CN117142365A - 一种移动式吊装设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于吊装领域，具体涉及一种移动式吊装设备，包括有推车、吊机和配重块等，推车上安装有吊机，推车上设置有配重块。采用本发明，具有通过两个限位架与载物架配合将水泵固定，无需使用大量绳索进行捆绑固定，便于装卸，通过吊机下放水泵，避免电缆缠绕受到拉扯损坏或断裂，同时避免在下放水泵过程中，电缆在地面上拖行磨损，相比人工下放水泵，节约了大量人力和时间，保障水泵正常工作，同时大大减小了安全隐患，保障操作人员的人身安全的优点，解决了每次下放水泵都需四至五人拉拽绳子下放至水池内，有一定的安全隐患，还耗时耗力的问题。

Description

一种移动式吊装设备

技术领域

本发明属于吊装领域，具体涉及一种移动式吊装设备。

背景技术

在雨季时，厂区内雨水池无法满足降水量的存储，或清洗雨水池时，需下放水泵外排，每次下放水泵都需四至五人拉拽绳子下放至水池内，有一定的安全隐患，还耗时耗力，并且由于直接通过绳索进行捆绑固定进行下放，水泵下放后缺乏硬性支撑，每次下放水泵都只能将水泵下放至水池底部进行工作，而水池底部长时间未清理会堆积杂质，水泵直接下放至水池底部，在水池底部堆积的杂质中工作时，吸水口容易被水池底部堆积的大量杂质堵塞，影响排水工作进行。

发明内容

为了克服每次下放水泵都需四至五人拉拽绳子下放至水池内，有一定的安全隐患，还耗时耗力的缺点，本发明提供一种移动式吊装设备。

技术方案：一种移动式吊装设备，包括有推车、吊机和配重块；推车上安装有吊机；推车上设置有配重块；还包括有载物架、限位架、固定绳、滑块、螺纹杆和导向组件；吊机上的钢丝绳末端的固定环穿有两个固定绳；每个固定绳后端各固接有一个限位架；两个限位架通过转轴共同转动连接有载物架；两个固定绳均贯穿载物架，且每个固定绳前端各固接有一个滑块；两个滑块均与载物架滑动连接；每个滑块内均贯穿并旋接有一个螺纹杆，所有螺纹杆均与载物架旋接；吊机上连接有用于对电缆进行导向的导向组件；载物架上开有与水泵支撑脚一一对应的限位孔，载物架中部开有贯穿槽。

此外，特别优选的是，还包括有防扭转组件；吊机的大臂末端连接有用于防止固定绳扭转的防扭转组件；防扭转组件与所有固定绳连接；防扭转组件包括有多级弹性伸缩杆和限位板；吊机的大臂末端固接有至少两个多级弹性伸缩杆；每个多级弹性伸缩杆伸缩端各固接有一个限位板；每个限位板各与一个固定绳接触，限位板上开有用于对固定绳限位的凹槽。

此外，特别优选的是，导向组件包括有固定架一、导线轮和绕线盘；吊机上固接有若干个固定架一；每个固定架一上各转动连接有一个导线轮；吊机上卷扬机的输出轴固接有绕线盘。

此外，特别优选的是，还包括有挡片；绕线盘上开有若干个用于对电缆插头进行限位的卡槽，且每个卡槽内均连接有至少两个挡片。

此外，特别优选的是，还包括有电动伸缩臂、固定板、限位轮、气缸、固定块和导向辊；吊机的大臂末端通过连接块固接有两个电动伸缩臂；每个电动伸缩臂伸缩端各固接有一个固定板；两个固定板之间共同转动连接有限位轮；每个固定板上各固接有一个气缸；两个气缸伸缩端各固接有一个固定块；两个固定块之间共同转动连接有一个导向辊，导向辊与固定块转动连接处设置有阻尼器；导向辊位于限位轮正上方。

此外，特别优选的是，还包括有限位环；限位轮左侧和右侧各固接有一个限位环，两个限位环各位于一个固定块正下方。

此外，特别优选的是，还包括有脱离组件，载物架上连接有用于使水管的密封接头与水泵出水口分离的脱离组件；脱离组件由防水电动推杆、固定架二、卡圈、齿环和动力单元组成；载物架左部和右部各固接有一个防水电动推杆；两个防水电动推杆伸缩端各固接有一个固定架二；两个固定架二内共同转动连接有卡圈；卡圈上开有与密封接头造型一致的贯穿槽；卡圈前侧固接有齿环；左方的固定架二上连接有动力单元，动力单元用于驱动齿环转动。

