抗菌性能的内外共存效果。
2、本申请的抗菌抗紫外纤维材料，对于不仅金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、白色念球菌等细菌都达到了较好的抑制效果；而且可以有效地阻止紫外线透过，实现紫外线的防护功能和防透视性能。
3、本申请的抗菌抗紫外纤维材料，实现了对材料抗菌性能和防紫外性能的可控性。通过调整抗菌母粒和全消光母粒在体系中的质量比，将抗菌性和防紫外线性控制在一定范围内，适用于不同穿着物的需求。
4、通过空气变形的加工处理，将本申请的纤维材料形成形成不规则扭结丝圈，具有蓬松毛圈状的纱线效果，达到仿棉、毛形短纤纱的风格。与天然棉相比，本申请的纤维材料不仅有天然棉优良的亲肤、吸湿效果，同时具备天然棉没有的快干性能。
5、通过对纤维材料结构和性能的改进，织造出集抗菌、抗紫外、舒适性等性能为一体的面料，面料舒适透气、亲肤，吸湿速干，又具有良好的抗起毛起球性能，可广泛应用于各种防晒面料。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步详细的说明。
图1是本申请实施例提供的一种抗菌抗紫外纤维材料结构图。
图2是本申请实施例提供的一种抗菌抗紫外纤维材料的制备流程图。
图3是本申请实施例提供的一种仿棉抗菌抗紫外纤维面料的织造组织图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本申请至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。参选以下本申请的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本申请的内容。应当理解，本申请可采用各种替代的变化和步骤顺序，除非明确规定相反。此外，除了在任何操作实例中，或者以其他方式指出的情况下，表示例如说明书和权利要求中使用的成分的量的所有数字应被理解为在所有情况下被术语“约”修饰。因此，除非相反指出，否则在以下说明书和所附权利要求中阐述的数值参数是根据本申请所要获得的期望性能而变化的近似值。至少并不是试图将等同原则的适用限制在权利要求的范围内，每个数值参数至少应该根据报告的有效数字的个数并通过应用普通舍入技术来解释。
尽管阐述本申请的广泛范围的数值范围和参数是近似值，但是具体实例中列出的数值尽可能精确地报告。然而，任何数值固有地包含由其各自测试测量中发现的标准偏差必然产生的某些误差。
当本文中公开一个数值范围时，上述范围视为连续，且包括该范围的最小值及最大值，以及这种最小值与最大值之间的每一个值。
对本申请实施例进行进一步详细说明之前，对本申请实施例中涉及的名词和术语进行说明，本申请实施例中涉及的名词和术语适用于如下的解释。
锌系抗菌母粒：是指含锌物质的塑料母粒。
全消光母粒：是指具有抗紫外性能的消光母粒。
空气变形丝(ATY)：空气变形又称喷气变形，是指利用压缩空气喷射处理长丝，以获得蓬松性以及使其具有类似短纤纱某些特性的加工方法，其产品为空气变形丝。
仿棉效果：纤维材料外观类似短纤纱，纤维材料的丝束具有蓬松毛圈状的纱线效果。
请参考图1，本申请提供的一种抗菌抗紫外纤维材料，包括具有抗菌性能的皮层和具有消光性能的芯层，皮层包覆在芯层的外部，皮层与芯层的质量比为(20％～50％)：(80％～50％)。采用包括抗菌母粒和纤维基体切片制成皮层；采用包括全消光母粒和纤维基体切片制成芯层。
如此，通过采用具有皮芯结构的抗菌抗紫外纤维材料，在皮层实现纤维材料的抗菌性能，在芯层实现了纤维材料的防晒功能；通过皮层对芯层的包覆，有效防止含有二氧化钛的单组份纺丝容易飘丝断头的情况出现，提高了芯层拉伸的稳定性，有效提高本申请抗菌抗紫外纤维材料的纺丝纺况。
