CN117140285A - 汽车铝合金配件精加工抛光机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了汽车铝合金配件精加工抛光机，包括抛光台，所述抛光台顶部外壁固定连接有凸台，且凸台两侧均设置有液压杆，两个所述液压杆顶端均固定连接有同一个安装架，所述安装架内壁转动连接有螺纹杆二，且螺纹杆二一端设置有旋转电机一，所述螺纹杆二外壁螺纹滑动连接有螺纹滑块二，且螺纹滑块二底部外壁固定连接有一对安装板一，所述安装板一之间转动连接有带轮三，且带轮三一端设置有啮合机构，所述抛光台顶部两端外壁均开有滑行槽。本发明能够对铝合金配件板的边缘拐角处进行打磨抛光，去除铝合金配件板的边缘拐角处的毛刺，避免出现铝合金配件板的边缘拐角处无法被抛光的情况，提升工作效率，减少人力资源。

Description

汽车铝合金配件精加工抛光机

技术领域

本发明涉及汽车配件加工技术领域，尤其涉及汽车铝合金配件精加工抛光机。

背景技术

汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品，而随着汽车轻量化的发展，铝合金配件在汽车中运用的越来越多。

专利申请号为CN202221666010.5的中国专利公开了一种汽车用铝合金板加工的抛光装置，所述抛光架的内部设置有第二抛光辊，所述抛光架的上表面开设有调节槽，所述调节槽的内部滑动设置有调节板，所述第二抛光辊的上方设置有第一抛光辊，所述抛光架的内部在第二抛光辊的后方卡接有安装板，所述安装板的上方设置有移动板，且安装板的上表面与移动板的下表面均设置有清洁刷。利用移动槽内部设置的第二电动伸缩杆的工作，这样可调节移动板与安装板之间的高度，从而可满足不同厚度的板材通过，而在移动板的下表面和安装板的上表面均设置有清洁刷，这样可对抛光后的板材进行清洁，避免板材的表面存在污染而影响后续使用，但是该技术方案在对铝合金板材进行加工时，铝合金板材的边缘拐角处无法得到充分抛光，需要人工后期手动对没有得到抛光的地方再次抛光，大大降低工作效率。

有鉴于此，本发明提出汽车铝合金配件精加工抛光机，以解决上述现有技术存在的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的汽车铝合金配件精加工抛光机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

汽车铝合金配件精加工抛光机，包括抛光台，所述抛光台顶部外壁固定连接有凸台，且凸台两侧均设置有液压杆，两个所述液压杆顶端均固定连接有同一个安装架，所述安装架内壁转动连接有螺纹杆二，且螺纹杆二一端设置有旋转电机一，所述螺纹杆二外壁螺纹滑动连接有螺纹滑块二，且螺纹滑块二底部外壁固定连接有一对安装板一，所述安装板一之间转动连接有带轮三，且带轮三一端设置有啮合机构，所述抛光台顶部两端外壁均开有滑行槽，且滑行槽内壁均转动连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一外壁螺纹滑动连接有螺纹滑块一，且螺纹滑块一上下方外壁均设置有调节机构，所述带轮三与调节机构外壁套设有同一个抛光带，所述螺纹杆二另一端与螺纹杆一之间设置有传动机构，所述安装架顶部两侧外壁均设置有固定机构，所述抛光带与带轮三之间的包角大于等于120°。

进一步地，所述固定机构包括横板，所述横板固定连接于安装架顶部外壁，且横板底部两端外壁均固定连接有电动推杆，所述电动推杆底端均固定连接有夹持板。

进一步地，所述啮合机构包括固定板一，所述固定板一固定连接于安装板一一侧外壁，且固定板一中部转动连接有旋转柱，所述旋转柱顶部固定连接有齿轮，且齿轮一侧啮合有齿条，所述齿条固定连接于安装架内壁，所述旋转柱底部固定连接有锥齿轮二，且锥齿轮二一侧啮合有锥齿轮一，所述锥齿轮一固定连接于带轮三一端外壁。

进一步地，所述调节机构包括转轴，所述转轴一侧外壁设置有旋转电机二，且转轴外壁固定连接有一对安装板二，所述安装板二之间转动连接有带轮四，所述抛光带套设在带轮四的外壁上。