此外，特别优选的是，还包括有锥形网罩；载物架中部的贯穿槽内固接有锥形网罩。

此外，特别优选的是，还包括有固定杆、扇叶和刮条；锥形网罩内转动连接有固定杆；固定杆上固接有扇叶；固定杆上固接有若干个刮条；所有刮条均与锥形网罩外表面接触。

此外，特别优选的是，还包括有电动叶轮；载物架内开有若干个四个环形等距的排污槽，所有排污槽均与贯穿槽连通，每个排污槽内均设置有一个电动叶轮。

有益效果：本发明使用时实现了通过两个限位架与载物架配合将水泵固定，无需使用大量绳索进行捆绑固定，便于装卸，通过吊机下放水泵，避免电缆缠绕受到拉扯损坏或断裂，同时避免在下放水泵过程中，电缆在地面上拖行磨损，相比人工下放水泵，节约了大量人力和时间，保障水泵正常工作，同时大大减小了安全隐患，保障操作人员的人身安全；

通过锥形网罩对水中杂质进行拦截，避免水泵吸入杂质导致故障，由于水流在贯穿槽中呈向上流动状态，进而水流将锥形网罩上拦截的杂质冲刷至锥形网罩上部，同时水流带动扇叶转动，使固定杆带动刮条转动，使刮条刮除锥形网罩上的杂质，避免杂质堵塞锥形网罩影响水泵正常抽水，同时控制电动叶轮启动，通过排污槽将锥形网罩上部的杂质抽出贯穿槽，进而避免杂质在贯穿槽中大量堆积影响水泵正常抽水。

附图说明

图1为本发明的移动式吊装设备的第一种立体结构示意图；

图2为本发明的移动式吊装设备的第二种立体结构示意图；

图3为水泵立体结构示意图；

图4为本发明的移动式吊装设备的绕线盘和挡片组合立体结构示意图；

图5为本发明的移动式吊装设备的局部立体结构示意图；

图6为本发明的移动式吊装设备的限位轮和限位环组合立体结构示意图；

图7为本发明的移动式吊装设备的载物架、限位架和固定绳组合立体结构示意图；

图8为本发明的移动式吊装设备的滑块和螺纹杆组合立体结构示意图；

图9为图7的A区放大图；

图10为本发明的移动式吊装设备的脱离组件立体结构示意图；

图11为本发明的移动式吊装设备的载物架局部剖面立体结构示意图。

在图中：1-推车，2-吊机，3-配重块，001-水泵，002-水管，003-电缆，004-密封接头，005-钢丝绳，006-固定环，007-贯穿槽，008-排污槽，101-载物架，102-限位架，103-固定绳，104-滑块，105-螺纹杆，201-多级弹性伸缩杆，202-限位板，301-固定架一，302-导线轮，303-绕线盘，304-挡片，401-电动伸缩臂，402-固定板，403-限位轮，404-气缸，405-固定块，406-导向辊，407-限位环，501-防水电动推杆，502-固定架二，503-卡圈，504-齿环，505-防水电机，506-平齿轮，601-锥形网罩，602-固定杆，603-扇叶，604-刮条，701-电动叶轮。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

实施例1

一种移动式吊装设备，如图1-9所示，包括有推车1、吊机2和配重块3；推车1后部安装有吊机2；推车1前部设置有配重块3；

还包括有载物架101、限位架102、固定绳103、滑块104、螺纹杆105和导向组件；吊机2上的钢丝绳005末端的固定环006穿有两个固定绳103；每个固定绳103后端各固接有一个限位架102；两个限位架102通过转轴共同转动连接有载物架101；两个固定绳103均贯穿载物架101，且每个固定绳103前端各固接有一个滑块104；两个滑块104均与载物架101滑动连接；每个滑块104内均贯穿并旋接有一个螺纹杆105，所有螺纹杆105均与载物架101旋接；吊机2上连接有导向组件；载物架101上开有与水泵001支撑脚一一对应的限位孔，载物架101中部开有贯穿槽007。

还包括有防扭转组件；吊机2的大臂末端连接有防扭转组件；防扭转组件与所有固定绳103连接；防扭转组件包括有多级弹性伸缩杆201和限位板202；吊机2的大臂末端固接有两个多级弹性伸缩杆201；每个多级弹性伸缩杆201伸缩端各固接有一个限位板202；每个限位板202各与一个固定绳103接触，限位板202上开有用于对固定绳103限位的凹槽。

导向组件包括有固定架一301、导线轮302和绕线盘303；吊机2上螺栓连接有两个固定架一301；每个固定架一301上各转动连接有一个导线轮302；吊机2上卷扬机的输出轴固接有绕线盘303。

