CN208544959U - 一种用于绕线机上的收卷盘装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种用于绕线机上的收卷盘装置,属于绕线机技术领域,包括支架、收卷盘、驱动装置,其特征是:所述支架包括底座、支撑板一、支撑板二,所述支撑板一和支撑板二分别倾斜设置在底座的两侧上方,且支撑板一和支撑板二的下端分别与底座的前端两侧转动连接,所述收卷盘位于支撑板一和支撑板二之间,所述支撑板二的上端设置有安装板,所述收卷盘的两侧分别设置有支撑架一、支撑架二,所述支撑架一上设置有支撑丝杆,所述支撑丝杆的后端穿过支撑板一,所述支撑架二上设置有转轴,所述转轴的后端与安装板转动连接,所述底座的后端两侧对称设置有液压缸。本实用新型方便安装和拆卸,且省时省力。

Description

一种用于绕线机上的收卷盘装置
技术领域
本实用新型公开一种用于绕线机上的收卷盘装置,属于绕线机技术领域。
背景技术
在工地作业过程中,经常需要用到很多线缆,而且这些线缆很多都是1000米或者500米的,人工收放线存在着收线效率低,较为劳累的缺点,目前市面上也有很多自动收线的装置,但是还是存在一些问题,比如由于线缆太重,普通的绕线机难以支撑,在卷绕完毕后,收卷盘十分重,难以从绕线机上取下。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是为了提供一种用于绕线机上的收卷盘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案来实现的:
一种用于绕线机上的收卷盘装置,包括支架、收卷盘、驱动装置,其特征是:所述支架包括底座、支撑板一、支撑板二,所述支撑板一和支撑板二分别倾斜设置在底座的两侧上方,且支撑板一和支撑板二的下端分别与底座的前端两侧转动连接,所述收卷盘位于支撑板一和支撑板二之间,所述收卷盘的内圈两侧对称设置有若干凸起块,所述凸起块上设置有通孔,所述支撑板二的上端设置有安装板,所述收卷盘的两侧分别设置有支撑架一、支撑架二,所述支撑架一上设置有支撑丝杆,所述支撑丝杆的后端穿过支撑板一,且支撑丝杆的后端设置有旋转手柄,所述支撑丝杆与支撑板一的连接处套设有限位圈,所述限位圈与支撑丝杆螺纹连接,所述支撑架二上设置有转轴,所述转轴的后端与安装板转动连接,所述支撑架一和支撑架二对应通孔的位置处设置有安装孔,所述安装孔与通孔上设置有销钉,所述底座的后端两侧对称设置有液压缸,两个所述液压缸的活塞杆分别与支撑板一和安装板转动连接。
作为优选:所述驱动装置包括液压马达、行星齿轮减速器、主动齿轮、从动齿轮,所述液压马达与行星齿轮减速器连接,所述液压马达设置在安装板的外侧,所述主动齿轮与行星齿轮减速器连接,所述从动齿轮设置在转轴上,且从动齿轮与主动齿轮啮合。
作为优选:所述支架上设置有液压缸控制器,所述液压缸控制器控制液压缸工作。
作为优选:所述底座的后端对应收卷盘的下方有保护板,所述保护板的内部设置有减震层,所述减震层采用橡胶制成。
作为优选:所述保护板的前后两侧对称设置有阻拦板,所述阻拦板与保护板可拆卸。
作为优选:所述支撑板一和支撑板二的内侧下端设置有自动排线装置,所述自动排线装置与主动齿轮之间连接有链轮装置。
本实用新型的有益效果:
线缆从自动排线装置上穿过再缠绕到收卷盘上,液压缸支撑住收卷盘,在卷绕完毕后,液压缸控制器控制液压缸,将收卷盘逐渐放下,不需要人工搬运,节省人力,将支撑丝杆旋转出,将支撑架一、支撑架二与收卷盘分离,保护板可以用于放置收卷盘,且保护板上设置有阻拦板,可以避免收卷盘滚动,液压马达具有体积小、重量轻的优点,可以减小整体重量,行星齿轮减速器具有质量轻、体积小、传动比大以及效率高的优点,可以降低转速增大扭矩和降低电机的转动惯量比,通过液压马达与行星齿轮减速器连接,可以带动收卷盘和自动排线装置匀速转动,利用液压缸的伸缩来升降卷收卷盘,方便控制,节省人力。
附图说明
图1为本实用新型一种用于绕线机上的收卷盘装置的结构示意图一;
图2为本实用新型一种用于绕线机上的收卷盘装置的结构示意图二。
附图标记:1、支架;2、支撑板一;3、底座;4、支撑板二;5、自动排线装置;6、主动齿轮;7、液压马达;8、行星齿轮减速器;9、从动齿轮;10、收卷盘;11、支撑丝杆;12、旋转手柄;13、液压缸;14、阻拦板;15、保护板;16、支撑架一;17、支撑架二。
具体实施方式
参照图1和图2对本实用新型一种用于绕线机上的收卷盘装置做进一步说明。