进一步地，所述传动机构包括带轮一、皮带和带轮二，所述带轮一固定连接于螺纹杆二一端外壁，所述带轮二固定连接于螺纹杆一一端外壁，所述皮带套设于带轮一和带轮二外壁。

进一步地，所述抛光台远离滑行槽的顶部两端外壁均设置有吸尘罩，且吸尘罩一端中部设置有吸尘管，所述吸尘管一端设置有过滤箱，且过滤箱底部设置有固定板二。

进一步地，所述过滤箱内壁设置有过滤网，且过滤网远离吸尘管的一侧设置有抽风机，所述过滤箱远离吸尘管的一侧外壁上设置有排气管。

进一步地，所述滑行槽两端均设置有竖直板，且竖直板相对外壁均固定连接有两个倾斜的安装箱，所述安装箱内壁均设置有电磁铁，且安装箱一侧滑动连接有伸缩板。

进一步地，所述伸缩板靠近电磁铁的一侧外壁固定连接有磁板，且磁板与电磁铁之间固定连接有连接弹簧，所述电磁铁通电后产生的磁力与磁板互斥。

进一步地，所述同一倾斜面上的伸缩板之间固定连接有支撑杆，且支撑杆外壁滑动连接有转辊。

本发明的有益效果为：

1、本发明通过螺纹杆二使安装架中的螺纹滑块移动，并通过啮合机构能够使其下方外壁上的带轮三旋转，从而使套设在带轮三上的抛光带运动，能够对铝合金配件板的边缘拐角处进行打磨抛光，去除铝合金配件板的边缘拐角处的毛刺，避免出现铝合金配件板的边缘拐角处无法被抛光的情况，提升工作效率，减少人力资源。

2、本发明通过抽风机能够对打磨时产生碎屑进行吸取，避免碎屑在工作环境中四处飞扬，被工作人员吸入到体内对人体造成危害，并且通过过滤网能够对废屑进行过滤，避免直接排放到外界污染环境。

3、本发明能够使伸缩板之间支撑杆上的转辊与抛光带进行接触，并对其进行按压，使抛光带能够贴合铝合金配件板边缘拐角处外壁，增加对边缘处的打磨抛光面积，进一步提升工作效率，减少人力资源。

附图说明

图1为实施例1提出的汽车铝合金配件精加工抛光机的结构示意图；

图2为实施例1提出的汽车铝合金配件精加工抛光机的螺纹滑块二结构示意图；

图3为实施例1提出的汽车铝合金配件精加工抛光机的调节机构结构示意图；

图4为实施例2提出的汽车铝合金配件精加工抛光机的正视结构示意图；

图5为实施例2提出的汽车铝合金配件精加工抛光机的过滤箱剖面结构示意图；

图6为实施例3提出的汽车铝合金配件精加工抛光机的抛光台侧视剖面结构示意图；

图7为实施例3提出的汽车铝合金配件精加工抛光机的安装箱剖面结构示意图。

图中：1、抛光台；2、滑行槽；3、螺纹杆一；4、凸台；5、螺纹滑块一；6、抛光带；7、液压杆；8、安装架；9、旋转电机一；10、螺纹滑块二；11、横板；12、电动推杆；13、齿条；14、螺纹杆二；15、带轮一；16、皮带；17、带轮二；18、锥齿轮一；19、锥齿轮二；20、旋转柱；21、固定板一；22、齿轮；23、安装板一；24、带轮三；25、安装板二；26、带轮四；27、转轴；28、旋转电机二；29、固定板二；30、过滤箱；31、吸尘罩；32、吸尘管；33、抽风机；34、排气管；35、过滤网；36、竖直板；37、安装箱；38、转辊；39、支撑杆；40、电磁铁；41、连接弹簧；42、磁板；43、伸缩板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