还包括有挡片304；绕线盘303上开有若干个卡槽，且每个卡槽内均连接有两个挡片304，挡片304设置为橡胶材质。

还包括有电动伸缩臂401、固定板402、限位轮403、气缸404、固定块405和导向辊406；吊机2的大臂末端通过连接块固接有两个电动伸缩臂401；每个电动伸缩臂401伸缩端各固接有一个固定板402；两个固定板402之间共同转动连接有限位轮403；每个固定板402上各螺栓连接有一个气缸404；两个气缸404伸缩端各固接有一个固定块405；两个固定块405之间共同转动连接有一个导向辊406，导向辊406与固定块405转动连接处设置有阻尼器；导向辊406位于限位轮403正上方。

还包括有限位环407；限位轮403左侧和右侧各固接有一个限位环407，两个限位环407各位于一个固定块405正下方。

使用时，操作人员推动推车1移动至需要排水的水池边，然后控制吊机2上的卷扬机下放固定环006，将载物架101放在地面上，多级弹性伸缩杆201同步伸长使限位板202与固定绳103同步移动，然后操作人员将螺纹杆105从载物架101内旋出，使螺纹杆105仍留在滑块104内，此时滑块104可在载物架101上自由滑动，接着将滑块104滑动至载物架101上部，同时拉动固定绳103，使固定绳103在载物架101内滑动，此时固定绳103处于松弛状态，然后操作人员掰动限位架102，使限位架102以与载物架101为轴转动，进而使两个限位架102互相远离呈打开状态，然后将水泵001放在载物架101上，使水泵001的支撑脚卡入载物架101上的限位孔中，使水泵001的进水口卡入贯穿槽007中，然后再使两个限位架102反向转动复位，与载物架101配合将水泵001固定，无需使用大量绳索进行捆绑固定，便于装卸，节约了大量时间，然后将滑块104滑动至初始位置，同时使固定绳103在载物架101内滑动复位，使固定绳103恢复成绷紧状态，且使固定绳103卡入限位板202上的凹槽中，然后将螺纹杆105旋入载物架101内，将滑块104固定在载物架101上，使固定绳103保持绷紧状态，如图5所示，然后操作人员将水管002绕过限位轮403，将水管002上的密封接头004对接拧紧在水泵001出水口，接着控制卷扬机收卷使钢丝绳005带动固定环006上移，进而通过固定绳103将载物架101、限位架102和水泵001提升起来，然后操作人员将电缆003依次绕过两个导线轮302，将电缆003剩余部分卷绕在绕线盘303上，将电缆003端部卡入绕线盘303上的卡槽中，通过挡片304与卡槽配合对电缆003端部插头进行限位，防止电缆003松散脱离绕线盘303，电缆003在绕线盘303上的卷绕方向与钢丝绳005在卷扬机中卷绕方向一致，进而在卷扬机进行放卷时，卷扬机输出轴带动绕线盘303转动使电缆003同步进行放卷，避免电缆003缠绕受到拉扯损坏或断裂，同时避免在下放水泵001过程中，电缆003在地面上拖行磨损，相比人工下放水泵001，节约了大量人力和时间，保障水泵001正常工作，同时大大减小了安全隐患，保障操作人员的人身安全。

接着控制吊机2大臂转动至水池上方，使水泵001转动至水池上方，吊机2大臂转动过程中，通过限位板202对固定绳103进行限位，防止载物架101随吊机2大臂转动中发生扭转，进而防止水泵001因载物架101扭转而拉扯水管002和电缆003，从而避免电缆003受损，在此过程中，另一名操作人员托住水管002末端，避免水泵001转动过程中将水管002全部带入水池中，然后控制卷扬机放卷，使载物架101和水泵001下放，同时控制气缸404收缩，使固定块405带动导向辊406移动，使导向辊406与水管002接触，随着卷扬机放卷，水泵001随着载物架101下放进入水池中，同时水泵001拖动水管002，使水管002带动限位轮403和导向辊406转动，通过导向辊406与固定块405转动处的阻尼器对导向辊406转动进行限制，进而避免水管002随水泵001下放至水池过程中，水管002由于大部分悬在空中缺乏支撑，由于水管002自身重力而迅速拖拽水管002的端部，使得操作人员难以托住水管002端部，进而导致水管002全部掉入水池中的问题出现，在水泵001下放完成后，控制气缸404继续收缩，使导向辊406挤压水管002，使导向辊406与限位轮403接触，使固定块405与限位环407接触，通过固定块405挤压限位环407进而对限位轮403进行限位，防止限位轮403转动，从而通过导向辊406与限位轮403配合将水管002固定住，防止后续水泵001通过水管002排水过程中，水管002因缺乏限位固定而全部掉入水池中，保证排水工作顺利进行，在通过卷扬机下放限位架102和水泵001时，可精确控制水泵001下放深度，使水泵001处于雨水池底部堆积杂质的上方，避免水泵001直接下放至雨水池底部与堆积杂质接触，通过载物架101和限位架102对水泵001进行支撑限位，水泵001可直接在载物架101上工作，水泵001工作时通过防扭转组件对固定绳103进行限位，从而防止水泵001工作产生的振动导致载物架101剧烈晃动，进而防止水管002和电缆003受到拉扯，保证水泵001排水工作顺利进行。