具体地，皮层与芯层的质量比为(20％～30％)：(80％～70％)。
在一些实施例中，采用聚酰胺纤维作为纤维基体，在制备本申请的抗菌抗紫外纤维材料时，采用聚酰胺切片作为纤维基体切片。为保证面料的凉感功能，选用聚酰胺纤维作为纤维基体，使本申请的纤维材料与皮肤接触可带来冰凉的触感，同时皮芯添加抗菌母粒，芯层添加全消光母粒，可制备出一种永久性防透视、冰凉、抗菌和抗紫外多功能于一体的面料。
在一些实施例中，抗菌母粒为锌系抗菌母粒，锌系抗菌母粒中的抗菌有效成分包括氧化锌；全消光母粒中的抗紫外有效成分包括二氧化钛。
其中，锌系抗菌母粒添加量为皮层总重量的4～8％；全消光母粒添加量为芯层总重量的5％～10％；其中，氧化锌占抗菌母粒总重量的10％～20％，所述二氧化钛占全消光母粒总重量的30％～50％。由于本申请纤维材料皮层有效包覆住芯层结构，避免了芯层对纺丝、织造设备的接触，既可防止芯层二氧化钛对设备磨损的情况出现；也可防止当选用含量较高的二氧化钛时，芯层纤维材料在纺丝中出现飘丝断头的情况。
具体地，抗菌母粒中有效成分氧化锌占锌系抗菌母粒总重量的10％、15％或20％；全消光母粒中有效成分二氧化钛占全消光母粒总重量的30％、40％或50％。
锌系抗菌母粒添加量为皮层总重量的4％、6％或8％；全消光母粒添加量为芯层总重量的5％、6％、8％、9％或10％。
在一些实施例中，采用空气变形技术，将抗菌抗紫外纤维材料制备出表面具有弓形和丝圈形中的一种或两种形状的复合，将纤维材料的丝束形成具有蓬松毛圈状的纱，使本申请的纤维材料外观类似短纤纱，达到仿棉的效果。具有仿棉效果的抗菌抗紫外纤维材料与天然棉相比，有着天然棉优良的亲肤、吸湿效果，同时具备天然棉没有的快干性能。待织成面料后，可使利用本申请纤维材料制备的面料不仅具有舒适透气、亲肤，吸湿速干，而且具有良好的抗起毛起球性能。
基于上述部分或全部实施方式，本申请实施例中，抗菌抗紫外纤维材料的制备方法可以包括下述步骤：
S1：将纤维基体切片、抗菌母粒、全消光母粒真空干燥；
具体地，干燥后，纤维基体切片、抗菌母粒、全消光母粒的含水量为400ppm～600ppm。
具体地，聚酰胺切片可以是尼龙6切片、尼龙66切片或尼龙56切片的一种或多种。
S2：对干燥后的纤维基体切片和抗菌母粒熔融挤压，形成皮层熔体；
具体地，纤维基体切片与抗菌母粒质量比为(96％～92％)：(4％～8％)。
S3：将干燥后的纤维基体切片和全消光母粒熔融挤压后形成芯层熔体；
具体地，所述纤维基体切片与全消光母粒质量比为(95％～90％)：(5％～10％)。
在一些实施方式中，皮芯的纤维基体切片和抗菌母粒经失重式母粒注射设备添加进入螺杆，熔融挤压后形成皮层熔体；同时芯层的纤维基体切片和全消光母粒经失重式母粒注射设备添加进入螺杆，熔融挤压后形成芯层熔体；
具体地，皮芯和芯层螺杆温度为245℃～265℃。
S4：将皮层熔体和芯层熔体双组份经过皮芯喷丝技术喷出，形成皮芯纤维预合体；
在一些实施方式中，皮层熔体和芯层熔体先分别通过CPF过滤器，再进入纺丝箱体，皮层与芯层熔体在纺丝箱体通过双组份皮芯喷丝板复合喷出后形成皮芯纤维预合体；
具体地，CPF过滤器温度为260℃～270℃，纺丝箱体DOW温度为270℃～275℃，热辊拉伸倍数为2～3.5，纺丝箱体的纺丝速度为3500m/min～4500m/min。
S5：将皮芯纤维预合体经冷却干燥、上油，拉伸定型后制得抗菌抗紫外纤维材料。
在一些实施方式中，皮芯纤维预合体经冷却吹风、上油，然后在热辊上进行拉伸定型后制得抗菌抗紫外纤维材料，即抗菌抗紫外全拉伸丝纤维材料。