参照图1-图3，汽车铝合金配件精加工抛光机，包括抛光台1，抛光台1顶部外壁固定连接有凸台4，且凸台4两侧均设置有液压杆7，两个液压杆7顶端均固定连接有同一个安装架8，安装架8内壁转动连接有螺纹杆二14，且螺纹杆二14一端设置有旋转电机一9，螺纹杆二14外壁螺纹滑动连接有螺纹滑块二10，且螺纹滑块二10底部外壁固定连接有一对安装板一23，安装板一23之间转动连接有带轮三24，且带轮三24一端设置有啮合机构，抛光台1顶部两端外壁均开有滑行槽2，且滑行槽2内壁均转动连接有螺纹杆一3，螺纹杆一3外壁螺纹滑动连接有螺纹滑块一5，且螺纹滑块一5上下方外壁均设置有调节机构，带轮三24与调节机构外壁套设有同一个抛光带6，螺纹杆二14另一端与螺纹杆一3之间设置有传动机构，安装架8顶部两侧外壁均设置有固定机构，抛光带6与带轮三24之间的包角大于等于120°，将需要抛光的铝合金配件板放置在抛光台1的凸台4上，接着通过固定机构对其固定，然后通过液压杆8调整安装架8的高度位置，并通过与螺纹滑块一5上的调节机构配合，使抛光带6表面与铝合金配件板的边缘拐角处外壁接触，接着通过旋转电机一9带轮螺纹杆二14旋转，并通过传动机构能够使滑行槽2内的螺纹杆一3同步旋转，从而使螺纹滑块一5与螺纹滑块二10同步移动，并且在螺纹滑块二10移动时，通过啮合机构能够使其下方外壁上的带轮三24旋转，从而使套设在带轮三24上的抛光带6运动，能够对铝合金配件板的边缘拐角处进行打磨抛光，去除铝合金配件板的边缘拐角处的毛刺，避免出现边缘拐角处无法被抛光的情况，提升工作效率，减少人力资源。

作为本发明中再进一步的方案，固定机构包括横板11，横板11固定连接于安装架8顶部外壁，且横板11底部两端外壁均固定连接有电动推杆12，电动推杆12底端均固定连接有夹持板，通过电动推杆12使夹持板靠近凸台4上的铝合金配件板，直至与其接触，对其进行夹持固定，而当抛光带6靠近其中一个固定机构时，该固定机构中的电动推杆12会使夹持板向上移动，从而不会对抛光带6的运动造成阻碍，当抛光带6过去后，使夹持板重新对铝合金配件板夹持固定。

作为本发明中再进一步的方案，啮合机构包括固定板一21，固定板一21固定连接于安装板一23一侧外壁，且固定板一21中部转动连接有旋转柱20，旋转柱20顶部固定连接有齿轮22，且齿轮22一侧啮合有齿条13，齿条13固定连接于安装架8内壁，旋转柱20底部固定连接有锥齿轮二19，且锥齿轮二19一侧啮合有锥齿轮一18，锥齿轮一18固定连接于带轮三24一端外壁，在螺纹滑块二10移动时，旋转柱20顶端上的齿轮22与安装架8内部的齿条啮合，从而使旋转柱20旋转，能够使旋转柱20底部的锥齿轮二19旋转，因带轮三24一端的锥齿轮一18与锥齿轮二19啮合，使带轮三24旋转，从而能够带动抛光带6对铝合金配件板边缘拐角处进行抛光。

作为本发明中再进一步的方案，调节机构包括转轴27，转轴27一侧外壁设置有旋转电机二28，且转轴27外壁固定连接有一对安装板二25，安装板二25之间转动连接有带轮四26，抛光带6套设在带轮四26的外壁上，通过旋转电机二28带动转轴27旋转，能够改变安装板二25的倾斜角度，能够对带轮四26的位置进行调整。

作为本发明中再进一步的方案，传动机构包括带轮一15、皮带16和带轮二17，带轮一15固定连接于螺纹杆二14一端外壁，带轮二17固定连接于螺纹杆一3一端外壁，皮带16套设于带轮一15和带轮二17外壁，通过带轮一15、皮带16和带轮二17的传动，在螺纹杆二14旋转时，能够同步带动螺纹杆一3旋转。

工作原理：将需要抛光的铝合金配件板放置在抛光台1的凸台4上，接着通过电动推杆12使夹持板靠近凸台4上的铝合金配件板，直至与其接触，对其进行夹持固定，然后通过液压杆8调整安装架8的高度位置，并通过使螺纹滑块一5上的旋转电机二28启动，旋转电机二28带动转轴27旋转，能够改变安装板二25的倾斜角度，能够对带轮四26的位置进行调整，从而能使抛光带6表面与铝合金配件板的边缘拐角处外壁接触，接着通过旋转电机一9带轮螺纹杆二14旋转，并通过带轮一15、皮带16和带轮二17的传动，在螺纹杆二14旋转时，能够使滑行槽2内的螺纹杆一3同步旋转，从而使螺纹滑块一5与螺纹滑块二10同步移动，并且在螺纹滑块二10移动时，旋转柱20顶端上的齿轮22与安装架8内部的齿条啮合，从而使旋转柱20旋转，能够使旋转柱20底部的锥齿轮二19旋转，因带轮三24一端的锥齿轮一18与锥齿轮二19啮合，使带轮三24旋转，从而使套设在带轮三24上的抛光带6运动，当抛光带6靠近其中一个固定机构时，该固定机构中的电动推杆12会使夹持板向上移动，从而不会对抛光带6的运动造成阻碍，当抛光带6过去后，使夹持板重新对铝合金配件板夹持固定，从而能够对铝合金配件板的边缘拐角处进行打磨抛光，去除铝合金配件板的边缘拐角处的毛刺，避免出现边缘拐角处无法被抛光的情况，提升工作效率，减少人力资源。