实施例2

在实施例1的基础上，如图5-10所示，

还包括有脱离组件，载物架101上连接有脱离组件；脱离组件由防水电动推杆501、固定架二502、卡圈503、齿环504和动力单元组成；载物架101左部和右部各固接有一个防水电动推杆501；两个防水电动推杆501伸缩端各螺栓连接有一个固定架二502；两个固定架二502内共同转动连接有卡圈503；卡圈503上开有与密封接头004造型一致的贯穿槽007；卡圈503前侧焊接有齿环504；左方的固定架二502上连接有动力单元。

动力单元包括有防水电机505和平齿轮506；左方的固定架二502上螺栓连接有防水电机505；防水电机505输出轴固接有平齿轮506；平齿轮506与齿环504互相啮合。

对接水管002的密封接头004时，控制防水电动推杆501伸长，使固定架二502带动卡圈503远离水泵001的出水口，避免卡圈503挡住密封接头004进行对接，密封接头004对接完成后，控制防水电动推杆501收缩复位，使卡圈503套在密封接头004上，从而对密封接头004进行限位，防止水泵001在排水过程中产生的振动导致密封接头004与水泵001出水口连接处松动，保证排水工作顺利进行。

由于通过水管002排水时，水管002的排水口在雨水池外，而水泵001在雨水池底部，通过水管002向上进行排水，水管002排水口与水泵001出水口之间的水无法全部排出，排水工作结束后，水管002中会残留大量的水，不便于在提升水泵001时对水管002进行收卷，在排水工作结束且水泵001关闭后，控制防水电机505启动，防水电机505输出轴带动平齿轮506传动齿环504转动，进而齿环504带动卡圈503转动，同时控制防水电动推杆501伸长，通过卡圈503将密封接头004拧松，使密封接头004与水泵001出水口分离，进而使水管002中残留的水排出，从而便于在提升水泵001时对水管002进行收卷，无需人工进入雨水池进行操作，从而避免在非必要情况下，人工进入雨水池，避免人工使用登高梯进入雨水池和爬出雨水池，防止意外情况发生。

实施例3

在实施例2的基础上，如图11所示，

还包括有锥形网罩601；载物架101中部的贯穿槽007内固接有锥形网罩601，通过锥形网罩601拦截水泵001抽入贯穿槽007内的杂质。

还包括有固定杆602、扇叶603和刮条604；锥形网罩601内转动连接有固定杆602；固定杆602上固接有扇叶603；固定杆602上固接有三个环形等距的刮条604；所有刮条604均与锥形网罩601外表面接触。

还包括有电动叶轮701；载物架101内开有若干个四个环形等距的排污槽008，所有排污槽008均与贯穿槽007连通，每个排污槽008内均设置有一个电动叶轮701。

人工通过绳索下放水泵001时，由于水泵001没有任何硬性支撑，只能将水泵001下放至水池底部进行工作，而水池底部长时间未清理，会堆积杂质，水泵001排水工作时容易吸入杂质导致故障，进而影响排水工作正常进行，水泵001在雨水池底部堆积杂质的上方工作时，通过贯穿槽007将水抽入进水口中，水流动通过贯穿槽007时，通过锥形网罩601对水中杂质进行拦截，避免水泵001吸入杂质导致故障，由于水流在贯穿槽007中呈向上流动状态，进而水流将锥形网罩601上拦截的杂质冲刷至锥形网罩601上部，同时水流带动扇叶603转动，使固定杆602带动刮条604转动，使刮条604刮除锥形网罩601上的杂质，避免杂质堵塞锥形网罩601影响水泵001正常抽水，同时控制电动叶轮701启动，通过排污槽008将锥形网罩601上部的杂质抽出贯穿槽007，进而避免杂质在贯穿槽007中大量堆积影响水泵001正常抽水。

应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (10)