在一些实施方式中，为保证纤维材料的凉感性能，采用聚酰胺材料作为纤维基体切片；为保证纤维材料的抗菌性能对人体的安全性，采用锌系抗菌母粒；另外，选用全消光母粒保证材料的抗紫外性能，但是由于二氧化钛硬度大，用其制备成的纤维材料对纺丝、织造设备磨损严重，当二氧化钛浓度高过时，单组分纺丝容易飘丝断头。为解决上述问题，本申请将全消光母粒放在芯层，制备的纤维材料中二氧化钛与纺丝、织造设备无接触，降低了对设备的损耗。另外，将二氧化钛放在纤维材料的芯层后，皮层有流动性、稳定性更好的聚酰胺基体包覆，在纺丝过程中皮层能有效包裹芯层，可有效的提高纤维材料的纺况。
在一些实施方式中，本申请抗菌抗紫外纤维材料的制备方法还包括：
S6：将抗菌抗紫外纤维材料进行变形加工，使单丝分离、弯曲成弓形和/或丝圈形状，并呈现在丝条的表面，形成具有仿棉效果，即短纤纱效果的抗菌抗紫外纤维材料，具有短纤纱效果的抗菌抗紫外纤维材料为空气变形丝；
具体地，将抗菌抗紫外纤维材料进行ATY加工，经过喷射装置，受高速振荡气流的作用，使单丝分离、弯曲成弓形和丝圈并呈现在丝条的表面，其外观类似短纤纱，形成具有抗菌抗紫外性能的空气变形丝。将纤维材料形成不规则扭结丝圈后，本申请的纤维材料具有蓬松毛圈状的纱线效果，达到仿棉、毛形短纤纱的风格。
下面采用尼龙6切片作为纤维基体切片为例，用以说明抗菌抗紫外纤维材料的特征：
实施例一
制备皮芯结构的抗菌抗紫外纤维材料，其中皮层采用锌系抗菌母粒和尼龙6纤维基体切片的材料制成，芯层采用全消光母粒和尼龙6纤维基体切片的材料制成。皮层与芯层的质量比为20％：80％，锌系抗菌母粒添加量为皮层总重量的4％，全消光母粒添加量为芯层总重量的5％。
实施例二
制备皮芯结构的抗菌抗紫外纤维材料，其中皮层采用锌系抗菌母粒和尼龙6纤维基体切片的材料制成，芯层采用全消光母粒和尼龙6纤维基体切片的材料制成。皮层与芯层的质量比为30％：70％，锌系抗菌母粒添加量为皮层总重量的4％，全消光母粒添加量为芯层总重量的8％。
实施例三
制备皮芯结构的抗菌抗紫外纤维材料，其中皮层采用锌系抗菌母粒和尼龙6纤维基体切片的材料制成，芯层采用全消光母粒和尼龙6纤维基体切片的材料制成。皮层与芯层的质量比为40％：60％，锌系抗菌母粒添加量为皮层总重量的4％，全消光母粒添加量为芯层总重量的10％。
实施例四
制备皮芯结构的抗菌抗紫外纤维材料，其中皮层采用锌系抗菌母粒和尼龙6纤维基体切片的材料制成，芯层采用全消光母粒和尼龙6纤维基体切片的材料制成。皮层与芯层的质量比为50％：50％，锌系抗菌母粒添加量为皮层总重量的8％，全消光母粒添加量为芯层总重量的10％。
实施例五
制备皮芯结构的抗菌抗紫外纤维材料，其中皮层采用锌系抗菌母粒和尼龙6纤维基体切片的材料制成，芯层采用全消光母粒和尼龙6纤维基体切片的材料制成。皮层与芯层的质量比为20％：80％，锌系抗菌母粒添加量为皮层总重量的8％，全消光母粒添加量为芯层总重量的8％。
实施例六
制备皮芯结构的抗菌抗紫外纤维材料，其中皮层采用锌系抗菌母粒和尼龙6纤维基体切片的材料制成，芯层采用全消光母粒和尼龙6纤维基体切片的材料制成。皮层与芯层的质量比为20％：80％，锌系抗菌母粒添加量为皮层总重量的8％，全消光母粒添加量为芯层总重量的10％。
各实施例的参数参见表格1。
表格1本申请抗菌抗紫外纤维材料实施例列表