实施例2

参照图1-图5，汽车铝合金配件精加工抛光机，与实施例1相比，在实施例1的基础上，抛光台1远离滑行槽2的顶部两端外壁均设置有吸尘罩31，且吸尘罩31一端中部设置有吸尘管32，吸尘管32一端设置有过滤箱30，且过滤箱30底部设置有固定板二29。

作为本发明中再进一步的方案，过滤箱30内壁设置有过滤网35，且过滤网35远离吸尘管32的一侧设置有抽风机33，过滤箱30远离吸尘管32的一侧外壁上设置有排气管34，在抛光时使过滤箱30中的抽风机33运行工作，从而通过吸尘罩31能够对打磨时产生碎屑进行吸取，避免碎屑在工作环境中四处飞扬，被工作人员吸入到体内对人体造成危害，并且含有碎屑的气流进入到过滤箱30中后，通过过滤网35能够对气流中的碎屑进行过滤，然后通过排放管34排放到外界环境中，避免直接排放到外界污染环境。

工作原理：在抛光时使过滤箱30中的抽风机33运行工作，从而通过吸尘罩31能够对打磨时产生碎屑进行吸取，避免碎屑在工作环境中四处飞扬，被工作人员吸入到体内对人体造成危害，并且含有碎屑的气流进入到过滤箱30中后，通过过滤网35能够对气流中的碎屑进行过滤，然后通过排放管34排放到外界环境中，避免直接排放到外界污染环境。

实施例3

参照图1-图7，汽车铝合金配件精加工抛光机，与实施例2相比，在实施例2的基础上，滑行槽2两端均设置有竖直板36，且竖直板36相对外壁均固定连接有两个倾斜的安装箱37，安装箱37内壁均设置有电磁铁40，且安装箱37一侧滑动连接有伸缩板43，当抛光带6表面与铝合金配件板的边缘拐角处外壁接触，接着使安装箱37中的电磁铁40通电。

作为本发明中再进一步的方案，伸缩板43靠近电磁铁40的一侧外壁固定连接有磁板42，且磁板42与电磁铁40之间固定连接有连接弹簧41，电磁铁40通电后产生的磁力与磁板42互斥，从而使伸缩杆43伸出安装箱37的长度变长。

作为本发明中再进一步的方案，同一倾斜面上的伸缩板43之间固定连接有支撑杆39，且支撑杆39外壁滑动连接有转辊38，从而使支撑杆39带着转辊38向抛光带6表面移动，在这个过程中，手动对转辊38的位置进行调整，使其与抛光带6位于同一竖直面，从而使转辊38能够对抛光带6进行按压，使抛光带6能够贴合铝合金配件板边缘拐角处外壁，增加对边缘处的打磨抛光面积，进一步提升工作效率，减少人力资源。