1.一种移动式吊装设备，包括有推车（1）、吊机（2）和配重块（3）；推车（1）上安装有吊机（2）；推车（1）上设置有配重块（3）；其特征是，还包括有载物架（101）、限位架（102）、固定绳（103）、滑块（104）、螺纹杆（105）和导向组件；吊机（2）上的钢丝绳（005）末端的固定环（006）穿有两个固定绳（103）；每个固定绳（103）后端各固接有一个限位架（102）；两个限位架（102）通过转轴共同转动连接有载物架（101）；两个固定绳（103）均贯穿载物架（101），且每个固定绳（103）前端各固接有一个滑块（104）；两个滑块（104）均与载物架（101）滑动连接；每个滑块（104）内均贯穿并旋接有一个螺纹杆（105），所有螺纹杆（105）均与载物架（101）旋接；吊机（2）上连接有用于对电缆（003）进行导向的导向组件；载物架（101）上开有与水泵（001）支撑脚一一对应的限位孔，载物架（101）中部开有贯穿槽（007）。

2.根据权利要求1所述的一种移动式吊装设备，其特征是，还包括有防扭转组件；吊机（2）的大臂末端连接有用于防止固定绳（103）扭转的防扭转组件；防扭转组件与所有固定绳（103）连接；防扭转组件包括有多级弹性伸缩杆（201）和限位板（202）；吊机（2）的大臂末端固接有至少两个多级弹性伸缩杆（201）；每个多级弹性伸缩杆（201）伸缩端各固接有一个限位板（202）；每个限位板（202）各与一个固定绳（103）接触，限位板（202）上开有用于对固定绳（103）限位的凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种移动式吊装设备，其特征是，导向组件包括有固定架一（301）、导线轮（302）和绕线盘（303）；吊机（2）上固接有若干个固定架一（301）；每个固定架一（301）上各转动连接有一个导线轮（302）；吊机（2）上卷扬机的输出轴固接有绕线盘（303）。

4.根据权利要求3所述的一种移动式吊装设备，其特征是，还包括有挡片（304）；绕线盘（303）上开有若干个用于对电缆（003）插头进行限位的卡槽，且每个卡槽内均连接有至少两个挡片（304）。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种移动式吊装设备，其特征是，还包括有电动伸缩臂（401）、固定板（402）、限位轮（403）、气缸（404）、固定块（405）和导向辊（406）；吊机（2）的大臂末端通过连接块固接有两个电动伸缩臂（401）；每个电动伸缩臂（401）伸缩端各固接有一个固定板（402）；两个固定板（402）之间共同转动连接有限位轮（403）；每个固定板（402）上各固接有一个气缸（404）；两个气缸（404）伸缩端各固接有一个固定块（405）；两个固定块（405）之间共同转动连接有一个导向辊（406），导向辊（406）与固定块（405）转动连接处设置有阻尼器；导向辊（406）位于限位轮（403）正上方。

6.根据权利要求5所述的一种移动式吊装设备，其特征是，还包括有限位环（407）；限位轮（403）左侧和右侧各固接有一个限位环（407），两个限位环（407）各位于一个固定块（405）正下方。

7.根据权利要求1所述的一种移动式吊装设备，其特征是，还包括有脱离组件，载物架（101）上连接有用于使水管（002）的密封接头（004）与水泵（001）出水口分离的脱离组件；脱离组件由防水电动推杆（501）、固定架二（502）、卡圈（503）、齿环（504）和动力单元组成；载物架（101）左部和右部各固接有一个防水电动推杆（501）；两个防水电动推杆（501）伸缩端各固接有一个固定架二（502）；两个固定架二（502）内共同转动连接有卡圈（503）；卡圈（503）上开有与密封接头（004）造型一致的贯穿槽（007）；卡圈（503）前侧固接有齿环（504）；左方的固定架二（502）上连接有动力单元，动力单元用于驱动齿环（504）转动。

8.根据权利要求1所述的一种移动式吊装设备，其特征是，还包括有锥形网罩（601）；载物架（101）中部的贯穿槽（007）内固接有锥形网罩（601）。

9.根据权利要求8所述的一种移动式吊装设备，其特征是，还包括有固定杆（602）、扇叶（603）和刮条（604）；锥形网罩（601）内转动连接有固定杆（602）；固定杆（602）上固接有扇叶（603）；固定杆（602）上固接有若干个刮条（604）；所有刮条（604）均与锥形网罩（601）外表面接触。

10.根据权利要求9所述的一种移动式吊装设备，其特征是，还包括有电动叶轮（701）；载物架（101）内开有若干个四个环形等距的排污槽（008），所有排污槽（008）均与贯穿槽（007）连通，每个排污槽（008）内均设置有一个电动叶轮（701）。