一种用于绕线机上的收卷盘装置,包括支架1、收卷盘10、驱动装置,其特征是:所述支架1包括底座3、支撑板一2、支撑板二4,所述支撑板一2和支撑板二4分别倾斜设置在底座3的两侧上方,且支撑板一2和支撑板二4的下端分别与底座3的前端两侧转动连接,所述收卷盘10位于支撑板一2和支撑板二4之间,所述收卷盘10的内圈两侧对称设置有若干凸起块,所述凸起块上设置有通孔,所述支撑板二4的上端设置有安装板,所述收卷盘的两侧分别设置有支撑架一16、支撑架二17,所述支撑架一16上设置有支撑丝杆11,所述支撑丝杆11的后端穿过支撑板一2,且支撑丝杆11的后端设置有旋转手柄12,所述支撑丝杆 11与支撑板一2的连接处套设有限位圈,所述限位圈与支撑丝杆11螺纹连接,所述支撑架二17上设置有转轴,所述转轴的后端与安装板转动连接,所述支撑架一16和支撑架二17对应通孔的位置处设置有安装孔,所述安装孔与通孔上设置有销钉,所述底座3的后端两侧对称设置有液压缸13,两个所述液压缸13的活塞杆分别与支撑板一2和安装板转动连接;所述驱动装置包括液压马达7、行星齿轮减速器8、主动齿轮6、从动齿轮9,所述液压马达7 与行星齿轮减速器8连接,所述液压马达7设置在安装板的外侧,所述主动齿轮6与行星齿轮减速器8连接,所述从动齿轮9设置在转轴上,且从动齿轮9与主动齿轮6啮合;所述支架1上设置有液压缸控制器,所述液压缸控制器控制液压缸13工作;所述底座3的后端对应收卷盘10的下方有保护板15,所述保护板15的内部设置有减震层,所述减震层采用橡胶制成;所述保护板15的前后两侧对称设置有阻拦板14,所述阻拦板14与保护板15可拆卸;所述支撑板一2和支撑板二4的内侧下端设置有自动排线装置5,所述自动排线装置5与主动齿轮6之间连接有链轮装置。
线缆从自动排线装置5上穿过再缠绕到收卷盘10上,液压缸13支撑住收卷盘10,在卷绕完毕后,液压缸控制器控制液压缸13,将收卷盘10逐渐放下,不需要人工搬运,节省人力,将支撑丝杆11旋转出,将支撑架一16、支撑架二17与收卷盘10分离,保护板15可以用于放置收卷盘10,且保护板15上设置有阻拦板14,可以避免收卷盘10滚动,液压马达7 具有体积小、重量轻的优点,可以减小整体重量,行星齿轮减速器8具有质量轻、体积小、传动比大以及效率高的优点,可以降低转速增大扭矩和降低电机的转动惯量比,通过液压马达7与行星齿轮减速器8连接,可以带动收卷盘10和自动排线装置5匀速转动,利用液压缸 13的伸缩来升降卷收卷盘10,方便控制,节省人力。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于绕线机上的收卷盘装置,包括支架、收卷盘、驱动装置,其特征是:所述支架包括底座、支撑板一、支撑板二,所述支撑板一和支撑板二分别倾斜设置在底座的两侧上方,且支撑板一和支撑板二的下端分别与底座的前端两侧转动连接,所述收卷盘位于支撑板一和支撑板二之间,所述收卷盘的内圈两侧对称设置有若干凸起块,所述凸起块上设置有通孔,所述支撑板二的上端设置有安装板,所述收卷盘的两侧分别设置有支撑架一、支撑架二,所述支撑架一上设置有支撑丝杆,所述支撑丝杆的后端穿过支撑板一,且支撑丝杆的后端设置有旋转手柄,所述支撑丝杆与支撑板一的连接处套设有限位圈,所述限位圈与支撑丝杆螺纹连接,所述支撑架二上设置有转轴,所述转轴的后端与安装板转动连接,所述支撑架一和支撑架二对应通孔的位置处设置有安装孔,所述安装孔与通孔上设置有销钉,所述底座的后端两侧对称设置有液压缸,两个所述液压缸的活塞杆分别与支撑板一和安装板转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于绕线机上的收卷盘装置,其特征是:所述驱动装置包括液压马达、行星齿轮减速器、主动齿轮、从动齿轮,所述液压马达与行星齿轮减速器连接,所述液压马达设置在安装板的外侧,所述主动齿轮与行星齿轮减速器连接,所述从动齿轮设置在转轴上,且从动齿轮与主动齿轮啮合。
3.根据权利要求1所述的一种用于绕线机上的收卷盘装置,其特征是:所述支架上设置有液压缸控制器,所述液压缸控制器控制液压缸工作。
4.根据权利要求1所述的一种用于绕线机上的收卷盘装置,其特征是:所述底座的后端对应收卷盘的下方有保护板,所述保护板的内部设置有减震层,所述减震层采用橡胶制成。
5.根据权利要求4所述的一种用于绕线机上的收卷盘装置,其特征是:所述保护板的前后两侧对称设置有阻拦板,所述阻拦板与保护板可拆卸。
6.根据权利要求1所述的一种用于绕线机上的收卷盘装置,其特征是:所述支撑板一和支撑板二的内侧下端设置有自动排线装置,所述自动排线装置与主动齿轮之间连接有链轮装置。
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CN111463975A (zh) * 2020-04-08 2020-07-28 六安强力电机有限公司 一种电机生产用线圈自动绕线系统

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