工作原理：当抛光带6表面与铝合金配件板的边缘拐角处外壁接触，接着使安装箱37中的电磁铁40通电，因电磁铁40通电后产生的磁力与磁板42互斥，从而使伸缩杆43伸出安装箱37的长度变长，在这个过程中，手动对转辊38的位置进行调整，使其与抛光带6位于同一竖直面，能够使转辊38对抛光带6进行按压，使抛光带6能够贴合铝合金配件板边缘拐角处外壁，增加对边缘处的打磨抛光面积，进一步提升工作效率，减少人力资源。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.汽车铝合金配件精加工抛光机，包括抛光台（1），所述抛光台（1）顶部外壁固定连接有凸台（4），且凸台（4）两侧均设置有液压杆（7），两个所述液压杆（7）顶端均固定连接有同一个安装架（8），其特征在于，所述安装架（8）内壁转动连接有螺纹杆二（14），且螺纹杆二（14）一端设置有旋转电机一（9），所述螺纹杆二（14）外壁螺纹滑动连接有螺纹滑块二（10），且螺纹滑块二（10）底部外壁固定连接有一对安装板一（23），所述安装板一（23）之间转动连接有带轮三（24），且带轮三（24）一端设置有啮合机构，所述抛光台（1）顶部两端外壁均开有滑行槽（2），且滑行槽（2）内壁均转动连接有螺纹杆一（3），所述螺纹杆一（3）外壁螺纹滑动连接有螺纹滑块一（5），且螺纹滑块一（5）上下方外壁均设置有调节机构，所述带轮三（24）与调节机构外壁套设有同一个抛光带（6），所述螺纹杆二（14）另一端与螺纹杆一（3）之间设置有传动机构，所述安装架（8）顶部两侧外壁均设置有固定机构，所述抛光带（6）与带轮三（24）之间的包角大于等于120°。

2.根据权利要求1所述的汽车铝合金配件精加工抛光机，其特征在于，所述固定机构包括横板（11），所述横板（11）固定连接于安装架（8）顶部外壁，且横板（11）底部两端外壁均固定连接有电动推杆（12），所述电动推杆（12）底端均固定连接有夹持板。

3.根据权利要求2所述的汽车铝合金配件精加工抛光机，其特征在于，所述啮合机构包括固定板一（21），所述固定板一（21）固定连接于安装板一（23）一侧外壁，且固定板一（21）中部转动连接有旋转柱（20），所述旋转柱（20）顶部固定连接有齿轮（22），且齿轮（22）一侧啮合有齿条（13），所述齿条（13）固定连接于安装架（8）内壁，所述旋转柱（20）底部固定连接有锥齿轮二（19），且锥齿轮二（19）一侧啮合有锥齿轮一（18），所述锥齿轮一（18）固定连接于带轮三（24）一端外壁。

4.根据权利要求3所述的汽车铝合金配件精加工抛光机，其特征在于，所述调节机构包括转轴（27），所述转轴（27）一侧外壁设置有旋转电机二（28），且转轴（27）外壁固定连接有一对安装板二（25），所述安装板二（25）之间转动连接有带轮四（26），所述抛光带（6）套设在带轮四（26）的外壁上。

5.根据权利要求4所述的汽车铝合金配件精加工抛光机，其特征在于，所述传动机构包括带轮一（15）、皮带（16）和带轮二（17），所述带轮一（15）固定连接于螺纹杆二（14）一端外壁，所述带轮二（17）固定连接于螺纹杆一（3）一端外壁，所述皮带（16）套设于带轮一（15）和带轮二（17）外壁。

6.根据权利要求1所述的汽车铝合金配件精加工抛光机，其特征在于，所述抛光台（1）远离滑行槽（2）的顶部两端外壁均设置有吸尘罩（31），且吸尘罩（31）一端中部设置有吸尘管（32），所述吸尘管（32）一端设置有过滤箱（30），且过滤箱（30）底部设置有固定板二（29）。

7.根据权利要求6所述的汽车铝合金配件精加工抛光机，其特征在于，所述过滤箱（30）内壁设置有过滤网（35），且过滤网（35）远离吸尘管（32）的一侧设置有抽风机（33），所述过滤箱（30）远离吸尘管（32）的一侧外壁上设置有排气管（34）。

8.根据权利要求1所述的汽车铝合金配件精加工抛光机，其特征在于，所述滑行槽（2）两端均设置有竖直板（36），且竖直板（36）相对外壁均固定连接有两个倾斜的安装箱（37），所述安装箱（37）内壁均设置有电磁铁（40），且安装箱（37）一侧滑动连接有伸缩板（43）。

9.根据权利要求8所述的汽车铝合金配件精加工抛光机，其特征在于，所述伸缩板（43）靠近电磁铁（40）的一侧外壁固定连接有磁板（42），且磁板（42）与电磁铁（40）之间固定连接有连接弹簧（41），所述电磁铁（40）通电后产生的磁力与磁板（42）互斥。

10.根据权利要求9所述的汽车铝合金配件精加工抛光机，其特征在于，所述同一倾斜面上的伸缩板（43）之间固定连接有支撑杆（39），且支撑杆（39）外壁滑动连接有转辊（38）。