对于上述实施例的抗菌抗紫外纤维材料，其性能参见表格2。本申请的纤维材料具有优异的抗菌抗紫外性能，对于不仅金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、白色念球菌等细菌都达到了较好的抑制效果；而且可以有效地阻止紫外线透过，实现紫外线的防护功能和防透视性能。另外，本申请还实现了对材料抗菌性能和防紫外性能的可控性。通过调整抗菌母粒和全消光母粒的质量比，将抗菌性和防紫外线性控制在一定范围内，适用于不同穿着物的需求。
表格2本申请抗菌抗紫外纤维材料不同实施例的抑菌及防紫外线性能测试
注：测试标准
(1)抗菌：FZ/T 73023-2006《抗菌针织品》
(2)抗紫外：GB/T 18830—2009《纺织品防紫外线性能的评定》
本申请实施例一～六的制备方法说明如下：
S1：提供尼龙6切片、锌系抗菌母粒、全消光母粒；经真空干燥后含水量为400ppm～600ppm；
S2：对皮芯尼龙6切片和锌系抗菌母粒熔融挤压，皮芯尼龙6切片和锌系抗菌母粒经失重式母粒注射设备添加进入螺杆，熔融挤压后形成皮层熔体；
S3：S2同时，对芯层尼龙6切片和全消光母粒熔融挤压，芯层尼龙6切片和全消光母粒经失重式母粒注射设备添加进入螺杆，熔融挤压后形成芯层熔体；
S4：将皮层熔体和芯层熔体先分别通过CPF过滤器，再进入纺丝箱体，皮层与芯层熔体在纺丝箱体通过双组份皮芯喷丝板复合喷出后形成皮芯纤维预合体；
S5：皮芯纤维预合体经冷却吹风、上油，然后在热辊上进行拉伸定型后制得抗菌抗紫外尼龙6纤维材料，即抗菌全消光尼龙6全拉伸丝纤维材料；
在一些实施方式中，还包括以下步骤：
S6：将上述制得的抗菌抗紫外尼龙6纤维材料进行ATY加工，经过喷射装置，受高速振荡气流的作用，使单丝分离、弯曲成弓形和丝圈并呈现在丝条的表面，其外观类似短纤纱，最终形成抗菌抗紫外尼龙6纤维材料的空气变形丝。
各步骤中的参数参见表3。
表3抗菌抗紫外纤维材料制备参数
基于上述部分或全部实施方式，本申请实施例中，抗菌抗紫外纤维面料的制备方法可以包括下述步骤：
整经：将制得的抗菌抗紫外纤维材料按分段整经的方法，在相同的张力下，平行、等速、整齐地卷绕到经轴上；
面料织造：如图3所示，采用双梳凹凸结构将本申请的抗菌抗紫外纤维材料和氨纶材料织造成一种抗菌抗紫外面料，双梳凹凸结构包括第一梳栉GB1和第二梳栉GB2，GB1采用抗菌抗紫外纤维材料满穿，为双经平和/或经平斜组织，其中双经平区域稀薄，经平斜区域厚密，形成厚薄不一、宽窄相间的凹凸肌理风格，织物更加透气、手感柔软；GB2是采用氨纶满穿，为经平组织，为面料提供弹性。
具体地，GB1组织结构是(32/34)*4/(10/34)*2//，GB2组织结构是10/12//。
在一些实施方式中，织造过程中通过控制GB1、GB2送经量来控制送经张力。
具体地，GB1送经量为1520mm/rack，GB2为740mm/rack，GB1与GB2送经量比约为2：1。可解决张力过大，抗菌抗紫外纤维材料空气变形丝的表面丝圈被拉直，失去仿棉效果；张力过小，由于抗菌抗紫外纤维材料空气变形丝线圈高度大小不一，在氨纶的收缩情况下，布面有粗细不匀的问题。
在一些实施方式中，抗菌抗紫外纤维面料的制备方法还包括下述步骤：
面料染整：
(1)织物染色前增加预定形工序，消除织造过程中氨纶的残余应力，以及预缩工艺过程中产生的布面不平整现象，有效的提高织物的尺寸稳定性。
(2)染色：采用溢流染色机酸性染料进行染色，染色工艺的温度控制为：升温-保温-降温-保温的方式。
具体地，染色工艺的起始温度为30℃，以0.5℃/min加热至60℃，保温5min，再以1.0℃/min加热至80℃，保温6min，再以1.5℃/min加热至98℃，保温40min，再以1.2℃/min降温至75℃，保温6min，再以1.2℃/min降温至45℃。
本申请抗菌抗紫外纤维面料，由具有皮芯结构的抗菌抗紫外纤维材料和氨纶织造而成，面料具有优异的抗菌抗紫外性能，并具有良好的抗起毛球性能；通过控制织造过程中的送经量来控制送经张力，最大化地发挥本申请的空气变形丝的仿棉效果，提高面料的仿棉亲肤手感和吸湿效果，同时具备天然棉没有的面料快干性能；另外，本申请的抗菌抗紫外纤维材料自带凉感，织造后的面料可实现永久性防透视、冰凉、抗菌和抗紫外多功能于一体的效果。
以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本申请的保护范围。
Claims (10)
1.一种抗菌抗紫外纤维材料，其特征在于，所述纤维材料包括皮层和芯层，所述皮层包覆在所述芯层的外部，所述皮层为抗菌层，所述皮层采用包括抗菌母粒和纤维基体切片的材料制成；所述芯层为消光层，所述芯层采用包括全消光母粒和纤维基体切片的材料制成。
2.根据权利要求1所述的一种抗菌抗紫外纤维材料，其特征在于，所述皮层与芯层的质量比为(20％～50％)：(80％～50％)。
3.根据权利要求1所述的一种抗菌抗紫外纤维材料，其特征在于，所述抗菌抗紫外纤维材料满足下述特征中的至少之一：
所述抗菌母粒包括锌系抗菌母粒；
所述全消光母粒包括二氧化钛。
4.根据权利要求1所述的一种抗菌抗紫外纤维材料，其特征在于，所述纤维基体切片为聚酰胺切片。
5.根据权利要求1所述的一种抗菌抗紫外纤维材料，其特征在于，所述纤维材料为空气变形丝，所述纤维材料的形状可以为弓形和丝圈形中的一种或两种的组合。
6.根据权利要求1～5任一项所述的一种抗菌抗紫外纤维材料，其特征在于，所述纤维材料满足下述特征中的至少之一：
所述锌系抗菌母粒的添加量为所述皮层总重量的4-8％；
所述全消光母粒的添加量为所述芯层总重量的5％-10％；
所述锌系抗菌母粒包括氧化锌，所述氧化锌占所述锌系抗菌母粒总重量的10％～20％；
所述二氧化钛占所述全消光母粒总重量的30％～50％；
所述纤维材料的抑菌率为88％～99％；
所述纤维材料的紫外线防护系数为610～2000。
7.一种抗菌抗紫外纤维材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：提供纤维基体切片、抗菌母粒和全消光母粒；
S2：对所述纤维基体切片和所述抗菌母粒熔融挤压，形成皮层熔体；
S3：将所述纤维基体切片和所述全消光母粒熔融挤压，形成芯层熔体；
S4：将所述皮层熔体和所述芯层熔体双组份经过皮芯喷丝技术喷出，形成皮芯纤维预合体；
S5：将所述皮芯纤维预合体经冷却干燥、上油，拉伸定型后制得抗菌抗紫外纤维材料。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法还包括：
S6：将抗菌抗紫外纤维材料进行变形加工，使所述抗菌抗紫外纤维材料单丝分离、弯曲，形成具有仿棉效果的抗菌抗紫外纤维材料，所述具有仿棉效果的抗菌抗紫外纤维材料为空气变形丝。
9.一种抗菌抗紫外纤维面料的织造方法，其特征在于，采用包括权利要求1～6任一项所述的抗菌抗紫外纤维材料，采用双梳凹凸结构将所述抗菌抗紫外纤维材料和氨纶材料织造成所述抗菌抗紫外面料，所述双梳凹凸结构包括第一梳栉和第二梳栉，所述第一梳栉采用所述抗菌抗紫外纤维材料满穿，所述第一梳栉包括双经平组织和经平斜组织；所述第二梳栉采用氨纶满穿，所述第二梳栉包括经平组织。
10.根据权利要求9所述的织造方法，其特征在于，所述织造方法还包括对所述抗菌抗紫外面料的染色处理，所述染色处理包括预定形工艺和染色工艺。
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